CN211184712U - 一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，包括安装座和后板，所述安装座的上方内部安装有驱动器主体，所述底板的中间设置有螺栓，所述底板的表面开设有散热槽，所述驱动器主体的前侧安装有散热机构，所述后板的表面嵌合安装有散热环，且后板位于驱动器主体的后侧。该风道设计伺服驱动器设有安装座，安装座的设置，能够安装放置驱动器主体，避免地面的潮气影响到驱动器主体，底板与螺栓之间的转动关系，能够对底板进行折叠，同时也能够调节安装座之间的间距，大大增加了安装座的灵活性，另外，当底板折叠后，散热槽整体呈现倾斜状，这样驱动器主体底部产生的热量会先从倾斜的散热槽中散出，不会出现回流的现象。

Description

一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器

技术领域

本实用新型涉及伺服驱动器技术领域，具体为一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器。

背景技术

伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器，很多领域都会用来相关的设备，而风道设计中伺服电机是必不可少的，因此，也需要用到伺服驱动器来进行控制配合使用，风道设计在很多场景都是需要用到的，为此，对伺服驱动器的整体结构功能的要求也在逐渐的提高，为了更好的配合风道进行使用，需要对伺服驱动器的相关结构进行设计改进。

现代的风道设计伺服驱动器属于伺服驱动器设备，由于在使用过程中容易出现散热问题，由于是配合风道设计来进行使用的，但是自身的散热效果不佳，容易引起伺服电机出现故障，无法继续正常使用，为此，我们提出一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，以解决上述背景技术中提出的由于在使用过程中容易出现散热问题，由于是配合风道设计来进行使用的，但是自身的散热效果不佳，容易引起伺服电机出现故障，无法继续正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，包括安装座和后板，所述安装座的上方内部安装有驱动器主体，且安装座的中间连接有底板，所述底板的中间设置有螺栓，所述底板的表面开设有散热槽，所述驱动器主体的前侧安装有散热机构，所述后板的表面嵌合安装有散热环，且后板位于驱动器主体的后侧。

优选的，所述底板与螺栓之间相互配合构成转动结构，且散热槽关于底板的竖直中心线相互对称。

优选的，所述散热机构包括有散热口、管道和散热片，所述散热机构的表面设置有散热口，且散热口的后侧连接有管道，所述管道的后侧表面安装有散热片。

优选的，所述散热口在散热机构的表面均匀设置，同时散热片的外部形状呈倾斜状。

优选的，所述散热环包括有转轴、引导槽和散热板，所述散热环的中间设置有转轴，且散热环的表面开设有引导槽，所述引导槽的内部嵌合安装有散热板。

优选的，所述引导槽在散热环的表面均匀设置，且散热环与转轴之间相互配合构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该风道设计伺服驱动器设有安装座，安装座的设置，能够安装放置驱动器主体，避免地面的潮气影响到驱动器主体，底板与螺栓之间的转动关系，能够对底板进行折叠，同时也能够调节安装座之间的间距，大大增加了安装座的灵活性，另外，当底板折叠后，散热槽整体呈现倾斜状，这样驱动器主体底部产生的热量会先从倾斜的散热槽中散出，不会出现回流的现象。

2、散热机构上均匀设置有散热口，散热口与管道相互连接，散热片采用的是铝铜片结合的材质，斜型的设计，能够增加接触面，更快的散热，管道会将热量从散热口中引导排出。

3、散热环与转轴之间的转动关系，能够对散热环的角度进行调节，能够让表面的引导槽更好接触到热量，从而便于进行引导，散热板与散热片采用的材质一致，并且均向外侧倾斜，这样帮助引导槽引导热量的同时进行散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动器主体侧面结构示意图；

