CN211185759U - 一种高效的蜂胶提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的蜂胶提纯设备，具体涉及蜂胶提纯设备技术领域，包括提纯筒，所述提纯筒的下方设有若干个支撑柱，所述支撑柱的上端与提纯筒的下端固定连接，所述提纯筒内部底端的中部设有压筒，所述压筒的底端的两侧均设有支撑腿，两个所述支撑腿的上端与压筒的底端固定连接。本实用新型通过设有压筒、第一矩形通槽、第二矩形通槽、支撑腿、第一长轴、压盘、安装座、液压缸、底盘、第二长轴、第一螺旋叶片和第一驱动电机，有利于在搅拌蜂胶时，通过压盘将压筒内部的蜂胶压出，向四周喷射，从而提高搅拌效果，缩短搅拌时间，使生产周期变短，提高生产效率。

Description

一种高效的蜂胶提纯设备

技术领域

本实用新型涉及蜂胶提纯设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高效的蜂胶提纯设备。

背景技术

蜂胶是蜜蜂从植物芽孢或树干上采集的树脂，混入其上腭腺、蜡腺的分泌物加工而成的一种具有芳香气味的胶状固体物，蜂胶含有丰富的生物活性物质，具有抗菌、抗氧化、增强免疫、降血糖和降血脂等功能，深受人们喜爱，目前蜂胶的提纯多使用乙醇溶液浸渍法。蜂胶在常温下浸渍时需要不断地搅动，由于蜂胶为粘稠流体，现有的蜂胶提纯设备搅拌效果差，在搅拌时，通常需要较长的时间，使得生产周期变长，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效的蜂胶提纯设备，通过设有压筒、第一矩形通槽、第二矩形通槽、支撑腿、第一长轴、压盘、安装座、液压缸、底盘、第二长轴、第一螺旋叶片和第一驱动电机，有利于在搅拌蜂胶时，通过压盘将压筒内部的蜂胶压出，向四周喷射，从而提高搅拌效果，缩短搅拌时间，使生产周期变短，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的蜂胶提纯设备，包括提纯筒，所述提纯筒的下方设有若干个支撑柱，所述支撑柱的上端与提纯筒的下端固定连接，所述提纯筒内部底端的中部设有压筒，所述压筒的底端的两侧均设有支撑腿，两个所述支撑腿的上端与压筒的底端固定连接，两个所述支撑腿的下端与提纯筒内侧底端的侧壁固定连接，所述压筒外侧壁的下端开设有若干个第一矩形通槽，所述压筒外侧壁的下端开设有若干个第二矩形通槽；

所述提纯筒内侧的中部设有第一长轴，所述第一长轴的上端贯穿提纯筒的上壁延伸至提纯筒的上方，所述第一长轴的下端贯穿第一长轴的上壁延伸至压筒的内侧，所述压筒的内侧设有压盘，所述压盘的上端与第一长轴的下端固定连接，所述压盘的外侧壁与压筒的内侧壁活动连接，所述提纯筒上方的中部设有安装座，所述安装座的底端与提纯筒的上端固定连接，所述安装座上端的中部镶嵌有液压缸，所述液压缸的活动端与第一长轴的上端固定安装。

在一个优选的实施方式中，所述压筒底端的外侧套设有底盘，所述底盘的内侧壁与压筒的外侧壁固定连接，所述底盘上方的两侧均设有第二长轴，所述第二长轴的上端贯穿提纯筒的上壁延伸至提纯筒的上方，所述第二长轴的下端与底盘的上端活动连接，所述第二长轴的外侧设有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的内侧壁与第二长轴的外侧壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述提纯筒上方的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过带传动分别与两个第二长轴的上端传动连接。

在一个优选的实施方式中，所述提纯筒的下方设有出料斗，所述提纯筒外侧壁的上方设有进料管，所述进料管与提纯筒的内部连通，所述进料管的上方设有初步混合机构。

在一个优选的实施方式中，所述初步混合机构包括混合筒，所述混合筒的下端与进料管的上端固定连接，所述混合筒与进料管的内部连通，所述混合筒两侧的上方均设有进料斗。

在一个优选的实施方式中，所述混合筒的中部设有转轴，所述混合筒的上方设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下端与混合筒的上端固定安装，所述第二驱动电机的输出轴与转轴的上端固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述转轴上方的外侧套设有转盘，所述转盘的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接，所述转盘上方的两侧均开设有倒圆台形入料口。

