KR101729101B1 - 트랜스포머 제조 방법 - Google Patents

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KR101729101B1
KR101729101B1 KR1020160007473A KR20160007473A KR101729101B1 KR 101729101 B1 KR101729101 B1 KR 101729101B1 KR 1020160007473 A KR1020160007473 A KR 1020160007473A KR 20160007473 A KR20160007473 A KR 20160007473A KR 101729101 B1 KR101729101 B1 KR 101729101B1
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길상일
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수정전자산업(주)
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Abstract

트랜스포머 제조 방법은 (a) 미리 결정된 복수의 보빈들에 권취될 복수의 권선체들을 해당 권선 지그를 통해 독립적으로 준비하는 단계, (b) 베이스 보빈의 상단 돌출부가 제1 권선체의 중공을 관통하도록 상기 제1 권선체를 상기 베이스 보빈의 상단 돌출부에 삽입하고, 상기 베이스 보빈의 상단 돌출부와 제1 섹션 보빈을 끼움 결합하는 단계, (c) 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부가 제2 권선체의 중공을 관통하도록 상기 제2 권선체를 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부에 삽입하고, 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부와 제2 섹션 보빈을 끼움 결합하는 단계 및 (d) 상기 베이스 보빈으로부터 돌출된 복수의 단자들과 상기 제1 및 제2 권선체들의 종단들을 연결하는 단계를 포함 한다. 따라서, 트랜스포머 제조 방법은 코일의 권취 과정을 자동화하여 섹션 보빈의 조립이 완성되기 전에 권선체를 미리 형성함으로써 제품의 생산력을 향상시킬 수 있다.

Description

트랜스포머 제조 방법{TRANSFORMER MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 트랜스포머 제조 기술에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코일의 권취 과정을 자동화하고, 권선체 및 보빈을 순차적으로 적층하여 제품 생산성을 향상시키는 트랜스포머 제조 방법에 관한 것이다.
트랜스포머는 다양한 전자기기, 예를 들면 액정 표시장치(LCD, Liquid Crystal Display), 평판 표시장치(FPD, Flat Pannel Display), 플라즈마 표시장치(Plasma Display Panel), 프린터 등의 전자기기에 적용되어 교류의 전압이나 전류를 변화시킬 수 있다. 즉, 트랜스포머는 다양한 전자기기 내에서 교류전원을 직류전원으로 변환하는 전원어댑터에 실장되어, 저전압을 입력받아 고전압을 출력하거나 반대로 고전압을 입력받아 저전압으로 바꾸어 주는 역할을 할 수 있다. 트랜스포머는 보빈의 외주면을 코일로 감고 상기 코일을 절연테이프로 둘러싼 후 지지 고정하고, 상기 보빈의 둘레를 감싸는 구조를 갖도록 페라이트 코어를 상기 보빈의 상측 및 하측 양측방향에서 중심방향으로 결합하여 제조된다.
한국등록실용신안 제20-0458307호는 트랜스포머 및 이를 갖는 전자기기에 관한 것으로, 자속을 발생시키기 위한 보빈형 코어; 그리고 전압이나 전류의 값을 변화시키기 위해 상기 보빈형 코어에 권선되는 코일을 포함하는 구성을 통해 수지 재질로 제작되는 보빈이 불필요하게 됨으로써 보빈의 제작에 소요되는 원자재비 및 금형 제작비를 절감하는 트랜스포머 및 이를 갖는 전자기기에 대하여 개시한다.
