CN211189390U - 一种生产用水循环系统的沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种生产用水循环系统的沉淀池，包括外壳，所述外壳内设有初滤腔、絮凝腔和沉淀腔，所述初滤腔、絮凝腔和沉淀腔呈同心圆向外扩展结构分布，所述絮凝腔内设有一组溢流组件、导流板和过渡区，所述溢流组件的下端设有若干导流板，每个所述导流板呈间隔分布设置于絮凝腔内壁两侧，所述导流板下端设有过渡区，所述沉淀腔设有出水口。本实用新型通过初滤腔、絮凝腔和沉淀腔，可对污水进行多次连续处理，处理效率较高；利用一组溢流组件、导流板和过渡区，通过引导水流动方向，改变水流方向及水流速度，使絮凝颗粒继续变大而不破碎，再通过沉淀腔，絮凝颗粒由于重力作用不断沉降，多次处理净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种生产用水循环系统的沉淀池。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用。它的形式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。但众多形式的沉淀池均具有一个共同的缺点，那就是沉淀效果不好，污水处理效率不佳。鉴于此，针对上述问题提出一种生产用水循环系统的沉淀池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产用水循环系统的沉淀池，用以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产用水循环系统的沉淀池，包括外壳，所述外壳内设有初滤腔、絮凝腔和沉淀腔，所述初滤腔、絮凝腔和沉淀腔呈同心圆向外扩展结构分布，所述初滤腔设有过水孔，所述絮凝腔内设有一组溢流组件、导流板和过渡区，所述溢流组件内设置初滤腔的过水孔，所述溢流组件的下端设有若干导流板，每个所述导流板呈间隔分布设置于絮凝腔内壁两侧，所述导流板下端设有过渡区，所述过渡区设有过水孔，所述沉淀腔设有出水口，所述出水口与过渡区过水孔对称设置，所述初滤腔、絮凝腔和沉淀腔还设有排泥管，所述排泥管输出端与抽泥泵输入端连接，所述抽泥泵输出端与污泥池相连。
具体的，所述溢流组件包括第一溢流板和第二溢流板，所述第一溢流板的高度高于第二溢流板的高度，所述第一溢流板和第二溢流板的顶部均设有溢流口，所述第二溢流板的下端设有导流板。
具体的，所述出水口设有过滤组件。
具体的，所述过滤组件为RO反渗透膜。
具体的，所述外壳外侧还设有混凝池，所述混凝池输出端通过输液管与初滤腔连接，所述混凝池内设有搅拌组件，所述搅拌组件数量为两个，每个所述搅拌组件沿混凝池竖向轴线方向对称设置，所述混凝池外侧还固接有驱动装置。
具体的，所述输液管由抽泥泵进行输送。
具体的，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌片，所述搅拌轴一端贯穿混凝池内壁与驱动装置输出端相连，另一端固接有搅拌片。
具体的，所述出水口固接有排水管，所述排水管输出端与清水池连接。
具体的，所述出水口设置在沉淀腔高度的三分之一处。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过初滤腔、絮凝腔和沉淀腔，可对污水进行多次连续处理，处理效率较高；利用一组溢流组件、导流板和过渡区，通过引导水流动方向，改变水流方向及水流速度，使絮凝颗粒继续变大而不破碎，再通过沉淀腔，絮凝颗粒由于重力作用不断沉降，多次处理净化效果好。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
附图标记：初滤腔1、絮凝腔2、沉淀腔3、混凝池4、污泥池5、清水池6、抽泥泵7、导流板8、第二溢流板9、过水孔10、第一溢流板11、出水口12、驱动装置13、过渡区14、搅拌轴15、搅拌片16。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种生产用水循环系统的沉淀池，包括外壳，所述外壳内设有初滤腔1、絮凝腔2和沉淀腔3，所述初滤腔1、絮凝腔2和沉淀腔3呈同心圆向外扩展结构分布，所述初滤腔1设有过水孔10，所述絮凝腔2内设有一组溢流组件、导流板8和过渡区14，所述溢流组件内设置初滤腔1的过水孔10，所述溢流组件的下端设有若干导流板8，每个所述导流板8呈间隔分布设置于絮凝腔2内壁两侧，所述导流板8下端设有过渡区14，所述过渡区14设有过水孔10，所述沉淀腔3设有出水口12，所述出水口12与过渡区14过水孔10对称设置，所述初滤腔1、絮凝腔2和沉淀腔3还设有排泥管，所述排泥管输出端与抽泥泵7输入端连接，所述抽泥泵7输出端与污泥池5相连，通过初滤腔1、絮凝腔2和沉淀腔3，可对污水进行多次连续处理，处理效率较高；利用一组溢流组件、导流板8和过渡区14，通过引导水流动方向，改变水流方向及水流速度，使絮凝颗粒继续变大而不破碎，再通过沉淀腔3，絮凝颗粒由于重力作用不断沉降，多次处理净化效果好。
