CN211190769U - 一种短节距弯板链上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短节距弯板链上油装置,包括上油箱,所述上油箱左侧安装有补油箱,所述上油箱上端面左右两侧连接有支撑立柱,左右两侧支撑立柱上端分别设置有左连接板和右连接板,所述左连接板和右连接板相对一侧端面连接有转杆,所述转杆外表面套设有若干套块,结构简单,构造清晰易懂,弯板链分别与对应的传输链轮与上油链轮之间连接,电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮和转杆转动,实现传输链轮的转动,配合上油链轮实现弯板链的转动驱动,补油箱与上油箱之间连接有连通管,根据连通器原理,用于上油箱的注油,弯板链转动过程中浸入上油箱内,实现多组弯板链的同步上油作业,极大地提高了效率,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯板链生产技术领域,具体为一种短节距弯板链上油装置。
背景技术
弯板链的相邻链节相同,是一种每一链节具有宽端与窄端结构的滚子链。在生产完成后要进行上油处理,避免链条出现生锈,现有的上油装置是通过浸油的方式实现上油,都是将单根弯板链进行浸油作业,效率极低,因此,需要一种短节距弯板链上油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种短节距弯板链上油装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种短节距弯板链上油装置,包括上油箱,所述上油箱左侧安装有补油箱,所述上油箱上端面左右两侧连接有支撑立柱,左右两侧支撑立柱上端分别设置有左连接板和右连接板,所述左连接板和右连接板相对一侧端面连接有转杆,所述转杆外表面套设有若干套块,所述套块外表面设置有传输链轮,所述上油箱上端面设置安装有若干上油链轮,上方的传输链轮与上油链轮对应设置并连接有弯板链。
优选的,所述上油箱上端面设置有若干安装槽,所述安装槽内左右侧壁连接有支杆,所述支杆左右两端与安装槽左右侧壁通过第一轴承转动连接,所述上油链轮套设在支杆外表面。
优选的,所述转杆左右两端与左连接板和右连接板之间通过第二轴承转动连接,所述右连接板上方安装有电机,所述电机输出端连接有主动齿轮,所述转杆右侧外表面套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置。
优选的,所述补油箱上端面左侧设置有进油口,所述补油箱与上油箱之间连接有连通管。
优选的,所述传输链轮与上油链轮均设置有五组,上下侧的传输链轮与上油链轮对应设置,所述弯板链在对应的传输链轮与上油链轮之间连接。
优选的,所述上油箱与补油箱高度相同设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,弯板链分别与对应的传输链轮与上油链轮之间连接,电机带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮和转杆转动,实现传输链轮的转动,配合上油链轮实现弯板链的转动驱动,补油箱与上油箱之间连接有连通管,根据连通器原理,用于上油箱的注油,弯板链转动过程中浸入上油箱内,实现多组弯板链的同步上油作业,极大地提高了效率,值得推广。
附图说明
图1为一种短节距弯板链上油装置的主视图结构示意图;
图2为一种短节距弯板链上油装置的主视图截面结构示意图;
图3为一种短节距弯板链上油装置的A处放大结构示意图。
图中:1-上油箱,2-补油箱,3-进油口,4-支撑立柱,5-左连接板,6-电机,7-右连接板,8-第二轴承,9-上油链轮,10-连通管,11-转杆,12-弯板链,13-传输链轮,14-套块,15-主动齿轮,16-从动齿轮,17-第一轴承,18-安装槽,19-支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种短节距弯板链上油装置,包括上油箱1,所述上油箱1左侧安装有补油箱2,所述上油箱1上端面左右两侧连接有支撑立柱4,左右两侧支撑立柱4上端分别设置有左连接板5和右连接板7,所述左连接板5和右连接板7相对一侧端面连接有转杆11,所述转杆11外表面套设有若干套块14,所述套块14外表面设置有传输链轮13,所述上油箱1上端面设置安装有若干上油链轮9,上方的传输链轮13与上油链轮9对应设置并连接有弯板链12,所述上油箱1上端面设置有若干安装槽18,所述安装槽18内左右侧壁连接有支杆19,所述支杆19左右两端与安装槽18左右侧壁通过第一轴承17转动连接,所述上油链轮9套设在支杆19外表面,所述转杆11左右两端与左连接板5和右连接板7之间通过第二轴承8转动连接,所述右连接板7上方安装有电机6,所述电机6输出端连接有主动齿轮15,所述转杆11右侧外表面套设有从动齿轮16,所述主动齿轮15与从动齿轮16啮合设置,所述补油箱2上端面左侧设置有进油口3,所述补油箱2与上油箱1之间连接有连通管10,所述传输链轮13与上油链轮9均设置有五组,上下侧的传输链轮13与上油链轮9对应设置,所述弯板链12在对应的传输链轮13与上油链轮9之间连接,所述上油箱1与补油箱2高度相同设置。
本实用新型的传输链轮13与上油链轮9均设置有五组,五组弯板链12分别与对应的传输链轮13与上油链轮9之间连接,电机6带动主动齿轮15转动,从而带动从动齿轮16和转杆11转动,实现传输链轮13的转动,配合上油链轮9实现弯板链12的转动驱动,补油箱2与上油箱1之间连接有连通管10,根据连通器原理,用于上油箱1的注油,弯板链12转动过程中浸入上油箱1内,实现多组弯板链的同步上油作业。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种短节距弯板链上油装置,包括上油箱(1),其特征在于:所述上油箱(1)左侧安装有补油箱(2),所述上油箱(1)上端面左右两侧连接有支撑立柱(4),左右两侧支撑立柱(4)上端分别设置有左连接板(5)和右连接板(7),所述左连接板(5)和右连接板(7)相对一侧端面连接有转杆(11),所述转杆(11)外表面套设有若干套块(14),所述套块(14)外表面设置有传输链轮(13),所述上油箱(1)上端面设置安装有若干上油链轮(9),上方的传输链轮(13)与上油链轮(9)对应设置并连接有弯板链(12)。
2.根据权利要求1所述的一种短节距弯板链上油装置,其特征在于:所述上油箱(1)上端面设置有若干安装槽(18),所述安装槽(18)内左右侧壁连接有支杆(19),所述支杆(19)左右两端与安装槽(18)左右侧壁通过第一轴承(17)转动连接,所述上油链轮(9)套设在支杆(19)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种短节距弯板链上油装置,其特征在于:所述转杆(11)左右两端与左连接板(5)和右连接板(7)之间通过第二轴承(8)转动连接,所述右连接板(7)上方安装有电机(6),所述电机(6)输出端连接有主动齿轮(15),所述转杆(11)右侧外表面套设有从动齿轮(16),所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)啮合设置。
4.根据权利要求3所述的一种短节距弯板链上油装置,其特征在于:所述补油箱(2)上端面左侧设置有进油口(3),所述补油箱(2)与上油箱(1)之间连接有连通管(10)。
5.根据权利要求4所述的一种短节距弯板链上油装置,其特征在于:所述传输链轮(13)与上油链轮(9)均设置有五组,上下侧的传输链轮(13)与上油链轮(9)对应设置,所述弯板链(12)在对应的传输链轮(13)与上油链轮(9)之间连接。
6.根据权利要求5所述的一种短节距弯板链上油装置,其特征在于:所述上油箱(1)与补油箱(2)高度相同设置。
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