한국등록실용신안 제20-0457299호는 트랜스포머의 절연구조에 관한 것으로, 전원어댑터에 실장되어 전압을 조절하는 트랜스포머의 절연구조에 있어서, 외주면상에 코일이 권선되는 소정형태의 보빈과 상기 보빈의 둘레를 감싸는 구조로 형성되는 페라이트 코어를 포함하여 이루어지는 트랜스포머; 및 상기 트랜스포머가 하부에서부터 삽입되어 상기 트랜스포머를 둘러싸도록 형성되고 절연성 수지를 이용하여 소정두께의 사출물로 형성되어, 상기 트랜스포머와 상기 트랜스포머의 주위에 배치되는 주변부품을 전기적으로 절연하는 트랜스포머용 외부절연캡을 포함하는 구성을 통해 트랜스포머가 하부에서부터 삽입되어 상기 트랜스포머를 둘러싸도록 형성되고 절연성 수지를 이용하여 소정두께의 사출물로 형성되는 트랜스포머용 외부절연캡을 구비하여, 상기 트랜스포머와 상기 트랜스포머의 주위에 배치되는 주변부품을 전기적으로 절연하고, 동시에 제조공정을 단순화하여 생산성을 향상시키는 트랜스포머의 절연구조에 대하여 개시한다.
한국등록실용신안 제20-0458307호 (2012. 01. 19 등록) 한국등록실용신안 제20-0457299호 (2011. 12. 07 등록)
본 발명의 일 실시예는 코일의 권취 과정을 자동화하여 섹션 보빈의 조립이 완성되기 전에 권선체를 미리 형성함으로써 제품의 생산력을 향상시키는 트랜스포머 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는 권선 지그를 통해 코일을 자동으로 권취하고 권선체의 형성이 완료되면 권선체를 권선 지그로부터 분리하는 트랜스포머 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는 권선체, 베이스 보빈, 섹션 보빈 및 커버 보빈 들의 조립을 통해 제품의 생산 속도를 향상시키고 생산 원가를 절감하는 트랜스포머 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예는 권선체의 개수에 대응하여 권선체의 삽입 및 섹션 보빈의 결합을 반복함으로써 제조 부품의 공용화 및 단가 경쟁력을 강화하는 트랜스포머 제조 방법을 제공하고자 한다.
실시예들 중에서, 트랜스포머 제조 방법은 (a) 미리 결정된 복수의 보빈들에 권취될 복수의 권선체들을 해당 권선 지그를 통해 독립적으로 준비하는 단계, (b) 베이스 보빈의 상단 돌출부가 제1 권선체의 중공을 관통하도록 상기 제1 권선체를 상기 베이스 보빈의 상단 돌출부에 삽입하고, 상기 베이스 보빈의 상단 돌출부와 제1 섹션 보빈을 끼움 결합하는 단계, (c) 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부가 제2 권선체의 중공을 관통하도록 상기 제2 권선체를 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부에 삽입하고, 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부와 제2 섹션 보빈을 끼움 결합하는 단계 및 (d) 상기 베이스 보빈으로부터 돌출된 복수의 단자들과 상기 제1 및 제2 권선체들의 종단들을 연결하는 단계를 포함한다.
상기 (a) 단계는 상기 권선 지그를 통해 코일을 권취하여 상기 복수의 권선체들의 형성이 완료되면, 상기 복수의 권선체들을 상기 권선 지그로부터 분리하는 단계를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 (a) 단계는 상기 제1 섹션 보빈이 상기 베이스 보빈과 결합하기 전에 상기 제1 권선체를 형성하고, 상기 제2 섹션 보빈이 상기 제1 섹션 보빈과 결합하기 전에 상기 제2 권선체를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
다른 일 실시예에서, 상기 (c) 단계는 상기 권선 지그를 통해 형성되는 권선체의 개수에 대응하여 권선체의 삽입 및 섹션 보빈의 결합을 반복하는 단계를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상기 (c) 단계는 상기 제1 및 제2 권선체들의 종단을 상기 복수의 단자들과 연결하기 전에, 상기 복수의 권선체들의 삽입 과정이 완료되면 최상층에 배치된 섹션 보빈의 상단 돌출부와 커버 보빈을 끼움 결합하는 단계를 더 포함할 수 있다.
