CN211178681U - 一种丙烯酰胺晶体制备用计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丙烯酰胺晶体制备用计量系统,包括一对并列分布的成品储槽、一成品计量槽,在成品储槽的顶端具有一成品溶液进口,下侧端具有一成品溶液出液口,在成品计量槽的顶端具有一成品溶液进液口,下侧端具有一成品溶液出液口,成品储槽的成品溶液出液口通过成品供液管道与成品计量槽的成品溶液进液口相连,在成品供液管道上还设置有成品泵,成品计量槽的成品溶液出液口通过计量供液管道与精制工序相连,在计量供液管道上设置有成品计量泵。本实用新型的优点在于:通过成品储槽、成品计量槽、成品计量泵之间的配合,对粗丙烯酰胺先进行称重后,然后再泵送给精制工序进行经加工,从而很好的对粗丙烯酰胺的供给量进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙烯酰胺制备领域,特别涉及一种丙烯酰胺晶体制备用计量系统。
背景技术
丙烯酰胺是一种白色晶体化学物质,是生产聚丙烯酰胺的原料。聚丙烯酰胺主要用于油气开采、造纸、水处理、矿物洗选、涂料、纺织、冶金、水泥增强剂、高吸水性树脂、黏合剂、皮革复鞣剂等领域。
现有的丙烯酰胺的制备方法为:原料丙烯腈在20℃左右下,利用生物酶催化剂(菌种室培养,发酵车间生产)和水反应,生成丙烯酰胺水溶液,再利用精制、浓缩、结晶、离心、干燥等工序,得到丙烯酰胺晶体产品。
在上述的丙烯酰胺的制备工序中,在进行水合反应后,对于制得的粗丙烯酰胺需要进行暂存,然后在根据需要将暂存的粗丙烯酰胺送入精制工序进行精加工。在这一过程中,在将粗丙烯酰胺溶液送入精制工序进行精加工时,需要送入定量的粗丙烯酰胺溶液至精制工序中,而传统的方式是通过控制泵的流速与时间来实现定量控制的,但是,这种控制方式,并不能很好的控制粗丙烯酰胺溶液的量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现定量供液的丙烯酰胺晶体制备用计量系统。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种丙烯酰胺晶体制备用计量系统,其创新点在于:包括
一对并列分布的成品储槽、一成品计量槽,在成品储槽的顶端具有一成品溶液进口,下侧端具有一成品溶液出液口,在成品计量槽的顶端具有一成品溶液进液口,下侧端具有一成品溶液出液口,所述成品储槽的成品溶液进口通过成品管道与成品溶液供液源相连,成品储槽的成品溶液出液口通过成品供液管道与成品计量槽的成品溶液进液口相连,在成品供液管道上还设置有成品泵,成品计量槽的成品溶液出液口通过计量供液管道与精制工序相连,在计量供液管道上设置有成品计量泵。
进一步的,所述成品计量槽的顶端还具有一循环进液口,该循环进液口通过一循环管道与计量供液管道相连,且循环管道与计量供液管道的连接处位于成品计量泵的出液口侧。
进一步的,所述成品储槽、成品计量槽上还均具有一压缩空气进气口,压缩空气进气口通过压缩空气供气管与供气源相连。
进一步的,所述成品储槽的顶端、成品计量槽的顶端均具有一排空管。
本实用新型的优点在于:本实用新型中的计量系统,通过成品储槽、成品计量槽、成品计量泵之间的配合,对粗丙烯酰胺先进行称重后,然后再泵送给精制工序进行经加工,从而很好的对粗丙烯酰胺的供给量进行控制。
对于成品计量槽上设置的循环进液口,从而使得成品计量槽内的成品溶液可以实现循环流通,避免成品溶液在成品计量槽内结晶。
对于成品储槽、成品计量槽上设计的压缩空气进气口,从而可定期向成品储槽、成品计量槽内通入压缩空气,以进行清理,减少丙烯腈、丙烯酰胺的残留,提高安全性。
