CN211181839U - 便于组装且稳定性高的高频变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装且稳定性高的高频变压器，包括：矩形外套；隔板组件，其包括顶板、底板，以及隔板；两个线圈组件；其中，所述底板上设置有固定槽；所述矩形外套底部具设置有向内延伸的折弯固定边，其上设置有多个安装柱，所述底板上设置有与各第一安装柱相配合的安装孔；所述底板、顶板以及矩形外套其中一组相对的侧边上分别设置有与隔板相配合的第一楔形槽、第二楔形槽，第三楔形槽；所述矩形外套另外一组相对的侧边上纵向设置有限定凸条。本实用新型提供一种便于组装且稳定性高的高频变压器，其能够对通过对外部封装的绝缘壳体进行分体式设计，使得其能快速组装，楔形槽的结构设计，使得结构件之间彼此干涉，结构稳定性更好。

Description

便于组装且稳定性高的高频变压器

技术领域

本实用新型涉及磁性元件领域。更具体地说，本实用新型涉及一种便于组装且稳定性高的高频变压器。

背景技术

现有的高频变压器中，线圈都是缠绕在变压器线架上的，然后铁芯再插入变压器线架中心的空腔内而组装成变压器成品。这种方式的不足在于，一个高频变压器的制造过程中，通常需要经过十几道甚至三四十道工序，复杂的手工加工过程和各类原材料的物理性使然，往往造成很高的加工损失影响产品质量，甚至造成大量的报废产品，常见的不良品现象有：电木材质的线架破损、碳钢材质的Pin氧化、绕Pin造成的Pins变形歪斜、塑料材质的线架烘烤变形、Pin松动、配对的铁芯组装错位造成感量低、线架与铁芯不配套造成铁芯对接存在气隙进而造成感量偏低、铁芯松动、线架与铁芯不匹配造成Hi Pot不良品等。这些在业界一直存在的问题，给国内外的生产商造成的大量的不可控的隐形成本，这使得变压器的结构和生产作业方法有迫切性的改进需求。

而为了解决这种技术问题，现有技术中也提出了不少解决的技术手段，申请号CN201320886583.3，专利名称为一种高频变压器的实用新型专利，其是将绝缘导线直接缠绕在铁芯上，借由凸起和臼口的对接，完全避免了两个铁芯装配不到位的错位风险；由于不需要使用线架，节省了成本，使得高频变压器磁通量高，提升了高频变压器的使用质量，总的来说，其是对变压器的线圈组件的设置方式进行改进，但这些线圈组件最后通常需要与外部的绝缘盒体相配合，才能完成最后的组装。而其采用的是将整个铁芯与绝缘底板连接后，都固定在一个绝缘外壳内，通过绝缘外壳将固定在绝缘底板上的铁芯和绝缘底板全部包裹在其中，而这种壳体的连接方式，其内部结构在组装起来后彼此没有干涉性，结构稳定性差，不利于后期的运输和使用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种便于组装且稳定性高的高频变压器，其能够对通过对外部封装的绝缘壳体进行分体式设计，使得其能在组装过程中通过隔板将两个线圈组件进行间隔开来，并通过在底板、顶板上设置楔形槽，使得隔板能与其快速组装，并通过固定槽的作用，使得线圈组件能与底板配合度更高，而矩形外套上楔形槽的结构设计，使得组装了线圈组件的隔板组件能快速地与绝缘外套相结合，快速完成组装过程，且结构件之间彼此干涉，结构稳定性更好，便于运输不同场合下的安装使用，同时其封装的壳体结构使得设备具有更好屏蔽性，进而保证高频电压器和/或附件电子设备的工作稳定性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种便于组装且稳定性高的高频变压器，包括：

