CN211178888U - 储气井井口密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储气井井口密封性检测装置，涉及储气井技术领域。目前对储气井井口密封性检测较为麻烦，工作较为繁琐，费时费力。本实用新型包括储气井井口法兰上的法兰压盘，法兰压盘上设有第一密封圈和第二密封圈，井口法兰上对应设有与第一密封圈和第二密封圈形状配合的第一密封槽和第二密封槽，法兰压盘上靠近井口法兰一侧设有密封仓，密封仓为环形凹槽结构，法兰压盘上还设有与密封仓连通的增压器和测压器，测压器上设有可活动的指示器，通过增压器为密封仓加压，密封仓压力增大使测压器上的指示器活动，观察指示器的运动情况即可测量密封仓是否泄压，以此判断井口法兰与法兰压盘之间的密封性，使对储气井井口密封性的检测方便快捷。

Description

储气井井口密封性检测装置

技术领域

涉及储气井技术领域，具体涉及一种储气井井口密封性检测装置。

背景技术

天然气的储存一般采用高压装置地面储存和地下储存并储存两种方式，地面储存由于都是采用高压容器，对城市的土地使用，安全，消防等都将造成一定的影响，而地下储气井的方式进行高压储存，可以较好的解决这个问题。

目前随着各地大力推近天然气能源建设，减少环境污染的政策，CNG加气站和工厂等CNG调峰站的建设，高压地下储气井是诸多储气方式的首选，而地下储气井长期使用后，由于进口部件的老化或损耗等原因，造成储气井井口的密封性下降，而目前对储气井井口密封性检测较为麻烦，工作较为繁琐，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种方便操作，可快速检测储气井井口密封性的储气井井口密封性检测装置。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

储气井井口密封性检测装置，包括设于储气井本体上的井口法兰，所述井口法兰上设有法兰压盘，所述法兰压盘上设有第一密封圈和第二密封圈，所述井口法兰上对应设有与第一密封圈和第二密封圈形状配合的第一密封槽和第二密封槽，所述法兰压盘上靠近井口法兰一侧设有密封仓，所述密封仓为环形凹槽结构，所述法兰压盘上还设有与密封仓连通的增压器和测压器，所述测压器上设有可活动的指示器，通过增压器为密封仓加压，密封仓压力增大使测压器上的指示器活动，观察指示器的运动情况即可测量密封仓是否泄压，以此判断井口法兰与法兰压盘之间的密封性，使对储气井井口密封性的检测方便快捷。

进一步的，所述第一密封圈的横截面为波浪形，其包括多层相互连接且横截面为圆或椭圆的圆环，和所述第二密封圈的横截面为锯齿形。

进一步的，若干所述圆环的横截面中心的连线垂直或平行于法兰压盘。

进一步的，所述第二密封圈的横截面由若干个相同的等腰三角形组成。

进一步的，所述第一密封圈由橡胶制成。

进一步的，所述测压器包括密封通道，所述密封通道与密封仓连通，所述密封通道上部设有指示器和限制指示器活动位置的限位器。

进一步的，所述限位器为圆环结构，其直径与密封通道的内径相同。

进一步的，所述指示器包括穿过限位器的活动杆，所述活动杆上部设有压块，所述活动杆下部设有限位盘，所述活动杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位器和限位盘连接。

进一步的，所述密封仓设于第一密封圈与第二密封圈之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有两层特殊的密封圈，密封圈的侧面为波浪形，增强密封圈的密封性能，使井口法兰与法兰压盘的接触面积增加，增强井口法兰与法兰压盘之间的密封性，两层密封圈之间设有密封仓，通过给密封仓加压，并通过观察设于密封仓上的测压器，通过测压器可判断密封仓泄压情况，可由此检测出井口法兰与法兰压盘之间的密封性，并且操作方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图3中B处放大图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1~4所示，本实施例公开了一种储气井井口密封性检测装置，包括设于储气井本体4顶部开口的井口法兰2，所述井口法兰2上设有法兰压盘1，所述法兰压盘1上设有密封装置和密封检测装置，所述密封装置增加法兰压盘1与井口法兰2之间的密封性，所述密封检测装置可检测法兰压盘1与井口法兰2之间的密封性，法兰压盘1被压盖3固定在井口法兰2上。

