CN211184084U - 滤光组件、摄像模组以及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滤光组件,包括支撑部、滤光部以及消光镀层,所述支撑部上设有贯穿所述支撑部的滤光通道,所述滤光部容纳于所述滤光通道内,所述消光镀层设置于所述支撑部的外表面,且露出所述滤光部。本实用新型还公开了一种包括该滤光组件的摄像模组和电子设备。本滤光组件减少了摄像头模组的制造难度,降低了制造成本,同时能有效地解决摄像模组的flare不良。

Description

滤光组件、摄像模组以及电子设备
技术领域
本实用新型涉及摄像技术领域,特别涉及一种滤光组件、摄像模组以及电子设备。
背景技术
目前,随着摄像模组向着高像素、大光圈、超薄化方向发展,消费者对摄像模组的成像质量的要求也越来越高。现有的摄像模组是通过将滤光片置于支架上,使得光线通过滤光片截止光线中的部分光线(如红外线),解决图像色彩失真的问题。
摄像模组在拍摄时由于杂散光会出现光晕不良(flare,简称flare不良),flare不良是指镜头拍出的照片有闪光区,导致图片有一片白色的盲区,图片不清晰。现有的方法有是在镜头的透镜之间增加遮光片,但是这一方法需要改变镜头原本的结构,制造工艺难,摄像模组的成本高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种滤光组件、摄像模组以及电子设备,该滤光组件减少了摄像头模组的制造难度,降低了制造成本,同时能有效地解决摄像模组的flare不良。
一种滤光组件,用于安装于摄像模组中,包括支撑部、滤光部以及消光镀层,所述支撑部上设有贯穿所述支撑部的滤光通道,所述滤光部容纳于所述滤光通道内,所述消光镀层设置于所述支撑部的外表面,且露出所述滤光部。
所述支撑部的外表面包括顶面,所述消光镀层设置于所述顶面上。
所述支撑部的外表面还包括连接所述顶面与所述底面的侧面,所述消光镀层还设置于所述侧面上。
所述支撑部的外表面包括顶面、与所述顶面相对设置的底面以及连接所述顶面与所述底面的侧面,所述消光镀层设置于所述顶面,和/或所述侧面,和/或所述底面。
所述滤光通道的内壁上设有与所述滤光通道连通的第一卡位,所述第一卡位贯穿所述支撑部的顶面,所述滤光部卡在所述第一卡位内,且所述滤光部的表面与所述支撑部的顶面平齐。
所述支撑部与所述滤光部的材质均为树脂滤光材料。
所述滤光部与所述支撑部一体成型。
一种摄像模组,包括镜头、镜头座、感光芯片、模组电路板和所述的滤光组件,所述滤光组件设在所述模组电路板上,所述感光芯片设于所述模组电路板上,并收容在所述滤光通道内,所述镜头座承载于所述滤光组件背离所述模组电路板的一侧,所述镜头座具有收容腔,所述镜头收容在所述收容腔中。
一种电子设备,包括电子设备本体和所述的摄像模组,电子设备本体包括主板,所述摄像模组的所述模组电路板与所述主板电连接。
综上,本实施例在滤光部周围的支撑部的外表面设置消光镀层,能保证消光镀层将入射至滤光组件支撑部的光线阻挡,使得这部分光线不能透过滤光组件到达感光芯片,有效地起到了遮挡和吸收光线的作用;并且黑色的镀膜可以吸收滤光组件内壁反射的杂光,有效的解决了摄像模组和电子设备的flare不良。
附图说明
为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
图1是本实用新型实施例的电子设备的一种结构示意图;
图2是本实用新型中的电子设备的另一种结构示意图;
图3是本实用新型中的摄像头模组的一种结构示意图;
图4是本实用新型中的摄像头模组的一种组装结构示意图;
图5是本实用新型中的滤光组件的一种结构示意图;
图6是本实用新型中的滤光组件的支撑部及消光镀层组合的一种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
