CN211182382U - 一种电芯定向加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于动力电池技术领域的电芯定向加压装置，所述的电芯定向加压装置包括支撑板(1)、压板(2)，所述的压板(2)一侧设置导柱(3)和丝杆(4)，导柱(3)活动穿过支撑板(1)，丝杆(4)拧装穿过支撑板(1)上的丝杆螺孔(5)，压板(2)另一侧设置定位销(6)，本实用新型所述的电芯定向加压装置，结构简单，能够方便可靠实现电芯挤压成型电池模组，确保挤压力在电芯壳体结构承受范围内，同时实现对电池模组的准确定位，提高精确度，而且可以适用于不同信号和尺寸的电芯挤压，提高通用性。
Description
技术领域
本实用新型属于动力电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电芯定向加压装置。
背景技术
动力电池成组技术是电动汽车产业发展的一项关键技术，目前成组方式多为电芯→电池模组→PACK(电池包)。电芯单体尺寸的误差，当多个电芯组合形成电池模组时，因为各个电芯的单体尺寸的误差的累积，导致电池模组整体尺寸误差较大，无法满足设定要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够方便可靠实现电芯挤压成型电池模组，确保挤压力在电芯壳体结构承受范围内，同时实现对电池模组的准确定位，提高精确度，而且可以适用于不同信号和尺寸的电芯挤压，提高通用性的电芯定向加压装置。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种电芯定向加压装置，所述的电芯定向加压装置包括支撑板、压板，所述的压板一侧设置导柱和丝杆，导柱活动穿过支撑板，丝杆拧装穿过支撑板上的丝杆螺孔，压板另一侧设置定位销。
所述的丝杆一端拧装穿过丝杆螺孔，丝杆另一端抵靠在压力传感器上，压力传感器固定设置在压板上。
所述的压板上设置压力传感器保护罩，安装在压板上的压力传感器位于压力传感器保护罩内，丝杆活动穿过压力传感器保护罩抵靠在压力传感器上。
所述的压板上设置定位销的一侧设置压板加强筋。
所述的支撑板远离压板一侧设置支撑板加强筋。
所述的电芯定向加压装置包括两组，两组电芯定向加压装置的支撑板分别垂直布置在装置底板上，两组电芯定向加压装置的压板设置为位置相对的结构。
所述的压板设置为POM绝缘材料制成的结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的电芯定向加压装置，在需要对多个电芯挤压成型电池模组时，使用本实用新型的装置。挤压电芯时，将支撑板位置固定，垂直布置固定，压板与支撑板平行，通过转动丝杆，可以实现压板和支撑板的相对位置的靠近和远离，通过压板施力在电池模组的端板上，从而施加水平的力在端板，以此挤压电芯成型。而在挤压电芯时，定位销与端板上的圆孔位置对应，实现可靠定位，这样，通过装置，可以实现电池模组X、Y、Z三个方向的精确定位，施加的力可以选择，避免出现施力过大问题。本实用新型所述的电芯定向加压装置，结构简单，能够方便可靠实现电芯挤压成型电池模组，确保挤压力在电芯壳体结构承受范围内，同时实现对电池模组的准确定位，提高精确度，而且可以适用于不同信号和尺寸的电芯挤压，提高通用性。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的电芯定向加压装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的两组电芯定向加压装置设置在装置底板上时的结构示意图；
附图中标记分别为：1、支撑板；2、压板；3、导柱；4、丝杆；5、丝杆螺孔；6、定位销；7、压力传感器；8、压力传感器保护罩；9、压板加强筋；10、支撑板加强筋；11、装置底板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1、附图2所示，本实用新型为一种电芯定向加压装置，所述的电芯定向加压装置包括支撑板1、压板2，所述的压板2一侧设置导柱3和丝杆4，导柱3活动穿过支撑板1，丝杆4拧装穿过支撑板1上的丝杆螺孔5，压板2另一侧设置定位销6。上述结构，在需要对多个电芯挤压成型电池模组时，使用本实用新型的装置。挤压电芯时，将支撑板位置固定，垂直布置固定，压板与支撑板平行，通过转动丝杆，可以实现压板和支撑板的相对位置的靠近和远离，通过压板施力在电池模组的端板上，从而施加水平的力在端板，以此挤压电芯成型。而在挤压电芯时，定位销与端板上的圆孔位置对应，实现可靠定位，这样，通过装置，可以实现电池模组X、Y、Z三个方向的精确定位，施加的力可以选择。本实用新型所述的电芯定向加压装置，结构简单，能够方便可靠实现电芯挤压成型电池模组，确保挤压力在电芯壳体结构承受范围内，同时实现对电池模组的准确定位，提高精确度，而且可以适用于不同信号和尺寸的电芯挤压，提高通用性。
