CN211189497U - 多级活性炭吸附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种多级活性炭吸附设备。本实用新型提供的一种多级活性炭吸附设备，旨在克服背景技术中存在的现有活性炭吸附设备中位于最外层的活性炭在长时间使用后容易积累灰尘发生堵塞，导致设备过滤废气的性能下降的问题。本实用新型公开了多级活性炭吸附设备，包括箱体和设置于箱体内的若干活性炭箱，活性炭箱包括外壳、转轴和活性炭纤维毡，外壳供待过滤废气进入的一面设置有过滤网，活性炭纤维毡绕设在两根转轴上以使两根转轴转动时带动活性炭纤维毡转动；相邻活性炭箱之间均设置有导气机构；待过滤废气经过滤网进入活性炭箱，过滤后由导气机构输送给下一个活性炭箱进行过滤。

Description

多级活性炭吸附设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理机械设备领域，尤其是涉及一种多级活性炭吸附设备。

背景技术

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。

现有吸附法常常通过采用活性炭吸附设备来实现，然而现有活性炭吸附设备在长时间使用后吸附性能都会有不同程度的下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种多级活性炭吸附设备，以解决背景技术中存在的现有活性炭吸附设备中位于最外层的活性炭在长时间使用后容易积累灰尘发生堵塞，导致设备过滤废气的性能下降的问题。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，多级活性炭吸附设备。

利用本实用新型的技术方案制作的多级活性炭吸附设备，包括箱体、设置于所述箱体上的进风口、设置于所述箱体上的出风口和设置于箱体内的若干活性炭箱，若干所述活性炭箱沿箱体的长度方向设置以使待过滤废气从所述进风口进入所述箱体后依次经过各个所述活性炭箱的吸附和过滤最终从所述出风口排出，所述活性炭箱包括外壳、转动设置在所述外壳内的转轴和设置在所述转轴上的活性炭纤维毡，所述外壳供待过滤废气进入的一面设置有过滤网，所述转轴设置有两根，两根所述转轴的长度方向均与所述外壳的宽度方向相同并且两根所述转轴沿所述外壳的高度方向排布，所述活性炭纤维毡绕设在两根所述转轴上以使两根所述转轴转动时带动所述活性炭纤维毡转动；所述活性炭箱还包括一个对待过滤废气再次过滤的过滤箱，所述过滤箱内设置有蜂窝活性炭，所述过滤箱设置在所述外壳内且位于两根所述转轴之间；相邻所述活性炭箱之间均设置有导气机构，所述导气机构包括吹气嘴、导流管、气泵、导流背板，所述导流背板上设置有排气口，所述导流管的一端与所述吹气嘴连通，所述导流管的另一端经所述气泵与所述导流背板上的所述排气口连通，所述导流背板设置在所述外壳上且位于与所述外壳设置有所述过滤网的一面相对的面上，所述导气机构还包括与所述吹气嘴固定连接的驱动件，所述驱动件设置在所述箱体的内壁上，所述驱动件驱动所述吹气嘴沿所述外壳的宽度方向往复运动；该多级活性炭吸附设备还包括用于驱动所述转轴转动的旋转运动输出器和向所述箱体内送入待过滤废气的送风机和抽取箱体内已过滤完的气体的吸风机；待过滤废气经所述过滤网进入所述活性炭箱，经过转动的所述活性炭纤维毡和所述过滤箱的过滤后从导流背板上的排气口被气泵抽出，再经过所述导流管和吹气嘴流入下一个所述活性炭箱进行过滤。

所述吹气嘴为长条形气嘴，所述吹气嘴的长度方向与所述外壳的高度方向相同，所述吹气嘴中设置有若干隔板，若干所述隔板在所述吹气嘴中间隔均布以使相邻两个所述隔板与所述吹气嘴的内壁之间形成通气孔，所述导流管设置有若干条，所述导流管设置的数量与所述通气孔设置的数量相同且各个所述导流管分别与各个所述通气孔导通。

所述活性炭箱内还设置有用于清洁所述活性炭纤维毡表面的清洁毛刷。

所述活性炭箱内还设置有集尘槽，所述集尘槽位于所述清洁毛刷与所述活性炭纤维毡接触位置的正下方。

所述箱体内还设置有粗滤机构，所述粗滤机构设置在所述进风口和与所述进风口距离最短的所述活性炭箱之间，所述粗滤机构包括蛇形设置的初效过滤棉。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