法兰压盘1的外形为圆形，所述法兰压盘1中心设有轴孔，设于所述法兰压盘1上的密封装置包括第一密封圈10，所述第一密封圈10的形状为圆环形，所述第一密封圈10设在法兰压盘1靠近井口法兰2一侧，第一密封圈10的直径小于法兰压盘1的直径，所述第一密封圈10与法兰压盘1同圆心，第一密封圈10由三层结构和大小相同的圈垫组成，所述圈垫的横截面为圆形，三层所述圈垫的横截面相切，并且三层所述圈垫的横截面圆心的连线垂直于法兰压盘1，上述结构使第一密封圈10的两个侧面皆成波浪形，井口法兰2上对应设有与所述第一密封圈10形状结构相同的第一密封槽20，法兰压盘1安装在井口法兰2上后，第一密封圈10处于第一密封槽20内，第一密封圈10与第一密封槽20紧密接触，所述第一密封圈10的制造材料优选为有一定弹性的材料，可以是橡胶制品。

密封装置还包括设于法兰压盘1上的第二密封圈11，所述第二密封圈11设在法兰压盘1靠近井口法兰2一侧，第二密封圈11的形状为圆环形，所述第二密封圈11与法兰压盘1同圆心，第二密封圈11的直径与所述法兰压盘1的直径相等，所述第二密封圈11的横截面也为波浪形，具体地，本实施例第二密封圈11的横截面为锯齿形，所述第二密封圈11的横截面的形状为若干个形状和大小相同且相互连接的等腰三角形组成，井口法兰2上对应设有与第二密封圈11形状结构相同的第二密封槽21，第二密封圈11与第二密封槽21啮合，达到密封效果。

法兰压盘1上还设有密封检测装置，所述密封检测装置包括密封仓12，所述密封仓12也为圆环形，所述密封仓12处于第一密封圈10与第二密封圈11之间，具体地，所述密封仓12为设于法兰压盘1上的圆环形凹槽，所述凹槽设于第一密封圈10和第二密封圈11之间，法兰压盘1安装到井口法兰2上时，凹槽与井口法兰2共同构成一个密封空间，所述密封空间就是密封仓12，若第一密封圈10和第二密封圈11具有良好的密封性，无故障时，密封仓12完全密封。

密封检测装置还包括增压器和测压器，具体地，本实施例所用增压器为打气筒13，所述打气筒13设于法兰压盘1上，与所述密封仓12连通，可通过所述打气筒13将空气注入密封仓12内，使密封仓12内的压强增加；所述测压器包括密封通道14，所述密封通道14与所述密封仓12连通，所述密封通道14上部设有限位器15，所述限位器15为圆环结构，所述限位器15垂直于所述密封通道14的轴向，所述限位器15的直接与所述密封通道14的内径相同，限位器15固定设于密封通道14上，密封通道14上还设有指示器，所述指示器包括活动杆16，所述活动杆16的直径与所述限位器15的内径相同，所述活动杆16可在限位器15内上下活动，所述活动杆16下部设有直径与密封通道14内径相同的限位盘17，所述活动杆16外部套设有弹簧19，所述弹簧19的两端分别与限位器15底部和限位盘17顶部连接，活动杆16上部设有压块18，所述压块18为圆台结构，压块18底部圆的直径与密封通道14的内径相同，整个指示器为密封状态，密封仓12内的空气不能从指示器流出，在未施加外力的情况下，弹簧19的弹力使限位盘17远离限位器15，使压块18压在限位器15上。

