CN211179587U - 安检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安检机，安检机包括：安检机主体、第一支架、第一辊轴、第二辊轴、第一传动带、限位辊、第二支架、移动架、第三辊轴、第四辊轴、第二传动带、防爆箱体和防爆箱盖。通过将第二支架设置为顶部具有开口的中空腔体，并使移动架与第二支架的一端转动连接，以增加第二支架的灵活性；以实现当危险物品未通过检测时，移动架沿与第二支架连接处转动，从第一支架传动过来的危险物品落入第二支架的防爆箱体内，再使移动架盖合在第二支架上，从而使防爆箱盖盖合在防爆箱体的开口处，以使防爆箱处于封闭状态，以避免安检人员在移动危险物品的过程中，危险物品突然爆炸，确保行人和检测人员的安全。

Description

安检机

技术领域

本实用新型涉及安检机技术领域，具体而言，涉及一种安检机。

背景技术

目前，在相关技术中，安检机是地铁、机场主要的行李安检设备，通过利用X射线能穿透物质的能力来对通过安检机的物品进行检测，由于被检测物品的密度、厚度、组成成分各不相同，X光的穿透能力也不同，从而识别行李中的危险物品。然而，危险物品往往需要通过安检人员存放在防爆桶中，以便于专业人员进行处理，在这个过程中，行人和安检人员通常承受着很大的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种安检机。

有鉴于此，本实用新型提供了一种安检机，安检机包括：安检机主体、第一支架、第一辊轴、第二辊轴、第一传动带、限位辊、第二支架、移动架、第三辊轴、第四辊轴、第二传动带、防爆箱体和防爆箱盖；安检件主体为两端具有开口的中空腔体；第一支架放置在安检机主体内，且第一支架的一端伸出于安检机主体外；第一辊轴设置在第一支架的一端，且第一辊轴与第一支架转动连接；第二辊轴设置在第一支架的另一端，且第二辊轴与第一支架转动连接；第一传动带同时绕设在第一辊轴和第二辊轴的外侧，以使第一辊轴带动第一传动带移动；限位辊呈圆柱形，限位辊位于第一传动带的两侧，且限位辊与第一支架转动连接；第二支架为顶部具有开口的中空腔体，第二支架的一端与第一支架的另一端相贴合；移动架与第二支架的另一端转动连接，且移动架盖合在第二支架的开口处；第三辊轴设置在移动架的一端，且第三辊轴与移动架转动连接；第四辊轴设置在移动架的另一端，且第四辊轴与移动架转动连接；第二传动带绕设在第三辊轴和第四辊轴，以使第三辊轴带动第二传动带移动；防爆箱体为顶端具有开口的中空腔体，且防爆箱体放置在第二支架内，且防爆箱体位于靠近安检机主体一侧；防爆箱盖固定在移动架的底部，且防爆箱盖盖合在防爆箱体的开口处。

