CN211177070U - 空调室内机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调室内机及空调器,空调室内机包括:壳体,壳体开设有出风口;导风框,可旋转安装于出风口;齿轮盒,设于导风框下侧;转动件,转动件可旋转安装于齿轮盒,转动件的上端与导风框固定配合,以驱动导风框旋转;轴承,轴承包括可相对旋转的内圈和外圈,外圈固定于齿轮盒,内圈与转动件的下端固定配合,且内圈与齿轮盒的内壁间隔设置。本实用新型空调室内机通过在齿轮盒内壁和转动件之间设置轴承,通过轴承内圈和外圈的相对旋转避免了转动件和齿轮盒直接接触,从而使承受轴向压力的转动件可顺利旋转,以驱动导风框更流畅地转动,提高了导风框的运行性能,同时还能减少摩擦产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空调室内机及空调器。
背景技术
立式空调上一般都设置有导风框,导风框通过转动机构转动安装于空调本体上,转动机构包括位于位于导风框下方的电机和齿轮,电机驱动导风框转动。其中,齿轮不仅驱动导风框运动,而且同时承载导风框的重力和导向。而立式空调的导风框形状较长、重力较大,如果单纯依赖齿轮承载重力和导向,会导致齿轮直接与齿轮盒接触摩擦,造成导风框运行阻力变大,导风框运行不顺畅。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机,旨在解决如何提高导风框运行流畅性的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的空调室内机包括:
壳体,所述壳体开设有出风口;
导风框,可旋转安装于所述出风口;
齿轮盒,设于所述导风框下侧;
转动件,所述转动件可旋转安装于所述齿轮盒,所述转动件的上端与所述导风框固定配合,以驱动所述导风框旋转;
轴承,所述轴承包括可相对旋转的内圈和外圈,所述外圈固定于所述齿轮盒,所述内圈与所述转动件的下端固定配合,且所述内圈与所述齿轮盒的内壁间隔设置。
可选地,所述齿轮盒开设有安装槽,所述外圈与所述安装槽固定配合。
可选地,所述安装槽的内周壁底部凸设有支撑凸台,所述外圈的底部抵接于所述支撑凸台,以使所述转动件的底部与所述安装槽的槽底间隔设置。
可选地,所述空调室内机还包括设于所述齿轮盒的主动齿轮和传动齿轮,所述传动齿轮位于所述轴承的上方并与所述转动件固定配合;所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合,以驱动所述传动齿轮旋转。
可选地,所述转动件的外周壁凸设有位于所述传动齿轮和轴承之间的隔离凸台,所述隔离凸台抵接于所述内圈的顶部,以隔开所述齿轮和外圈。
可选地,所述转动件上端的外周面形成有定位台阶,所述导风框的底部抵接于所述定位台阶。
可选地,所述转动件上端的横截面呈多边形设置,所述导风框的底部开设有与所述转动件上端适配的安装孔。
可选地,所述转动件上端的外周面凸设有定位凸起,所述安装孔的孔壁开设有与所述定位凸起适配的定位槽。
可选地,所述空调室内机还包括设于所述导风框的百叶,以及用以驱动所述百叶的驱动杆;所述转动件呈中空设置,所述驱动杆穿设于所述轴承和转动件,并与所述内圈和转动件的内周面之间形成间隙。
可选地,所述转动件上端的内周壁凸设有凸筋。
本实用新型还提出一种空调器,包括一种空调室内机,该空调室内机包括:壳体,所述壳体开设有出风口;导风框,可旋转安装于所述出风口;齿轮盒,设于所述导风框下侧;转动件,所述转动件可旋转安装于所述齿轮盒,所述转动件的上端与所述导风框固定配合,以驱动所述导风框旋转;轴承,所述轴承包括可相对旋转的内圈和外圈,所述外圈固定于所述齿轮盒,所述内圈与所述转动件的下端固定配合,且所述内圈与所述齿轮盒的内壁间隔设置。