개시된 기술은 다음의 효과를 가질 수 있다. 다만, 특정 실시예가 다음의 효과를 전부 포함하여야 한다거나 다음의 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 개시된 기술의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 트랜스포머 제조 방법은 코일의 권취 과정을 자동화하여 섹션 보빈의 조립이 완성되기 전에 권선체를 미리 형성함으로써 제품의 생산력을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 트랜스포머 제조 방법은 권선 지그를 통해 코일을 자동으로 권취하고 권선체의 형성이 완료되면 권선체를 권선 지그로부터 분리할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 트랜스포머 제조 방법은 권선체, 베이스 보빈, 섹션 보빈 및 커버 보빈 들의 조립을 통해 제품의 생산 속도를 향상시키고 생산 원가를 절감할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 트랜스포머 제조 방법은 권선체의 개수에 대응하여 권선체의 삽입 및 섹션 보빈의 결합을 반복함으로써 제조 부품의 공용화 및 단가 경쟁력을 강화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트랜스포머 제조 과정을 설명하는 순서도이다.
도 2는 도 1에 있는 트랜스포머 제조 과정을 설명하는 흐름도이다.
도 3은 도 1에 있는 트랜스포머 제조 과정에 따라 구현된 권선체를 예시하는 도면이다.
도 4는 도 1에 있는 트랜스포머 제조 과정에 따라 구현된 트랜스포머를 예시하는 도면이다.
본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
한편, 본 출원에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다"또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
각 단계들에 있어 식별부호(예를 들어, a, b, c 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트랜스포머 제조 과정을 설명하는 순서도이고, 도 2는 도 1에 있는 트랜스포머 제조 과정을 설명하는 흐름도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 트랜스포머(100)는 복수의 권선체들(110), 베이스 보빈(120), 섹션 보빈(130) 및 커버 보빈(140)을 포함한다. 여기에서, 복수의 권선체들(110) 및 섹션 보빈(130)의 개수는 트랜스포머(100)의 구조에 따라 결정될 수 있고, 도 2 및 도 4를 통해 개시된 트랜스포머(100)는 본 발명의 일 실시예를 설명하는 것에 불과하며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않는다.
복수의 권선체들(110)은 미리 결정된 복수의 보빈들(예를 들어, 베이스 보빈 및 적어도 하나의 섹션 보빈)에 권취되기 위하여 해당 권선 지그(미도시)를 통해 독립적으로 준비될 수 있다(단계 S110). 여기에서, 권선 지그는 복수의 권선체들(110)을 형성하는 과정에서 일시적으로 사용되고, 트랜스포머의 조립 과정에서는 제외될 수 있다. 일 실시예에서, 권선 지그는 코일을 권취할 수 있는 실린더 형상으로 구현될 수 있다. 복수의 권선체들(110)은 권선 지그를 통해 복수의 보빈들(예를 들어, 베이스 보빈(120)과 제1 섹션 보빈(131) 또는 제1 섹션 보빈(131)과 제2 섹션 보빈(132))이 결합하기 전에 미리 형성될 수 있다. 형성된 복수의 권선체들(110)은 트랜스포머(100)의 제조 과정에 제공되어 트랜스포머 제조 과정을 개선할 수 있다. 따라서, 트랜스포머 제조 방법은 코일의 권취 과정을 자동화하여 섹션 보빈의 조립이 완성되기 전에 권선체를 미리 형성함으로써 제품의 생산력을 향상시킬 수 있다. 또한, 트랜스포머 제조 방법은 권선 지그를 사용하여 복수의 권선체들(110)에 발생할 수 있는 권선 불량률을 감소시킬 수 있다.
일 실시예에서, 코일이 권선 지그를 통해 권취되어 복수의 권선체들(110)의 형성이 완료되면 복수의 권선체들(110)은 권선 지그로부터 분리될 수 있다. 권선 지그로부터 분리된 복수의 권선체들(110)은 트랜스포머(100)의 제조 과정에 제공되어 베이스 보빈(120) 또는 섹션 보빈(130)과 결합할 수 있고, 권선 지그는 트랜스포머(100)의 조립 과정에서 제외될 수 있다.
