CN205004138U - 超薄形变压器 - Google Patents
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Abstract
一种超薄形变压器,该变压器设有铁芯组件,该铁芯组件由两个槽形板状铁芯对合而成,每个铁芯的相对侧中央设有凸起的圆柱体,在两个铁芯之间设有绝缘骨架,所述绝缘骨架上设有变压器绕组,且绝缘骨架上设有轴向的铁芯连接孔,两个铁芯对称设置在绝缘骨架两侧,其两个圆柱体插入所述的铁芯连接孔并对接。本实用新型通过将铁芯设置为槽型板状结构,使铁芯组件的尺寸可设置为24.6~25.5毫米×17.6~18.5毫米×5.97~6.03毫米,显著降低了变压器的尺寸。本实用新型具有成本低、占用空间小等特点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种变压器,特别是涉及一种成本低、占用空间小的超薄形变压器。
【背景技术】
众所周知,变压器是转换电流电压、交变电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压或电流。随着超大规模集成电路及印刷电路板表面安装密度的高速发展,电器设备的小型化是当前的发展趋势。变压器作为需要改变电压或电流的电器设备的常用器件,通常通过焊接的方式固定于印刷电路板表面,因而其尺寸的大小对电器设备的整体尺寸起着重大的作用,现有的变压器存在体积大等缺陷,不仅使变压器的生产成本提高,而且占用空间大,使电器设备无法做到小型化,导致电器设备的包装及使用十分不便。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种成本低、占用空间小的超薄形变压器。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种超薄形变压器,该变压器设有铁芯组件,该铁芯组件由两个槽形板状铁芯对合而成,每个铁芯的相对侧中央设有凸起的圆柱体,在两个铁芯之间设有绝缘骨架,所述绝缘骨架上设有变压器绕组,且绝缘骨架上设有轴向的铁芯连接孔,两个铁芯对称设置在绝缘骨架两侧,其两个圆柱体插入所述的铁芯连接孔并对接。
所述绝缘骨架包括顶板、绕线柱及底座,所述顶板和底座分别设于绕线柱上下两侧,所述绕线柱中央设有铁芯连接孔,所述底座上设有U型缺口,所述U型缺口两侧分别卡设于铁芯的两端面。
所述变压器绕组缠绕于绕线柱上。
所述底座两端间隔设有多个接线端子。
所述铁芯组件的尺寸为24.6~25.5毫米×17.6~18.5毫米×5.97~6.03毫米。
所述铁芯组件的尺寸为25.0毫米×18.0毫米×6.0毫米。
所述变压器绕组包括初级线圈绕组和次级线圈绕组。
本实用新型的贡献在于,其有效解决了现有电器设备的变压器体积大的问题。本实用新型通过将铁芯设置为槽型板状结构,使铁芯组件的尺寸可设置为24.6~25.5毫米×17.6~18.5毫米×5.97~6.03毫米,显著降低了变压器的尺寸。本实用新型具有成本低,占用空间小等特点。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的部件分解立体结构示意图。
图3是本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
参阅图1及图2,本实用新型的超薄形变压器包括铁芯组件10、绝缘骨架20及变压器绕组30。
如图1、图2所示,所述铁芯组件10由两个对称的铁芯11、12对合而成,其中,铁芯11、12为由三块铁板围合而成的槽型板状结构,在每个铁芯11、12的相对侧中央设有凸起的圆柱体111、121,两圆柱体111、121的末端分别与铁芯11、12的两侧板的末端齐平,使两个铁芯11、12对合时,两圆柱体111、112的末端相接触而形成闭合回路,两圆柱体111、112外周则形成两端开口的槽体。由于铁芯11、12为槽型板状结构,使该铁芯组件10的尺寸可设计为24.6~25.5毫米×17.6~18.5毫米×5.97~6.03毫米,本实施例中,铁芯组件10的尺寸为25.0毫米×18.0毫米×6.0毫米,显著减小了变压器的尺寸。