转动设置的活性炭纤维毡在有限的空间内增大了与待过滤气体直接接触的最外层活性炭的面积，在待过滤废气被送向活性炭纤维毡时，活性炭纤维毡不断转动并且吹气嘴在驱动件的驱动下往复运动使得待过滤废气与活性炭纤维毡接触更加均匀，降低了长时间使用后待过滤气体中的灰尘对活性炭造成阻塞的可能，保证了活性炭箱的过滤效果。多个活性炭箱的设置提高了该多级活性炭吸附设备的过滤效果。清洁毛刷的设置降低了活性炭纤维毡被灰尘杂质堵塞的可能，保障了活性炭箱的过滤效果。

附图说明

图1是本实用新型所述多级活性炭吸附设备的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述多级活性炭吸附设备的剖视示意图；

图3是本实用新型所述多级活性炭吸附设备的剖视示意图。

图中，1、箱体；2、进风口；3、出风口；4、活性炭箱；5、外壳；6、转轴；7、活性炭纤维毡；8、过滤网；9、导气机构；10、吹气嘴；11、导流管；12、气泵；13、导流背板；14、驱动件；15、旋转运动输出器；16、送风机；17、吸风机；18、隔板；19、通气孔；20、清洁毛刷；21、集尘槽；22、粗滤机构；23、初效过滤棉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1至3所示，多级活性炭吸附设备，包括箱体1、设置于箱体1上的进风口2、设置于箱体1上的出风口3和设置于箱体1内的若干活性炭箱4，若干活性炭箱4沿箱体1的长度方向设置以使待过滤废气从进风口2进入箱体1后依次经过各个活性炭箱4的吸附和过滤最终从出风口3排出。

参照附图1至3所示，活性炭箱4包括外壳5、转动设置在外壳5内的转轴6和设置在转轴6上的活性炭纤维毡7，外壳5供待过滤废气进入的一面设置有过滤网8，转轴6设置有两根，两根转轴6的长度方向均与外壳5的宽度方向相同并且两根转轴6沿外壳5的高度方向排布，活性炭纤维毡7绕设在两根转轴6上以使两根转轴6转动时带动活性炭纤维毡7转动；活性炭箱4还包括一个对待过滤废气再次过滤的过滤箱，过滤箱内设置有蜂窝活性炭，过滤箱设置在外壳5内且位于两根转轴6之间；相邻活性炭箱4之间均设置有导气机构9，导气机构9包括吹气嘴10、导流管11、气泵12、导流背板13，导流背板13上设置有排气口，导流管11的一端与吹气嘴10连通，导流管11的另一端经气泵12与导流背板13上的排气口连通，导流背板13设置在外壳5上且位于与外壳5设置有过滤网8的一面相对的面上，导气机构9还包括与吹气嘴10固定连接的驱动件14，驱动件14设置在箱体1的内壁上，驱动件14驱动吹气嘴10沿外壳5的宽度方向往复运动；该多级活性炭吸附设备还包括用于驱动转轴6转动的旋转运动输出器15和向箱体1内送入待过滤废气的送风机16和抽取箱体1内已过滤完的气体的吸风机17；待过滤废气经过滤网8进入活性炭箱4，经过转动的活性炭纤维毡7和过滤箱的过滤后从导流背板13上的排气口被气泵12抽出，再经过导流管11和吹气嘴10流入下一个活性炭箱4进行过滤。工作时，旋转运动输出器15驱动转轴6转动，使得活性炭纤维毡7在两根转轴6的驱动下绕着两根转轴6沿同一时钟方向转动，同时驱动件14驱动吹气嘴10运动，气泵12运转；送风机16将待过滤废气从进风口2送入箱体1内，待过滤废气经过初效过滤棉23的初步过滤后首先进入与进风口2距离最近的活性炭箱4进行过滤，待过滤废气从过滤网8进入外壳5，经转动的活性炭纤维毡7过滤之后穿过活性炭纤维毡7再进入过滤箱以使蜂窝活性炭对待过滤废气进行再次过滤，经过蜂窝活性炭过滤后的待过滤废气再从另一侧的活性炭纤维毡7穿出，经过导流背板13的导向之后，从排气口被气泵12抽出并通过导流管11送向吹气嘴10，在驱动件14驱动下沿外壳5宽度方向往复运动的吹气嘴10不断地将经过前一个活性炭箱4过滤的待过滤废气送向下一个活性炭箱4进行过滤，下一个活性炭箱4进行过滤后再通过导气机构9送入下下个活性炭箱4进行过滤，直到所有过滤箱都对待过滤废气进行过滤之后，吸风机17将该气体从出风口3排出箱体1。转动设置的活性炭纤维毡7在有限的空间内增大了与待过滤气体直接接触的最外层活性炭的面积，在待过滤废气被送向活性炭纤维毡7时，活性炭纤维毡7不断转动并且吹气嘴10在驱动件14的驱动下往复运动使得待过滤废气与活性炭纤维毡7接触更加均匀，降低了长时间使用后待过滤气体中的灰尘对活性炭造成阻塞的可能，保证了活性炭箱4的过滤效果。多个活性炭箱4的设置提高了该多级活性炭吸附设备的过滤效果。本方案中旋转运动输出器15可以为电机或液压马达，驱动件14可以为直线电机。

