CN211191478U - 一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备 - Google Patents
一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,包括开卷底板和两个拆卷台架,开卷底板上端固定连接有两个平移轨道板,拆卷台架通过平移轨道板与开卷底板滑动连接,拆卷台架上端固定连接有第一液压油缸,第一液压油缸下端固定连接有液压杆,液压杆下端固定连接有纵移滑块,前侧的纵移滑块后端固定连接有开卷转轴,拆卷台架左侧设有带头整平架,带头整平架下端与开卷底板固定连接,使第二液压油缸驱动第二液压杆和调节杆的移动,进而带动从动转架的转动,对开卷后拉动至带头整平架内的钢卷带头进行压平处理,减少钢卷弯曲度,便于钢带与递送机等设备进行对接,提高钢带的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋管生产技术领域,尤其涉及一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备。
背景技术
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管,螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。材质:Q235A,Q235B、0Cr13、1Cr17,承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
现有的螺旋钢管多的生产是以带钢卷为原材料,使焊缝间隙控制在1-3mm,并使焊口两端齐平,在生产过程中,需要首先将钢卷带头自钢卷上分开,并拉动至钢带递送机内方便后续加工的进行,现有的钢卷带头保持与钢卷贴合状态,需要借助拆卷设备进行拆卷,拆卷后的钢带具有一定弯曲度,在后续的加工中,不易与递送机等设备进行对接,影响后续钢带的卷曲加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,可以对钢卷带头进行压平处理,减少钢卷弯曲度,便于钢带与递送机等设备进行对接,提高钢带的加工效率。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,包括开卷底板和两个拆卷台架,所述开卷底板上端固定连接有两个平移轨道板,所述拆卷台架通过平移轨道板与开卷底板滑动连接,所述拆卷台架上端固定连接有第一液压油缸,所述第一液压油缸下端固定连接有液压杆,所述液压杆下端固定连接有纵移滑块,前侧的所述纵移滑块后端固定连接有开卷转轴,所述拆卷台架左侧设有带头整平架,所述带头整平架下端与开卷底板固定连接,前侧的所述带头整平架上端固定连接有第二液压油缸,所述第二液压油缸下端固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆远离第二液压油缸一端固定连接有调节杆,所述调节杆右端固定连接有齿条杆,所述调节杆右侧设有从转齿轮,所述从转齿轮与带头整平架转动连接,所述从转齿轮与齿条杆啮合连接,两个所述带头整平架之间转动连接有从动转架,所述从动转架与从转齿轮同轴转动。
通过采用上述技术方案,使第二液压油缸驱动第二液压杆和调节杆的移动,进而带动从动转架的转动,对开卷后拉动至带头整平架内的钢卷带头进行压平处理,减少钢卷弯曲度,便于钢带与递送机等设备进行对接,提高钢带的加工效率。
进一步设置为:所述拆卷台架下侧设有主动轮和从动轮,所述主动轮上套设有传动带,所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接,所述从动轮右侧设有电动机,所述电动机转动端与从动轮固定连接。
通过采用上述技术方案,在拆卷台架下侧设置的电动机、主动轮和从动轮,便于使电动机转动端驱动主动轮和从动轮的转动,使电动机带动钢带卷转动,进行拆卷工作。
进一步设置为:所述从动转架上套设有两个整平压辊,两个所述整平压辊均与从动转架转动连接。
通过采用上述技术方案,在从动转架上套设的两个整平压辊,便于使钢带在两个整平压辊之间移动,钢带与整平压辊贴合滑动,在从动转架转动时,使从动转架对钢带进行弯折。
进一步设置为:所述带头整平架中间开设有中转孔,所述中转孔内设有压辊转轴,所述从转齿轮与压辊转轴固定连接,所述从转齿轮通过压辊转轴与带头整平架转动连接。
通过采用上述技术方案,在带头整平架的中转孔内设置的压辊转轴,便于使从转齿轮和从动转架同轴转动,通过外部的从转齿轮的转动带动内部的从动转架转动。
进一步设置为:所述调节杆上下两侧均设有限齿卡块,所述限齿卡块与齿条杆固定连接。
通过采用上述技术方案,在调节杆上下两侧设置的限齿卡块,便于使限齿卡块对齿条杆移动的位置进行限定,进而限制从动转架的转动范围。