本实用新型空调室内机通过在齿轮盒内壁和转动件之间设置轴承,通过轴承内圈和外圈的相对旋转避免了转动件和齿轮盒直接接触,从而使承受轴向压力的转动件可顺利旋转,以驱动导风框更流畅地转动,提高了导风框的运行性能,同时还能减少摩擦产生的噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室内机一实施例的剖面示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型中齿轮盒一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型中齿轮盒一实施例的拆解示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 导风框 | 20 | 齿轮盒 | 30 | 转动件 |
40 | 轴承 | 41 | 内圈 | 42 | 外圈 |
21 | 安装槽 | 211 | 支撑凸台 | 22 | 主动齿轮 |
23 | 传动齿轮 | 31 | 隔离凸台 | 32 | 定位台阶 |
34 | 凸筋 | 33 | 定位凸起 | 12 | 百叶 |
50 | 驱动杆 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种空调室内机,该空调室内机可选为落地式空调室内机或竖挂式空调室内机等;本实用新型以落地式空调室内机为例进行说明,但本实用新型并不仅限于此。空调室内机设有进风口、出风口、以及连通进风口和出风口的换热风道,出风口通常沿上下方向延伸。空调室内机通常还包括设于换热风道内的室内换热器,室内换热器用于调节室内空气温度,如制冷或制热。空调室内机还包括设于换热风道内的风轮,风轮用于驱动空气流动;其中,风轮可选为贯流风轮,并设于室内换热器的出风侧。空调室内机工作时,风轮驱动室内空气流动,并驱动室内空气从进风口处进入换热风道内,该流动的空气于室内换热器换热后流向出风口,并经由导风框10送出。
在本实用新型实施例中,如图1至图4所示,该空调室内机还包括:导风框10,可旋转安装于所述出风口;齿轮盒20,设于所述导风框10下侧;转动件30,所述转动件30可旋转安装于所述齿轮盒20,所述转动件30的上端与所述导风框10固定配合,以驱动所述导风框10旋转;轴承40,所述轴承40包括可相对旋转的内圈41和外圈42,所述外圈42固定于所述齿轮盒20,所述内圈41与所述转动件30的下端固定配合,且所述内圈41与所述齿轮盒20的内壁间隔设置。
在本实施例中,导风框10可旋转设于空调室内机的出风口,且导风框10的旋转轴线沿纵向延伸,以改变空调室内机在水平方向上的送风方向。齿轮盒20用以支撑导风框10,具体地,齿轮盒20包括底壳和顶盖。转动件30安装于齿轮盒20内,且转动件30的顶部凸出于顶盖,以与导风框10固定配合后驱动导风框10旋转。导风框10的重力会直接作用于转动件30,若转动件30与齿轮盒20接触形成摩擦阻力,导风框10会加大该摩擦阻力。轴承40可为滚珠轴承40,包括同轴设置的内圈41和外圈42,内圈41和外圈42在滚珠的作用下可相互旋转。转动件30的下端与内圈41固定配合,轴承40的外圈42固定于齿轮盒20,即轴承40设于转动件30和齿轮盒20的底壁之间,由于转动件30是与内圈41配合,因此导风框10的重力会通过转动件30作用于内圈41,由于重力沿轴向作用于内圈41,对内圈41与外圈42相对旋转的影响较小,因此,只要外圈42固定,内圈41在转动件30的驱动下仍可顺利旋转,即消除了转动件30与齿轮盒20的摩擦力,从而使得导风框10的旋转过程更加流畅,同时还能减少摩擦产生的噪音。
本实用新型空调室内机通过在齿轮盒20内壁和转动件30之间设置轴承40,通过轴承40内圈41和外圈42的相对旋转避免了转动件30和齿轮盒20直接接触,从而使承受轴向压力的转动件30可顺利旋转,以驱动导风框10更流畅地转动,提高了导风框10的运行性能,同时还能减少摩擦产生的噪音。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
具体地,如图2至图4所示,所述齿轮盒20开设有安装槽21,所述外圈42与所述安装槽21固定配合。在本实施例中,安装槽21开设于底壳,轴承40的外圈42与安装槽21的侧壁固定配合,以使内圈41与安装槽21的槽底形成间隙,避免内圈41与安装槽21的槽底接触产生摩擦,从而使轴承40在齿轮盒20内的安装更加稳固,内圈41旋转更加稳定。
