CN211191367U - 一种易腐有机垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易腐有机垃圾处理设备，包括设置在地基上的易腐有机垃圾处理设备，易腐有机垃圾处理设备包括：分拣机构；与分拣机构相通的多个粉碎装置，用于将分拣机构送出的垃圾粉碎，并分别送入相应的固液分离装置中；与多个粉碎装置的底部对应相通的多个固液分离装置，用于将垃圾中的固态垃圾和废液分离，并将固态垃圾送入对应的固体搅拌发酵装置，废液送入对应的油水分离器中；与多个固液分离装置的底部相通的多个油水分离器；与多个固液分离装置的一侧通过送料机构相通的多个固体搅拌发酵装置，本实用新型通过设置多个拨料口，可以高效的对运来的易腐垃圾进行分解处理，提升了易腐垃圾分拣效率同时提升了易腐有机垃圾的处理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于环境保护设备领域，尤其涉及一种易腐有机垃圾处理设备。
背景技术
易腐有机垃圾是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物，其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪类等有机物，具有含水率高，油脂、盐分含量高，易腐烂发臭，不利于普通垃圾车运输等特点。这类垃圾若不经分类专项处理，会对环境造成极大的危害。
随着我们国家经济的飞速发展，城市化进程的逐渐加快，易腐有机垃圾的产量呈现逐年上升的趋势，单纯填埋的话，占用大量土地，产生的垃圾渗滤液和填埋气体也需要后期处理，耗费大量人力物力，所以继续设计一种能够自动化的对易腐有机垃圾进行处理的设备，用于满足实际的使用需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构紧凑，并且自动化的对易腐有机垃圾进行回收分解处理，易腐有机垃圾处理效率高的易腐有机垃圾处理设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种易腐有机垃圾处理设备，包括设置在地基上的易腐有机垃圾处理设备，所述易腐有机垃圾处理设备包括：
分拣机构，用于将垃圾分拣后送入到多个粉碎装置中；
与分拣机构相通的多个粉碎装置，用于将分拣机构送出的垃圾粉碎，并分别送入相应的固液分离装置中；
与多个粉碎装置的底部对应相通的多个固液分离装置，用于将垃圾中的固态垃圾和废液分离，并将固态垃圾送入对应的固体搅拌发酵装置，废液送入对应的油水分离器中；
与多个固液分离装置的底部相通的多个油水分离器，用于将从固液分离装置分离出来的液体进行油水分离，并分别排出；
与多个固液分离装置的一侧通过送料机构相通的多个固体搅拌发酵装置，用于将从固液分离装置分离出来的固态垃圾搅拌发酵分解后排出。
进一步的，所述分拣机构包括：
分拣平台，在所述分拣平台上设有进口处；所述分拣平台由底板和设置在底板四周的挡板构成；
所述分拣平台一端的靠边处设有多个拨料口；在所述拨料口的上方设有可上下升降的密封板，所述拨料口的下方设有粉碎机构，用于将拨入的垃圾进行粉碎；
所述分拣平台内部的两端设有通过电动推杆可上下移动的推板，且与所述两个推板对应的挡板处设有推料口，在所述推料口的一端设有不可分解垃圾存储装置；
所述分拣平台内位于拨料口一侧设有多个散料机构，用于将垃圾平散开来。
进一步的，所述散料机构包括立杆，在所述立杆上设有滑轨，滑轨上设有可上下滑动的电机，在电机的转轴上设有可转动的弧形散料板。
进一步的，所述拨料口的三边处均嵌设有在分拣平台内的重量传感器；所述重量传感器与电动推动相连，用于控制电动推杆自动下降。
进一步的，所述重量传感器与报警器相连，报警器设置在分拣平台一侧。
进一步的，所述送料机构包括与固液分离装置相通的进料通道，在所述进料通道一端设有倾斜向上设置的送料筒，在送料筒内设有可转动的螺旋叶；所述送料筒与固体搅拌发酵装置相通。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的易腐有机垃圾处理设备，通过设置多个拨料口，可以高效的对运来的易腐有机垃圾进行分解处理，整个处理过程方便有序，降低了操作人员的劳动强度，提升了易腐有机垃圾分拣效率的同时，提升了易腐有机垃圾的处理效率，整体的结构紧凑，具有较高的实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