在一个优选的实施方式中，所述转轴的外侧设有位于转盘下方的第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的内侧壁与转轴的外侧壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有压筒、第一矩形通槽、第二矩形通槽、支撑腿、第一长轴、压盘、安装座、液压缸、底盘、第二长轴、第一螺旋叶片和第一驱动电机，与现有技术相比，有利于在搅拌蜂胶时，通过压盘将压筒内部的蜂胶压出，向四周喷射，从而提高搅拌效果，缩短搅拌时间，使生产周期变短，提高生产效率；

2、通过设有混合筒、进料斗、转轴、第二驱动电机、转盘、倒圆台形入料口和第二螺旋叶片，与现有技术相比，有利于在加入蜂胶和乙醇时进行初步混合，混合效果好，从而缩短后续搅拌时间，以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型图2中A-A处的剖视图。

图4为本实用新型压筒的结构示意图。

图5为本实用新型的侧视图。

图6为本实用新型图5中B-B处的剖视图。

图7为本实用新型图6中C处的局部放大图。

附图标记为：1提纯筒、11支撑柱、2压筒、21第一矩形通槽、22第二矩形通槽、3支撑腿、4第一长轴、41压盘、5安装座、6液压缸、7底盘、8第二长轴、81第一螺旋叶片、9第一驱动电机、100出料斗、110进料管、120初步混合机构、121混合筒、122进料斗、123转轴、124第二驱动电机、125转盘、126倒圆台形入料口、127第二螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种高效的蜂胶提纯设备，包括提纯筒1，所述提纯筒1的下方设有若干个支撑柱11，所述支撑柱11的上端与提纯筒1的下端固定连接，所述提纯筒1内部底端的中部设有压筒2，所述压筒2的底端的两侧均设有支撑腿3，两个所述支撑腿3的上端与压筒2的底端固定连接，两个所述支撑腿3的下端与提纯筒1内侧底端的侧壁固定连接，所述压筒2外侧壁的下端开设有若干个第一矩形通槽21，所述压筒2外侧壁的下端开设有若干个第二矩形通槽22；

所述提纯筒1内侧的中部设有第一长轴4，所述第一长轴4的上端贯穿提纯筒1的上壁延伸至提纯筒1的上方，所述第一长轴4的下端贯穿第一长轴4的上壁延伸至压筒2的内侧，所述压筒2的内侧设有压盘41，所述压盘41的上端与第一长轴4的下端固定连接，所述压盘41的外侧壁与压筒2的内侧壁活动连接，所述提纯筒1上方的中部设有安装座5，所述安装座5的底端与提纯筒1的上端固定连接，所述安装座5上端的中部镶嵌有液压缸6，所述液压缸6的活动端与第一长轴4的上端固定安装。

进一步的，在上述技术方案中，所述压筒2底端的外侧套设有底盘7，所述底盘7的内侧壁与压筒2的外侧壁固定连接，所述底盘7上方的两侧均设有第二长轴8，所述第二长轴8的上端贯穿提纯筒1的上壁延伸至提纯筒1的上方，所述第二长轴8的下端与底盘7的上端活动连接，所述第二长轴8的外侧设有第一螺旋叶片81，所述第一螺旋叶片81的内侧壁与第二长轴8的外侧壁固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述提纯筒1上方的一侧设有第一驱动电机9，所述第一驱动电机9通过带传动分别与两个第二长轴8的上端传动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述提纯筒1的下方设有出料斗100，所述提纯筒1外侧壁的上方设有进料管110，所述进料管110与提纯筒1的内部连通，所述进料管110的上方设有初步混合机构120；

进一步的，在上述技术方案中，所述初步混合机构120包括混合筒121，所述混合筒121的下端与进料管110的上端固定连接，所述混合筒121与进料管110的内部连通，所述混合筒121两侧的上方均设有进料斗122；