参考图1与图2,本申请的实施方式提供了一种电子设备10,包括但不限于平板电脑、手机、照相机、笔记本电脑、车载设备等电子产品,本实施例以手机为例进行说明。如图1和图2所示,电子设备10包括电子设备本体和摄像模组11,摄像模组11能实现电子设备10的拍照或者录像等功能。其中,电子设备本体还包括主板,主板为电子设备10的主电路板,摄像模组11与主板电连接。电子设备10具有至少一个摄像模组11,该摄像模组11可以作为电子设备10的后置摄像模组11或者前置摄像模组11。
一种实施方式中,摄像模组11可以是后置摄像模组11。具体的,如图1所示,电子设备10可以包括壳体13和摄像模组11,壳体13具有收容摄像模组11的收容腔,收容腔具有连通外界的第一开口,摄像模组11设于收容腔内,摄像模组11可经第一开口采集壳体13外部的光线。本实施方式中,电子设备10还可以包括保护盖板12。保护盖板12覆盖收容腔的第一开口,保护盖板12既可以阻挡外界的灰尘及水汽等进入电子设备10内,又可以保护摄像模组11的镜头不被外界物体触碰而发生损坏或者破裂。
或者,另一种实施方式中,摄像模组11可以是前置摄像模组11。具体的,如图2所示,电子设备10还可以包括主板、盖板14和显示屏15。主板设于壳体13的内部,主板与摄像模组11及显示屏15均电连接。盖板14安装在壳体13上,摄像模组11位于盖板14与壳体13之间(例如摄像模组11位于盖板14之下)。盖板14对应摄像模组11的位置可以具有透光区,摄像模组11通过该透光区采集外部光线,实现图像采集。显示屏15位于盖板14与壳体13之间,显示屏15不限于为有机电致发光显示屏15或者液晶显示屏15。
如图3与图4所示,一种实施方式中,摄像模组11包括镜头20、镜头座19、感光芯片17、元器件、模组电路板16和滤光组件18。元器件布置于模组电路板16上,滤光组件18和感光芯片17设在模组电路板16有元器件的一侧;其中,感光芯片17可以通过金线键合的方式连接在模组电路板16上,滤光组件18与模组电路板16可以采用胶粘的方式连接。镜头座19承载于滤光组件18背离模组电路板16的一侧,镜头座19具有收容腔,镜头20收容在收容腔中。模组电路板16与电子设备10的主板电连接。
元器件可以为模组电路板16上感光芯片17周边布置的元器件,用于辅助感光芯片17进行采光。元器件可以包括电阻、电容、电感、马达驱动芯片、陀螺仪感测芯片或者储存器中的至少一个。模组电路板16可以是柔性电路板。镜头座19中还可以收容有驱动装置,驱动装置可以是马达,用于驱动镜头20沿着光轴方向移动。
参考图5与图6,滤光组件18包括支撑部181、滤光部182和消光镀层183。具体的,如图5和图6所示,图5是滤光组件18的一种结构示意图;图6是滤光组件18的支撑部181及消光镀层183组合的一种结构示意图。
支撑部181上设有贯穿支撑部181的滤光通道1811,感光芯片17位于模组电路板16上且位于滤光通道1811内,滤光部182位于滤光通道1811内且与感光芯片17间隔设置,滤光部182位于滤光通道1811靠近镜头座19的一侧。支撑部191的作用是为镜头座19和镜头20提供支撑,使得各部件能够按照光学系统的光路布置。镜头20与感光芯片17被分别设置在滤光组件18的两侧,滤光组件18中的滤光部182位于镜头20与感光芯片17之间。滤光组件18能给镜头20和感光芯片17提供滤光通道1811,以使从镜头20进入的光线通过滤光组件18的滤光作用后到达感光芯片17的感光区域,通过光电信号的转换以使摄像模组11能够提供光学图像。滤光部182还能够过滤经由镜头20进入摄像模组11的滤光通道1811的光线中的杂光,通过这样的方式,能够改善摄像模组11的成像品质。值得一提的是,滤光部182的数目可以为多个(一个以上),以达到增强滤光效果的作用。
本实施方式中,滤光部182与支撑部181一体成型。对于摄像模组11,滤光部182与支撑部181一体成型形成滤光组件18后,被安装于模组电路板16上。相比于传统的摄像模组11工艺,使用胶水将滤光元件(即滤光部182)安装于支架(即支撑部181)而言,本实施例用滤光部182与支撑部181一体成型,减少了胶水等附着物,滤光组件18的高度尺寸能大幅度降低,从而摄像模组11的高度尺寸能有效地减少,进而在追求电子设备10轻薄化时,摄像模组11能够更少地占用电子设备10的空间,以适应电子设备10的轻薄化的发展趋势。并且,滤光部182与支撑部181一体成型,减少了摄像模组11制造工艺的难度,提高了生产效率的同时降低了制造成本。