如图1、图2、图3所示,在两个铁芯11、12之间设有绝缘骨架20,该绝缘骨架20设置在两铁芯11、12之间形成的槽体内。该绝缘骨架20为中空的绝缘骨架,其包括铁芯连接孔21、顶板22、绕线柱23及底座24。其中,铁芯连接孔21为轴向连接孔,其设置在绕线柱23的中央,铁芯连接孔21的孔径与铁芯11、12的圆柱体111、112的外径相匹配,用于容纳圆柱体111、112。顶板22和底座24分别设置在绕线柱23的上下两侧。底座24上设置有U型缺口,该U型缺口的尺寸比铁芯12的宽度略大,使U型缺口卡设于铁芯12的两端面。在底座24设有U型缺口的两侧边间隔设置有多个接线端子241。该接线端子241不仅可用于连接变压器绕组30,同时还可具有散热作用。本实施例中,在底座24设有U型缺口的一侧设有五根接线柱,其中一根接线柱为空脚,另外四根接线柱分别与变压器绕组30连接。在底座24设有U型缺口的另一侧不设置接线柱,从而可根据用户需要通过导线或其他连接方式与外界元器件连接。本实施例中,顶板22为圆环板,其外径为21.5毫米。绕线柱23为中空的圆柱体结构,其高度为3.2毫米,内径为11.3毫米,外径为12.9毫米。底座24中央为与顶板22相对应的圆环板,两侧为向下延伸的块状体,该底座24的长度为23.3毫米,宽度为21.0毫米,使绝缘骨架20的体积小。
如图1、图3所示,在绝缘骨架20上设有变压器绕组30,该变压器绕组30缠绕于绝缘骨架20的绕线柱23上。本实施例中,该变压器绕组30包括初级线圈绕组和次级线圈绕组,初级线圈绕组和次级线圈绕组的两端分别与接线端子241连接,初级线圈绕组和次级线圈绕组均紧密贴平,以减少漏感。
如图2、图3所示,安装时,将变压器绕组30缠绕于绝缘骨架20的绕线柱23上,并将初级线圈绕组和次级线圈绕组的两端分别与接线端子241连接,然后将绝缘骨架20置于两铁芯11、12之间,使两铁芯11、12的圆柱体111、112插入绝缘骨架20的铁芯连接孔21内实现对接,最后通过绝缘线与加厚漆膜的漆包线绕制而成。当变压器绕组30的初级线圈通电时,由于铁芯组件10形成闭合回路,产生磁通,使次级线圈中感应出电压或电流。当变压器的输入的电压为310V时,经该变压器变压后输出电压为5V。
籍此,本实用新型通过将铁芯11、12设置为槽型板状结构,使铁芯组件10的尺寸可设置为24.6~25.5毫米×17.6~18.5毫米×5.97~6.03毫米,显著降低了变压器的尺寸。本实用新型具有成本低、占用空间小等特点。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但本实用新型的保护范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种超薄形变压器,其特征在于,该变压器设有铁芯组件(10),该铁芯组件(10)由两个槽形板状铁芯(11、12)对合而成,每个铁芯(11、12)的相对侧中央设有凸起的圆柱体(111、121),在两个铁芯(11、12)之间设有绝缘骨架(20),所述绝缘骨架(20)上设有变压器绕组(30),且绝缘骨架(20)上设有轴向的铁芯连接孔(21),两个铁芯(11、12)对称设置在绝缘骨架(20)两侧,其两个圆柱体(111、121)插入所述的铁芯连接孔(21)并对接。
2.如权利要求1所述的超薄形变压器,其特征在于,所述绝缘骨架(20)包括顶板(22)、绕线柱(23)及底座(24),所述顶板(22)和底座(24)分别设于绕线柱(23)上下两侧,所述绕线柱(23)中央设有铁芯连接孔(21),所述底座(24)上设有U型缺口,所述U型缺口两侧分别卡设于铁芯(12)的两端面。
3.如权利要求2所述的超薄形变压器,其特征在于,所述变压器绕组(30)缠绕于绕线柱(23)上。
4.如权利要求3所述的超薄形变压器,其特征在于,所述底座(24)两端间隔设有多个接线端子(241)。
5.如权利要求3所述的超薄形变压器,其特征在于,所述铁芯组件(10)的尺寸为24.6~25.5毫米×17.6~18.5毫米×5.97~6.03毫米。
6.如权利要求5所述的超薄形变压器,其特征在于,所述铁芯组件(10)的尺寸为25.0毫米×18.0毫米×6.0毫米。
7.如权利要求1所述的超薄形变压器,其特征在于,所述变压器绕组(30)包括初级线圈绕组和次级线圈绕组。
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CN106451662A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-02-22 | 信佶(深圳)电脑配件有限公司 | 一种超薄充电器及其电路 |
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