CN211190839U - 一种软包装分切机的撒粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及软包装加工技术领域，尤其涉及一种软包装分切机的撒粉设备，分切机与撒粉设备之间具有传送带，所述的撒粉设备包括有箱体、第一电机与第二电机，所述的第一电机安装于箱体外，箱体内部具有撒粉组件与配合驱动撒粉组件的传动机构，本设计增设了撒粉组件，所述的撒粉组件包括有蓄粉盒与筛网，筛网安装于蓄粉盒底部，第二电机安装于蓄粉盒外壁上；所述的传动机构包括有丝杆与连杆，箱体侧壁上开有凹槽，凹槽开有孔槽，所述的丝杆与第一电机连接；所述的蓄粉盒与丝杆之间通过连杆连接，连杆与丝杆之间具有弹性联轴器，所述的蓄粉盒与连杆之间具有安装件，撒粉组件通过传动机构进行运动，可针对不同大小的复合膜软包装进行撒粉。

Description

一种软包装分切机的撒粉设备

技术领域

本实用新型涉及软包装加工设备领域，尤其涉及一种软包装分切机的撒粉设备。

背景技术

软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装，用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软包装。

在复合膜软包装的生产过程中，由于原材料配方及温度影响，产品表面摩擦系数偏大，因此在生产过程中需要在复合膜的表面撒粉，工作过程中撒粉不均匀，局部出现加粉过多的现象，影响复合膜软包装的质量以及浪费撒粉数量，针对这些问题，本实用新型提出一种软包装分切机的撒粉设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种软包装分切机的撒粉设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种软包装分切机的撒粉设备，分切机与撒粉设备之间具有传送带，所述的撒粉设备包括有箱体、第一电机与第二电机，所述的第一电机安装于箱体外，箱体内部具有撒粉组件与配合驱动撒粉组件的传动机构，在复合膜软包装的生产过程中，由于原材料配方及温度影响，产品表面摩擦系数偏大，因此在生产过程中需要在复合膜的表面撒粉，工作过程中撒粉不均匀，局部出现加粉过多的现象，影响复合膜软包装的质量，浪费撒粉数量，针对这个问题，本设计增设了撒粉组件，所述的撒粉组件包括有蓄粉盒与筛网，筛网安装于蓄粉盒底部，第二电机安装于蓄粉盒外壁上；所述的传动机构包括有丝杆与连杆，箱体侧壁上开有凹槽，凹槽开有孔槽，所述的丝杆与第一电机连接；所述的蓄粉盒与丝杆之间通过连杆连接，连杆与丝杆之间具有弹性联轴器，所述的蓄粉盒与连杆之间具有安装件，撒粉组件通过传动机构进行运动，可针对不同大小的复合膜软包装进行撒粉。

优选的，安装件包括有安装座与螺栓，所述的蓄粉盒开有第一安装孔，安装座开有第一通孔，所述的第一通孔的直径略大于连杆的直径；所述的安装座底部具有安装盘，所述的安装盘与安装座成型为一体，且安装盘上开有与第一安装孔相适配的第二安装孔；所述的蓄粉盒开有螺纹孔，螺纹孔位于两个第一安装孔之间，所述的连杆穿过安装座通过螺栓与蓄粉盒连接，连杆通过安装件的设置，进一步提高了撒粉组件工作过程中的稳定性。

优选的，所述的蓄粉盒与筛网之间具有辊筒，且所述的蓄粉盒两个侧面上均开有辊筒安装孔，辊筒穿过辊筒安装孔与第二电机连接，所述的辊筒两端分别延伸至蓄粉盒的外侧。

优选的，所述的辊筒与第二电机之间具有联轴器，辊筒与辊筒安装孔之间具有密封装置，所述的密封装置包括有弹性密封胶与密封盖，弹性密封胶设置于辊筒与辊筒安装孔之间，所述的密封盖安装于蓄粉盒外侧的辊筒上，第二电机提供动力带动辊筒转动，辊筒转动的速度控制撒粉速度，第二电机用于控制辊筒的转速，对于不同的复合膜软包装撒粉量不同，撒粉效果更好。

优选的，蓄粉盒呈长方体结构，所述的蓄粉盒内具有控粉板以及驱动控粉板的气缸，气缸设置于蓄粉盒两端的内侧壁上，所述的控粉板与气缸连接。

优选的，蓄粉盒具有出粉网，并且所述的控粉板位于出粉网下端，所述的气缸位于辊筒与出粉网之间；所述的蓄粉盒顶部开有进料口，进料口铰接有盖板，控粉板的设置可调整出粉的速度，进一步避免浪费撒粉的数量。

优选的，蓄粉盒内具有两块斜板，斜板安装于出料口下端，且位于出粉网上端，所述的斜板与地面之间具有8-10°的角度，两块斜板为镜像设置。

优选的，所述的丝杆运动的方向与传送带运动的方向垂直。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1、本设计增设了撒粉组件，所述的撒粉组件包括有蓄粉盒与筛网，筛网安装于蓄粉盒底部；撒粉组件通过传动机构进行运动，可针对不同大小的复合膜软包装进行撒粉。