成品储槽的顶端、成品计量槽的顶端上设计的排空管,则是为了方便成品储槽、成品计量槽内的液体的流通,避免发生堵塞的现象。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的丙烯酰胺晶体制备用计量系统的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种丙烯酰胺晶体制备用计量系统,包括
一对并列分布的成品储槽3、一成品计量槽31,在成品储槽3的顶端具有一成品溶液进口,成品储槽3的下侧端具有一成品溶液出液口,在成品计量槽31的顶端具有一成品溶液进液口,成品计量槽31的下侧端具有一成品溶液出液口。
成品储槽3的成品溶液进口通过成品管道32与成品溶液供液源相连,成品储槽3的成品溶液出液口通过成品供液管道33与成品计量槽31的成品溶液进液口相连,在成品供液管道33上还设置有成品泵34,成品计量槽31的成品溶液出液口通过计量供液管道35与精制工序相连,在计量供液管道35上设置有成品计量泵36,在成品管道32、成品供液管道33、计量供液管道35上均安装有阀门。
在成品计量槽31的顶端还具有一循环进液口,该循环进液口通过一循环管道37与计量供液管道35相连,且循环管道37与计量供液管道35的连接处位于成品计量泵36的出液口侧,在循环管道37上还安装有阀门。对于成品计量槽31上设置的循环进液口,从而使得成品计量槽31内的成品溶液可以实现循环流通,避免成品溶液在成品计量槽31内结晶。
在成品储槽3、成品计量槽31上还均具有一压缩空气进气口,成品储槽3的压缩空气进气口通过第二压缩空气供气管38与供气源相连,成品计量槽31的压缩空气进气口通过第三压缩空气供气管39与供气源相连。对于成品储槽3、成品计量槽31上设计的压缩空气进气口,从而可定期向成品储槽3、成品计量槽31内通入压缩空气,以对成品储槽3、成品计量槽31进行清理,减少成品储槽3、成品计量槽31内的丙烯腈、丙烯酰胺的残留,提高整个水合系统的安全性。
在成品储槽3的顶端具有第二排空管301,在成品计量槽31的顶端具有第三排空管302。成品储槽3的顶端、成品计量槽31的顶端设计的排空管,则是为了方便成品储槽3、成品计量槽31内的液体的流通,避免发生堵塞的现象。
工作原理:首先,成品供液源将粗丙烯酰胺溶液送入成品储槽3进行暂存,然后再利用成品泵34将粗丙烯酰胺溶液泵送至成品计量槽31中,在成品计量槽31中对粗丙烯先溶液进行计量,在进行计量时,可通过控制成品计量槽31内的溶液的高度或是用电子秤称量成品计量槽31内的溶液的重量来达到对粗丙烯酰胺溶液的定量控制,然后再利用成品计量泵36将成品计量槽31内的粗丙烯酰胺溶液泵送给精制工序,实现定量供料。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种丙烯酰胺晶体制备用计量系统,其特征在于:包括
一对并列分布的成品储槽、一成品计量槽,在成品储槽的顶端具有一成品溶液进口,下侧端具有一成品溶液出液口,在成品计量槽的顶端具有一成品溶液进液口,下侧端具有一成品溶液出液口,所述成品储槽的成品溶液进口通过成品管道与成品溶液供液源相连,成品储槽的成品溶液出液口通过成品供液管道与成品计量槽的成品溶液进液口相连,在成品供液管道上还设置有成品泵,成品计量槽的成品溶液出液口通过计量供液管道与精制工序相连,在计量供液管道上设置有成品计量泵。
2.根据权利要求1所述的丙烯酰胺晶体制备用计量系统,其特征在于:所述成品计量槽的顶端还具有一循环进液口,该循环进液口通过一循环管道与计量供液管道相连,且循环管道与计量供液管道的连接处位于成品计量泵的出液口侧。
3.根据权利要求1所述的丙烯酰胺晶体制备用计量系统,其特征在于:所述成品储槽、成品计量槽上还均具有一压缩空气进气口,压缩空气进气口通过压缩空气供气管与供气源相连。
4.根据权利要求1所述的丙烯酰胺晶体制备用计量系统,其特征在于:所述成品储槽的顶端、成品计量槽的顶端均具有一排空管。
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