附图2为略去地基后附图1的立体结构示意图；
附图3为附图2中的局部放大图；
附图4为本实用新型一实施例中分拣机构的立体结构示意图；
附图5为附图4中的局部放大图；
附图6为附图4中的局部放大图；
附图7为本实用新型一实施例中送料机构的立体结构示意图；
附图8为附图7中的内部结构示意图；
其中：地基1、分拣机构2、粉碎装置3、固液分离装置4、固体搅拌发酵装置5、油水分离器6、送料机构7、底板10、挡板11、拨料口12、进口处13、密封板22、电动推杆24、推板25、不可分解垃圾存储装置26、散料机构27、推料口110、立杆70、滑轨71、电机72、弧形散料板73、重量传感器120、。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本实用新型一实施例所述的一种易腐有机垃圾处理设备，包括设置在地基1上的易腐有机垃圾处理设备，所述易腐有机垃圾处理设备包括：分拣机构2，用于将垃圾分拣后送入到多个粉碎装置3中，在本实施例中粉碎装置3的数量为两个，后续的装置均与粉碎装置3的数量相对应，两个粉碎装置3分别与分拣机构2相通，用于将分拣机构2送出的垃圾粉碎，并分别送入相应的固液分离装置4中，其中粉碎装置3位于分拣机构2的下方。
在与两个粉碎装置3的底部设有分别对应相通的两个固液分离装置4，两个固液分离装置4用于将粉碎后的垃圾中的固态垃圾和废液分离，并分别将固态垃圾送入对应的固体搅拌发酵装置5，废液送入对应的油水分离器6中。
其中，多个油水分离器6位于固液分离装置4的底部，并与其相通，用于将从固液分离装置4分离出来的液体进行油水分离，并分别排出；固体搅拌发酵装置8通过送料机构7与固液分离装置4相通，用于将从固液分离装置4分离出来的固态垃圾搅拌发酵分解后排出。
具体的，请参阅附图4-6，所述分拣机构2包括呈长方形状，所述分拣机构2上设有进口处13；分拣机构2由底板10和设置在底板10四周的挡板11构成；在分拣平台2一端的靠边处设有多个拨料口12，在本实施例中拨料口12的数量为两个；在所述两个拨料口12的上方设有可上下升降的密封板22，密封板22下降到底部时正好将拨料口12完全密封住，所述拨料口12的下方设有粉碎装置3，用于将拨入的垃圾进行粉碎加工。
在所述分拣机构2内部的两端设有通过电动推杆24可上下移动的推板25，所述推板25可以呈L型，同时与所述两个推板25对应的挡板11处开有推料口110，在所述推料口110处设有不可分解垃圾存储装置26，从而可以将不可分解垃圾从推料口100推入到不可分解垃圾存储装置26处进行集中收集。
另外，在所述分拣机构2内位于拨料口12一侧设有散料机构27，用于将运送过来的垃圾平散开来，方便工人进行垃圾分拣，所述散料机构27包括立杆70，在所述立杆70上设有滑轨71，滑轨71上设有可上下滑动的电机72，在电机72的转轴上设有可转动的弧形散料板73，弧形散料板73呈半圆形，由于其底部的面积较大，便于把垃圾更好的平散开来，弧形散料板73通过滑轨71可以进行上下高度的调整，然后利用电机72驱动弧形散料板73左右摆动，将垃圾较为平均的平散开来。
作为进一步的优选实施例，所述密封板22经由多个电动推杆可上下升降的设置在拨料口12上方，当然也可以采用其它驱动密封板22上下升降的驱动机构。
作为进一步的优选实施例，所述拨料口12的三边处均嵌设有在分拣机构2内的重量传感器120；重量传感器120内部感应设置的范围为人体的重量范围，当操作者站在重量传感器120感应的位置时，重量传感器120控制电动推杆推动密封板22往下移动，使密封板22将拨料口12密封住，防止操作人员不小心掉入到拨料口中，提高了操作人员的安全性能；同时重量传感器120还与报警器（图中未示出）相连，报警器设置在分拣机构2的一侧，这样当操作者站在重量传感器感应的地方时，报警器还会自动报警，提示操作人员不要靠近拨料口12。