在该技术方案中，首先，通过将安检机主体设置为两端具有开口的中空腔体，以实现对在其内部通过的物品进行检测；其次，通过将第一支架放置在安检机主体内，并使第一支架的一端伸出于安检机主体外，以支撑被检测物品；再次，通过将第一辊轴设置在第一支架的一端，且第一辊轴与第一支架转动连接，并将第二辊轴设置在第一支架的另一端，且第二辊轴与第一支架转动连接，且第一传动带同时绕设在第一辊轴和第二辊轴的外侧，以实现第一辊轴带动第一传动带移动，进而实现第一传动带带动被检测物品在第一支架上移动；再次，通过将限位辊设置为圆柱形，使限位辊位于第一传动带的两侧，并使限位辊与第一支架转动连接，以实现对被检测物品限位，以避免被检测物品与安检机主体发生磕碰，损伤设备，延长产品使用年限；再次，通过将第二支架设置为顶部具有开口的中空腔体，且第二支架的一端与第一支架的另一端相贴合，以实现被检测物品从第一支架过渡到第二支架；再次，通过将移动架与第二支架的另一端转动连接，可以实现移动架与第二支撑架分离，提升移动架的灵活性，当移动架盖合在第二支架的开口处时，以实现移动架与第二支撑架连接，进而实现对被放置在第二支架上的被检测物品进行支撑，扩大第二支架的使用范围；再次，通过将第三辊轴设置在移动架的一端，且第三辊轴与移动架转动连接，并将第四辊轴设置在移动架的另一端，且第四辊轴与移动架转动连接，且第二传动带绕设在第三辊轴和第四辊轴，以实现第三辊轴带动第二传动带移动，进而实现第而传动带带动被检测物品在第二支架上向前移动；再次，通过将防爆箱体为顶端具有开口的中空腔体，且防爆箱体放置在第二支架内，且防爆箱体位于靠近安检机主体一侧，以实现当危险物品未通过检测时，移动架沿与第二支架连接处转动，以实现移动架与第二支架分离，进而实现第二支架开启，从第一支架传动过来的危险物品落入第二支架内后，移动架沿与第二支架连接处转动，以实现移动架盖合在第二支架上；再次，通过将防爆箱盖固定在移动架的底部，且防爆箱盖盖合在防爆箱体的开口处，以使防爆箱处于封闭状态，以避免危险物品爆炸时，发生危险，提升产品安全性。采用此种结构，通过将第二支架设置为顶部具有开口的中空腔体，并使移动架与第二支架的一端转动连接，以增加第二支架的灵活性，扩大第二支架的使用范围；以实现当危险物品未通过检测时，移动架沿与第二支架连接处转动，从第一支架传动过来的危险物品落入第二支架的防爆箱体内，再使移动架盖合在第二支架上，从而使防爆箱盖盖合在防爆箱体的开口处，以使防爆箱处于封闭状态，以避免安检人员在移动危险物品的过程中，危险物品突然爆炸，确保行人和检测人员的安全，提升用户使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的安检机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，安检机还包括：第一电机和第二电机；第一电机与第一辊轴相连接，以使第一电机带动第一辊轴转动；第二电机固定在移动架上，第二电机与第三辊轴相连接，以使第二电机带动第三辊轴转动。

在该技术方案中，通过将第一电机与第一辊轴相连接，以使第一电机带动第一辊轴转动，以实现第一辊轴带动第一传动带移动，进而实现第一传动带带动被检测物品在第一支架上移动；通过将第二电机固定在移动架上，且第二电机与第三辊轴相连接，以实现第二电机带动第三辊轴转动，以实现第三辊轴带动第二传动带移动，进而实现第二传动带带动被检测物品在第二支架上移动。

在上述技术方案中，优选地，安检机还包括：气缸；两个气缸分别固定在第二支架的两侧，且气缸的输出轴与移动架相连接。

在该技术方案中，通过将两个气缸分别固定在第二支架的两侧，并将气缸的输出轴与移动架相连接，以实现气缸的输出轴带动移动架绕第二支架的另一端转动，进而实现将第二支架开启，使危险物品落入放置第二支架的内部的防爆箱体内，以收集未通过安检的危险物品。

在上述技术方案中，优选地，安检机还包括：安装孔和轴承；安装孔设置在第一支架的两侧；轴承嵌入安装孔内，轴承包括内圈和外圈，内圈套设在限位辊一端的外侧；其中，内圈和外圈相对转动，以使限位辊与第一支架转动连接。

在该技术方案中，通过将安装孔设置在第一支架的两侧，以实现对限位辊进行固定；通过将轴承嵌入安装孔内，且轴承包括内圈和外圈，内圈套设在限位辊一端的外侧，其中，内圈和外圈相对转动，以使限位辊与第一支架滚动接触，以减小限位辊与第一支架间的摩擦系数，进而减小限位辊与第一支架间的摩擦力，以避免因摩擦生热导致危险物品爆炸，提升安全性。