采用绝缘材料制备以得到，且呈上向贯通的矩形外套；

隔板组件，其被配置为包括分别与矩形外套上、下贯通端相配合的顶板、底板，以及设置在顶板与底板之间的隔板，所述顶板、底板被配置为采用绝缘材料制备以得到的；

设置在矩形外套内部且分别位于隔板两侧的两个线圈组件；

其中，所述底板上设置有对线圈组件安装位置进行限定的固定槽；

所述矩形外套底部具设置有向内延伸的折弯固定边，其上设置有多个安装柱，所述底板上设置有与各第一安装柱相配合的安装孔；

所述底板、顶板以及矩形外套其中一组相对的侧边上分别设置有与隔板相配合的第一楔形槽、第二楔形槽，第三楔形槽，所述隔板的各端部被配置为具有与第一楔形槽、第二楔形槽，第三楔形槽相配合的楔形部；

所述矩形外套另外一组相对的侧边上，纵向设置有凸出于内侧壁且呈楔形结构的限定凸条，所述底板、顶板上设置有与限定凸条相配合的第四楔形槽。

优选的是，所述线圈组件被配置为包括：

铁芯机构，所述铁芯机构的柱状铁芯端上设置有与环形沉槽，所述铁芯自由端设置楔形结构的限定槽；

与铁芯结构相配合的插接板，其一侧面中心处设置有与限定槽相配合的楔型连接柱，以使得其二者插接后在空间上呈工字状；

设置在初级线圈外部的圆筒形陶瓷，其外侧壁上设置有与次级线圈相配合的螺旋槽口；

其中，所述铁芯机构的环形固定板以及插接板上分别设置有对圆筒形陶瓷进行限定的环形槽。

优选的是，所述环形固定板和/或插接端上设置有可供初级线圈、次级线圈穿出的引线口；

所述铁芯、圆筒形陶瓷上分别设置有至少一个与初级线圈、次级线圈中绕设铜线相配合的引线槽；

其中，所述引线槽与引线口的位置被配置在空间上相互对应，且所述初级线圈、次级线圈的引出线通过相配合的T形绝缘管进而与引线口相配合，所述底板和/或顶极上设置有可供绝缘管穿出的出线口。

优选的是，所述线圈组件与矩形外套之间填充有减震泡沫。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型能够通过对通过对外部封装的绝缘壳体进行分体式设计，使得其能在组装过程中通过隔板将两个线圈组件进行间隔开来，并通过在底板、顶板上设置楔形槽，使得隔板能与其快速组装，并通过固定槽的作用，使得线圈组件能与底板配合度更高，而矩形外套上楔形槽的结构设计，使得组装了线圈组件的隔板组件能快速地与绝缘外套相结合，快速完成组装过程，且结构件之间彼此干涉，结构稳定性更好，便于运输不同场合下的安装使用。

其二，本实用新型通过对线圈组件的结构进行设计，使得其便于绕线操作，且初次线圈和次级线圈的位置分别通过环形沉槽、圆筒形陶瓷以及其上的螺旋槽口进行固定，无需要分别在外部设置缠绕胶带对其进行固定，绕线结束后的线圈组件的结构稳定性好。

其三，本实用新型通过对变压器各部件的结构进行了限定，使得各部件之间的安装工序显著减小，结构稳定性更好，适应性更好，实用性更强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中便于组装且稳定性高的高频变压器的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中线圈组件的结构示意图；

图3为本实用新型的底板的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-3示出了根据本实用新型的一种便于组装且稳定性高的高频变压器实现形式，包括：

采用绝缘材料制备以得到，且呈上向贯通的矩形外套1，其用于将内部结构与外部设备进行间隔开来，以使其对安装环境的影响性减小；

隔板组件2，其被配置为包括分别与矩形外套上、下贯通端相配合的顶板20、底板21，以及设置在顶板与底板之间的隔板23，通过隔板将两个线圈组件间隔开来，以使其在工作中互不影响，所述顶板、底板被配置为采用绝缘材料制备以得到的，所述顶板、底板与外套配合，就能形成一个完整的绝缘壳体，进而保证设备结构的绝缘性能不受景程；