所述的丝杆4一端拧装穿过丝杆螺孔5，丝杆4另一端抵靠在压力传感器7上，压力传感器7固定设置在压板2上。上述结构，压力传感器与显示器连接。这样，在施加压力在端板时，压力传感器时刻检测施加的力的数据，并且实时反馈数据，并且显示在显示器上，确保根据需要方便调节力的大小，并且显示器方便肉眼观察。
所述的压板2上设置压力传感器保护罩8，安装在压板2上的压力传感器7位于压力传感器保护罩8内，丝杆4活动穿过压力传感器保护罩8抵靠在压力传感器7上。上述结构，压力传感器保护罩用于保护压力传感器，既不影响正常使用，又避免受到碰撞损坏。
所述的压板2上设置定位销6的一侧设置压板加强筋9。上述结构，压板加强筋9提高压板强度，避免挤压过程受力变形。
所述的支撑板1远离压板2一侧设置支撑板加强筋10。上述结构，支撑板加强筋10提高支撑板强度，避免挤压过程受力变形。
所述的电芯定向加压装置包括两组，两组电芯定向加压装置的支撑板1分别垂直布置在装置底板11上，两组电芯定向加压装置的压板2设置为位置相对的结构。上述结构，两组电芯定向加压装置设置在装置底板上，而后进行配合，从两侧进行实例，可靠实现成型。
所述的压板2设置为POM绝缘材料制成的结构。上述结构，压板为绝缘材料制成，保证电芯挤压动作过程中始终处于绝缘安全状态。
本实用新型所述的电芯定向加压装置，在需要对多个电芯挤压成型电池模组时，使用本实用新型的装置。挤压电芯时，将支撑板位置固定，垂直布置固定，压板与支撑板平行，通过转动丝杆，可以实现压板和支撑板的相对位置的靠近和远离，通过压板施力在电池模组的端板上，从而施加水平的力在端板，以此挤压电芯成型。而在挤压电芯时，定位销与端板上的圆孔位置对应，实现可靠定位，这样，通过装置，可以实现电池模组X、Y、Z三个方向的精确定位，施加的力可以选择，避免出现施力过大问题。本实用新型所述的电芯定向加压装置，结构简单，能够方便可靠实现电芯挤压成型电池模组，确保挤压力在电芯壳体结构承受范围内，同时实现对电池模组的准确定位，提高精确度，而且可以适用于不同信号和尺寸的电芯挤压，提高通用性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电芯定向加压装置，其特征在于：所述的电芯定向加压装置包括支撑板(1)、压板(2)，所述的压板(2)一侧设置导柱(3)和丝杆(4)，导柱(3)活动穿过支撑板(1)，丝杆(4)拧装穿过支撑板(1)上的丝杆螺孔(5)，压板(2)另一侧设置定位销(6)。
2.根据权利要求1所述的电芯定向加压装置，其特征在于：所述的丝杆(4)一端拧装穿过丝杆螺孔(5)，丝杆(4)另一端抵靠在压力传感器(7)上，压力传感器(7)固定设置在压板(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的电芯定向加压装置，其特征在于：所述的压板(2)上设置压力传感器保护罩(8)，安装在压板(2)上的压力传感器(7)位于压力传感器保护罩(8)内，丝杆(4)活动穿过压力传感器保护罩(8)抵靠在压力传感器(7)上。
4.根据权利要求1或2所述的电芯定向加压装置，其特征在于：所述的压板(2)上设置定位销(6)的一侧设置压板加强筋(9)。
5.根据权利要求1或2所述的电芯定向加压装置，其特征在于：所述的支撑板(1)远离压板(2)一侧设置支撑板加强筋(10)。
6.根据权利要求1或2所述的电芯定向加压装置，其特征在于：所述的电芯定向加压装置包括两组，两组电芯定向加压装置的支撑板(1)分别垂直布置在装置底板(11)上，两组电芯定向加压装置的压板(2)设置为位置相对的结构。
7.根据权利要求1或2所述的电芯定向加压装置，其特征在于：所述的压板(2)设置为POM绝缘材料制成的结构。
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| CN201921655485.2U CN211182382U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种电芯定向加压装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113889657A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-04 | 芜湖天弋能源科技有限公司 | 一种电池模组的装配装置 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921655485.2U patent/CN211182382U/zh active Active
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| CN113889657B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-08-22 | 芜湖天弋能源科技有限公司 | 一种电池模组的装配装置 |
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