所述溢流组件包括第一溢流板11和第二溢流板9，所述第一溢流板11的高度高于第二溢流板9的高度，所述第一溢流板11和第二溢流板9的顶部均设有溢流口，所述第二溢流板9的下端设有导流板8，用于引导水流动方向，水流沿着导流板8移动，通过水流方向及水流速度的变化，使混凝体颗粒相互碰撞形成大颗粒的絮凝体。
所述出水口12设有过滤组件，所述过滤组件为RO反渗透膜，用于进一步对污水进行过滤。
所述外壳外侧还设有混凝池4，所述混凝池4输出端通过输液管与初滤腔1连接，所述混凝池4内设有搅拌组件，所述搅拌组件数量为两个，每个所述搅拌组件沿混凝池4竖向轴线方向对称设置，所述混凝池4外侧还固接有驱动装置13，所述输液管由抽泥泵7进行输送，所述搅拌组件包括搅拌轴15和搅拌片16，所述搅拌轴15一端贯穿混凝池4内壁与驱动装置13输出端相连，另一端固接有搅拌片16，将放有混凝剂的污水充分搅拌后，由输液管输送至初滤腔1进行初沉淀。
所述出水口12固接有排水管，所述排水管输出端与清水池6连接，所述出水口12设置在沉淀腔3高度的三分之一处，清水池6用于存放沉淀后的清水。
本实用新型的工作原理：使用时，首先将混凝剂投入至混凝池4中，通过机械搅拌让混凝剂和污水充分混合，再由输液管输送至初滤腔1进行初沉淀，初沉淀后的水经过过水孔10进入到絮凝腔2内，由高度不同的第一溢流板11和第二溢流板9，引导水流向导流板8，水流沿着导流板8移动，通过水流方向及水流速度的变化，使混凝体颗粒相互碰撞形成大颗粒的絮凝体，经过过渡区14后水流速度逐渐降低至趋于稳定，使絮凝颗粒继续变大而不破碎，再进入沉淀腔3，絮凝颗粒由于重力作用进行沉降，不断沉降形成污泥，最后利用排泥管排出，经过沉淀后的水经过出水口12排出到清水池6中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种生产用水循环系统的沉淀池，包括外壳，其特征在于，所述外壳内设有初滤腔、絮凝腔和沉淀腔，所述初滤腔、絮凝腔和沉淀腔呈同心圆向外扩展结构分布，所述初滤腔设有过水孔，所述絮凝腔内设有一组溢流组件、导流板和过渡区，所述溢流组件内设置初滤腔的过水孔，所述溢流组件的下端设有若干导流板，每个所述导流板呈间隔分布设置于絮凝腔内壁两侧，所述导流板下端设有过渡区，所述过渡区设有过水孔，所述沉淀腔设有出水口，所述出水口与过渡区过水孔对称设置，所述初滤腔、絮凝腔和沉淀腔还设有排泥管，所述排泥管输出端与抽泥泵输入端连接，所述抽泥泵输出端与污泥池相连。
2.根据权利要求1所述的一种生产用水循环系统的沉淀池，其特征在于，所述溢流组件包括第一溢流板和第二溢流板，所述第一溢流板的高度高于第二溢流板的高度，所述第一溢流板和第二溢流板的顶部均设有溢流口，所述第二溢流板的下端设有导流板。
3.根据权利要求1所述的一种生产用水循环系统的沉淀池，其特征在于，所述出水口设有过滤组件。
4.根据权利要求3所述的一种生产用水循环系统的沉淀池，其特征在于，所述过滤组件为RO反渗透膜。
5.根据权利要求1所述的一种生产用水循环系统的沉淀池，其特征在于，所述外壳外侧还设有混凝池，所述混凝池输出端通过输液管与初滤腔连接，所述混凝池内设有搅拌组件，所述搅拌组件数量为两个，每个所述搅拌组件沿混凝池竖向轴线方向对称设置，所述混凝池外侧还固接有驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种生产用水循环系统的沉淀池，其特征在于，所述输液管由抽泥泵进行输送。
7.根据权利要求5所述的一种生产用水循环系统的沉淀池，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌片，所述搅拌轴一端贯穿混凝池内壁与驱动装置输出端相连，另一端固接有搅拌片。
8.根据权利要求1所述的一种生产用水循环系统的沉淀池，其特征在于，所述出水口固接有排水管，所述排水管输出端与清水池连接。
9.根据权利要求1或8任一所述的一种生产用水循环系统的沉淀池，其特征在于，所述出水口设置在沉淀腔高度的三分之一处。
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2019
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