CN211181756U - 大直径铜丝接线结构 - Google Patents

大直径铜丝接线结构 Download PDF

Info

Publication number
CN211181756U
CN211181756U CN201922468387.4U CN201922468387U CN211181756U CN 211181756 U CN211181756 U CN 211181756U CN 201922468387 U CN201922468387 U CN 201922468387U CN 211181756 U CN211181756 U CN 211181756U
Authority
CN
China
Prior art keywords
connecting end
face
groove
connecting surface
copper wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922468387.4U
Other languages
English (en)
Inventor
魏辰冰
张锐
王伟峰
代子阳
刘坤瑜
刘戈
闫俊桥
王思元
卢柏会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Zhongli Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Zhongli Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Zhongli Group Co Ltd filed Critical Jiangsu Zhongli Group Co Ltd
Priority to CN201922468387.4U priority Critical patent/CN211181756U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211181756U publication Critical patent/CN211181756U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了大直径铜丝接线结构,其包括第一、第二连接面,第一连接面具有第一长、第一短连接端;第一长连接端的端面具有第一凸出部,第一短连接端的端面具有第一凹槽;第二连接面具有第二长、第二短连接端;第二长连接端的端面具有第二凸出部,第二短连接端的端面具有第二凹槽;第一、第二连接面连接时,第一凸出部位于第二凹槽内,第二凸出部位于第一凹槽内;第一、第二长连接端侧面分别具有第一、第二卡接凹槽;第一、第二连接面连接时,第一、第二卡接凹槽位置对应,第一、第二卡接凹槽构成完整的卡接槽,卡接槽内卡接有卡块,使第一连接面和第二连接面之间不发生轴向移动;该接线结构接线无凸脊,不会影响绝缘工序的生产及绝缘性能。

Description

大直径铜丝接线结构
技术领域
本实用新型涉及大直径(直径为1.7mm以上)铜丝接线结构,在电缆导体铜丝断裂后用于进行连接。
背景技术
电缆生产过程中,铜丝绞线工序单根铜丝发生断裂时一般采用压接型式,但是该连接方法仅适用于绞线的过程生产,而且进行压接打磨后的铜丝存在凸脊,会影响绝缘工序的生产及其绝缘性能。另一种情况,当电缆导体整根生产完保存不当,若最外层单根铜丝发生断裂,暂时没有合适的方法进行连接,会导致整根导体的报废,造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大直径铜丝接线结构,该连接结构不会影响绝缘工序的生产及绝缘性能。
为解决上述技术问题,本实用新型大直径铜丝接线结构,其包括第一连接面和第二连接面。
所述第一连接面具有第一长连接端和第一短连接端,所述第一长连接端长于第一短连接端;所述第一长连接端的端面具有第一凸出部,所述第一短连接端的端面具有第一凹槽。
所述第二连接面具有第二长连接端和第二短连接端,所述第二长连接端长于第二短连接端;所述第二长连接端的端面具有第二凸出部,所述第二短连接端的端面具有第二凹槽。
所述第一连接面和第二连接面连接时,第一凸出部位于第二凹槽内,第二凸出部位于第一凹槽内,使第一连接面和第二连接面之间不发生径向移动。
在所述第一短连接端侧,第一长连接端侧面具有第一卡接凹槽;在所述第二短连接端侧,第二长连接端侧面具有第二卡接凹槽。
所述第一连接面和第二连接面连接时,所述第一卡接凹槽、第二卡接凹槽位置对应,第一卡接凹槽、第二卡接凹槽构成完整的卡接槽,卡接槽优选为菱形,所述卡接槽内卡接有与卡接槽对应的卡块(优选为铜块),使第一连接面和第二连接面之间不发生轴向移动。
上述接线结构仅适用于大直径(直径为1.7mm以上,具有一定刚性)铜丝。第一长连接端、第一短连接端的结构,如第一凸出部、第一凹槽、第二凸出部、第二凹槽、第一卡接凹槽和第二卡接凹槽采用常用的切割设备切割形成。
铜丝连接好后,铜丝外具有绝缘层,进一步强化上述连接结构。
本实用新型的接线结构可完成常规大直径单根铜丝断裂后的连接,如在电缆导体整根生产完保存不当时,若最外层单根铜丝发生断裂时,可完成在绞线成品上断裂铜丝的接线,该接线结构无凸脊,不会影响绝缘工序的生产及绝缘性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为铜丝未连接时示意图。
图2为铜丝连接后示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,大直径铜丝(铜丝直径为2mm)接线结构,其包括第一连接面和第二连接面,第一连接面、第二连接面为经过切割设备切割改造的断面。
所述第一连接面具有第一长连接端1和第一短连接端2,所述第一长连接端1长于第一短连接端2;所述第一长连接端1的端面具有第一凸出部3,所述第一短连接端2的端面具有第一凹槽4。
所述第二连接面具有第二长连接端6和第二短连接端7,所述第二长连接端6长于第二短连接端7;所述第二长连接端6的端面具有第二凸出部8,所述第二短连接端7的端面具有第二凹槽9。
所述第一连接面和第二连接面连接时,第一凸出部3位于第二凹槽9内,第二凸出部8位于第一凹槽4内,使第一连接面和第二连接面之间不发生径向移动。
在所述第一短连接端2侧,第一长连接端1侧面具有第一卡接凹槽5;在所述第二短连接端7侧,第二长连接端6侧面具有第二卡接凹槽10。
所述第一连接面和第二连接面连接时,所述第一卡接凹槽5、第二卡接凹槽10位置对应,第一卡接凹槽5、第二卡接凹槽10构成完整的卡接槽,卡接槽优选为菱形,所述卡接槽内卡接有与卡接槽对应的卡块11(优选为铜块),使第一连接面和第二连接面之间不发生轴向移动。
为了弥补断裂处的长度,在绞线成品最外层铜丝断裂位置,可以采用与断裂铜丝相同直径的单根备用铜丝,选取合适长度(卡好后刚好补齐断裂位置,且接线端头相邻长度满足相应电缆产品标准要求),通过切割设备,将断裂铜丝两端和备用铜丝两端切割相应形状,通过两个上述结构的接头连接。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型,凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.大直径铜丝接线结构,其特征在于包括第一连接面和第二连接面,所述第一连接面具有第一长连接端和第一短连接端,所述第一长连接端长于第一短连接端;所述第一长连接端的端面具有第一凸出部,所述第一短连接端的端面具有第一凹槽;所述第二连接面具有第二长连接端和第二短连接端,所述第二长连接端长于第二短连接端;所述第二长连接端的端面具有第二凸出部,所述第二短连接端的端面具有第二凹槽;所述第一连接面和第二连接面连接时,第一凸出部位于第二凹槽内,第二凸出部位于第一凹槽内,使第一连接面和第二连接面之间不发生径向移动;在所述第一短连接端侧,第一长连接端侧面具有第一卡接凹槽;在所述第二短连接端侧,第二长连接端侧面具有第二卡接凹槽;所述第一连接面和第二连接面连接时,所述第一卡接凹槽、第二卡接凹槽位置对应,第一卡接凹槽、第二卡接凹槽构成完整的卡接槽,所述卡接槽内卡接有与卡接槽对应的卡块,使第一连接面和第二连接面之间不发生轴向移动。
2.根据权利要求1所述的大直径铜丝接线结构,其特征在于:所述卡接槽为菱形。
3.根据权利要求1所述的大直径铜丝接线结构,其特征在于:所述卡块为铜块。
CN201922468387.4U 2019-12-31 2019-12-31 大直径铜丝接线结构 Active CN211181756U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922468387.4U CN211181756U (zh) 2019-12-31 2019-12-31 大直径铜丝接线结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922468387.4U CN211181756U (zh) 2019-12-31 2019-12-31 大直径铜丝接线结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211181756U true CN211181756U (zh) 2020-08-04

