CN201060740Y - 一种变压器的绕线筒结构 - Google Patents

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CN201060740Y CNU2007201427616U CN200720142761U CN201060740Y CN 201060740 Y CN201060740 Y CN 201060740Y CN U2007201427616 U CNU2007201427616 U CN U2007201427616U CN 200720142761 U CN200720142761 U CN 200720142761U CN 201060740 Y CN201060740 Y CN 201060740Y
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Abstract

一种变压器绕线筒结构,包括具有第一部底板(13)的第一绕线筒以及至少一个具有第二部底板(23)和第二部空腔(24)的第二绕线筒,其特征在于:在所述的第一部底板(13)上至少设有一块向所述第二部底板(23)方向水平延伸的延伸板(15),且可覆盖在该所述的第二部底板(23)上。本实用新型的优点是:结构简单,绕线筒之间的接着面积较大,定位组装方便,安装效率高,同时强化了接脚端子、磁芯和线圈之间绝缘。

Description

一种变压器的绕线筒结构
技术领域
本实用新型涉及一种变压器的绕线筒结构,尤其是涉及具有复数个绕组的变压器的绕线筒结构。
背景技术
现有的具有复数个绕组的变压器中,其绕线筒由第一绕线筒和两个第二绕线筒组立而成,其中第一绕线筒结构如图1A、1B所示,它由第一绕线部11和连接在第一绕线部11两端的第一部突缘12构成,第一绕线筒的内部形成有贯通第一绕线部11和第一部突缘12的第一部空腔14,两端的第一部突缘12外分别设有第一部底板13,第二绕线筒结构如图2A、2B所示,它由第二绕线部21和连接在第二绕线部21两端的第二部突缘22构成,第二绕线筒的内部形成有贯通第二绕线部21和第二部突缘22的第二部空腔24,两端的第二部突缘22外分别设有第二部底板23,组装时,如图3A、3B所示,先分别在第一和两个第二绕线部上按照设计卷绕多圈的线圈,并保持最外层线圈与各自的突缘等高,然后将第一部底板和第二绕线筒的底板的侧边分别对齐定位,将第一绕线筒和两个第二绕线筒组立固定。采用这种方式设置,第一绕线筒和第二绕线筒之间只有底板的侧壁相接触,接着面积小,组立时定位不方便,安装效率不高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可准确定位且安装方便的变压器绕线筒结构。
本实用新型的技术解决方案是:一种变压器绕线筒结构,包括具有第一部底板的第一绕线筒以及至少一个具有第二部底板和第二部空腔的第二绕线筒,在所述的第一部底板上至少设有一块向所述第二部底板方向水平延伸的延伸板,且可覆盖在该所述的第二部底板上。
第一部底板上设有覆盖在第二底板上的延伸板,在组立安装时可以直接对齐延伸板和第二部底板的侧边,便可以定位第二绕线筒,接着面积大,定位准确快捷,同时还可以强化绕线筒接脚与磁芯之间的绝缘。
它设有两个分别具有第二部底板的所述的第二绕线筒,所述第一部底板上设有两块分别向两块所述第二部底板延伸的所述的延伸板,且可分别覆盖在该两块所述的第二部底板上,可以在第一绕线筒两侧分别设置两个第二绕线筒,分别作为一次侧绕组和二次侧绕组,便于大量加工,适用性广。
所述的第二部空腔内底壁与所述延伸板水平对齐,安装后,第二部空腔内底壁与延伸板位于同一水平面内,这样磁芯插入后与空腔周壁结合紧密,充分利用空间。
在所述的延伸板靠近所述第二绕线筒的一侧边沿上设有垂直的背板,其上设有与所述第二部空腔相对应的开口,磁芯可以通过背板上的开口插入第二部空腔内,这样可以加强磁芯与线圈之间的绝缘。
在所述延伸板的侧边沿上设有垂直的侧板,以便进一步加强磁芯与线圈之间的绝缘。
本实用新型的优点是:结构简单,绕线筒之间的接着面积较大,定位组装方便,安装效率高,同时强化了接脚端子、磁芯和线圈之间绝缘。
附图说明
附图1A为现有技术中第一绕线筒的正视图;
附图1B为现有技术中第一绕线筒的俯视图;
附图2A为现有技术中第二绕线筒的正视图;
附图2B为现有技术中第二绕线筒的俯视图;
附图3A为现有技术中组立后绕线筒的正视图;
附图3B为现有技术中组立后绕线筒的俯视图;
附图4A为本实用新型实施例1中第一绕线筒的正视图;
附图4B为本实用新型实施例1中第一绕线筒的俯视图;
附图5A为本实用新型实施例1中第二绕线筒的正视图;
附图5B为本实用新型实施例1中第二绕线筒的俯视图;