密封仓12未处于加压状态时，在弹簧19弹力的作用下，压块18压在限位器15上，使用打气筒13将空气或惰性气体打入密封仓12内，为密封仓12加压，当密封仓12内的压力增加时，在压力的作用下，限位盘17克服弹簧19的弹力向上移动，限位盘17推动活动杆16向上移动，活动杆16推动压块18向上移动，限位盘17与限位器15接近，限位器15限制限位盘17的进一步移动，此时压块18处于远离限位器15一定距离的位置处，若第一密封圈10和第二密封圈11的密封性良好，则密封仓12不会泄压，压块18的位置保持不变，反之，若第一密封圈10或第二密封圈11的密封性下降，则密封仓12内的气体会泄露，密封仓12内的压力会下降，压力下降则压块18在弹簧19弹力的作用下会向下移动，此时井口法兰2与法兰压盘1之间的密封性存在问题，应及时检修。

法兰压盘1远离井口法兰2一侧设有压盖3，所述压盖3包括压盘30和卡环31，所述压盘30的直径大于法兰压盘1的直径，卡环31为圆环结构，卡环31与压盘30固定连接，并且卡环31与压盘30同轴，卡环31的直径与法兰压盘1的直径相同，压盖3压在法兰压盘1上时，卡环31卡在法兰压盘1上，压盘30伸出法兰压盘1的部分设有孔洞，通过所述孔洞，压盘30与井口法兰2螺栓连接。

将法兰压盘1装入井口法兰2内，第一密封圈10处于第一密封槽20内，第二密封圈11与第二密封槽21啮合，装入压盖3并将其固定在井口法兰2上，通过打气筒13将空气注入密封仓12内，密封仓12内的压力增加，指示器上的压块18顶起，若一段时间后，压块18在弹簧19的弹力下未向限位器15靠近，则说明第一密封圈10和第二密封圈11的密封性良好，反之，若一段时间后，压块18向限位器15靠近，则说明第一密封圈10或第二密封圈11的密封性存在问题，并且法兰压盘1上的第一密封圈10和第二密封圈11都增加了与井口法兰2的接触面积，而密封部位之间的接触面积增大，密封性进一步增加。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (8)

1.储气井井口密封性检测装置，其特征在于：包括设于储气井本体上的井口法兰，所述井口法兰上设有法兰压盘，所述法兰压盘上设有第一密封圈和第二密封圈，所述井口法兰上对应设有与第一密封圈和第二密封圈形状配合的第一密封槽和第二密封槽，所述法兰压盘上靠近井口法兰一侧设有密封仓，所述密封仓为环形凹槽结构，所述法兰压盘上还设有与密封仓连通的增压器和测压器，所述测压器上设有可活动的指示器，通过增压器为密封仓加压，密封仓压力增大使测压器上的指示器活动，所述指示器包括穿过限位器的活动杆，所述活动杆上部设有压块，所述活动杆下部设有限位盘，所述活动杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位器和限位盘连接。

2.根据权利要求1所述的储气井井口密封性检测装置，其特征在于：所述第一密封圈的横截面为波浪形，其包括多层相互连接且横截面为圆或椭圆的圆环，和所述第二密封圈的横截面为锯齿形。

3.根据权利要求2所述的储气井井口密封性检测装置，其特征在于：若干所述圆环的横截面中心的连线垂直或平行于法兰压盘。

4.根据权利要求3所述的储气井井口密封性检测装置，其特征在于：所述第二密封圈的横截面由若干个相同的等腰三角形组成。

5.根据权利要求4所述的储气井井口密封性检测装置，其特征在于：所述第一密封圈由橡胶制成。

6.根据权利要求5所述的储气井井口密封性检测装置，其特征在于：所述测压器包括密封通道，所述密封通道与密封仓连通，所述密封通道上部设有指示器和限制指示器活动位置的限位器。

7.根据权利要求6所述的储气井井口密封性检测装置，其特征在于：所述限位器为圆环结构，其直径与密封通道的内径相同。

8.根据权利要求7所述的储气井井口密封性检测装置，其特征在于：所述密封仓设于第一密封圈与第二密封圈之间。

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