CN2845242Y - 具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构 - Google Patents

Abstract

一种具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构，尤指由一插接端、一芯线压著部及一导线绝缘披覆压著部所组成的端子本体。在该芯线压著部及该导线绝缘披覆压著部皆设有复数条铣沟槽体。其中该铣沟槽体是由芯线压著部的内侧表面及该导线绝缘披覆压著部的内侧表面的一侧端连续地延伸至另一侧端。该芯线压著部是用以压著连接导线芯线，同时以导线绝缘披覆压著部压著连接导线绝缘披覆。该铣沟槽体可使芯线压著部及导线绝缘披覆压著部形成高结构强度，更能形成该端子本体与对应导线的接触面积与密度，以使连结处理後的电气装置，达到增强其相互间的电气传导。

Description

具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构

技术领域

本实用新型是一种具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构，尤指设有复数条铣沟槽体在端子本体的压著部。

背景技术

纵观先前技术中，现有端子结构的设计，是用以电气装置问的连接介面，尤指一电气装置的连接导线与其它电气装置的连接导线的连接介面。

现有端子结构的种类，一般可以区分为单粒端子与连续端子。该连续端子是具有复数单粒端子，是以料带联结复数单粒端子而制成连续端子。一般单粒端子是配合压著工具单次操作，即可完成导线间的相互连接。而连续端子是使用全自动压著工具，连续操作完成电气装置或元件的导线间的相互连接。

参阅图1所示，其是显示一种先前技术中，一种现有端子结构的平面正视图，该现有端子结构是包括有端子本体1、插接端11、芯线压著部12、导线绝缘披覆压著部13、冲压沟槽体121及料带14等。图1A及图1B所示，其是分别显示图1先前技术中现有端子结构的侧视图乃剖视图。

在该芯线压著部12内侧表面形成复数条冲压沟槽体121，而在该芯线压著部12的外侧表面由于受到冲压，故形成复数条冲压凸形条状体122。该冲压凸形条状体122将使该芯线压著部12与对应导线受到压著连接时的接触力增强，然而该种冲压加工方式，会导致该芯线压著部12的结构应力与剪力相对地降低，尤其当该芯线压著部12相对应变形以压著连接导线时，将同时降低该现有端子的耐用性。一般来说该端子压著部结构体是使用铜、铝材料。

在端子本体1中邻近导线绝缘披覆压著部13的顶面形成一料带14，该料带14是在制造连续端子时作为联结各个端子本体1之用。当使用者在操作压著导线时，该端子本体1会与自料带14分离。

再者，插接端11的形状是相对应于插接的电气装置而形成相对应的各种形状。

参阅图2A至图2F，其是显示其它型态的现有端子结构的立体侧视图及平面侧视图。这些现有的端子结构大致上与图1所示的结构相同，其差异仅在于该插接端的结构可能有所不同。例如在图2A中所示的插接端11A是一种现有R形端子，在图2B中所示的插接端11B是一种现有圆管插座端子，在图2C中所示的插接端11C是一种现有旗形端子，在图2D中所示的插接端11D是一种现有子弹型公插端子，在图2E中所示的插接端11E是一种现有尖头型公插端子，在图2F中所示的插接端11F是一种现有方型套筒插端子。当然尚其他现有端子插接端的形状如针形、扁平插梢状…等。

本实用新型所欲解决的技术问题

以上现有的端子结构中，因一般电线的芯线皆是复数条细绞线构成者，当压著部与芯线压著连接时，因其结构相互间的接触密度低，该缺失将使得端子芯线压著部12与导线间的抗拉强度不足，也会造成其电气传导性的劣质化。

尤其在导线导通大电流所发生的热胀现象，可能会直接导致该端子芯线压著部12与电线的连接松脱，将明显地造成其不佳的电气传导性，亦很容易产生电气使用上的危险。

在现有技术中，为了解决上述现有端子结构的缺点，乃有各种不同的结构改良。例如在中华民国新型专利公告编号第199607专利中，揭露了一种电线端子的改良构造，其是包括有一定位端及压接端。其中该定位端具有一供螺栓穿过固定的空间。该压接端是与上述定位端一体成型，而且设有一孔用以供电线穿入，并可以工具压迫该压接端夹紧电线。当该已剥皮电线的芯线部位被压接于压接端的内侧部位，并在裸线、压接端与定位端形成可导电性连结，而压接端在压接电线的未端形成的导电刺部，是用以刺入上述穿过压接端的未剥皮电线。

上述现有端子结构压接端形成尖锐的导电刺部，以作为与导线的芯线或披覆的压著时辅助之用。然而该尖锐的导电刺部会造成导线的芯线或披覆受到刮伤或损害，该损害更可能造成该装置发生漏电现象。尤其在高电压及大电流环境下，使用上述现有端子结构的设备，在通电的情况下，发生漏电现象的机率将大为增加。

在各类型端子结构设计中，虽然可达到导线的芯线或披覆的压著组装的目的，但各种结构设计却不一定能达到高结构强度及良好电接触的效果。因此，在此一技术领域中，仍有许多待改进之处。

因此，如果能针对上述现有端子结构的缺点设计出一种具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构，特别是关于一种能提供电气装置间的连接介面，使其同时具有高接触密度、高抗扭强度、高电气安全性及绝佳电气传导性的端子结构，则对于产业界实至为重要，而对于使用者而言，亦提供一全方位高可靠性的解决方案。

实用新型内容

缘此，本实用新型的主要目的即是提供一种具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构，经由本实用新型的新颖设计，可以使得电气装置间的连接介面组装，皆能很具高抗拉强度、高电气安全性及高耐用性。