进一步的，在上述技术方案中，所述混合筒121的中部设有转轴123，所述混合筒121的上方设有第二驱动电机124，所述第二驱动电机124的下端与混合筒121的上端固定安装，所述第二驱动电机124的输出轴与转轴123的上端固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴123上方的外侧套设有转盘125，所述转盘125的内侧壁与转轴123的外侧壁固定连接，所述转盘125上方的两侧均开设有倒圆台形入料口126。

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴123的外侧设有位于转盘125下方的第二螺旋叶片127，所述第二螺旋叶片127的内侧壁与转轴123的外侧壁固定连接。

如图1-4所示的，实施方式具体为：在将提纯筒1内加入蜂胶和乙醇后进行浸渍和搅拌，在搅拌时，启动液压缸6和第一驱动电机9，液压缸6不断地伸出和缩回，带动第一长轴4向下或向下移动，第一长轴4带动压盘41在压筒2的内部向上或向下移动，当压盘41从压筒2内部的上方向下移动时，在压盘41的上方，蜂胶和乙醇从第二矩形通槽22进入压筒2的内部，而当压盘41移动到压筒2的中部继续向下移动时，将挤压蜂胶和乙醇，从第一矩形通槽21向外喷出，当压盘41移动到压筒2的底部时，再由液压缸6和第一长轴4带动下压盘41向上移动，向上移动的过程中，在压盘41的下方，蜂胶和乙醇从第一矩形通槽21进入压筒2的内部，而当压盘41移动到压筒2中部继续向上移动时，将挤压蜂胶和乙醇，从第二矩形通槽22向外喷出，喷出的蜂胶和乙醇具有一定的速度，加快了与蜂胶和乙醇的混合速度，第一驱动电机9通过带传动带动第二长轴8和第一螺旋叶片81转动，以进一步混合蜂胶和乙醇，即有利于在搅拌蜂胶时，通过压盘41将压筒2内部的蜂胶压出，向四周喷射，从而提高搅拌效果，缩短搅拌时间，使生产周期变短，提高生产效率，该实施方式具体解决了蜂胶在常温下浸渍时需要不断地搅动，由于蜂胶为粘稠流体，现有的蜂胶提纯设备搅拌效果差，在搅拌时，通常需要较长的时间，使得生产周期变长，生产效率低的问题；

如图1和图5-7所述的，实施方式具体为：从两个进料斗122分别加入蜂胶和乙醇，加入时，启动第二驱动电机124，第二驱动电机124带动转轴123、转盘125和第二螺旋叶片127转动，加入的蜂胶和乙醇经转盘125的上方从倒圆台形入料口126流入转盘125的下方，由于转盘125的转动，使蜂胶和乙醇混合在一起，然后再经过第二螺旋叶片127搅拌进行初步混合，再经过进料管110流入提纯筒1的内部进行搅拌，即有利于在加入蜂胶和乙醇时进行初步混合，混合效果好，从而缩短后续搅拌时间，以提高生产效率，该实施方式具体解决了现有的蜂胶提纯设备直接加入蜂胶与乙醇溶液，加入时未初步混合，使得混合时间变长，生产效率变低的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，在将提纯筒1内加入蜂胶和乙醇后进行浸渍和搅拌，在搅拌时，启动液压缸6和第一驱动电机9，液压缸6不断地伸出和缩回，带动第一长轴4向下或向下移动，第一长轴4带动压盘41在压筒2的内部向上或向下移动，当压盘41从压筒2内部的上方向下移动时，在压盘41的上方，蜂胶和乙醇从第二矩形通槽22进入压筒2的内部，而当压盘41移动到压筒2的中部继续向下移动时，将挤压蜂胶和乙醇，从第一矩形通槽21向外喷出，当压盘41移动到压筒2的底部时，再由液压缸6和第一长轴4带动下压盘41向上移动，向上移动的过程中，在压盘41的下方，蜂胶和乙醇从第一矩形通槽21进入压筒2的内部，而当压盘41移动到压筒2中部继续向上移动时，将挤压蜂胶和乙醇，从第二矩形通槽22向外喷出，喷出的蜂胶和乙醇具有一定的速度，加快了与蜂胶和乙醇的混合速度，第一驱动电机9通过带传动带动第二长轴8和第一螺旋叶片81转动，以进一步混合蜂胶和乙醇。

