CN211177377U - 筒型阻抗复合式消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种筒型阻抗复合式消声器。所述筒型阻抗复合式消声器包括外筒环腔体、内筒环腔体、三角式连接架、玻璃纤维布和玻璃纤维棉。所述外筒环腔体安装在最外层，内筒环腔体内置在所述外筒环腔体中，三角式连接架两端分别连接所述外筒环腔体端口内层套筒壳体和内筒环腔体外层套筒壳体。所述外筒环腔体的采用穿孔板工艺定义成中空抗性消声结构；所述内筒环腔体采用穿孔工艺，玻璃纤维布和玻璃纤维棉，共同定义成阻性消声腔体结构。本实用新型采用空气动力学流线型内部结构设计，同轴心多环形套筒组合腔体共同定义成阻抗复合式结构，玻璃纤维棉消音介质在多个套筒的布置可根据实际需要自由设置，消声效果和适用效果极佳，而且应用场合更宽泛。
Description
技术领域
本实用新型属于暖通消声器领域，具体涉及一种气流通过管道时对低、中、高频有良好消声效果，而且能够适用于低速到高速范围内的筒型阻抗复合式消声器。
背景技术
消声器是安装在空气动力设备气流通道上或进、排气系统中的降噪声装置，既能允许气流通过又能降低或者阻止声音的传播。现有的消声器，大多阻抗复合型消声器。由于结构复杂、重量大，高温氧化吸声填料，高速气流冲击吸声填料，水气渗透吸声填料等原因，消声器很容易出现维修频繁、消声效果差，使用周期短等不良情况。本实用新型筒型阻抗复合式消声器采用空气动力学内部结构设计，工艺简洁更实用；三叶式薄板金属架让内部结构衔接更加稳固，内部复合型可调式设计能够满足风速范围更广，处理风量范围更大的消声特定要求，消声效果明显。
发明内容
本实用新型的目的：提供一种筒型阻抗复合式消声器，具有很好的消声性能，结构简洁、美观又稳固，而且克服了实际消声效果不明显和结构繁杂的问题。
本实用新型的技术方案：一种筒型阻抗复合式消声器。所述筒型阻抗复合式消声器包括外筒环腔体、内筒环腔体、三角式连接架、玻璃纤维布和玻璃纤维棉。所述外筒环腔体安装在最外层，内筒环腔体内置在所述外筒环腔体中，三角式连接架连接所述外筒环腔体的内层套筒壳体和所述内筒环腔体的外层套筒壳体，形成消声器复合腔体结构。
本实用新型进一步的技术方案：所述外筒环腔体由内、外两层同轴心曲面金属套筒壳体构成腔体结构侧面，两端内、外套筒壳体构成的环截面被“圆环”型金属板扣合形成外筒环腔体结构；所述内筒环腔体是由内、外两层同轴心曲面金属套筒壳体构成腔体结构侧面，两端内、外套筒壳构成的环截面被对称截面为“抛物线”型曲面环扣合形成内筒环腔体结构；所述内筒环腔体结构可以根据风量、风速条件要求对其外层套筒壳体尾部做变径处理工艺，定义成适用于低、中、高速不同消声场合的需求；所述内筒环腔体和外筒环腔体采用焊接或者一体成型工艺形成闭合、中空内、外筒环腔体结构。
本实用新型更进一步的技术方案：所述三角式连接架叶片方向向着轴心且在同一平面圆周内呈120°均匀隔开，叶片薄板平面平行于气流流通方向，吻合固定在内腔体外壁和外腔体内壁之间；所述闭合、中空外筒环腔体的内层套筒壳体根据消声要求进行穿孔工艺，最终定义成抗性消声腔体结构；所述闭合、中空内筒环腔体的内、外层套筒壳体均根据消声要求进行穿孔工艺，内、外层穿孔套筒壳体所在内侧面上装有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布定义围成的结构内填充消声介质玻璃纤维棉，最终定义成阻性消声腔体结构。
本实用新型的优点是具有很好的消声性能，结构简洁更稳固；具备很强的可调性和适用性特质。
附图说明
图1是本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器结构示意图；
图2是本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器轴心方向垂直的剖面图；
图3是本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器常规风速模式在穿过轴心线方向剖面图；
图4是本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器高风速模式在穿过轴心线方向剖面图；
图5是本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器低风速模式在穿过轴心线方向剖面图；
图6是本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器细节A处的放大详图，细节A的位置在附图3、附图4和附图5中有标示；