值得注意的是,传统加工工艺中,用胶水等流体粘接滤光部182与支撑部181,流体具有一定流动性,粘贴过程可能因为受力不均使得胶水的厚度一致性难以控制,进而对滤光部182和支撑部181之间的平整度存在一定影响,更加严重的是影响滤光部182的滤光效果,使得整个摄像模组11的成像效果被影响。通过使用滤光部182与支撑部181一体成型,可以使得支撑部181通过模塑的工艺直接成型与滤光部182的周围,以保证滤光部182与支撑部181之间的平整度,模塑工艺制造滤光组件18也使得滤光组件18具有更加优良的一致性。当然,一体成型的工艺并不限制于模塑工艺。
在本实施例中,支撑部181与滤光部182为同一种透明材质,均为滤光材料制成。滤光材料可以是玻璃、树脂滤光材料等。优选的,可以采用树脂滤光材料。树脂滤光材料的强度高、透光性强,具有明亮的质感,厚度可以做到0.11mm且韧性也非常好。具体的,可以将改性树脂原料和红外线吸附剂混合,得到混合溶剂;搅拌均匀后通过模塑成型即可得到滤光组件18。滤光部182与支撑部181采用同一种材质能大大减少滤光组件18制造工艺的繁琐,从而能提高摄像模组11的制造工艺的效率。
在一种实施方式中,滤光部182的表面可以进行镀膜,以满足摄像模组11对光线的要求。具体的,滤光部182的一面可以镀红外截止膜(Ir-Cut Filter,简称IR膜),滤光部182的相对一面的另一面可以镀减反膜(Anti-Reflection Filter,简称AR膜)。滤光部182的两面镀膜能减少或消除反射光,可以增强滤光部182的透光率,或者能加强滤光部182过滤杂光的滤光能力,能大大提升滤光组件18的滤光效果,大大改善了摄像模组11的成像效果。
进一步地,滤光组件18还包括消光镀层。消光镀层设置于支撑部181的外表面的环状边缘,从而在消光镀层中间形成一个开窗1831,开窗1831能露出滤光部182。由于滤光部182与支撑部181一体成型,支撑部181与滤光部182均为透明的;滤光部182具有镀膜,能满足进入镜头20的光线通过滤光通道1811,经由滤光部182滤光后到达感光芯片17;但同时,透明的支撑部181也会有光线的照射,使得摄像模组11在拍摄时出现杂散光的问题,干扰感光芯片17的采光。
在滤光部182周围的支撑部181的外表面设置消光镀层,能保证消光镀层183将入射至滤光组件18支撑部181的光线阻挡,使得这部分光线不能透过滤光组件18到达感光芯片17,而入射至开窗1831的光线可以通过滤光部182到达感光芯片17,有效地起到了遮挡和吸收光线的作用;黑色的镀膜可以吸收滤光组件18内壁反射的杂光,有效的解决了摄像模组11的flare不良。
具体的,支撑部181的外表面包括顶面181a、与顶面181a相对设置的底面181c以及连接顶面181a与所述底面181c的侧面181b。消光镀层183可以设置于顶面181a,和/或侧面181b,和/或底面181c。如图5和图6所示,支撑部181的顶面181a为承载镜头座19的一面,底面181c为与模组电路板16接触的一面,侧面181b连接顶面181a与底面181c。优选的,消光镀层183可以设置于支撑部181的顶面181a与侧面181b。
消光镀层183设于支撑部181的顶面181a能使得从镜头20中射入的光线,全部经由开窗1831射入滤光部182中,而射入支撑部181顶面181a的光线能被消光镀层183吸收,防止光线射入支撑部181的内部。即消光镀层183设于支撑部181的顶面181a能大大提高滤光组件18消除杂光的效果,提高摄像模组11的成像效果。
由于引起杂散光现象的干扰光线主要是大角度的入射光线,即干扰光线主要是入射到滤光组件18侧壁的光线,这部分光线在通过滤光组件18后可能会入射到滤光组件18的内壁或者感光芯片17周边的金线的表面,经多次反射后进入感光芯片17,成像时造成杂散光,形成flare现象。因此在支撑部181的侧面181b设置消光镀层183能有效地防止光线大角度的入射进滤光组件18中,从而有效地抑制或防止滤光组件18和摄像模组11的flare现象。