进一步的，参照说明书附图1和图5-7，从两个进料斗122分别加入蜂胶和乙醇，加入时，启动第二驱动电机124，第二驱动电机124带动转轴123、转盘125和第二螺旋叶片127转动，加入的蜂胶和乙醇经转盘125的上方从倒圆台形入料口126流入转盘125的下方，由于转盘125的转动，使蜂胶和乙醇混合在一起，然后再经过第二螺旋叶片127搅拌进行初步混合，再经过进料管110流入提纯筒1的内部进行搅拌。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的蜂胶提纯设备，包括提纯筒(1)，所述提纯筒(1)的下方设有若干个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的上端与提纯筒(1)的下端固定连接，其特征在于：所述提纯筒(1)内部底端的中部设有压筒(2)，所述压筒(2)的底端的两侧均设有支撑腿(3)，两个所述支撑腿(3)的上端与压筒(2)的底端固定连接，两个所述支撑腿(3)的下端与提纯筒(1)内侧底端的侧壁固定连接，所述压筒(2)外侧壁的下端开设有若干个第一矩形通槽(21)，所述压筒(2)外侧壁的下端开设有若干个第二矩形通槽(22)；

所述提纯筒(1)内侧的中部设有第一长轴(4)，所述第一长轴(4)的上端贯穿提纯筒(1)的上壁延伸至提纯筒(1)的上方，所述第一长轴(4)的下端贯穿第一长轴(4)的上壁延伸至压筒(2)的内侧，所述压筒(2)的内侧设有压盘(41)，所述压盘(41)的上端与第一长轴(4)的下端固定连接，所述压盘(41)的外侧壁与压筒(2)的内侧壁活动连接，所述提纯筒(1)上方的中部设有安装座(5)，所述安装座(5)的底端与提纯筒(1)的上端固定连接，所述安装座(5)上端的中部镶嵌有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活动端与第一长轴(4)的上端固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种高效的蜂胶提纯设备，其特征在于：所述压筒(2)底端的外侧套设有底盘(7)，所述底盘(7)的内侧壁与压筒(2)的外侧壁固定连接，所述底盘(7)上方的两侧均设有第二长轴(8)，所述第二长轴(8)的上端贯穿提纯筒(1)的上壁延伸至提纯筒(1)的上方，所述第二长轴(8)的下端与底盘(7)的上端活动连接，所述第二长轴(8)的外侧设有第一螺旋叶片(81)，所述第一螺旋叶片(81)的内侧壁与第二长轴(8)的外侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的蜂胶提纯设备，其特征在于：所述提纯筒(1)上方的一侧设有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)通过带传动分别与两个第二长轴(8)的上端传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效的蜂胶提纯设备，其特征在于：所述提纯筒(1)的下方设有出料斗(100)，所述提纯筒(1)外侧壁的上方设有进料管(110)，所述进料管(110)与提纯筒(1)的内部连通，所述进料管(110)的上方设有初步混合机构(120)。

5.根据权利要求4所述的一种高效的蜂胶提纯设备，其特征在于：所述初步混合机构(120)包括混合筒(121)，所述混合筒(121)的下端与进料管(110)的上端固定连接，所述混合筒(121)与进料管(110)的内部连通，所述混合筒(121)两侧的上方均设有进料斗(122)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的蜂胶提纯设备，其特征在于：所述混合筒(121)的中部设有转轴(123)，所述混合筒(121)的上方设有第二驱动电机(124)，所述第二驱动电机(124)的下端与混合筒(121)的上端固定安装，所述第二驱动电机(124)的输出轴与转轴(123)的上端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高效的蜂胶提纯设备，其特征在于：所述转轴(123)上方的外侧套设有转盘(125)，所述转盘(125)的内侧壁与转轴(123)的外侧壁固定连接，所述转盘(125)上方的两侧均开设有倒圆台形入料口(126)。

8.根据权利要求7所述的一种高效的蜂胶提纯设备，其特征在于：所述转轴(123)的外侧设有位于转盘(125)下方的第二螺旋叶片(127)，所述第二螺旋叶片(127)的内侧壁与转轴(123)的外侧壁固定连接。

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