设置在矩形外套内部且分别位于隔板两侧的两个线圈组件3，其用于通过多个线圈以与不同的设备相结合，也可以通过叠加使得其频率增高，以适应不同的使用场合；

其中，所述底板上设置有对线圈组件安装位置进行限定的固定槽201，通过固定槽的作用对线圈组件的空间位置进行限定；

所述矩形外套底部具设置有向内延伸的折弯固定边10，其上设置有多个安装柱101，所述底板上设置有与各第一安装柱相配合的安装孔202，通过折弯固定边的作用，使得底板与外部不接触，将其空间位置抬高，进而保证其绝缘性能，减小其与外部设备之间的干涉性，通过安装柱与安装孔的配合，使得设备的结构稳定性更好通过，底板的卡入就能完成组装，不需要对设备进行其它连接，减小组装工序；

所述底板、顶板以及矩形外套其中一组相对的侧边上分别设置有与隔板相配合的第一楔形槽203、第二楔形槽210，第三楔形槽(未示出)，所述隔板的各端部被配置为具有与第一楔形槽、第二楔形槽，第三楔形槽相配合的楔形部230，在实际工作中，先将隔板推入第一楔形槽内，完成隔板与底板的组装，再将线圈组件分别放置在底板的固定槽内，对线圈组件的位置进行固定，然后通过第二楔形槽将顶板推入使隔板与顶板组装结合，完成隔板组件与线圈组件的结合，在整个过程中远需要紧固螺钉，无需焊接，结合紧密度、稳定性就能达到使用要求，同时为了对组装位置进行限定，各楔形槽的一侧还可以设置止挡部，以防止其推出，进而使部件之间的位置发生位置，同时隔板在与各线圈组件相配合的两侧还可以设置支板，支板上设置与其相配合的弧形槽，进一步对线圈组件的位置进行限定，进而保证结构组装过程中稳定性，同时防止其在后期撞击过程中产生结构偏移，影响设备使用寿命，同进各楔形槽的结构设计，还具有组装引导的作用，使得组装的顺畅度更好；

所述矩形外套另外一组相对的侧边上，纵向设置有凸出于内侧壁且呈楔形结构的限定凸条11，所述底板、顶板上设置有与限定凸条相配合的第四楔形槽204，通过矩形外套上设置的限定凸条与底板、顶板上设置的第四楔形槽，使得隔板组件与外套能够结构起来，且隔板组件一旦推入，则设备结构件之间在各个方向上的稳定性就能通过设置的楔形槽、固定柱进行固定，结构稳定性更好，且整个组装过程中不需要任何螺钉、焊接进行辅助，结构稳定性更能达到使用要求，组件更为方便，且结构件之间的配合稳定性更好。

如图2，在另一种实例中，所述线圈组件被配置为包括：

铁芯机构30，所述铁芯机构的柱状铁芯301端上设置有与环形沉槽302，所述铁芯自由端设置楔形结构的限定槽303，通过环形沉槽对初级线圈33的绕设位置进行限定，而沉槽的深度、高度与初级线圈的粗细、绕设匝数相配合，限定槽的作用在于绕设后，通过插接板对空间位置进行限定，且便于铁芯与其绕线设备相配合；

与铁芯结构相配合的插接板31，其一侧面中心处设置有与限定槽相配合的楔型连接柱310，以使得其二者插接后在空间上呈工字状，通过连接柱与限定槽的配合，使得铁芯在空间上完整；

设置在初级线圈外部的圆筒形陶瓷32，其外侧壁上设置有与次级线圈34相配合的螺旋槽口320，通过圆筒形陶瓷的作用，使得初级线圈与次级线圈不产生电接触，同时通过螺旋槽口的设置，使得其能空间位置能免通过槽口进行限定，元需要在再通过外部设置有粘接胶带对其进行限定，同时初级线圈也可以通过圆筒形陶瓷对其进行限定，而圆筒形陶瓷与初级线圈之间可以通过设置筒形结构的绝缘胶层进行间隔开来，以进一步防止初级线圈与次级线圈接触，而也使得线圈之间的干涉性进一步减小；

其中，所述铁芯机构的环形固定板304以及插接板上分别设置有对圆筒形陶瓷进行限定的环形槽305、311，通过这种结构的设计，使得设备之间的干涉性较大，无需要另外设置其它连接方式，结构件之间的稳定性就能满足使用要求，加工起来更为简单，其中，圆筒形陶瓷外部螺旋槽口的结构设计，其可以通过切割实现，以可以在加工时通过与其外部结构相配合的模具得以实现，而圆筒形陶瓷也可以采用其它如橡胶等其它设备进行制备，以适应不同变压情况的使用需要。