在上述技术方案中，优选地，安检机还包括：缓冲部；缓冲部为弹性体，缓冲部套设在限位辊的外侧。

在该技术方案中，通过将缓冲部设置为为弹性体，并将缓冲部套设在限位辊的外侧，以避免被检测物品与限位辊接触发生损坏，提升用户使用体验。

在上述技术方案中，优选地，安检机还包括：防滑纹；防滑纹为波浪形，防滑纹设置在第一传动带的表面上。

在该技术方案中，通过将防滑纹设置为波浪形，并将防滑纹设置在第一传动带的表面上，以避免被检测物品与第一传送带之间发生相对位移，导致被检测物品偏移或滑落的问题产生，防止被检测物品损坏，提升用户使用体验。

在上述技术方案中，优选地，防滑纹为凸起防滑纹。

在该技术方案中，通过将防滑纹设置为凸起防滑纹，以实现增强第一传动带防滑效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的安检机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的安检机的结构示意图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10安检机主体、12第一支架、14第一辊轴、16第二辊轴、18第一传动带、20限位辊、22第二支架、24移动架、26第三辊轴、28第四辊轴、 30第二传动带、32防爆箱体、34防爆箱盖、36气缸和38缓冲部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述安检机，安检机包括：

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，本实用新型提供了一种一种安检机，安检机包括：安检机主体10、第一支架12、第一辊轴14、第二辊轴16、第一传动带18、限位辊20、第二支架22、移动架24、第三辊轴26、第四辊轴28、第二传动带30、防爆箱体32和防爆箱盖34；安检件主体为两端具有开口的中空腔体；第一支架12放置在安检机主体10内，且第一支架12的一端伸出于安检机主体10外；第一辊轴14设置在第一支架12的一端，且第一辊轴14与第一支架12转动连接；第二辊轴16设置在第一支架12的另一端，且第二辊轴16与第一支架12转动连接；第一传动带18同时绕设在第一辊轴14和第二辊轴16的外侧，以使第一辊轴14 带动第一传动带18移动；限位辊20呈圆柱形，限位辊20位于第一传动带18的两侧，且限位辊20与第一支架12转动连接；第二支架22为顶部具有开口的中空腔体，第二支架22的一端与第一支架的另一端相贴合；移动架24与第二支架22的另一端转动连接，且移动架24盖合在第二支架 22的开口处；第三辊轴26设置在移动架24的一端，且第三辊轴26与移动架24转动连接；第四辊轴28设置在移动架24的另一端，且第四辊轴 28与移动架24转动连接；第二传动带30绕设在第三辊轴26和第四辊轴 28，以使第三辊轴26带动第二传动带30移动；防爆箱体32为顶端具有开口的中空腔体，且防爆箱体32放置在第二支架22内，且防爆箱体32位于靠近安检机主体10一侧；防爆箱盖34固定在移动架24的底部，且防爆箱盖34盖合在防爆箱体32的开口处。