일 실시예에서, 권선 지그의 지름은 베이스 보빈의 상단 돌출부(121), 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1) 및 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)의 지름을 기초로 설계될 수 있다. 보다 구체적으로, 권선 지그의 지름은 복수의 권선체들(110)의 중공의 지름을 결정할 수 있기 때문에, 복수의 권선체들(110) 각각이 베이스 보빈의 상단 돌출부(121), 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1) 또는 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)에 삽입될 수 있도록 설계될 수 있다. 따라서, 트랜스포머 제조 방법은 권선 지그의 설계를 통해 코일의 권취 과정을 자동화할 수 있고, 제품의 생산의 효율성을 극대화할 수 있다.
베이스 보빈(120)은 그 상단에서 돌출되고 실린더 형태로 구현되는 상단 돌출부(121)를 포함할 수 있다. 베이스 보빈의 상단 돌출부(121)는 제1 권선체(111)의 삽입을 통해 제1 권선체(111)에 의하여 둘러싸일 수 있다.
일 실시예에서, 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132) 및 커버 보빈(140)은 상호 분리 결합되고 절연 물질로 구성될 수 있다. 보다 구체적으로, 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132) 및 커버 보빈(140)이 상호 분리 결합되는 과정에서 제1 내지 제3 권선체들(111, 112, 113) 각각이 삽입될 수 있고, 제1 내지 제3 권선체들(111, 112, 113)은 상호 절연될 수 있다. 즉, 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132) 및 커버 보빈(140)은 제1 내지 제3 권선체들(111, 112, 113)을 상호 절연시키고 외부로부터 보호할 수 있다.
일 실시예에서, 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132) 각각은 그 일측에서 베이스 보빈(120)의 복수의 단자들을 향하여 형성되는 요철부를 포함할 수 있다. 요철부는 볼록 형상 및 오목 형상을 교대로 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 권선체들(111, 112, 113)은 요철부를 통해 상호 절연될 수 있다. 보다 구체적으로, 복수의 권선체들(110)의 종단들 각각은 요철부의 오목 형상들 각각에 배치되어, 얽힘이 방지되고 상호 절연될 수 있다. 예를 들어, 제1 권선체(111)의 복수의 종단들은 베이스 보빈(120)의 요철부를 통해 상호 분리되어 절연되고, 제2 권선체(112)의 복수의 종단들은 제1 섹션 보빈(131)의 요철부를 통해 상호 분리되어 절연되며, 제3 권선체(113)의 복수의 종단들은 제2 섹션 보빈(132)의 요철부를 통해 상호 분리되어 절연될 수 있다. 또한, 복수의 권선체들(110)의 종단들 각각은 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132) 각각의 요철부를 통해 베이스 보빈(120)의 복수의 단자들과 용이하게 연결될 수 있다.
도 2a에서, 제1 권선체(111)는 베이스 보빈(120)의 상단 돌출부(121)에 삽입될 수 있다(단계 S120). 보다 구체적으로, 제1 권선체(111)는 베이스 보빈(120)과 제1 섹션 보빈(131)이 결합하기 전에 미리 권취될 수 있다. 제1 권선체(111)는 베이스 보빈의 상단 돌출부(121)가 제1 권선체(111)의 중공을 관통하도록 베이스 보빈의 상단 돌출부(121)에 삽입될 수 있다. 일 실시예에서, 제1 권선체(111)는 베이스 보빈의 상단 돌출부(121)를 둘러싸도록 끼움 결합될 수 있다.
베이스 보빈의 상단 돌출부(121)는 제1 섹션 보빈(131)과 끼움 결합될 수 있다(단계 S130). 보다 구체적으로, 제1 섹션 보빈(131)은 상단 돌출부(131-1) 및 하단 돌출부(131-2)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1)는 제1 섹션 보빈(131)의 상단에서 돌출되고 실린더 형태로 구현될 수 있다. 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1)는 제2 권선체(112)의 삽입을 통해 제2 권선체(112)에 의하여 둘러싸일 수 있다. 제1 섹션 보빈의 하단 돌출부(131-2)는 제1 섹션 보빈(131)의 하단에서 베이스 보빈(120)을 향하여 돌출될 수 있다. 제1 섹션 보빈의 하단 돌출부(131-2)는 베이스 보빈의 상단 돌출부(121)와 끼움 결합하여 제1 권선체(111)를 고정시키고 제2 권선체(112)로부터 절연시킬 수 있다.