附图6A为本实用新型实施例1中组立后绕线筒的正视图;
附图6B为本实用新型实施例1中组立后绕线筒的俯视图;
附图7A为本实用新型实施例2中第一绕线筒的正视图;
附图7B为本实用新型实施例2中第一绕线筒的俯视图;
附图8A为本实用新型实施例3中第一绕线筒的正视图;
附图8B为本实用新型实施例3中第一绕线筒的俯视图;
附图9A为本实用新型实施例1中组立后绕线筒的正视图;
附图9B为本实用新型实施例1中组立后绕线筒的俯视图;
11、第一绕线部,12、第一部突缘,13、第一部底板,14、第一部空腔,15、延伸板,16、背板,17、侧板,18、开口,21、第二绕线部,22、第二部突缘,23、第二部底板,24、第二部空腔。
具体实施方式
实施例1:
参阅图4A、4B、5A、5B、6A和6B,一种变压器绕线筒结构,适用于双边四路输出变压器,它由第一绕线筒和两个第二绕线筒组立而成,其中第一绕线筒由第一绕线部11和连接在第一绕线部11两端的第一部突缘12构成,第一绕线筒的内部形成有贯通第一绕线部11和第一部突缘12的第一部空腔14,两端的第一部突缘12外分别设有第一部底板13,两个第二绕线筒分别由第二绕线部21和连接在第二绕线部21两端的第二部突缘22构成,第二绕线筒的内部形成有贯通第二绕线部21和第二部突缘22的第二部空腔24,两端的第二部突缘22外分别设有第二部底板23。在第一部底板13上相对设有两块分别向相邻的两个第二部底板23方向水平延伸的延伸板15,且可分别覆盖在该侧的第二部底板23上,两个第二部空腔24的内底壁分别与延伸板15水平对齐。
实施例2:
参阅7A和7B,第一绕线筒由第一绕线部11和连接在第一绕线部11两端的第一部突缘12构成,第一绕线筒的内部形成有贯通第一绕线部11和第一部突缘12的第一部空腔14,两端的第一部突缘12外分别设有第一部底板13,第一部底板13上设有向相邻的第二部底板23(图中未示出,可参看图5A、5B)方向水平延伸的延伸板15,且可分别覆盖在该侧的第二部底板23上。
实施例3:
参阅8A、8B、9A和9B,一种变压器绕线筒结构,适用于双边四路输出变压器,它由第一绕线筒和第二绕线筒组立而成,其中第一绕线筒由第一绕线部11和连接在第一绕线部11两端的第一部突缘12构成,第一绕线筒的内部形成有贯通第一绕线部11和第一部突缘12的第一部空腔14,两端的第一部突缘12外分别设有第一部底板13,两个第二绕线筒分别由第二绕线部21和连接在第二绕线部21两端的第二部突缘22构成,第二绕线筒的内部形成有贯通第二绕线部21和第二部突缘22的第二部空腔24,两端的第二部突缘22外分别设有第二部底板23。在第一部底板13上相对设有两块分别向相邻的两个第二部底板23方向水平延伸的延伸板15,且可分别覆盖在该侧的第二部底板23上,两个第二部空腔24的内底壁分别与延伸板15水平对齐。
在每个延伸板15靠近第二绕线筒的一侧边沿上设有垂直的背板16,其上设有与该侧第二部空腔24相对应的开口18,在每个延伸板15的侧边沿上设有垂直的侧板17,可以强化磁芯与线圈之间的绝缘。
上列详细说明是针对本实用新型之可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.一种变压器绕线筒结构,包括具有第一部底板(13)的第一绕线筒以及至少一个具有第二部底板(23)和第二部空腔(24)的第二绕线筒,其特征在于:在所述的第一部底板(13)上至少设有一块向所述第二部底板(23)方向水平延伸的延伸板(15),且可覆盖在该所述的第二部底板(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线筒结构,其特征在于:它没有两个分别具有第二部底板(23)的所述的第二绕线筒,所述第一部底板(13)上设有两块分别向两块所述第二部底板(23)延伸的所述的延伸板(15),且可分别覆盖在该两块所述的第二部底板(23)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种变压器绕线筒结构,其特征在于:所述的第二部空腔(24)的内底壁与所述延伸板(15)水平对齐。
4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线筒结构,其特征在于:在所述的延伸板(15)靠近所述第二绕线筒的一侧边沿上设有垂直的背板(16),其上设有与所述第二部空腔(24)相对应的开口(18)。
5.根据权利要求4所述的一种变压器绕线筒结构,其特征在于:在所述延伸板(15)的侧边沿上设有垂直的侧板(17)。
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