CN211191711U - 一种冲压模具定位装置 - Google Patents

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舒森东
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具定位装置,包括底板、挤压板和橡胶防滑齿,所述底板的顶部设有挤压板,所述挤压板一端设有固定板且固定板底部通过螺钉和底板固定连接,所述挤压板另一端设有活动板,所述挤压板和活动板之间设有压缩弹簧,所述活动板一端设有限位块,所述限位块一端设有螺杆,所述螺杆的另一端通过螺钉连接有调节杆,所述底板顶部设置有滑轨,所述固定板的内侧通过环保胶粘接有橡胶防滑齿。本实用新型效果显著,操作简单,经久耐用,能够满足工作需求,适合普遍推广。

Description

一种冲压模具定位装置
技术领域
本实用新型涉及模具定位技术领域,特别涉及一种冲压模具定位装置。
背景技术
在机械、汽车零部件生产等制造行业中,会经常用到各种模具,为了保证冲压等工序的平稳进行,就要对模具采取夹紧固定的措施。
专利号CN201820064706.8的实用新型专利公开了一种灌装模具定位夹具,包括夹具底座、模具放置板和模具定位靠板,模具放置板呈Z形结构,包括第一竖板和由第一竖板底部和顶部朝相反方向水平延伸而成的第一水平板和第一水平,第一水平板一侧边缘向上延伸并形成一限位板,限位板所在平面与第一竖板所在平面大致垂直,第一竖板底部可转动连接于夹具底座上,模具定位靠板固定于夹具底座上并与第一竖板相对设置,第一水平板位于第一竖板与模具定位靠板之间。本实用新型结构简单,操作方便,大大提高了生产效率。
上述的一种灌装模具定位夹具有些不足之处:1、对模具定位的效果不是很好,模具容易发生松动,影响冲压效果。2、需要人员用力对模具进行按压,不仅浪费体力,还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冲压模具定位装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种冲压模具定位装置,包括底板、挤压板和橡胶防滑齿,所述底板的顶部设有挤压板,所述挤压板一端设有固定板且固定板底部通过螺钉和底板固定连接,所述挤压板另一端设有活动板,所述挤压板和活动板之间设有压缩弹簧,所述活动板一端设有限位块,所述限位块一端设有螺杆,所述螺杆的另一端通过螺钉连接有调节杆,所述底板顶部设置有滑轨,所述固定板的内侧通过环保胶粘接有橡胶防滑齿。
进一步地,所述压缩弹簧两端分别与挤压板和活动板焊接相连。
进一步地,所述限位块内开设有通孔,所述螺杆的一端贯穿通孔并与活动板焊接相连。
进一步地,所述挤压板和活动板的底部均位于滑轨内。
进一步地,所述通孔内设有与螺杆互相吻合的螺纹。
进一步地,所述底板顶部外侧分别开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,人员将模具置于固定板和挤压板之间,转动调节杆,通过滑轨的作用,活动板受力向前移动,活动板驱使挤压板向前挤压,压缩弹簧将挤压板受到的反作用力进行缓冲,防止各部件之间产生机械应力损伤,进而挤压板即可和固定板对模具进行夹紧固定,且橡胶防滑齿可以增加固定板和模具之间的摩擦力,避免模具产生松动或滑落的现象,进而本实用新型可以稳固将模具进行夹紧定位。
2.本实用新型中,人员只需将调节杆转动,螺杆外侧的螺纹和通孔内的螺纹相互对应,即可通过螺纹传动的机械传动方式驱使部件进行移动,进而驱使挤压板对模具进行挤压夹紧,无需人员通过人力对模具进行按压,有效的节省了人员的体力,且提升了本新型装置的安全性能,进行提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压模具定位装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种冲压模具定位装置的螺杆结构示意图。
图3为本实用新型一种冲压模具定位装置的侧视图。
图中:1、底板;2、挤压板;3、固定板;4、压缩弹簧;5、限位块;6、外螺纹;7、调节杆;8、螺杆;9、活动板;10、通孔;11、橡胶防滑齿;12、滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种冲压模具定位装置,包括底板1、挤压板2和橡胶防滑齿11,所述底板1的顶部设有挤压板2,所述挤压板2一端设有固定板3且固定板3底部通过螺钉和底板1固定连接,所述挤压板2另一端设有活动板9,所述挤压板2和活动板9之间设有压缩弹簧4,所述活动板9一端设有限位块5,所述限位块5一端设有螺杆8,所述螺杆8的另一端通过螺钉连接有调节杆7,所述底板1顶部设置有滑轨12,所述固定板3的内侧通过环保胶粘接有橡胶防滑齿11。
其中,所述压缩弹簧4两端分别与挤压板2和活动板9焊接相连。
本实施例中如图1、3所示,压缩弹簧4可以将挤压板2受到的反作用力进行缓冲,起到消能的作用。
其中,所述限位块5内开设有通孔10,所述螺杆8的一端贯穿通孔10并与活动板9焊接相连。
其中,所述挤压板2和活动板9的底部均位于滑轨12内。
其中,所述通孔10内设有与螺杆8互相吻合的螺纹。
其中,所述底板1顶部外侧分别开设有安装孔6。
本实施例中如图1所示,安装孔6便于人员对本新型装置进行安装固定。
需要说明的是,本实用新型为一种冲压模具定位装置,工作时,人员将模具置于固定板3和挤压板2之间,转动调节杆7,通过滑轨12的作用,活动板9受力向前移动,活动板9驱使挤压板2向前挤压,压缩弹簧4将挤压板2受到的反作用力进行缓冲,防止各部件之间产生机械应力损伤,进而挤压板2即可和固定板3对模具进行夹紧固定,且橡胶防滑齿11可以增加固定板3和模具之间的摩擦力,避免模具产生松动或滑落的现象,进而本实用新型可以稳固将模具进行夹紧定位,人员只需将调节杆7转动,螺杆8外侧的螺纹和通孔10内的螺纹相互对应,即可通过螺纹传动的机械传动方式驱使部件进行移动,进而驱使挤压板2对模具进行挤压夹紧,无需人员通过人力对模具进行按压,有效的节省了人员的体力,且提升了本新型装置的安全性能,进行提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种冲压模具定位装置,包括底板(1)、挤压板(2)和橡胶防滑齿(11),其特征在于:所述底板(1)的顶部设有挤压板(2),所述挤压板(2)一端设有固定板(3)且固定板(3)底部通过螺钉和底板(1)固定连接,所述挤压板(2)另一端设有活动板(9),所述挤压板(2)和活动板(9)之间设有压缩弹簧(4),所述活动板(9)一端设有限位块(5),所述限位块(5)一端设有螺杆(8),所述螺杆(8)的另一端通过螺钉连接有调节杆(7),所述底板(1)顶部设置有滑轨(12),所述固定板(3)的内侧通过环保胶粘接有橡胶防滑齿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位装置,其特征在于:所述压缩弹簧(4)两端分别与挤压板(2)和活动板(9)焊接相连。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位装置,其特征在于:所述限位块(5)内开设有通孔(10),所述螺杆(8)的一端贯穿通孔(10)并与活动板(9)焊接相连。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位装置,其特征在于:所述挤压板(2)和活动板(9)的底部均位于滑轨(12)内。
5.根据权利要求3所述的一种冲压模具定位装置,其特征在于:所述通孔(10)内设有与螺杆(8)互相吻合的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具定位装置,其特征在于:所述底板(1)顶部外侧分别开设有安装孔(6)。
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