도 2b에서, 제2 권선체(112)는 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1)에 삽입될 수 있다(단계 S140). 보다 구체적으로, 제2 권선체(112)는 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132)이 결합하기 전에 미리 권취될 수 있다. 제2 권선체(112)는 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1)가 제2 권선체(112)의 중공을 관통하도록 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1)에 삽입될 수 있다. 일 실시예에서, 제2 권선체(112)는 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1)를 둘러싸도록 끼움 결합될 수 있다.
제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1)는 제2 섹션 보빈(132)과 끼움 결합될 수 있다(단계 S150). 보다 구체적으로, 제2 섹션 보빈(132)은 상단 돌출부(132-1) 및 하단 돌출부(132-2)를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)는 제2 섹션 보빈(132)의 상단에서 돌출되고 실린더 형태로 구현될 수 있다. 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)는 제3 권선체(113)의 삽입을 통해 제3 권선체(113)에 의하여 둘러싸일 수 있다. 제2 섹션 보빈의 하단 돌출부(132-2)는 제2 섹션 보빈(132)의 하단에서 제1 섹션 보빈(131)을 향하여 돌출될 수 있다. 제2 섹션 보빈의 하단 돌출부(132-2)는 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부(131-1)와 끼움 결합하여 제2 권선체(112)를 고정시키고 제1 및 제3 권선체들(111, 113)로부터 절연시킬 수 있다.
도 2c에서, 제3 권선체(113)는 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)에 삽입될 수 있다(단계 S160). 보다 구체적으로, 제3 권선체(113)는 제2 섹션 보빈(132) 및 커버 보빈(140)이 결합하기 전에 미리 권취될 수 있다. 제3 권선체(113)는 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)가 제3 권선체(113)의 중공을 관통하도록 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)에 삽입될 수 있다. 일 실시예에서, 제3 권선체(113)는 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)를 둘러싸도록 끼움 결합될 수 있다.
제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)는 커버 보빈(140)과 끼움 결합될 수 있다(단계 S170). 보다 구체적으로, 커버 보빈(140)은 그 하단에서 제2 섹션 보빈(132)을 향하여 돌출되고 실린더 형태로 구현되는 하단 돌출부(141)를 포함할 수 있다. 커버 보빈의 하단 돌출부(141)는 제2 섹션 보빈의 상단 돌출부(132-1)와 끼움 결합하여 제3 권선체(113)를 외부로부터 보호할 수 있다.
일 실시예에서, 제1 및 제2 권선체들(111, 112)의 종단이 복수의 단자들과 연결되기 전에 복수의 권선체들(110)의 삽입 과정이 완료되면, 커버 보빈은 최상층에 배치된 섹션 보빈의 상단 돌출부와 결합될 수 있다. 예를 들어, 트랜스포머(100)의 제1 내지 제3 권선체들(111, 112, 113)의 삽입 과정이 완료되면, 커버 보빈(140)은 최상층에 배치된 섹션 보빈(즉, 제2 섹션 보빈(132))의 상단 돌출부(132-1)와 결합될 수 있다. 다른 예를 들어, 트랜스포머가 4개의 권선체들을 포함하고 4개의 권선체들의 삽입 과정이 완료되면, 커버 보빈은 제3 섹션 보빈의 상단 돌출부와 결합될 수 있다.
복수의 단자들은 베이스 보빈(120)으로부터 돌출되어 복수의 권선체들(110)의 종단들과 연결될 수 있다(단계 S180). 보다 구체적으로, 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132), 커버 보빈(140) 및 복수의 권선체들(110)이 결합하면 복수의 권선체들(110)의 종단들은 베이스 보빈(120)의 복수의 단자들과 납착(Soldering)을 통해 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 복수의 단자들은 복수의 권선체들(110)의 종단들과 연결되면 절연 접착제를 통해 커버될 수 있다. 보다 구체적으로, 복수의 단자들은 복수의 권선체들(110)의 종단들 각각과 납착된 후, 절연 물질을 통해 감싸지도록 코팅될 수 있다. 복수의 단자들 각각은 절연 접착제를 통해 복수의 권선체들(110)의 종단들 각각과 분리될 위험을 방지하고 상호 절연될 수 있다.
도 2d에서, 트랜스포머(100)는 복수의 권선체들(110), 베이스 보빈(120), 섹션 보빈(130) 및 커버 보빈(140)의 조립을 통해 제조될 수 있다. 일 실시예에서, 트랜스포머(100)는 복수의 권선체들(110), 베이스 보빈(120), 섹션 보빈(130) 및 커버 보빈(140)의 조립이 완성되면 결합부로부터 둘러싸일 수 있다. 즉, 결합부는 트랜스포머(100)의 외곽을 따라 트랜스포머(100)를 둘러쌀 수 있고, 복수의 권선체들(110), 베이스 보빈(120), 섹션 보빈(130) 및 커버 보빈(140)을 일체로 결합시킬 수 있다.
다른 일 실시예에서, 권선체의 삽입 및 섹션 보빈의 결합 과정은 권선 지그를 통해 형성되는 권선체의 개수에 대응하여 반복될 수 있다. 예를 들어, 2개의 권선체들을 포함하는 트랜스포머는 제1 권선체를 베이스 보빈의 상단 돌출부에 삽입하고 제1 섹션 보빈을 베이스 보빈과 결합하며, 제2 권선체를 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부에 삽입하고 커버 보빈을 제1 섹션 보빈과 결합함으로써 제조될 수 있다. 다른 예를 들어, 5개의 권선체들을 포함하는 트랜스포머는 제1 내지 제5 권선체들 각각을 삽입하는 과정 및 베이스 보빈, 제1 내지 제4 섹션 보빈들 및 커버 보빈들 간의 결합 과정을 반복하여 형성될 수 있다.
도 3은 도 1에 있는 트랜스포머 제조 과정에 따라 구현된 권선체를 예시하는 도면이고, 도 4는 도 1에 있는 트랜스포머 제조 과정에 따라 구현된 트랜스포머를 예시하는 도면이다.
도 3을 참조하면, 복수의 권선체들(110)은 권선 지그(미도시)를 통해 코일(110a)을 권취함으로써 형성될 수 있다. 복수의 권선체들(110)은 미리 결정된 복수의 보빈들(예를 들어, 베이스 보빈(120) 및 적어도 하나의 섹션 보빈(130))에 권취되기 위하여 해당 권선 지그를 통해 독립적으로 준비될 수 있다. 준비된 복수의 권선체들(110)은 트랜스포머(100)의 제조 과정에 제공되어 제품의 생산력을 향상시키고, 권선 지그를 통해 형성됨으로써 권선 불량률이 감소될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 베이스 보빈(120)은 그 일측에서 수평 방향으로 돌출된 복수의 단자들(410)을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 복수의 권선체들(110)의 종단들(110b)은 베이스 보빈(120)의 일측으로부터 돌출된 복수의 단자들(410)과 연결될 수 있다. 복수의 권선체들의 종단들(110b)은 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132), 커버 보빈(140) 및 복수의 권선체들(110)이 결합하면, 납착을 통해 베이스 보빈의 복수의 단자들(410)과 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132) 각각은 그 일측에서 베이스 보빈(120)의 복수의 단자들을 향하여 형성되는 요철부를 포함할 수 있다. 복수의 권선체들의 종단들(110b) 각각은 요철부의 오목 형상들 각각에 배치되어, 얽힘이 방지되고 상호 절연될 수 있다. 또한, 복수의 권선체들의 종단들(110b) 각각은 베이스 보빈(120), 제1 및 제2 섹션 보빈들(131, 132) 각각의 요철부를 통해 베이스 보빈(120)의 복수의 단자들과 용이하게 연결될 수 있다.
