CN211189949U - 一种涂料生产用抽真空组合式乳化头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，包括抽真空管道、密封盖和乳化组件，所述密封盖的顶部活动安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件的输出端活动设置有乳化槽，所述搅拌组件的表面固定安装有乳化组件，所述电机的一侧固定安装有压力表，所述电机的另一侧固定设置有抽真空管道。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中利用法兰盘配合紧固螺栓将密封盖与锅体进行连接，然后利用密封圈对锅体进行密封，防止出现漏气的情况，方便工作人员对本装置进行拆装，提高乳化的质量，接着利用电机带动轴杆进行旋转，接着利用搅拌桨对物料进行快速分散，操作简单。

Description

一种涂料生产用抽真空组合式乳化头

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用抽真空组合式乳化头。

背景技术

在涂料生产的过程通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于油漆涂料油墨的生产。

经检索，专利公告号为CN201308820公开了一种真空乳化机，具体地说是一种组合式真空乳化机。按照本实用新型提供的技术方案，在锅体的上面有锅盖，在锅体与锅盖围成的密闭腔体内设置可以转动的搅拌机构。

现有的涂料生产用抽真空组合式乳化头存在的缺陷是：

1、不方便工作人员对本装置进行密封拆装，影响乳化的质量；

2、操作复杂，不方便工作人员进行使用，为此我们提出一种涂料生产用抽真空组合式乳化头来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，包括抽真空管道、密封盖和乳化组件，所述密封盖的顶部活动安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件的输出端活动设置有乳化槽，所述搅拌组件的表面固定安装有乳化组件，所述电机的一侧固定安装有压力表，所述电机的另一侧固定设置有抽真空管道。

优选的，所述抽真空管道的顶部固定安装有气阀，且气阀的顶部固定设置有连接管。

优选的，所述密封盖的底部固定设置有法兰盘，法兰盘内部的两侧皆贯穿安装有紧固螺栓，法兰盘的底部固定设置有密封圈。

优选的，所述搅拌组件包括轴杆，轴杆的表面等距安装有搅拌桨。

优选的，所述乳化组件包括固定架，固定架的两侧等距安装有乳化头本体，固定架内部的两侧等距安装有混合桨。

优选的，所述乳化槽的两端等距设置有通孔，乳化槽的顶部固定设置有固定槽，固定槽的表面活动安装有固定栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有密封盖，能够先利用法兰盘配合紧固螺栓将密封盖与锅体进行连接，然后利用密封圈对锅体进行密封，防止出现漏气的情况，方便工作人员对本装置进行拆装，提高乳化的质量。

2、本实用新型通过在电机的输出端固定安装有搅拌组件，能够利用电机带动轴杆进行旋转，接着利用搅拌桨对物料进行快速分散，操作简单。

3、本实用新型通过在搅拌组件的表面固定安装有乳化组件，能够利用乳化头本体对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。

4、本实用新型通过在搅拌组件的输出端活动设置有乳化槽，能够利用固定槽对轴杆进行支撑，接着拧紧固定栓进行固定，然后利用轴杆带动乳化槽进行高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能，形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

5、本实用新型通过在电机的另一侧固定设置有抽真空管道，能够利用连接管与外接抽气泵进行连接，便于工作人员进行使用，再利用气阀防止气体进入。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图；