进一步设置为:所述调节杆中间开设有平动滑槽,所述平动滑槽内设有内抵卡块,所述内抵卡块后端与带头整平架固定连接,所述内抵卡块与调节杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,在带头整平架前侧设置的内抵卡块,便于限制调节杆在带头整平架前端的移动为纵向移动,提高调节杆和齿条杆在带头整平架前端移动的稳定性。
进一步设置为:两个所述限齿卡块互相靠近一侧均设有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫与限齿卡块粘接。
通过采用上述技术方案,在限齿卡块上设置的缓冲胶垫,便于减轻限齿卡块移动至从转齿轮侧边时的冲击,延长限齿卡块和从转齿轮的使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型使第二液压油缸驱动第二液压杆和调节杆的移动,进而带动从动转架的转动,对开卷后拉动至带头整平架内的钢卷带头进行压平处理,减少钢卷弯曲度,便于钢带与递送机等设备进行对接,提高钢带的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A处的结构示意图;
图3是本实用新型架带头整平架部分的结构示意图;
图4是本实用新型的右视图。
附图标记:1、开卷底板;2、平移轨道板;3、拆卷台架;4、第一液压油缸;5、液压杆;6、纵移滑块;7、开卷转轴;8、电动机;9、限齿卡块;10、主动轮;11、传动带;12、从动轮;13、侧移液压机;14、带头整平架;15、第二液压油缸;16、第二液压杆;17、调节杆;18、齿条杆;19、压辊转轴;20、从转齿轮;21、从动转架;22、整平压辊;23、平动滑槽;24、内抵卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1,为本实用新型公开的一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,包括开卷底板1和两个拆卷台架3,开卷底板1上端固定连接有两个平移轨道板2,拆卷台架3通过平移轨道板2与开卷底板1滑动连接,拆卷台架3上端固定连接有第一液压油缸4,第一液压油缸4下端固定连接有液压杆5,液压杆5下端固定连接有纵移滑块6,前侧的纵移滑块6后端固定连接有开卷转轴7,拆卷台架3左侧设有带头整平架14,带头整平架14下端与开卷底板1固定连接,前侧的带头整平架14上端固定连接有第二液压油缸15,第二液压油缸15下端固定连接有第二液压杆16,第二液压杆16远离第二液压油缸15一端固定连接有调节杆17,调节杆17右端固定连接有齿条杆18,调节杆17右侧设有从转齿轮20,从转齿轮20与带头整平架14转动连接,从转齿轮20与齿条杆18啮合连接,两个带头整平架14之间转动连接有从动转架21,从动转架21与从转齿轮20同轴转动,使第二液压油缸15驱动第二液压杆16和调节杆17的移动,进而带动从动转架21的转动,对开卷后拉动至带头整平架14内的钢卷带头进行压平处理,减少钢卷弯曲度,便于钢带与递送机等设备进行对接,提高钢带的加工效率。
请参阅图1,拆卷台架3下侧设有主动轮10和从动轮12,主动轮10上套设有传动带11,主动轮10通过传动带11与从动轮12传动连接,从动轮12右侧设有电动机8,电动机8转动端与从动轮12固定连接,在拆卷台架3下侧设置的电动机8、主动轮10和从动轮12,便于使电动机8转动端驱动主动轮10和从动轮12的转动,使电动机8带动钢带卷转动,进行拆卷工作。
请参阅图3,具体地,从动转架21上套设有两个整平压辊22,两个整平压辊22均与从动转架21转动连接,在从动转架21上套设的两个整平压辊22,便于使钢带在两个整平压辊22之间移动,钢带与整平压辊22贴合滑动,在从动转架21转动时,使从动转架21对钢带进行弯折。
请参阅图2,具体地,带头整平架14中间开设有中转孔,中转孔内设有压辊转轴19,从转齿轮20与压辊转轴19固定连接,从转齿轮20通过压辊转轴19与带头整平架14转动连接,在带头整平架14的中转孔内设置的压辊转轴19,便于使从转齿轮20和从动转架21同轴转动,通过外部的从转齿轮20的转动带动内部的从动转架21转动。
进一步地,调节杆17上下两侧均设有限齿卡块9,限齿卡块9与齿条杆18固定连接,在调节杆17上下两侧设置的限齿卡块9,便于使限齿卡块9对齿条杆18移动的位置进行限定,进而限制从动转架21的转动范围。
进一步地,调节杆17中间开设有平动滑槽23,平动滑槽23内设有内抵卡块24,内抵卡块24后端与带头整平架14固定连接,内抵卡块24与调节杆17滑动连接,在带头整平架14前侧设置的内抵卡块24,便于限制调节杆17在带头整平架14前端的移动为纵向移动,提高调节杆17和齿条杆18在带头整平架14前端移动的稳定性。