参照附图1和2所示，吹气嘴10为长条形气嘴，吹气嘴10的长度方向与外壳5的高度方向相同，吹气嘴10中设置有若干隔板18，若干隔板18在吹气嘴10中间隔均布以使相邻两个隔板18与吹气嘴10的内壁之间形成通气孔19，导流管11设置有若干条，导流管11设置的数量与通气孔19设置的数量相同且各个导流管11分别与各个通气孔19导通。这样的设置使得待过滤废气通过吹气嘴10能更加均匀的送向活性炭纤维毡7的表面，优化了导气机构9的送气效果，使得待过滤废气与活性炭纤维毡7表面接触更加均匀。

参照附图1和2所示，活性炭箱4内还设置有用于清洁活性炭纤维毡7表面的清洁毛刷20。清洁毛刷20设置在活性炭箱4的底部，当活性炭纤维毡7转动时，清洁毛刷20对活性炭纤维毡7的表面进行清洁，这样的设置降低了活性炭纤维毡7被灰尘杂质堵塞的可能，保障了活性炭箱4的过滤效果。

参照附图1所示，活性炭箱4内还设置有集尘槽21，集尘槽21位于清洁毛刷20与活性炭纤维毡7接触位置的正下方。集成槽的设置便于收集清洁毛刷20从活性炭纤维毡7上清洁下来的灰尘和杂质，保障了多级活性炭吸附设备在干净的工作环境中运行。

参照附图1所示，箱体1内还设置有粗滤机构22，粗滤机构22设置在进风口2和与进风口2距离最短的活性炭箱4之间，粗滤机构22包括蛇形设置的初效过滤棉23。粗滤机构22的设置能对进入箱体1的待过滤废气进行初步的过滤，降低了通入活性炭箱4的待过滤废气所含的灰尘和杂质，保障了活性炭箱4的过滤效果。

