CN211176973U - 油烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油烟净化装置，油烟净化装置包括：外壳，具有风道；至少两个滤网组件，所述滤网组件可转动地设置在所述风道内，所述滤网组件具有转动轴；以及连接件，连接相邻两个所述滤网组件的所述转动轴，以使相邻两所述滤网组件同步转动。本实用新型技术方案能够防止旋转滤网受力不均匀而导致烟机抖动。

Description

油烟净化装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种油烟净化装置。

背景技术

为了对油烟中的油脂进行分离，一些油烟净化装置中采用可旋转的滤网对油烟进行过滤。为了避免旋转滤网因两端支撑点跨度大而造成中间部位下榻变形，因此会将旋转滤网分设为多段。

对于每个旋转滤网受力不均匀的情况，例如在一些情景下，风机为离心风机，由于风机系统中的离心蜗壳非对称形状，所以会导致烟机进风口处两侧进气量不均匀，例如某一侧进气量比另一侧的大。因此位于烟机进风口两侧的两段旋转滤网受力不均匀，当气流大时旋转滤网转动地快，气流小时旋转滤网转动慢，故容易造成两段旋转滤网在旋转时转速不相同，进而导致连接不同段旋转滤网的烟机外壳所受到的扭矩不相同，则烟机容易产生抖动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种油烟净化装置，旨在防止旋转滤网受力不均匀而导致烟机抖动。

为实现上述目的，本实用新型提出的油烟净化装置包括：

外壳，具有风道；

至少两个滤网组件，所述滤网组件可转动地设置在所述风道内，所述滤网组件具有转动轴；以及

连接件，连接相邻两个所述滤网组件的所述转动轴，以使相邻两所述滤网组件同步转动。

通过连接件将相邻两个转动轴连接在一起，因此即使在其中一个滤网组件受力大于另一个滤网组件时，也能够通过连接件实现力的传递，使得两个滤网组件相互带动而实现同步转动。如此外界作用力可以在相邻两个滤网组件上更加均匀地分散开来，使得相邻两个滤网组件两端受力更加均匀，使得连接不同两个滤网组件的外壳所受到的扭矩更为接近，大大减小油烟净化装置由于受力不均而产生抖动。

可选地，所述连接件相对的两端设有第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽同轴设置，两所述转动轴对应与所述第一插槽和所述第二插槽插接。

采用插接的形式，可以实现滤网组件与连接件的快速拆除，大大方便滤网组件进行清洗。

可选地，所述连接件包括：

第一插接部，所述第一插接部具有第一插接段和第二插接段，所述第一插接段具有所述第一插槽，所述第二插接段具有第三插槽；以及

第二插接部，所述第二插接部具有第三插接段和第四插接段，所述第三插接段具有所述第二插槽，所述第四插接段与所述第三插槽插接。

在其中一段损毁时，仅需要相应更换其中一个部分即可，而不需要将整体更换。

可选地，所述第三插槽贯穿所述第一插接段而连通所述第一插槽；和/或，所述第四插接段呈中空设置。

如此第一插接部和第二插接部均为中空结构，可以大大减轻重量，减小滤网组件自旋转时的阻力。

可选地，所述油烟净化装置还包括轴承组件，所述连接件与所述轴承组件连接。

通过设置轴承组件的形式，能够大大减小连接件转动时的阻力，利于滤网组件的自转动。

可选地，所述轴承组件具有沿其轴线分布的第一端面和第二端面；

所述连接件的第一插接段和第二插接段通过第一台阶连接，所述第一台阶与所述第一端面抵接，所述第二插接段插入所述轴承组件的内圈；和/或，

所述连接件的第三插接段和第四插接段通过第二台阶连接，所述第二台阶与所述第二端面抵接。

如此可以限制连接件沿着轴承组件的轴线移动。

可选地，所述连接件具有相对的两第三端面，其中一所述第三端面设有所述第一插槽，另一所述第三端面设有所述第二插槽；

所述转动轴具有连接段、配合段以及连接所述连接段和所述配合段的第三台阶，所述第三台阶与所述第三端面抵接，所述配合段与所述第一插槽或所述第二插槽插接，所述连接段连接所述滤网组件。

通过设置第三台阶面，可以限制转动轴继续朝连接件内移动。

可选地，所述油烟净化装置为吸油烟机或集成灶；

所述外壳还具有吸烟口和排烟口，所述风道具有连接所述吸烟口的进风段、和连接所述排烟口的出风段；

所述油烟净化装置还包括设置在所述出风段的风机，所述滤网组件可转动地设置在所述进风段。

由于滤网组件设置在进风段，故能够在烟气进入到风机之前将烟气过滤，因此可以降低风机被油烟污染的几率。

可选地，所述滤网组件位于所述吸烟口的上方。

当开启烟机后，从吸烟口流经的气流基本会接触滤网组件，推动滤网组件旋转，滤网组件旋转不断碰撞油烟，使油烟中的油脂被滤网拦截，降低风机被油烟污染的几率。

可选地，所述外壳包括前面板以及与所述前面板相对设置的背板，所述前面板设有所述吸烟口，所述滤网组件设置在所述前面板和所述背板之间；所述滤网组件沿左右方向延伸，所述转动轴的轴线沿所述滤网组件的长度方向。