进一步地,两个限齿卡块9互相靠近一侧均设有缓冲胶垫,缓冲胶垫与限齿卡块9粘接,在限齿卡块9上设置的缓冲胶垫,便于减轻限齿卡块9移动至从转齿轮20侧边时的冲击,延长限齿卡块9和从转齿轮20的使用寿命。
当对钢带进行拆卷处理时,将拆卷台架3内的钢带卷带头牵引至带头整平架14处,启动第二液压油缸15,使第二液压油缸15向上拉动第二液压杆16和调节杆17,使调节杆17上的齿条杆18带动从转齿轮20顺时针转动,从转齿轮20后侧的从动转架21同轴转动,使钢带带头进入两个整平压辊22之间,再次启动第二液压油缸15,使第二液压油缸15推动调节杆17向下移动,带动与齿条杆18啮合连接的从转齿轮20逆时针转动,从而使从动转架21逆时针转动,对两个整平压辊22之间的钢带进行弯折,使原本具有向上弯曲的钢带带头弯折至笔直状态,便于钢带与递送机等设备进行对接,提高钢带的加工效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,包括开卷底板(1)和两个拆卷台架(3),所述开卷底板(1)上端固定连接有两个平移轨道板(2),所述拆卷台架(3)通过平移轨道板(2)与开卷底板(1)滑动连接,其特征在于:所述拆卷台架(3)上端固定连接有第一液压油缸(4),所述第一液压油缸(4)下端固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)下端固定连接有纵移滑块(6),前侧的所述纵移滑块(6)后端固定连接有开卷转轴(7),所述拆卷台架(3)左侧设有带头整平架(14),所述带头整平架(14)下端与开卷底板(1)固定连接,前侧的所述带头整平架(14)上端固定连接有第二液压油缸(15),所述第二液压油缸(15)下端固定连接有第二液压杆(16),所述第二液压杆(16)远离第二液压油缸(15)一端固定连接有调节杆(17),所述调节杆(17)右端固定连接有齿条杆(18),所述调节杆(17)右侧设有从转齿轮(20),所述从转齿轮(20)与带头整平架(14)转动连接,所述从转齿轮(20)与齿条杆(18)啮合连接,两个所述带头整平架(14)之间转动连接有从动转架(21),所述从动转架(21)与从转齿轮(20)同轴转动。
2.根据权利要求1所述的一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,其特征在于:所述拆卷台架(3)下侧设有主动轮(10)和从动轮(12),所述主动轮(10)上套设有传动带(11),所述主动轮(10)通过传动带(11)与从动轮(12)传动连接,所述从动轮(12)右侧设有电动机(8),所述电动机(8)转动端与从动轮(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,其特征在于:所述从动转架(21)上套设有两个整平压辊(22),两个所述整平压辊(22)均与从动转架(21)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,其特征在于:所述带头整平架(14)中间开设有中转孔,所述中转孔内设有压辊转轴(19),所述从转齿轮(20)与压辊转轴(19)固定连接,所述从转齿轮(20)通过压辊转轴(19)与带头整平架(14)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,其特征在于:所述调节杆(17)上下两侧均设有限齿卡块(9),所述限齿卡块(9)与齿条杆(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,其特征在于:所述调节杆(17)中间开设有平动滑槽(23),所述平动滑槽(23)内设有内抵卡块(24),所述内抵卡块(24)后端与带头整平架(14)固定连接,所述内抵卡块(24)与调节杆(17)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备,其特征在于:两个所述限齿卡块(9)互相靠近一侧均设有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫与限齿卡块(9)粘接。
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CN201922206156.6U Active CN211191478U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种带有钢带预弯折机构的拆卷设备 |
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