2、装件包括有安装座与螺栓，所述的连杆穿过安装座通过螺栓与蓄粉盒连接，连杆通过安装件的设置，进一步提高了撒粉组件工作过程中的稳定性。

3、辊筒与辊筒安装孔之间具有密封装置，所述的密封装置包括有弹性密封胶与密封盖，弹性密封胶设置于辊筒与辊筒安装孔之间，所述的密封盖安装于蓄粉盒外侧的辊筒上，进一步提高蓄粉盒的密封性。

4、第二电机提供动力带动辊筒转动，辊筒转动的速度控制撒粉速度，第二电机用于控制辊筒的转速，对于不同的复合膜软包装撒粉量不同，撒粉效果更好。

5、蓄粉盒的底部开有若干个出粉网，所述的控粉板位于出粉网下端，控粉板的设置可调整出粉的速度，进一步避免浪费撒粉的数量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体中蓄粉盒结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型中蓄粉盒与安装件的结构示意图。

图中标记：传送带1、箱体2、第一电机3、第二电机4、蓄粉盒5、筛网6、丝杆7、连杆8、凹槽9、螺纹孔10、弹性联轴器11、安装件12、安装座13、螺栓14、安装盘15、辊筒16、联轴器17、密封装置18、弹性密封胶19、密封盖20、控粉板21、气缸22、出粉网23、盖板24、辊筒安装孔25、第一通孔26、第一安装孔27、第二安装孔28、斜板29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图4所示，图3为图2中A处放大图，A处为密封装置18的结构示意图，一种软包装分切机的撒粉设备，分切机与撒粉设备之间具有传送带1，所述的撒粉设备包括有箱体2、第一电机3与第二电机4，所述的第一电机3安装于箱体2外，在复合膜软包装的生产过程中，由于原材料配方及温度影响，产品表面摩擦系数偏大，因此在生产过程中需要在复合膜的表面撒粉，工作过程中撒粉不均匀，局部出现加粉过多的现象，影响复合膜软包装的质量，浪费撒粉数量，针对这个问题，本设计增设了撒粉组件，撒粉组件位于箱体2内部，所述的撒粉组件包括有蓄粉盒5与筛网6，第二电机4安装于蓄粉盒的5外壁上，筛网6安装于蓄粉盒5底部，筛网6与蓄粉盒5成型为一体，所述的筛网6主要用于收集杂质，不让杂质影响撒粉工作；

蓄粉盒5呈长方体结构，所述的蓄粉盒5内具有控粉板21以及驱动控粉板21的气缸22，气缸22设置于蓄粉盒5的内侧壁上，所述的控粉板21与气缸22连接；蓄粉盒5具有出粉网23，并且所述的控粉板21位于出粉网23下端，所述的气缸22位于辊筒16与出粉网23之间；气缸22用于推动控粉板21，所述的控粉板21针对不同大小的复合膜进行朝内或者朝外的运动，控粉板21的设置可调整出粉的速度，进一步避免浪费粉的数量；

所述的蓄粉盒5顶部开有两个进料口，进料口均铰接有盖板24，进料口主要用于配合进料，蓄粉盒5内具有两块斜板29，斜板29安装于出料口下端，两块斜板29为镜像设置，且位于出粉网23上端，粉通过斜板29滑落至出粉网23上，所述的斜板29与地面之间具有8-10°的角度，这样的角度是通过多次实验得来的，有利于均匀上粉积极配合撒粉。

所述的蓄粉盒5与筛网6之间具有辊筒16，所述的蓄粉盒5两侧面上均开有辊筒安装孔25，辊筒16穿过辊筒安装孔25，所分别延伸至蓄粉盒5的外侧，辊筒16的一端与第二电机4连接，所述的辊筒16与第二电机4之间具有联轴器17；辊筒16与辊筒安装孔25之间具有密封装置18，所述的密封装置18包括有弹性密封胶19与密封盖20，弹性密封胶19设置于辊筒16与辊筒安装孔25之间，所述的密封盖20安装于蓄粉盒5外侧的辊筒16上，第二电机4提供动力带动辊筒16转动，辊筒16转动的速度控制撒粉速度，第二电机4用于控制辊筒16的转速，对于不同的复合膜软包装撒粉量不同，撒粉效果更好。

箱体2内部具有配合驱动撒粉组件的传动机构，所述的传动机构包括有丝杆7与连杆8，箱体2侧壁上开有凹槽9，凹槽9开有孔槽，所述的丝杆7与第一电机3连接；所述的蓄粉盒5与丝杆7之间通过连杆8连接，所述的丝杆7运动的方向与传送带1运动的方向垂直，连杆8与丝杆7之间具有弹性联轴器11；