作为进一步的优选实施例，所述密封板22和电动推杆之间为可拆卸相连，这样可以方便对密封板22进行更换，实际安装使用便捷省力。
分拣机构在实际使用时，首先大型垃圾车通过进口处13进入到分拣机构2内，然后垃圾车将垃圾放置到散料机构7一侧，此时散料机构27通过滑轨71上升到适合的高度，然后垃圾车将垃圾倒入到散料机构27下方；接着滑轨71将散料机构7中弧形散料板73下降的合适位置，利用电机72带动弧形散料板73左右晃动，尽量将垃圾散开来，然后操作人员对垃圾进行分拣操作。
人工在进行分拣时，可以分解搅拌的垃圾，操作人员将其利用一些辅助工具将其拨入到拨料口中，利用粉碎装置进行粉碎后再进行下一步操作；不能分解搅拌的垃圾将其放入到挡板11和推板25之间，当分拣结束后，而其它不能分解搅拌的垃圾通过推板25将其推入到不可分解垃圾存储装置26内，最后对其进行集中处理即可。
请参阅附图7-8，所述送料机构7包括与固液分离装置4相通的进料通道40，在所述进料通道40一端设有倾斜向上设置的送料筒41，在送料筒41内设有可转动的螺旋叶42；所述送料筒41与固体搅拌发酵装置5相通。
本实用新型的工作流程如下：易腐有机垃圾由垃圾车送入到分拣机构内，由人工进行分拣，分拣完成后，操作人员将垃圾拨入到两个拨料口内的粉碎装置内，不可分解的垃圾推入不可分解垃圾存储装置；粉碎装置将垃圾分解后，垃圾进入到固液分离装置中，固液分离装置将垃圾固液分离后，固体垃圾进入到固体搅拌发酵装置中分解排除，而废液则进入到油水分离器中进行油水分离后分别排除。
本实用新型的易腐有机垃圾处理设备，通过设置多个拨料口，可以高效的对运来的易腐有机垃圾进行分解处理，整个处理过程方便有序，降低了操作人员的劳动强度，提升了易腐有机垃圾分拣效率的同时，提升了易腐有机垃圾的处理效率，整体结构紧凑，具有较高的实用性。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易腐有机垃圾处理设备，其特征在于，包括设置在地基上的易腐有机垃圾处理设备，所述易腐有机垃圾处理设备包括：
分拣机构，用于将垃圾分拣后送入到多个粉碎装置中；
与分拣机构相通的多个粉碎装置，用于将分拣机构送出的垃圾粉碎，并分别送入相应的固液分离装置中；
与多个粉碎装置的底部对应相通的多个固液分离装置，用于将垃圾中的固态垃圾和废液分离，并将固态垃圾送入对应的固体搅拌发酵装置，废液送入对应的油水分离器中；
与多个固液分离装置的底部相通的多个油水分离器，用于将从固液分离装置分离出来的液体进行油水分离，并分别排出；
与多个固液分离装置的一侧通过送料机构相通的多个固体搅拌发酵装置，用于将从固液分离装置分离出来的固态垃圾搅拌发酵分解后排出。
2.根据权利要求1所述的易腐有机垃圾处理设备，其特征在于：所述分拣机构包括：
分拣平台，在所述分拣平台上设有进口处；所述分拣平台由底板和设置在底板四周的挡板构成；
所述分拣平台一端的靠边处设有多个拨料口；在所述拨料口的上方设有可上下升降的密封板，所述拨料口的下方设有粉碎机构，用于将拨入的垃圾进行粉碎；
所述分拣平台内部的两端设有通过电动推杆可上下移动的推板，且与所述两个推板对应的挡板处设有推料口，在所述推料口的一端设有不可分解垃圾存储装置；
所述分拣平台内位于拨料口一侧设有多个散料机构，用于将垃圾平散开来。
3.根据权利要求2所述的易腐有机垃圾处理设备,其特征在于：所述散料机构包括立杆，在所述立杆上设有滑轨，滑轨上设有可上下滑动的电机，在电机的转轴上设有可转动的弧形散料板。
4.根据权利要求2所述的易腐有机垃圾处理设备构，其特征在于：所述拨料口的三边处均嵌设有在分拣平台内的重量传感器；所述重量传感器与电动推动相连，用于控制电动推杆自动下降。
5.根据权利要求4所述的易腐有机垃圾处理设备，其特征在于：所述重量传感器与报警器相连，报警器设置在分拣平台一侧。
6.根据权利要求1所述的易腐有机垃圾处理设备，其特征在于：所述送料机构包括与固液分离装置相通的进料通道，在所述进料通道一端设有倾斜向上设置的送料筒，在送料筒内设有可转动的螺旋叶；所述送料筒与固体搅拌发酵装置相通。
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