工作原理：

工作时，旋转运动输出器15驱动转轴6转动，使得活性炭纤维毡7在两根转轴6的驱动下绕着两根转轴6沿同一时钟方向转动，同时驱动件14驱动吹气嘴10运动，气泵12运转；送风机16将待过滤废气从进风口2送入箱体1内，待过滤废气经过初效过滤棉23的初步过滤后首先进入与进风口2距离最近的活性炭箱4进行过滤，待过滤废气从过滤网8进入外壳5，经转动的活性炭纤维毡7过滤之后穿过活性炭纤维毡7再进入过滤箱以使蜂窝活性炭对待过滤废气进行再次过滤，经过蜂窝活性炭过滤后的待过滤废气再从另一侧的活性炭纤维毡7穿出，经过导流背板13的导向之后，从排气口被气泵12抽出并通过导流管11送向吹气嘴10，在驱动件14驱动下沿外壳5宽度方向往复运动的吹气嘴10不断地将经过前一个活性炭箱4过滤的待过滤废气送向下一个活性炭箱4进行过滤，下一个活性炭箱4进行过滤后再通过导气机构9送入下下个活性炭箱4进行过滤，直到所有过滤箱都对待过滤废气进行过滤之后，吸风机17将该气体从出风口3排出箱体1。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.多级活性炭吸附设备，包括箱体(1)、设置于所述箱体(1)上的进风口(2)、设置于所述箱体(1)上的出风口(3)和设置于箱体(1)内的若干活性炭箱(4)，若干所述活性炭箱(4)沿箱体(1)的长度方向设置以使待过滤废气从所述进风口(2)进入所述箱体(1)后依次经过各个所述活性炭箱(4)的吸附和过滤最终从所述出风口(3)排出，其特征在于：所述活性炭箱(4)包括外壳(5)、转动设置在所述外壳(5)内的转轴(6)和设置在所述转轴(6)上的活性炭纤维毡(7)，所述外壳(5)供待过滤废气进入的一面设置有过滤网(8)，所述转轴(6)设置有两根，两根所述转轴(6)的长度方向均与所述外壳(5)的宽度方向相同并且两根所述转轴(6)沿所述外壳(5)的高度方向排布，所述活性炭纤维毡(7)绕设在两根所述转轴(6)上以使两根所述转轴(6)转动时带动所述活性炭纤维毡(7)转动；所述活性炭箱(4)还包括一个对待过滤废气再次过滤的过滤箱，所述过滤箱内设置有蜂窝活性炭，所述过滤箱设置在所述外壳(5)内且位于两根所述转轴(6)之间；相邻所述活性炭箱(4)之间均设置有导气机构(9)，所述导气机构(9)包括吹气嘴(10)、导流管(11)、气泵(12)、导流背板(13)，所述导流背板(13)上设置有排气口，所述导流管(11)的一端与所述吹气嘴(10)连通，所述导流管(11)的另一端经所述气泵(12)与所述导流背板(13)上的所述排气口连通，所述导流背板(13)设置在所述外壳(5)上且位于与所述外壳(5)设置有所述过滤网(8)的一面相对的面上，所述导气机构(9)还包括与所述吹气嘴(10)固定连接的驱动件(14)，所述驱动件(14)设置在所述箱体(1)的内壁上，所述驱动件(14)驱动所述吹气嘴(10)沿所述外壳(5)的宽度方向往复运动；该多级活性炭吸附设备还包括用于驱动所述转轴(6)转动的旋转运动输出器(15)和向所述箱体(1)内送入待过滤废气的送风机(16)和抽取箱体(1)内已过滤完的气体的吸风机(17)；待过滤废气经所述过滤网(8)进入所述活性炭箱(4)，经过转动的所述活性炭纤维毡(7)和所述过滤箱的过滤后从导流背板(13)上的排气口被气泵(12)抽出，再经过所述导流管(11)和吹气嘴(10)流入下一个所述活性炭箱(4)进行过滤。

2.根据权利要求1所述的多级活性炭吸附设备，其特征在于：所述吹气嘴(10)为长条形气嘴，所述吹气嘴(10)的长度方向与所述外壳(5)的高度方向相同，所述吹气嘴(10)中设置有若干隔板(18)，若干所述隔板(18)在所述吹气嘴(10)中间隔均布以使相邻两个所述隔板(18)与所述吹气嘴(10)的内壁之间形成通气孔(19)，所述导流管(11)设置有若干条，所述导流管(11)设置的数量与所述通气孔(19)设置的数量相同且各个所述导流管(11)分别与各个所述通气孔(19)导通。

3.根据权利要求1所述的多级活性炭吸附设备，其特征在于：所述活性炭箱(4)内还设置有用于清洁所述活性炭纤维毡(7)表面的清洁毛刷(20)。

4.根据权利要求3所述的多级活性炭吸附设备，其特征在于：所述活性炭箱(4)内还设置有集尘槽(21)，所述集尘槽(21)位于所述清洁毛刷(20)与所述活性炭纤维毡(7)接触位置的正下方。

5.根据权利要求1所述的多级活性炭吸附设备，其特征在于：所述箱体(1)内还设置有粗滤机构(22)，所述粗滤机构(22)设置在所述进风口(2)和与所述进风口(2)距离最短的所述活性炭箱(4)之间，所述粗滤机构(22)包括蛇形设置的初效过滤棉(23)。

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