本实用新型解决问题的技术手段

本实用新型为解决已知技术的问题所采用的技术手段是在设计一种具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构，是在该导线端子的端子本体的其中一端设有插接端，而该插接端的邻近位置处设有至少一芯线压著部，用以压著连接一导线的芯线，其特征在于，该导线端子的芯线压著部的内侧表面具有复数条表面圆弧形的铣沟槽体结构。

其中该表面圆弧形铣沟槽体是呈波浪般圆弧凹陷形。

其中该表面圆弧形铣沟槽体是呈锯齿状铣沟槽体。

本实用新型对照先前技术的功效

经由本发明所采用的技术手段，可以加强端子结构的整体性能，其中包括结构应力、接触密度、抗拉强度、电气安全性及电气传导性等，故本实用新型提供了一种实用性高、安全又耐用的高可靠性的电气端子元件。

附图说明

为进一步说明本实用新型的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是显示一种现有端子结构的平面正视图；

图1A是显示图1先前技术中现有端子结构的侧视图；

图1B是显示图1先前技术中现有端子结构的剖视图；

图2A是显示现有R形端子的结构；

图2B是显示现有圆管插座端子的结构；

图2C是显示现有旗形端子的结构；

图2D是显示现有子弹型公插端子的结构：

图2E是显示现有尖头型公插端子的结构；

图2F是显示现有方型套筒插端子的结构；

图3是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第一实施例的平面正视图；

图4是显示图3实施例的侧视图；

图5是显示图3实施例的剖视图；

图6是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第二实施例的立体侧视图；

图7是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第三实施例的平面侧视图；

图8是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第四实施例的平面侧视图；

图9是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第五实施例的平面侧视图。

具体实施方式

参阅图3所示，其是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第一实施例的平面正视图。本实用新型的铣沟槽体的导线端子压著部结构是由一插接端21、一芯线压著部22及一导线绝缘披覆压著部23组成一端子本体2。其中该芯线压著部22的内侧表面设有复数条铣沟槽体221。该各个铣沟槽体221是由芯线压著部22的内侧表面的一侧端连续地延伸至另一侧端。

该导线绝缘披覆压著部23是形成在该端子本体2的插接端21的对应端，在该导线绝缘披覆压著部23的内侧表面具有复数条铣沟槽体231。当该芯线压著部22用以压著连接一导线的芯线，同时以该导线绝缘披覆压著部23作为压接电线端部的导线绝缘披覆。

参阅图4及图5所示，其是分别显示图3中所示本实用新型具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构的侧视图、及剖视图。如图所示，该铣沟槽体221及铣沟槽体231的内侧表面是如同波浪般圆弧凹陷形的结构。此外，由于在该芯线压著部22及该导线绝缘披覆压著部23的外侧表面没有形成任何凸形条状体，所以铣沟槽体221及铣沟槽体231的制成方式，将不会如上述冲压加工制咸复数条冲压凸形条状体122的现有端子结构一般地降低了结构的机械强度。

在实际制作时，端子本体2在邻近导线绝缘披覆压著部23的外侧形成一料带24，该料带24是作为联结各个端子本体2咸连续端子者。当使用者在操作压著导线时，该端子本体2会自料带24分离。

参阅图6所示，其是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第二实施例的立体侧视图。在此一实施例中，其构件大致相同于图3所示的构件，其差异仅在于该R形插接端21a的结构设计有所不同。

参阅图7所示，其是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第三实施例的立体侧视图。在此一实施例中，其构件大致相同于图3所示的构件，其差异仅在于该圆管凹凸接点插接端21b的结构设计有所不同。

图8是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第四实施例的平面侧视图。在此一实施例中，其结构大致相同于图5，其差异在于该芯线压著部22的内侧表面是形成复数个表面圆弧形铣沟槽体221a的结构，而导线绝缘披覆压著部23的内侧表面亦形成复数个表面圆弧形铣沟槽体231a的结构。

图9是显示本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第五实施例的平面侧视图。在此一实施例中，该芯线压著部22的内侧表面是形成复数个锯齿状铣沟槽体221b的结构，而导线绝缘披覆压著部23的内侧表面亦形成复数个锯齿状铣沟槽体231b的结构。

再者，本实用新型的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构第一实施例的插接端21与现有端子插接端11的形状一样，可以采用相对应于插接的电气装置而形成相对应的各种形状的结构设计，例如先前技术中的端子插接端形状如扁状形凹凸接点连接端子、折叠式凹凸接点连接端子、方形凹凸接点连接端子…等。

由以上的实施例说明可知，本实用新型确能改良现有端子结构，制成复数条铣沟槽体在导线端子压著部结构的内侧表面，以作为压接电线端部的芯线及导线绝缘披覆。本实用新型的结构在申请前并未见于公开刊物或现有的专利文件中，故本实用新型已符合于产业利用性及新颖性的专利条件。

惟以上的实施例说明，仅为本实用新型的较佳实施例说明，凡是习于此项技术者当可依据本实用新型的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而这些依据本实用新型实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本实用新型的创作精神及以下所界定的专利范围内。

Claims (3)

1.一种具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构，是在该导线端子的端子本体的其中一端设有插接端，而该插接端的邻近位置处设有至少一芯线压著部，用以压著连接一导线的芯线，其特征在于，该导线端子的芯线压著部的内侧表面具有复数条表面圆弧形的铣沟槽体结构。

2.如权利要求1所述的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构，其特征在于，其中该表面圆弧形铣沟槽体是呈波浪般圆弧凹陷形。

3.如权利要求1所述的具表面弧形铣沟槽体的导线端子压著部结构，其特征在于，其中该表面圆弧形铣沟槽体是呈锯齿状铣沟槽体。

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