Family

ID=71793276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922468387.4U Active CN211181756U (zh) 2019-12-31 2019-12-31 大直径铜丝接线结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211181756U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8303355B2 (en) Terminal connector and electric wire with terminal connector
US2410321A (en) Electrical connector
US8303354B2 (en) Terminal connector and wire harness
US20110009014A1 (en) Terminal connector and electric wire with terminal connector
CN102089940A (zh) 具有端子接头的电线和制造具有端子接头的电线的方法
AU724871B2 (en) Power line cable connector
CN104885310A (zh) 弯曲过渡表面内触头及制造方法
CN104300339A (zh) 耐张线夹压接装置及压接工艺
CN211181756U (zh) 大直径铜丝接线结构
CN107431283B (zh) 端子以及带端子的电线
CN101764290A (zh) 一种大截面导线用接续管
CN107203688B (zh) 一种电缆中间接头压接管处接触电阻计算方法
CN107521437A (zh) 一种防止铜铝电偶腐蚀的铝及铝合金电线束及其制备方法
KR100930589B1 (ko) 터미널 접속단자의 제조방법 및 그 제조방법에 의하여제조된 터미널 접속단자
CN209778731U (zh) 一种异向性导电胶结构
KR102035453B1 (ko) 연선 케이블의 효과적인 연결을 위한 계단형 콘넥터
CN202678533U (zh) 一种导体连接用的连接体和连接装置
US8813341B2 (en) Device for attaching a line to a connecting element
CN207559102U (zh) 一种电缆连接装置
CN214849072U (zh) 一种用于铜焊的导体接头
CN101894658A (zh) 一种旋转变压器的接线端子及其制造方法
CN2845242Y (zh) 具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构
KR100534368B1 (ko) 고분자 애자용 연결금구
JPH0797456B2 (ja) 配線用導体の製造方法
CN218940009U (zh) 一种铁路贯通地线退火穿线结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant