CN103071585A - 磁力除尘装置及除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种磁力除尘装置，包括若干个除尘单元；每一除尘单元由三个除尘机构串联组成；一次除尘机构由磁板过虑装置组成，其包括磁板、包容该磁板的金属片和与磁板相连的气缸；二次除尘机构由磁棒过虑装置组成，其包括磁棒、包容该磁棒的金属筒和连接该磁棒的气缸；三次除尘机构由磁网过滤装置组成；其包括磁板、连接该磁板的气缸、包容该磁板的金属片和连接相邻的金属片的过滤网。本发明还涉及一种磁力除尘方法，包括使金属物获得磁性的步骤和失去磁性的步骤。经过本发明的磁力除尘装置的除尘，空气中的粉尘都能从空气中分离出来，空气得到了净化。本发明不但使用中除尘效果更可靠，而且不会污染环境；此外使用寿命超长，可节省经济支出。

Description

磁力除尘装置及除尘方法

技术领域

本发明涉及一种磁力除尘装置及除尘方法，尤其涉及一种钢铁厂的高炉供料系统所用的磁力除尘装置及除尘方法。

背景技术

钢铁厂的高炉供料系统是原料运输系统的主要组成部分，对于矿石的冶炼起着承上启下的作用。所述原料包括一定比例的生料及熟料，在输送过程中会产生大量的颗粒状粉尘。为了除尘的需要，现有的除尘装置为布袋式除尘装置，参看图9～图10，其包括进口91、出口92及位于进口91和出口92之间的布袋93，混有颗粒状粉尘的空气从进口91进入装置后，依凭布袋93上的网格小孔，颗粒状粉尘被阻挡，余下的空气通过出口92排入大气中，达到消除空气中粉尘的目的。但从目前的除尘工艺来看，由于矿石及烧结矿粉尘的硬度高，形状不规则，并有锐利尖角，布袋的损坏率非常大；

而且，布袋骨架易腐蚀、脱焊，容易刺穿布袋导致除尘效果剧降；

此外，由于布袋除尘分室安装，只要一个室内有一到二个布袋损坏，排放系统就会冒灰，而且很难查找到损坏的布袋，只能更换整个室的布袋，造成了布袋的频繁更换，浪费大量的人力物力。

现有的布袋式除尘装置存在如上所述的缺陷，导致企业成本增加，生产环境恶劣，影响工厂及周边环境。随着炼铁生产自动化的日趋提高，对烧结矿、矿石输送过程中的环保也提出了越来越高的要求，采用合适的除尘方法及设备已经成为科研机构的研究课题。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一是提供一种磁力除尘装置。

本发明要解决的技术问题之二是提供一种磁力除尘方法。

本发明的磁力除尘装置，其特征是包括若干个除尘单元；每一除尘单元由一次除尘机构、二次除尘机构和三次除尘机构串联组成；一次除尘机构主要由磁板过虑装置组成，其包括磁板、包容该磁板的金属片和与磁板相连的气缸；二次除尘机构主要由磁棒过虑装置组成，其包括磁棒、包容该磁棒的金属筒和连接该磁棒的气缸；三次除尘机构主要由磁网过滤装置组成；其包括磁板、连接该磁板的气缸、包容该磁板的金属片和连接相邻的金属片的过滤网。

所述一次除尘机构、二次除尘机构和三次除尘机构上设有反吹管道，用以吹入空气，以使被吸附的粉尘下落并从空气中分离出来。

在一次除尘机构中，所述金属片上设有若干金属肋片。

在一次除尘机构中，若干组磁板和金属片形成一磁路，该磁路中磁板的极性交替组合排列。

若干所述磁板或磁棒通过一提升联板与提升联板上方的所述气缸相连。

在二次除尘机构中，若干组磁棒和包容该磁棒的金属筒组成圆环状。

在三次除尘机构中，过滤网由三层网组成，该三层网的网孔规格分别是200目、300目和400目。

在三次除尘机构中，若干金属片和过滤网围绕成闭合的环状。

磁板或磁棒的材质为钕铁硼磁性材料。

本发明的磁力除尘方法，其特征是包括使金属物获得磁性的步骤和失去磁性的步骤，该金属物为金属片或金属筒或过滤网；当该金属物获得磁性时，粉尘被吸附；当该金属物失去磁性时，粉尘脱落。

当所述金属物失去磁性后，反吹管道吹入空气使得粉尘脱离该金属物，并落入储粉系统。

磁板或磁棒靠近金属物时，该金属物获得磁性；磁板或磁棒远离金属物时，该金属物失去磁性。

若干磁板或磁棒通过一提升联板连接于一气缸，受到该气缸的驱动而靠近或远离该金属物。

本发明主要是利用了磁铁能大量吸附金属元素的原理。由于受到气缸的驱动，磁板或磁棒靠近或远离金属片或金属筒，其结果是金属物得磁或失磁；当金属片或金属筒得磁时，利用磁性吸附粉尘，粉尘与空气暂时分离；当金属片或金属筒失磁时，粉尘失去立足之所，由反吹风吹落而得以从空气中除去；经过上述的三个阶段的除尘，颗粒状、细粒状、微粒状的粉尘都能从空气中分离出来，并收集到储粉系统中，空气得到了净化。本发明不但使用中除尘效果更可靠，而且不会因布袋漏灰而污染环境；此外使用寿命超长，可节省更换布袋所带来的经济支出。

附图说明

图1是本发明的磁力除尘装置的俯视图；

图2是图1的除尘单元A的正视图；

图3是除尘单元A的一次除尘机构A1的正视图；

图4是图3的俯视图；

图5是除尘单元A的二次除尘机构A2的正视图；

图6是图5的俯视图；

图7是除尘单元A的三次除尘机构A3的正视图；

图8是图7的俯视图；

图9是现有的布袋式除尘装置的侧视图；

图10是现有的布袋式除尘装置的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参看图1～图2，本发明的磁力除尘装置包括若干个除尘单元A；每一除尘单元A由一次除尘机构A1、二次除尘机构A2和三次除尘机构A3串联组成。混有颗粒状粉尘的空气由设于一次除尘机构A 1上的进风口11进入，经过第一阶段的除尘后，经由连通管道12进入二次除尘机构A2，开始第二阶段的除尘；然后，经由连通管道13进入三次除尘机构A3，进行第三阶段的除尘，然后从出风口14送入排风机，由此，混有颗粒状粉尘的空气完成了一个除尘单元A的历程。在上述过程中，分离出来的颗粒状粉尘由灰斗7经卸灰阀71到达储粉系统。

参看图3～图4，一次除尘机构A1主要由外壳5、多孔板4、磁板过虑装置3、粉尘进管2和排气管1组成。

磁板过虑装置3包括磁板31和相邻的金属片，该金属片包容该磁板31，金属片采用耐磨耐腐蚀、强度高、吸附力强的金属合金制成；磁板31为钕铁硼磁性材料，具有永久磁性，能对相邻的金属片产生磁化作用；当金属片被磁化后，能对附近空气中的金属颗粒产生吸附作用。

由于颗粒状粉尘主要来自于炼钢用矿石、烧结矿，其含有大量的金属颗粒，当其随空气负压的驱动而缓缓流经该金属片附近时，被带有磁性的金属片吸附住，停止了流动，与继续流动的空气得以暂时分离。为了使金属片吸附金属颗粒的效果更优，该金属片上设有若干金属肋片32(本实施例中为5个)，当空气流过时，围绕着该若干金属肋片32的表面，蜿蜒通过，可以增大空气与金属片的接触面积，从而使得更多的金属颗粒被吸附住；

上述磁板31和相邻的金属片位于空气流通的路线上，该空气流通的路线上设有若干组磁板31和金属片，形成一磁路，该磁路中磁板31的极性(N/S级)交替组合排列，是一种最合理的磁路，既冲刷时有耐磨的特性，吸附时又能产生较强的磁场，将矿石微粒粉尘吸附住。

空气经粉尘进管2进入一次除尘机构A1后，沿着上述的磁路向多孔板4扩散，经由多孔板4上的孔41向外流动，到达设于外壳5的排气管1内，流向下一除尘机构；

配合参看图2，上述若干磁板31与一提升联板6相连，提升联板6与一气缸61相连，提升联板6的升降由气缸61操控。当提升联板6上升时，上述若干磁板31也上升，远离包容它的金属片，金属片和金属肋片32逐渐失去磁性，吸附于其表面的微粒粉尘失去了立足之所，微风一吹，就可纷纷落下。

外壳5上还设有一反吹管道51，当吸附了一定时间并且提升联板6提升后，反吹管道51中通过风机吹入空气，迫使微粒粉尘落入其下的灰斗7内；第一阶段的除尘顺利完成。

参看图5～图6，二次除尘机构A2与一次除尘机构A2基本相似，与之不同的是用磁棒过虑装置3A代替了磁板过虑装置3；磁棒过虑装置3A包括磁棒31A和包容该磁棒31A的金属筒，若干组磁棒31A和包容该磁棒31A的金属筒组成圆环状，金属筒之间的安装间隙可变得更小，可以过滤掉更为细小的颗粒粉尘；而同样具有高的耐冲刷性及吸附、脱落的能力；空气经第二阶段的除尘后，继续向下一除尘机构流动。

参看图7～图8，三次除尘机构A3包括磁网过滤装置3B；该磁网过滤装置3B由磁板31B、包容该磁板31B的金属片和连接相邻的金属片的过滤网32B组成；

若干金属片和过滤网32B围绕成闭合的环状，空气由过滤网32B流出该闭合环状外围。过滤网32B由三层网组成，该三层网的网孔规格分别是200目、300目和400目。不但依靠网孔的阻挡作用，而且依靠磁性的吸附作用，极微小的颗粒粉尘被吸附于过滤网32B上或金属片上，在反吹风的作用下，落入灰斗7中，最终从空气中分离出来。

经过上述的三个阶段的除尘，颗粒状、细粒状、微粒状的粉尘都能从空气中分离出来，并收集到储粉系统中，空气得到了净化。

上述过程的本质主要是利用了磁铁能大量吸附金属元素的原理。当金属片或金属筒得磁时，利用磁性吸附粉尘；当金属片或金属筒失磁时，脱落粉尘；而金属片或金属筒的得磁与失磁则是由于受到气缸的驱动，磁板或磁棒靠近或远离金属片或金属筒的结果。较之现有的布袋式除尘装置，不但使用中除尘效果更可靠，而且不会因布袋漏灰而污染环境；此外使用寿命超长，可节省更换布袋所带来的经济支出。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种磁力除尘装置，其特征是包括若干个除尘单元；每一除尘单元由一次除尘机构、二次除尘机构和三次除尘机构串联组成；一次除尘机构主要由磁板过虑装置组成，其包括磁板、包容该磁板的金属片和与磁板相连的气缸；二次除尘机构主要由磁棒过虑装置组成，其包括磁棒、包容该磁棒的金属筒和连接该磁棒的气缸；三次除尘机构主要由磁网过滤装置组成；其包括磁板、连接该磁板的气缸、包容该磁板的金属片和连接相邻的金属片的过滤网。

2.如权利要求1所述的磁力除尘装置，其特征是：

所述一次除尘机构、二次除尘机构和三次除尘机构上设有反吹管道，用以吹入空气，以使被吸附的粉尘下落并从空气中分离出来。

3.如权利要求1所述的磁力除尘装置，其特征是：

在一次除尘机构中，所述金属片上设有若干金属肋片。

4.如权利要求1所述的磁力除尘装置，其特征是：

在一次除尘机构中，若干组磁板和金属片形成一磁路，该磁路中磁板的极性交替组合排列。

5.如权利要求1所述的磁力除尘装置，其特征是：

若干所述磁板或磁棒通过一提升联板与提升联板上方的所述气缸相连。

6.如权利要求1所述的磁力除尘装置，其特征是：

在二次除尘机构中，若干组磁棒和包容该磁棒的金属筒组成圆环状。

7.如权利要求1所述的磁力除尘装置，其特征是：

在三次除尘机构中，过滤网由三层网组成，该三层网的网孔规格分别是200目、300目和400目。

8.如权利要求1所述的磁力除尘装置，其特征是：

在三次除尘机构中，若干金属片和过滤网围绕成闭合的环状。

9.如权利要求1所述的磁力除尘装置，其特征是：磁板或磁棒的材质为钕铁硼磁性材料。

10.一种磁力除尘方法，其特征是包括使金属物获得磁性的步骤和失去磁性的步骤，该金属物为金属片或金属筒或过滤网；当该金属物获得磁性时，粉尘被吸附；当该金属物失去磁性时，粉尘脱落。

11.如权利要求10所述的磁力除尘方法，其特征是：当所述金属物失去磁性后，反吹管道吹入空气使得粉尘脱离该金属物，并落入储粉系统。

12.如权利要求10所述的磁力除尘方法，其特征是：

磁板或磁棒靠近金属物时，该金属物获得磁性；磁板或磁棒远离金属物时，该金属物失去磁性。

13.如权利要求12所述的磁力除尘方法，其特征是：若干磁板或磁棒通过一提升联板连接于一气缸，受到该气缸的驱动而靠近或远离该金属物。

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