일 실시예에서, 트랜스포머(100)는 복수의 권선체들(110), 베이스 보빈(120), 섹션 보빈(130) 및 커버 보빈(140)의 조립이 완성되면 그 외곽을 둘러싸는 결합부(420)를 더 포함할 수 있다. 결합부(420)는 트랜스포머(100)의 외곽을 둘러쌀 수 있고, 복수의 권선체들(110), 베이스 보빈(120), 섹션 보빈(130) 및 커버 보빈(140)을 일체로 결합시킬 수 있다. 즉, 결합부(420)는 트랜스포머(100)의 외곽에 설치되어 복수의 권선체들(110), 베이스 보빈(120), 섹션 보빈(130) 및 커버 보빈(140)의 손상 및 분리를 방지할 수 있다.
결과적으로, 트랜스포머 제조 방법은 코일의 권취 과정을 자동화하여 섹션 보빈의 조립이 완성되기 전에 권선체를 미리 형성함으로써 제품의 생산력을 향상시킬 수 있고, 권선 지그를 통해 코일을 자동으로 권취하고 권선체의 형성이 완료되면 권선체를 권선 지그로부터 분리할 수 있다. 또한, 트랜스포머 제조 방법은 권선체, 베이스 보빈, 섹션 보빈 및 커버 보빈 들의 조립을 통해 제품의 생산 속도를 향상시키고 생산 원가를 절감할 수 있고, 권선체의 개수에 대응하여 권선체의 삽입 및 섹션 보빈의 결합을 반복함으로써 제조 부품의 공용화 및 단가 경쟁력을 강화할 수 있다.
상기에서는 본 출원의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 통상의 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 출원을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 트랜스포머
110: 복수의 권선체들
120: 베이스 보빈
131: 제1 섹션 보빈
132: 제2 섹션 보빈
140: 커버 보빈
410: 복수의 단자들
420: 결합부

Claims (5)

  1. (a) 미리 결정된 복수의 보빈들에 권취될 복수의 권선체들을 해당 권선 지그를 통해 독립적으로 준비하는 단계;
    (b) 베이스 보빈의 상단 돌출부가 제1 권선체의 중공을 관통하도록 상기 제1 권선체를 상기 베이스 보빈의 상단 돌출부에 삽입하고, 상기 베이스 보빈의 상단 돌출부와 제1 섹션 보빈을 끼움 결합하는 단계;
    (c) 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부가 제2 권선체의 중공을 관통하도록 상기 제2 권선체를 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부에 삽입하고, 상기 제1 섹션 보빈의 상단 돌출부와 제2 섹션 보빈을 끼움 결합하는 단계; 및
    (d) 상기 베이스 보빈으로부터 돌출된 복수의 단자들과 상기 제1 및 제2 권선체들의 종단들을 연결하는 단계를 포함하는 트랜스포머 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 (a) 단계는
    상기 권선 지그를 통해 코일을 권취하여 상기 복수의 권선체들의 형성이 완료되면, 상기 복수의 권선체들을 상기 권선 지그로부터 분리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스포머 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 (a) 단계는
    상기 제1 섹션 보빈이 상기 베이스 보빈과 결합하기 전에 상기 제1 권선체를 형성하고, 상기 제2 섹션 보빈이 상기 제1 섹션 보빈과 결합하기 전에 상기 제2 권선체를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스포머 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 (c) 단계는
    상기 권선 지그를 통해 형성되는 권선체의 개수에 대응하여 권선체의 삽입 및 섹션 보빈의 결합을 반복하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스포머 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 (c) 단계는
    상기 제1 및 제2 권선체들의 종단을 상기 복수의 단자들과 연결하기 전에, 상기 복수의 권선체들의 삽입 과정이 완료되면 최상층에 배치된 섹션 보빈의 상단 돌출부와 커버 보빈을 끼움 결합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트랜스포머 제조 방법.
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