在该实施例中，首先，通过将安检机主体10设置为两端具有开口的中空腔体，以实现对在其内部通过的物品进行检测；其次，通过将第一支架 12放置在安检机主体10内，并使第一支架12的一端伸出于安检机主体10 外，以支撑被检测物品；再次，通过将第一辊轴14设置在第一支架12的一端，且第一辊轴14与第一支架12转动连接，并将第二辊轴16设置在第一支架12的另一端，且第二辊轴16与第一支架12转动连接，且第一传动带18同时绕设在第一辊轴14和第二辊轴16的外侧，以实现第一辊轴14 带动第一传动带18移动，进而实现第一传动带18带动被检测物品在第一支架12上移动；再次，通过将限位辊20设置为圆柱形，使限位辊20位于第一传动带18的两侧，并使限位辊20与第一支架12转动连接，以实现对被检测物品限位，以避免被检测物品与安检机主体10发生磕碰，损伤设备，延长产品使用年限；再次，通过将第二支架22设置为顶部具有开口的中空腔体，且第二支架22的一端与第一支架的另一端相贴合，以实现被检测物品从第一支架12过渡到第二支架22；再次，通过将移动架24与第二支架22的另一端转动连接，可以实现移动架24与第二支撑架分离，提升移动架24的灵活性，当移动架24盖合在第二支架22的开口处时，以实现移动架24与第二支撑架连接，进而实现对被放置在第二支架22上的被检测物品进行支撑，扩大第二支架22的使用范围；再次，通过将第三辊轴26 设置在移动架24的一端，且第三辊轴26与移动架24转动连接，并将第四辊轴28设置在移动架24的另一端，且第四辊轴28与移动架24转动连接，且第二传动带30绕设在第三辊轴26和第四辊轴28，以实现第三辊轴26 带动第二传动带30移动，进而实现第而传动带带动被检测物品在第二支架 22上向前移动；再次，通过将防爆箱体32为顶端具有开口的中空腔体，且防爆箱体32放置在第二支架22内，且防爆箱体32位于靠近安检机主体 10一侧，以实现当危险物品未通过检测时，移动架24沿与第二支架22连接处转动，以实现移动架24与第二支架22分离，进而实现第二支架22开启，从第一支架12传动过来的危险物品落入第二支架22内后，移动架24 沿与第二支架22连接处转动，以实现移动架24盖合在第二支架22上；再次，通过将防爆箱盖34固定在移动架24的底部，且防爆箱盖34盖合在防爆箱体32的开口处，以使防爆箱处于封闭状态，以避免危险物品爆炸时，发生危险，提升产品安全性。采用此种结构，通过将第二支架22设置为顶部具有开口的中空腔体，并使移动架24与第二支架22的一端转动连接，以增加第二支架22的灵活性，扩大第二支架22的使用范围；以实现当危险物品未通过检测时，移动架24沿与第二支架22连接处转动，从第一支架12传动过来的危险物品落入第二支架22的防爆箱体32内，再使移动架 24盖合在第二支架22上，从而使防爆箱盖34盖合在防爆箱体32的开口处，以使防爆箱处于封闭状态，以避免安检人员在移动危险物品的过程中，危险物品突然爆炸，确保行人和检测人员的安全，提升用户使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的安检机还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安检机还包括：第一电机和第二电机；第一电机与第一辊轴14相连接，以使第一电机带动第一辊轴 14转动；第二电机固定在移动架24上，第二电机与第三辊轴26相连接，以使第二电机带动第三辊轴26转动。

在该实施例中，通过将第一电机与第一辊轴14相连接，以使第一电机带动第一辊轴14转动，以实现第一辊轴14带动第一传动带18移动，进而实现第一传动带18带动被检测物品在第一支架12上移动；通过将第二电机固定在移动架24上，且第二电机与第三辊轴26相连接，以实现第二电机带动第三辊轴26转动，以实现第三辊轴26带动第二传动带30移动，进而实现第二传动带30带动被检测物品在第二支架22上移动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安检机还包括：气缸36；两个气缸36分别固定在第二支架22的两侧，且气缸36的输出轴与移动架 24相连接。

在该实施例中，通过将两个气缸36分别固定在第二支架22的两侧，并将气缸36的输出轴与移动架24相连接，以实现气缸36的输出轴带动移动架24绕第二支架22的另一端转动，进而实现将第二支架22开启，使危险物品落入放置第二支架22的内部的防爆箱体32内，以收集未通过安检的危险物品。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安检机还包括：安装孔和轴承；安装孔设置在第一支架12的两侧；轴承嵌入安装孔内，轴承包括内圈和外圈，内圈套设在限位辊20一端的外侧；其中，内圈和外圈相对转动，以使限位辊20与第一支架转动连接。

在该实施例中，通过将安装孔设置在第一支架12的两侧，以实现对限位辊20进行固定；通过将轴承嵌入安装孔内，且轴承包括内圈和外圈，内圈套设在限位辊20一端的外侧，其中，内圈和外圈相对转动，以使限位辊 20与第一支架12滚动接触，以减小限位辊20与第一支架12间的摩擦系数，进而减小限位辊20与第一支架12间的摩擦力，以避免因摩擦生热导致危险物品爆炸，提升安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安检机还包括：缓冲部38；缓冲部38为弹性体，缓冲部38套设在限位辊20的外侧。