在实际应用中,如图2所示,所述安装槽21的内周壁底部凸设有支撑凸台211,所述外圈42的底部抵接于所述支撑凸台211,以使所述转动件30的底部与所述安装槽21的槽底间隔设置。在本实施例中,支撑凸台211沿安装槽21的轴线延伸,以增加对外圈42的支撑面积。外圈42抵接于支撑凸台211,从而使内圈41和转动件30的底部与安装槽21的槽底间隔,进一步避免内圈41和转动件30与安装槽21的槽底接触产生摩擦,从而进一步使轴承40在齿轮盒20内的安装更加稳固,内圈41和转动件30的旋转更加稳定。
在一实施例中,如图3和图4所示,所述空调室内机还包括设于所述齿轮盒20的主动齿轮22和传动齿轮23,所述传动齿轮23位于所述轴承40的上方并与所述转动件30固定配合;所述主动齿轮22与所述传动齿轮23啮合,以驱动所述传动齿轮23旋转。在本实施例中,主动齿轮22和传动齿轮23相互啮合并设于齿轮盒20内部。空调室内机还包括第一驱动电机,第一驱动电机安装于齿轮盒20的底部,第一驱动电机的驱动轴与主动齿轮22固定配合,以通过驱动主动齿轮22旋转来带动传动齿轮23旋转。传动齿轮23位于轴承40的上方并与转动件30的上端固定配合,以带动转动件30旋转,从而驱动导风框10和内圈41同步旋转。需要说明,传动齿轮23应与轴承40的外圈42及齿轮盒20的内壁间隔开,以避免产生摩擦阻碍传动齿轮23旋转,由此,有效提高导风框10旋转的流畅性。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
具体地,如图2所示,所述转动件30的外周壁凸设有位于所述传动齿轮23和轴承40之间的隔离凸台31,所述隔离凸台31抵接于所述内圈41的顶部,以隔开所述齿轮和外圈42。在本实施例中,隔离凸台31沿转动件30的周向延伸,以增加与内圈41的接触面积。隔离凸台31使齿轮的底部和外圈42的顶部之间形成间隙,从而有效避免外圈42与齿轮接触,保证齿轮旋转的稳定性。在实际应用中,转动件30和齿轮可通过连接筋连接,也可以一体注塑成型,以提高转动件30与齿轮的配合强度。
在一实施例中,如图2和图4所示,所述转动件30上端的外周面形成有定位台阶32,所述导风框10的底部抵接于所述定位台阶32。在本实施例中,定位台阶32沿转动件30的周向延伸,导风框10开设有安装孔,安装孔与转动件30的上端固定配合,且安装孔的底部孔缘抵接于定位台阶32,从而使转动件30对导风框10形成有效支撑,避免导风框10沿轴向滑动,提高了导风框10与转动件30配合稳定性。
具体地,如图3和图4所示,所述转动件30上端的横截面呈多边形设置,所述导风框10的底部开设有与所述转动件30上端适配的安装孔。在本实施例中,转动件30上端的横截面可呈六边棱形设置,安装孔的横截面与转动件30的上端对应,以使安装孔和转动件30能相对固定,避免相对转动,从而可提高对导风框10的驱动效率。
在实际应用中,如图3和图4所示,所述转动件30上端的外周面凸设有定位凸起33,所述安装孔的孔壁开设有与所述定位凸起33适配的定位槽。在本实施例中,定位凸起33的数量为多个并沿转动件30的周向间隔设置,定位槽的数量及位置与定位凸起33对应,以增加定位面积和定位的位置,提高定位强度。定位凸起33和定位槽的配合可使转动件30和安装孔快速、稳固地配合,以提高安装效率和安装强度。
在一实施例中,如图1至图4所示,所述空调室内机还包括设于所述导风框10的百叶12,以及用以驱动所述百叶12的驱动杆50;所述转动件30呈中空设置,所述驱动杆50穿设于所述轴承40和转动件30,并与所述内圈41和转动件30的内周面之间形成间隙。在本实施例中,百叶12的数量为多个并沿导风框10的长度方向间隔设置,百叶12的旋转轴线沿导风框10的宽度方向延伸,以在纵向上改变出风口的送风方向。驱动杆50与百叶12传动连接,以驱动百叶12摆动。空调室内机还包括设于齿轮盒20底部的第二驱动电机,驱动杆50的下端与第二驱动电机的驱动轴连接,上端与百叶12的连杆连接,以通过伸缩控制百叶12的摆动。驱动杆50穿设于转动件30,以使空调室内机的整体结构更加紧凑。转动件30的内周壁与驱动杆50的周壁之间形成间隙,以避免转动件30与驱动杆50接触对各自的运动相互阻碍,从而使百叶12的摆动和导风框10的转动相互独立且更加稳定。