所述的蓄粉盒5与连杆8之间具有安装件12，撒粉组件通过传动机构进行运动，可针对不同大小的复合膜软包装进行撒粉；安装件12包括有安装座13与螺栓14，所述的蓄粉盒5开有第一安装孔27，安装座13开有第一通孔26，所述的第一通孔26的直径略大于连杆8的直径；所述的安装座13底部具有安装盘15，所述的安装盘15与安装座13成型为一体，且安装盘15上开有与第一安装孔27相适配的第二安装孔28；所述的蓄粉盒5开有螺纹孔10，螺纹孔10位于两个第一安装孔27之间，螺栓穿过第一安装孔27以及第二安装孔28将安装件12固定于蓄粉盒5上连杆8通过安装件12的设置，进一步提高了撒粉组件工作过程中的稳定性。

工作方式：蓄粉盒5内的粉依次通过出粉网23、控粉板21、辊筒16以及筛网6到达传送带1上的复合膜，所述的辊筒16通过第二电机4控制转速，蓄粉盒5的粉通过辊筒16的转速以及两块控粉板21的间距均匀的撒落至复合膜上，所述的蓄粉盒5根据复合膜的大小通过丝杆7左右移动。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (8)

1.一种软包装分切机的撒粉设备，其特征在于：分切机与撒粉设备之间具有传送带（1），所述的撒粉设备包括有箱体（2）、第一电机（3）与第二电机（4），所述的第一电机（3）安装于箱体（2）外，箱体（2）内部具有撒粉组件与配合驱动撒粉组件的传动机构，所述的撒粉组件包括有蓄粉盒（5）与筛网（6），筛网（6）安装于蓄粉盒（5）底部，第二电机（4）安装于蓄粉盒（5）外壁上；所述的传动机构包括有丝杆（7）与连杆（8），箱体（2）侧壁上开有凹槽（9），凹槽（9）开有孔槽，所述的丝杆（7）与第一电机（3）连接；所述的蓄粉盒（5）与丝杆（7）之间通过连杆（8）连接，连杆（8）与丝杆（7）之间具有弹性联轴器（11），所述的蓄粉盒（5）与连杆（8）之间具有安装件（12）。

2.根据权利要求1所述一种软包装分切机的撒粉设备，其特征在于：安装件（12）包括有安装座（13）与螺栓（14），所述的蓄粉盒（5）开有第一安装孔（27），安装座（13）开有第一通孔（26），所述的第一通孔（26）的直径略大于连杆（8）的直径；所述的安装座（13）底部具有安装盘（15），所述的安装盘（15）与安装座（13）成型为一体，且安装盘（15）上开有与第一安装孔（27）相适配的第二安装孔（28）；所述的蓄粉盒（5）开有螺纹孔（10），螺纹孔（10）位于两个第一安装孔（27）之间，所述的连杆（8）穿过安装座（13）通过螺栓（14）与蓄粉盒（5）连接。

3.根据权利要求2所述一种软包装分切机的撒粉设备，其特征在于：所述的蓄粉盒（5）与筛网（6）之间具有辊筒（16），且所述的蓄粉盒（5）侧面上开有辊筒安装孔（25），辊筒（16）穿过辊筒安装孔（25）与第二电机（4）连接，所述的辊筒（16）两端分别延伸至蓄粉盒（5）的外侧。

4.根据权利要求3所述一种软包装分切机的撒粉设备，其特征在于：所述的辊筒（16）与第二电机（4）之间具有联轴器（17），辊筒（16）与辊筒安装孔（25）之间具有密封装置（18），所述的密封装置（18）包括有弹性密封胶（19）与密封盖（20），弹性密封胶（19）设置于辊筒（16）与辊筒安装孔（25）之间，所述的密封盖（20）安装于蓄粉盒（5）外侧的辊筒（16）上。

5.根据权利要求2所述一种软包装分切机的撒粉设备，其特征在于：蓄粉盒（5）呈长方体结构，所述的蓄粉盒（5）内具有控粉板（21）以及驱动控粉板（21）的气缸（22），气缸（22）设置于蓄粉盒（5）两端的内侧壁上，所述的控粉板（21）与气缸（22）连接。

6.根据权利要求5所述一种软包装分切机的撒粉设备，其特征在于：蓄粉盒（5）具有出粉网（23），并且所述的控粉板（21）位于出粉网（23）下端，所述的气缸（22）位于辊筒（16）与出粉网（23）之间；所述的蓄粉盒（5）顶部开有两个进料口，进料口均铰接有盖板（24）。

7.根据权利要求6所述一种软包装分切机的撒粉设备，其特征在于：蓄粉盒（5）内具有两块斜板（29），斜板（29）安装于出料口下端，且位于出粉网（23）上端，所述的斜板（29）与地面之间具有8-10°的角度，两块斜板（29）为镜像设置。

8.根据权利要求1所述一种软包装分切机的撒粉设备，其特征在于：所述的丝杆（7）运动的方向与传送带（1）运动的方向垂直。

Images