在该实施例中，通过将缓冲部38设置为为弹性体，并将缓冲部38套设在限位辊20的外侧，以避免被检测物品与限位辊20接触发生损坏，提升用户使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安检机还包括：防滑纹；防滑纹为波浪形，防滑纹设置在第一传动带18的表面上。

在该实施例中，通过将防滑纹设置为波浪形，并将防滑纹设置在第一传动带18的表面上，以避免被检测物品与第一传动带1818之间发生相对位移，导致被检测物品偏移或滑落的问题产生，防止被检测物品损坏，提升用户使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，防滑纹为凸起防滑纹。

在该实施例中，通过将防滑纹设置为凸起防滑纹，以实现增强第一传动带18防滑效果。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安检机，其特征在于，所述安检机包括：

安检机主体，所述安检机主体为两端具有开口的中空腔体；

第一支架，所述第一支架放置在所述安检机主体内，且所述第一支架的一端伸出于所述安检机主体外；

第一辊轴，所述第一辊轴设置在所述第一支架的一端，且所述第一辊轴与所述第一支架转动连接；

第二辊轴，所述第二辊轴设置在所述第一支架的另一端，且所述第二辊轴与所述第一支架转动连接；

第一传动带，所述第一传动带同时绕设在所述第一辊轴和所述第二辊轴的外侧，以使所述第一辊轴带动所第一述传动带移动；

限位辊，所述限位辊呈圆柱形，所述限位辊位于所述第一传动带的两侧，且所述限位辊与所述第一支架转动连接；

第二支架，所述第二支架为顶部具有开口的中空腔体，所述第二支架的一端与所述第一支架的另一端相贴合；

移动架，所述移动架与所述第二支架的另一端转动连接，且所述移动架盖合在所述第二支架的开口处；

第三辊轴，所述第三辊轴设置在所述移动架的一端，且所述第三辊轴与所述移动架转动连接；

第四辊轴，所述第四辊轴设置在所述移动架的另一端，且所述第四辊轴与所述移动架转动连接；

第二传动带，所述第二传动带绕设在所述第三辊轴和所述第四辊轴，以使所述第三辊轴带动所述第二传动带移动；

防爆箱体，所述防爆箱体为顶端具有开口的中空腔体，且所述防爆箱体放置在所述第二支架内，且所述防爆箱体位于靠近所述安检机主体一侧；

防爆箱盖，所述防爆箱盖固定在所述移动架的底部，且所述防爆箱盖盖合在所述防爆箱体的开口处。

2.根据权利要求1所述的安检机，其特征在于，所述安检机还包括：

第一电机，所述第一电机与所述第一辊轴相连接，以使所述第一电机带动所述第一辊轴转动；

第二电机，所述第二电机固定在所述移动架上，所述第二电机与所述第三辊轴相连接，以使所述第二电机带动所述第三辊轴转动。

3.根据权利要求1所述的安检机，其特征在于，所述安检机还包括：

气缸，两个所述气缸分别固定在所述第二支架的两侧，且所述气缸的输出轴与所述移动架相连接。

4.根据权利要求1所述的安检机，其特征在于，所述安检机还包括：

安装孔，所述安装孔设置在所述第一支架的两侧；

轴承，所述轴承嵌入所述安装孔内，所述轴承包括内圈和外圈，所述内圈套设在所述限位辊一端的外侧；

其中，所述内圈和所述外圈相对转动，以使所述限位辊与所述第一支架转动连接。

5.根据权利要求4所述的安检机，其特征在于，所述安检机还包括：

缓冲部，所述缓冲部为弹性体，所述缓冲部套设在所述限位辊的外侧。

6.根据权利要求1所述的安检机，其特征在于，所述安检机还包括：

防滑纹，所述防滑纹为波浪形，所述防滑纹设置在所述第一传动带的表面上。

7.根据权利要求6所述的安检机，其特征在于：

所述防滑纹为凸起防滑纹。

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