消光镀层可以是一种黑色油墨涂层,黑色油墨涂层涂覆于支撑部181上以形成消光镀层。优选的,黑色油墨涂层为一种吸光材料,入射到消光镀层上的光线能被消光镀层吸收,从而这部分光线不会照射至摄像模组11内的感光芯片17及其他元件的表面。优选的,吸光材料还可以是一种含有碳素的树脂,即可以起到吸光的作用,又利于将消光镀层涂覆于滤光组件18上。
本实施方式中,消光镀层为对称的回形环状,消光镀层的内环即为上述开窗1831。滤光部182和开窗1831均为矩形,如图5所示。
在一种实施方式中,如图6所示,滤光通道1811的内壁上设有与滤光通道1811连通的第一卡位,第一卡位1832贯穿支撑部181的顶面181a;滤光部182卡在第一卡位1832内,且滤光部182靠近顶面181a的表面与支撑部181的顶面181a平齐。可以想到的是,滤光通道1811的内壁上还设有与滤光通道1811连通的第二卡位1833,第二卡位1833贯穿支撑部181的底面181c,支撑部181的侧壁181d围设成第二卡位1833。在摄像模组11中,支撑部181的底面181c置于模组电路板上,滤光通道1811的第二卡位1833能收容模组电路板16上的元器件与感光芯片,进一步使得元器件与感光芯片收容于滤光通道1811中。。该滤光组件18能使射入镜头20的光线,经由滤光组件18的滤光部182滤光后射入感光芯片17的感光区;支撑部181上的消光镀层183能吸收射入滤光组件18支撑部181的杂光,使得杂光不会到达模组电路板16上的元器件与感光芯片17上,大大提高了摄像模组11的成像品质。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易的想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种滤光组件,用于安装于摄像模组中,其特征在于,
包括支撑部、滤光部以及消光镀层,所述支撑部上设有贯穿所述支撑部的滤光通道,所述滤光部容纳于所述滤光通道内,所述消光镀层设置于所述支撑部的外表面,且露出所述滤光部。
2.根据权利要求1所述的滤光组件,其特征在于,所述支撑部的外表面包括顶面,所述消光镀层设置于所述顶面上。
3.根据权利要求2所述的滤光组件,其特征在于,所述支撑部的外表面包括与所述顶面相对设置的底面,所述消光镀层还设置于所述底面上。
4.根据权利要求3所述的滤光组件,其特征在于,所述支撑部的外表面还包括连接所述顶面与所述底面的侧面,所述消光镀层还设置于所述侧面上。
5.根据权利要求1所述的滤光组件,其特征在于,所述支撑部的外表面包括顶面、与所述顶面相对设置的底面以及连接所述顶面与所述底面的侧面,所述消光镀层设置于所述顶面,和/或所述侧面,和/或所述底面。
6.根据权利要求2-5任一项所述的滤光组件,其特征在于,
所述滤光通道的内壁上设有与所述滤光通道连通的第一卡位,所述第一卡位贯穿所述支撑部的顶面,所述滤光部卡在所述第一卡位内,且所述滤光部的表面与所述支撑部的顶面平齐。
7.根据权利要求1所述的滤光组件,其特征在于,
所述滤光部与所述支撑部一体成型。
8.根据权利要求7所述的滤光组件,其特征在于,
所述支撑部与所述滤光部的材质均为树脂滤光材料。
9.一种摄像模组,其特征在于,
包括镜头、镜头座、感光芯片、模组电路板和权利要求1-8所述的滤光组件,所述滤光组件设在所述模组电路板上,所述感光芯片设于所述模组电路板上,并收容在所述滤光通道内,所述镜头座承载于所述滤光组件背离所述模组电路板的一侧,所述镜头座具有收容腔,所述镜头收容在所述收容腔中。
10.一种电子设备,其特征在于
包括电子设备本体和权利要求9所述的摄像模组,电子设备本体包括主板,所述摄像模组的所述模组电路板与所述主板电连接。
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