图注：1、外筒环腔体；2、内筒环腔体；3、三角式连接架；4、玻璃纤维布；5、玻璃纤维棉。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施说明条例对本实用新型进一步进行解释。虽然这些说明条例是更好的介绍本发明的细节和优点，但是它们不限制本实用新型，该领域的普通技术人员根据实施说明条例所作出的相应功能上的变换均在本实用新型的保护范围之内。
结合图1，本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器包括：外筒环腔体（1），其结构由外层金属套筒壳体和内层金属套筒壳体以及垂直于外筒环腔体侧壁安装的环状金属板组成；所述外筒环腔体（1）中间安置内筒环腔体（2），其结构由外层金属套筒壳体和内层金属套筒壳体以及被对称截面为“抛物线”型曲面环扣合组成；所述外筒环腔体（1）的内层金属套筒壳体和所述内筒环腔体（2）的外层金属套筒壳体被三角式连接架（3）连接且固定；所述内筒环腔体（2）的外层金属套筒壳体和内层金属套筒壳体所在的闭合、中空内筒环腔体面安置有玻璃纤维布（4），所述的玻璃纤维布（4）所在的闭合、中空内筒环腔体面围成区域内安置有玻璃纤维棉（5）。
【具体实施例1】
结合图3本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器，在常规暖通风管风速运行状态下，内筒环腔体（2）的外层金属套筒壳体尾部未作任何变径处理，内、外层金属套筒壳体为同心中空圆柱壁；能够很好的适用于中等风量、普通风速气流通过管道，对空调通风系统中的低频到高频范围内噪声起到很好的消音作用，并且简洁、空气动力学流线型内部设计降低了气流阻力损失。
【具体实施例2】
结合图4本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器，在高速暖通风管风速运行状态下，内筒环腔体（2）的外层金属套筒壳体尾部开始逐步缩小直径（横截面为“圆”形）的变径处理工艺，变径后的尾部外形似棱柱；能够高效地适用于大风量、高流速气流通过管道，对空调通风系统中的低频到高频范围内噪声起到很好的消音作用，并且简洁、空气动力学流线型内部设计降低了气流阻力损失。
【具体实施例3】
结合图5本实用新型一种筒型阻抗复合式消声器，在低速暖通风管风速运行状态下，内筒环腔体（2）的外层金属套筒壳体尾部开始逐步增加直径（横截面为“圆”形）的变径处理工艺，变径后的尾部外形似棱柱；能够高效地适用于小风量、低流速气流通过管道，对空调通风系统中的低频到高频范围内噪声起到很好的消音作用，并且简洁、空气动力学流线型内部设计降低了气流阻力损失。
由此可知，本实用新型筒型阻抗复合式消声器在不脱离本实用新型的发明范围的情况下，其空气动力学流线型内部结构及可调节适应性，具备多项优异品质。
Claims (8)
1.在一种筒型阻抗复合式消声器，其特征是：包括内筒环腔体（2）及其里面的玻璃纤维布（4）和最内层的玻璃纤维棉（5），最外层的外筒环腔体（1）以及连接、固定其与内筒环腔体（2）之间的三角式连接架（3）。
2.根据权利要求1所述的筒型阻抗复合式消声器，其特征在于，所述外筒环腔体（1）和内筒环腔体（2）横截面为同心圆。
3.根据权利要求2所述的筒型阻抗复合式消声器，其特征在于，所述外筒环腔体（1）的内壁筒壳体和内筒环腔体（2）的内、外壁筒壳体均采用穿孔工艺，穿孔率大小按照消声量、频率、风速、风压来调整。
4.根据权利要求1所述的筒型阻抗复合式消声器，其特征在于，所述内筒环腔体（2）两端是倾斜圆滑外凸曲面环呈喇叭状结构，剖面形状为类“抛物线”型平滑弯曲曲线。
5.根据权利要求1所述的筒型阻抗复合式消声器，其特征在于，抗性消声腔体结构由外层金属套筒壳体、内层穿孔金属套筒壳体和端口环状金属板组成。
6.根据权利要求1所述的筒型阻抗复合式消声器，其特征在于，阻性消声腔体结构由中空内筒环腔体（2）、玻璃纤维布（4）和玻璃纤维棉（5）组成且置于内侧，玻璃纤维棉（5）填充在所述内筒环腔体（2）中空侧，玻璃纤维布（4）装贴在所述内筒环腔体（2）与玻璃纤维棉（5）之间。
7.根据权利要求6所述的筒型阻抗复合式消声器，其特征在于，外筒环腔体（1）和内筒环腔体（2）的长度及其数量都可以根据消声要求作调整。
8.根据权利要求7所述的筒型阻抗复合式消声器，其特征在于，所述内筒环腔体（2）的尾部外壳体按照消声效果、风速和风压环境要求进行变径得到高、中、低速多种形式的消声腔体结构。
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