CN2111791U - 内磁精选机 - Google Patents

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CN2111791U
CN2111791U CN 91222447 CN91222447U CN2111791U CN 2111791 U CN2111791 U CN 2111791U CN 91222447 CN91222447 CN 91222447 CN 91222447 U CN91222447 U CN 91222447U CN 2111791 U CN2111791 U CN 2111791U
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China
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CN 91222447
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田中全
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SHENYANG MINING MACHINERY PLANT
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SHENYANG MINING MACHINERY PLANT
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Abstract

本实用新型涉及一种去除磁性物杂质的磁选装 置,特别适用于有色金属矿、非金属矿等去除磁性物 杂质及铁矿尾矿回收的内磁精选机。由传动装置带 动的精选滚筒内壁设有轴向通槽,通槽内排列有磁 钢,感应辊和给排料槽设置在精选滚筒内腔,在筒内 完成精选和给排料过程。该装置分选带长,精选效果 显著提高,避免了粉尘的污染,结构紧凑,占据空间 小,使用寿命长。

Description

本实用新型涉及一种适合有色金属矿、非金属矿、磨料等去除磁性物杂质的永磁精选设备,也适用于铁矿尾矿回收的内磁精选机。
目前国内外的干式磁选机大都是在永磁或电磁滚筒外表面进行分选作业。物料在离心力的作用下由滚筒表面抛出,特别是稍弱的磁性物常被甩掉,不但影响了分选效果,而且产生的粉尘大,污染环境,磨损机件;滚筒磁系的磁包角大多在120°以下,分选带只是磁包角对应的弧长,分选带短,使物料得不到充分分选。特别是当滚筒表面磁场强度在180mT以下时,对弱磁性物料无分选能力,抛落的磁性物与非磁性物界限不清,影响回收率。另外安装在滚筒外部的给矿槽、排矿槽、感应辊、分矿板等部件占据很大空间,特别是沿筒径向给料,给矿槽的宽度必须与滚筒长度相适应,增加了机器的体积和重量。
本实用新型的目的是提供一种内磁精选机,它不仅有效地克服了上述缺点,能同时完成对强磁性物和弱磁性物的分选,而且分选质量好,回收率高,粉尘得到控制,从而显著提高了使用寿命,其结构紧凑,占据空间小。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括带有给料斗和排料口的机体以及安装在机体底板上的传动装置驱动的精选滚筒和感应辊,其中精选滚筒内壁设有轴向通槽,通槽内按极性周向交错排列有磁钢,感应辊和给排料槽设置在精选滚筒内腔。精选过程和给排料均在精选滚筒内腔进行。
本实用新型是由粗选和精选两个分选段组成,可同时完成对强磁性物和弱磁性物的分选。由于精选滚筒内的磁系形成360°磁包角,物料在有倾斜角滚动的滚筒内壁下滑形成螺旋轨迹,使分选带长于传统磁选机数倍乃至数十倍,故显著提高了精选效果,而且粉尘在滚筒内得到了控制,避免了环境污染。由于感应辊是由硅钢片、尼龙6或聚氨酯橡胶片交错串装在轴上加工成表面光滑的圆柱体,因而避免了旧式感应辊沟槽内夹砂的弊病,耐磨尼龙6或聚氨酯橡胶片保护了硅钢片,提高了感应辊的寿命。该装置结构紧凑,体积小,重量轻,占据空间小。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的具体结构剖视图。
图2是图1沿A-A线的剖视图。
图3是本实用新型感应辊的局部剖视图。
根据图1-3对本实用新型作详细说明。本实用新型由粗造段和精选段组成。可根据选料需要粗选段可不设。粗选段由料斗1、感应辊2、磁系3、分矿板4、机壳5及电机组成,电机固定在机体的前支板29上。精选段由给排料槽7、精选滚筒11、感应辊9及其安装在机体底板20上的传动装置组成。机体后端铰接于基座25上,前端由调整工作角度的支撑螺杆26支撑。传动装置由组装有链轮、链条36的无级变速机27组成。链条36带动安装在托辊轴17上的链轮28,两根托辊轴17通过轴承30固定安装在机体的前支板29和后支板19上,两根托辊轴17上分别安装有两个带凹槽的托辊18,精选滚筒11通过凸台安装在托辊18的凹槽内。精选滚筒11是由电工纯铁制成的内壁设有轴向通槽37的筒体,在通槽37内按极性周向交错排列有钕铁硼磁钢8,形成具有360°磁包角的内开路磁系,其表面覆盖有不导磁材料20Mn23Al制成的内衬筒10,在内衬筒10的内表面涂有耐磨涂层。感应辊9是由硅钢片21和耐磨尼龙6  22(或聚氨酯橡胶片)交错串装于轴24上,两端用紧固螺母23固紧后加工成光面的圆柱体,既提高了感应辊的寿命又避免了夹砂的弊病。感应辊9安装在精选滚筒11内腔,两端由两个吊轴承6吊装在机体的前支板29和后支板19的上部,其一端的皮带轮14由托辊轴17端部的皮带轮15通过皮带带动。给排料槽7是由不导磁材料20Mn23Al焊接成带梳型的槽,穿过精选滚筒11内腔,设置在感应辊9的下方,其给料端通过胶管33与粗选段的机壳5的中间物料排料口连接,由安装在给排料槽斜板上的振动电机32提供振动,实现均匀给排料。弱磁性物料排料斗和张紧轮安装在后支板19上。机体的前支板29封装有密封窗31,后支板19上封装有带窥视窗的防护罩13,机体上面和左右侧封装有防尘罩12。机体的前后支板用四根支撑杆38支撑固定。
被选物料由料斗1随感应辊2进入磁系3的工作间隙,强磁性物料被感应辊2旋离封闭磁路脱落后由分矿板4分离,由强磁性物料排料口34排出,中间物料下落于给排料槽7。通过振动机32的振动,均匀地通过给排料槽7给料于有倾斜角转动的精选滚筒11内壁,并沿倾角下滑形成螺旋轨迹,使分选带大于传统磁选机数倍乃至数十倍,物料在筒内得到充分地分选,磁性物不断被精选滚筒11内磁系吸附,随滚筒的转动携至精选滚筒11上部封闭磁路,被反向转动的感应辊9吸附并卸到给排料槽7的上层由弱磁性物料排料斗35排出。非磁性物由接矿斗16排出。

Claims (4)

1、一种用于去除磁性物杂质的内磁精选机,包括带有给料斗和排料口的机体以及安装在机体底板上的传动装置驱动的精选滚筒和感应辊,其特征是精选滚筒内壁设有轴向通槽,通槽内按极性周向交错排列有磁钢,感应辊和给排料槽设置在精选滚筒内腔。
2、根据权利要求1所述的内磁精选机,其特征是在精选滚筒内壁的磁钢表面覆盖有不导磁的内衬筒,筒内表面涂有耐磨涂料。
3、根据权利要求1所述的内磁精选机,其特征是由传动装置带动的感应辊是由硅钢片、尼龙6交错串装在轴上,两端用螺母固紧加工成光面的圆柱体。
4、根据权利要求1、2、3所述的内磁精选机,其特征是联结粗选段的给排料槽加工有梳型槽。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071585A (zh) * 2012-05-24 2013-05-01 上海磁博机械制造有限公司 磁力除尘装置及除尘方法

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