图3为本实用新型的乳化槽局部结构示意图；

图4为本实用新型的乳化组件局部结构示意图。

图中：1、抽真空管道；101、气阀；102、连接管；2、密封盖；201、法兰盘；202、密封圈；203、紧固螺栓；3、搅拌组件；301、轴杆；302、搅拌桨；4、电机；5、压力表；6、乳化组件；601、固定架；602、乳化头本体；603、混合桨；7、乳化槽；701、固定槽；702、固定栓；703、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，包括抽真空管道1、密封盖2和乳化组件6，密封盖2的顶部活动安装有电机4，电机4通过导线与外接电源进行电性连接，该电机4的型号可为CH22-400W-5S电机，电机4是指减速机和电机4(马达)的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机4，能够利用电机4带动搅拌组件3、乳化组件6和乳化槽7对涂料进行乳化工作，密封盖2能够先利用法兰盘201配合紧固螺栓203将密封盖2与锅体进行连接，然后利用密封圈202对锅体进行密封，防止出现漏气的情况，方便工作人员对本装置进行拆装，提高乳化的质量，电机4的输出端固定安装有搅拌组件3，搅拌组件3能够利用电机4带动轴杆301进行旋转，接着利用搅拌桨302对物料进行快速分散，操作简单，搅拌组件3的输出端活动设置有乳化槽7，乳化槽7能够利用固定槽701对轴杆301进行支撑，接着拧紧固定栓702进行固定，然后利用轴杆301带动乳化槽7进行高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能，形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品，搅拌组件3的表面固定安装有乳化组件6，乳化组件6能够利用乳化头本体602对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，电机4的一侧固定安装有压力表5，该压力表5的型号可为Y100X6MP压力表，压力表5是一种测量气压所用的仪器，分类有好多种，其中轮胎气压表是一种气压轮胎气压表，它由表头、活塞、表体、标尺、主弹簧等组成，表头上只有一个气压计量口，结构简单、量程较小，精度高，使用方便，电机4的另一侧固定设置有抽真空管道1，抽真空管道1能够利用连接管102与外接抽气泵进行连接，便于工作人员进行使用，再利用气阀101防止气体进入。

进一步，抽真空管道1的顶部固定安装有气阀101，且气阀101的顶部固定设置有连接管102，当本装置进行工作时，能够利用连接管102与外接抽气泵进行连接，便于工作人员进行使用，再利用气阀101防止气体进入。

进一步，密封盖2的底部固定设置有法兰盘201，法兰盘201内部的两侧皆贯穿安装有紧固螺栓203，法兰盘201的底部固定设置有密封圈202，当本装置进行工作时，能够先利用法兰盘201配合紧固螺栓203将密封盖2与锅体进行连接，然后利用密封圈202对锅体进行密封，防止出现漏气的情况，方便工作人员对本装置进行拆装，提高乳化的质量。

进一步，搅拌组件3包括轴杆301，轴杆301的表面等距安装有搅拌桨302，当本装置进行工作时，能够利用电机4带动轴杆301进行旋转，接着利用搅拌桨302对物料进行快速分散，操作简单。

进一步，乳化组件6包括固定架601，固定架601的两侧等距安装有乳化头本体602，固定架601内部的两侧等距安装有混合桨603，当本装置进行工作时，能够利用乳化头本体602对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。

进一步，乳化槽7的两端等距设置有通孔703，乳化槽7的顶部固定设置有固定槽701，固定槽701的表面活动安装有固定栓702，当本装置进行工作时，能够利用固定槽701对轴杆301进行支撑，接着拧紧固定栓702进行固定，然后利用轴杆301带动乳化槽7进行高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能，形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后，使用时，先利用法兰盘201配合紧固螺栓203将密封盖2与锅体进行连接，然后利用密封圈202对锅体进行密封，防止出现漏气的情况，方便工作人员对本装置进行拆装，提高乳化的质量，接着利用连接管102与外接抽气泵进行连接，便于工作人员进行使用，再利用气阀101防止气体进入，接着利用电机4带动轴杆301进行旋转，接着利用搅拌桨302对物料进行快速分散，然后利用乳化头本体602对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，接着利用固定槽701对轴杆301进行支撑，接着拧紧固定栓702进行固定，然后利用轴杆301带动乳化槽7进行高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能，形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，包括抽真空管道(1)、密封盖(2)和乳化组件(6)，其特征在于：所述密封盖(2)的顶部活动安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)的输出端活动设置有乳化槽(7)，所述搅拌组件(3)的表面固定安装有乳化组件(6)，所述电机(4)的一侧固定安装有压力表(5)，所述电机(4)的另一侧固定设置有抽真空管道(1)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，其特征在于：所述抽真空管道(1)的顶部固定安装有气阀(101)，且气阀(101)的顶部固定设置有连接管(102)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，其特征在于：所述密封盖(2)的底部固定设置有法兰盘(201)，法兰盘(201)内部的两侧皆贯穿安装有紧固螺栓(203)，法兰盘(201)的底部固定设置有密封圈(202)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括轴杆(301)，轴杆(301)的表面等距安装有搅拌桨(302)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，其特征在于：所述乳化组件(6)包括固定架(601)，固定架(601)的两侧等距安装有乳化头本体(602)，固定架(601)内部的两侧等距安装有混合桨(603)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用抽真空组合式乳化头，其特征在于：所述乳化槽(7)的两端等距设置有通孔(703)，乳化槽(7)的顶部固定设置有固定槽(701)，固定槽(701)的表面活动安装有固定栓(702)。

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