如图2-3，在另一种实例中，所述环形固定板和/或插接端上设置有可供初级线圈、次级线圈穿出的引线口312；

所述铁芯、圆筒形陶瓷上分别设置有至少一个与初级线圈、次级线圈中绕设铜线相配合的引线槽306、321，通过这种方式对初级线圈、次级线圈的两端进行固定，以使得在绕线时，线与结构件之间的配合度更高，紧密性更好，规整性更好；

其中，所述引线槽与引线口的位置被配置在空间上相互对应，且所述初级线圈、次级线圈的引出线通过相配合的T形绝缘管307进而与引线口相配合，所述底板和/或顶极上设置有可供绝缘管穿出的出线口205，通过这种方式，使得线圈的引线可与外部设备相结合，空间上的相互对应，使得其组装的效果更限，绝缘管设备为具有一定硬度，则在组装过程中就能直接穿出顶板和/或底板，结构配合度更好，稳定性更好。

如图1，在另一种实例中，所述线圈组件与矩形外套之间填充有减震泡沫4，通过减震泡沫的作用，对设备安装后的结构稳定性进行保护，同时可以防止震动对设备内部造成的损害，而减震泡沫的设置，可以设置成相配合的矩形套，在顶部未组装时，直接套设在线圈外部，使得其与隔板组件、线圈组件构成一体。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种便于组装且稳定性高的高频变压器，其特征在于，包括：

采用绝缘材料制备以得到，且呈上向贯通的矩形外套；

隔板组件，其被配置为包括分别与矩形外套上、下贯通端相配合的顶板、底板，以及设置在顶板与底板之间的隔板，所述顶板、底板被配置为采用绝缘材料制备以得到的；

设置在矩形外套内部且分别位于隔板两侧的两个线圈组件；

其中，所述底板上设置有对线圈组件安装位置进行限定的固定槽；

所述矩形外套底部具设置有向内延伸的折弯固定边，其上设置有多个安装柱，所述底板上设置有与各第一安装柱相配合的安装孔；

所述底板、顶板以及矩形外套其中一组相对的侧边上分别设置有与隔板相配合的第一楔形槽、第二楔形槽，第三楔形槽，所述隔板的各端部被配置为具有与第一楔形槽、第二楔形槽，第三楔形槽相配合的楔形部；

所述矩形外套另外一组相对的侧边上，纵向设置有凸出于内侧壁且呈楔形结构的限定凸条，所述底板、顶板上设置有与限定凸条相配合的第四楔形槽。

2.如权利要求1所述的便于组装且稳定性高的高频变压器，其特征在于，所述线圈组件被配置为包括：

铁芯机构，所述铁芯机构的柱状铁芯端上设置有与环形沉槽，所述铁芯自由端设置楔形结构的限定槽；

与铁芯结构相配合的插接板，其一侧面中心处设置有与限定槽相配合的楔型连接柱，以使得其二者插接后在空间上呈工字状；

设置在初级线圈外部的圆筒形陶瓷，其外侧壁上设置有与次级线圈相配合的螺旋槽口；

其中，所述铁芯机构的环形固定板以及插接板上分别设置有对圆筒形陶瓷进行限定的环形槽。

3.如权利要求2所述的便于组装且稳定性高的高频变压器，其特征在于，所述环形固定板和/或插接端上设置有可供初级线圈、次级线圈穿出的引线口；

所述铁芯、圆筒形陶瓷上分别设置有至少一个与初级线圈、次级线圈中绕设铜线相配合的引线槽；

其中，所述引线槽与引线口的位置被配置在空间上相互对应，且所述初级线圈、次级线圈的引出线通过相配合的T形绝缘管进而与引线口相配合，所述底板和/或顶极上设置有可供绝缘管穿出的出线口。

4.如权利要求3所述的便于组装且稳定性高的高频变压器，其特征在于，所述线圈组件与矩形外套之间填充有减震泡沫层。

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