图3为本实用新型散热环结构示意图。

图中：1、安装座；2、驱动器主体；3、底板；4、螺栓；5、散热槽；6、散热机构；601、散热口；602、管道；603、散热片；7、后板；8、散热环；801、转轴；802、引导槽；803、散热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，包括安装座1和后板7，安装座1的上方内部安装有驱动器主体2，且安装座1的中间连接有底板3，底板3的中间设置有螺栓4，底板3的表面开设有散热槽5，底板3与螺栓4之间相互配合构成转动结构，且散热槽5关于底板3的竖直中心线相互对称，底板3与螺栓4之间的转动关系，能够对底板3进行折叠，同时也能够调节安装座1之间的间距，大大增加了安装座1的灵活性，另外，当底板3折叠后，散热槽5整体呈现倾斜状，这样驱动器主体2底部产生的热量会先从倾斜的散热槽5中散出，不会出现回流的现象；

驱动器主体2的前侧安装有散热机构6，散热机构6包括有散热口601、管道602和散热片603，散热机构6的表面设置有散热口601，且散热口601的后侧连接有管道602，管道602的后侧表面安装有散热片603，散热口601在散热机构6的表面均匀设置，同时散热片603的外部形状呈倾斜状，散热机构6上均匀设置有散热口601，散热口601与管道602相互连接，散热片603采用的是铝铜片结合的材质，斜型的设计，能够增加接触面，更快的散热，管道602会将热量从散热口601中引导排出；

后板7的表面嵌合安装有散热环8，且后板7位于驱动器主体2的后侧，散热环8包括有转轴801、引导槽802和散热板803，散热环8的中间设置有转轴801，且散热环8的表面开设有引导槽802，引导槽802的内部嵌合安装有散热板803，引导槽802在散热环8的表面均匀设置，且散热环8与转轴801之间相互配合构成转动结构，散热环8与转轴801之间的转动关系，能够对散热环8的角度进行调节，能够让表面的引导槽802更好接触到热量，从而便于进行引导，散热板803与散热片603采用的材质一致，并且均向外侧倾斜，这样帮助引导槽802引导热量的同时进行散热。

工作原理：对于这类的风道设计伺服驱动器,首先将驱动器主体2放置在安装座1上，同时根据底板3与螺栓4之间的转动关系，通过底板3的折叠，能够调节安装座1之间的左右距离，让安装座1更好的贴合驱动器主体2，之后，当伺服驱动器的内部出现热量时，热量会通过斜型的散热片603进入后侧的管道602中，最后，通过管道602从散热口601排出，同时，一部分的热量会经过散热环8表面的引导槽802，通过引导槽802散热板803而从后板7处排出，就这样完成整个风道设计伺服驱动器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，包括安装座(1)和后板(7)，其特征在于：所述安装座(1)的上方内部安装有驱动器主体(2)，且安装座(1)的中间连接有底板(3)，所述底板(3)的中间设置有螺栓(4)，所述底板(3)的表面开设有散热槽(5)，所述驱动器主体(2)的前侧安装有散热机构(6)，所述后板(7)的表面嵌合安装有散热环(8)，且后板(7)位于驱动器主体(2)的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，其特征在于：所述底板(3)与螺栓(4)之间相互配合构成转动结构，且散热槽(5)关于底板(3)的竖直中心线相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，其特征在于：所述散热机构(6)包括有散热口(601)、管道(602)和散热片(603)，所述散热机构(6)的表面设置有散热口(601)，且散热口(601)的后侧连接有管道(602)，所述管道(602)的后侧表面安装有散热片(603)。

4.根据权利要求3所述的一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，其特征在于：所述散热口(601)在散热机构(6)的表面均匀设置，同时散热片(603)的外部形状呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，其特征在于：所述散热环(8)包括有转轴(801)、引导槽(802)和散热板(803)，所述散热环(8)的中间设置有转轴(801)，且散热环(8)的表面开设有引导槽(802)，所述引导槽(802)的内部嵌合安装有散热板(803)。

6.根据权利要求5所述的一种优异散热效果的风道设计伺服驱动器，其特征在于：所述引导槽(802)在散热环(8)的表面均匀设置，且散热环(8)与转轴(801)之间相互配合构成转动结构。

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