具体地,如图2至图4所示,所述转动件30上端的内周壁凸设有凸筋34。在本实施例中,若驱动杆50在伸缩过程中偏移与转动件30接触,凸筋34可代替转动件30与驱动杆50接触,从而减少驱动杆50与转动件30的接触面积,以降低接触对运动造成的影响。凸筋34的数量可为多个并沿转动件30的周向间隔设置,以全方位避免驱动杆50和转动件30直接接触,需要说明,相邻两凸筋34的间距应小于驱动杆50的径向尺寸,以使凸筋34能对驱动杆50形成有效阻隔。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机和空调室内机,该空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述空调室外机通过冷媒管与所述空调室内机相连接。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体开设有出风口;
导风框,可旋转安装于所述出风口;
齿轮盒,设于所述导风框下侧;
转动件,所述转动件可旋转安装于所述齿轮盒,所述转动件的上端与所述导风框固定配合,以驱动所述导风框旋转;
轴承,所述轴承包括可相对旋转的内圈和外圈,所述外圈固定于所述齿轮盒,所述内圈与所述转动件的下端固定配合,且所述内圈与所述齿轮盒的内壁间隔设置。
2.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述齿轮盒开设有安装槽,所述外圈与所述安装槽固定配合。
3.如权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述安装槽的内周壁底部凸设有支撑凸台,所述外圈的底部抵接于所述支撑凸台,以使所述转动件的底部与所述安装槽的槽底间隔设置。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括设于所述齿轮盒的主动齿轮和传动齿轮,所述传动齿轮位于所述轴承的上方并与所述转动件固定配合;所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合,以驱动所述传动齿轮旋转。
5.如权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述转动件的外周壁凸设有位于所述传动齿轮和轴承之间的隔离凸台,所述隔离凸台抵接于所述内圈的顶部,以隔开所述齿轮和外圈。
6.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述转动件上端的外周面形成有定位台阶,所述导风框的底部抵接于所述定位台阶。
7.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述转动件上端的横截面呈多边形设置,所述导风框的底部开设有与所述转动件上端适配的安装孔。
8.如权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,所述转动件上端的外周面凸设有定位凸起,所述安装孔的孔壁开设有与所述定位凸起适配的定位槽。
9.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括设于所述导风框的百叶,以及用以驱动所述百叶的驱动杆;所述转动件呈中空设置,所述驱动杆穿设于所述轴承和转动件,并与所述内圈和转动件的内周面之间形成间隙。
10.如权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述转动件上端的内周壁凸设有凸筋。
11.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至10任一项所述的空调室内机。
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