滤网组件设置在前面板和背板之间，该处形成的沿左右方向延伸的腔体利于滤网组件的左右延伸，两者在形状上更加匹配，因此可更好适应滤网组件的设置，并尽可能保证滤网组件将风道分隔为上下两个部分，大大减少气体未经过滤网组件过滤即跑向风机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型油烟净化装置的结构示意图；

图2为图1中油烟净化装置的剖切示意图；

图3为图2中离心风机结构示意图；

图4为图1中油烟净化装置的内部结构示意图；

图5为图2中滤网组件的结构示意图；

图6为图1中油烟净化装置的局部剖切示意图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为图7中连接件的分解示意图；

图9为图1中开合面板的分解示意图；

图10为本实用新型油烟净化装置另一实施例中的滤网组件的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型还提出一种油烟净化装置，所述油烟净化装置为吸油烟机或集成灶，对于集尘灶而言，该集尘灶包括油烟机和灶体，油烟机设置在灶体上，两者结合形成一体式的集尘灶。当然，集尘灶还可以包括洗碗机、消毒柜或在烤箱等等中的一种或多种。

在本实用新型实施例中，请结合参考图1至图3，油烟净化装置包括外壳10和风机40，所述外壳10设有吸烟口11和排烟口12，且外壳10内形成风道13，风道13连通吸烟口11和排烟口12。风道13具有进风段131和出风段132，进风段131连接吸烟口11，出风段132连接排烟口12，风机40设置在出风段132。可选地，该风机40为离心风机40，使得风压更大，吸油烟效果更好。图2中的虚线仅用于示意进风段131和出风段132之间的划分，但是其它实施例中，进风段和出风段还可以从其它位置划分。

具体地，对于吸油烟机而言，外壳10包括装饰罩和集烟罩，装饰罩呈中空设置，其内部空间为出风段132。可选地，装饰罩大体呈方形，在其顶部还设有排烟口12，排烟口12处设有止回阀。当然，装饰罩也可呈筒形或是不规则形状等等。集烟罩位于装饰罩的下方，集烟罩设有吸烟口11，集烟罩内部中空形成进风段131。烹饪的烟气在离心风机40的作用下，从吸烟口11被吸入到风道13内，并从排烟口12排出。具体地，外壳10还包括前面板14，前面板14构成集烟罩的一部分，在前面板14上设有吸烟口11。吸油烟机和集尘灶均具有前面板和背板，前面板指的是朝向用户的板体，背板指的是靠墙设置的板体。

本实用新型实施例中，油烟净化装置还包括滤网组件20，滤网组件20可转动地设置在所述风道13内，所述滤网组件20具有多个过滤孔231。可选地，滤网组件20设置在进风段131。可选地，滤网组件20与外壳10转动连接。当然，也可在外壳10内设置其它支撑结构用于支撑滤网组件20。

一实施例中，该滤网组件20可以在风机40的带动下转动，风机40带动烟气在风道13内运动，烟气推动滤网组件20整体转动。滤网组件20无需电机驱动，仅依靠烟气推动即可实现自旋转，有利于结构的简化和成本的降低。一实施例中，可以单独提供动力源驱动滤网组件20转动，例如额外设置电机驱动滤网组件20转动，能够保证转动的平稳性。

本实用新型中，通过在油烟净化装置内设置滤网组件20，由于滤网组件20能够转动同时因此当烟气从过滤孔231流过滤网组件20时，滤网组件20旋转不断碰撞烟气，使烟气中的颗粒物例如油脂等被滤网组件20拦截，该碰撞过程能够充分过滤烟气，加强过滤效果。由于滤网组件20设置在进风段131，故能够在烟气进入到风机40之前将烟气过滤，因此可以降低风机40被油烟污染的几率。

请结合参考图4，本实用新型实施例中，所述风道13内设有至少两个所述滤网组件20，至少两个所述滤网组件20沿其旋转轴线分布。可选地，风道13内设有两个或更多个滤网组件20。请结合参考图5至图7，所述滤网组件20具有转动轴21；油烟净化装置还包括连接件30，连接件30连接相邻两个所述滤网组件20的所述转动轴21，以使相邻两所述滤网组件20同步转动。此处连接件30连接的两个转动轴21指的是相邻两个所述滤网组件20的相互邻近的转动轴21。

本实用新型实施例中，连接件30的形式具有多种，例如，一实施例中，连接件30采用轴套的形式，将相邻的两个转动轴21套接在一起，如此两个滤网组件20的旋转轴线重合。一实施例中，连接件30上设有翻边，转动轴21固定在翻边上。一实施例中，连接件30包括两个相互啮合的齿轮，每一个齿轮与一个转动轴21同轴连接，如此相邻两个滤网组件20的旋转轴线是错开的。该实施例中，任意一个齿轮连接电机，以在电机的驱动下带动另外一个齿轮同步转动，从而实现两个滤网组件20的同步转动。

本实用新型中，通过连接件30将相邻两个转动轴21连接在一起，因此即使在其中一个滤网组件20受力大于另一个滤网组件20时，也能够通过连接件30实现力的传递，使得两个滤网组件20相互带动而实现同步转动。如此外界作用力可以在相邻两个滤网组件20上更加均匀地分散开来，使得相邻两个滤网组件20两端受力更加均匀，使得连接不同两个滤网组件20的外壳10所受到的扭矩更为接近，大大减小油烟净化装置由于受力不均而产生抖动。

另外，对于风机40采用离心风机40，并且离心风机40的轴线沿前后方向的油烟净化装置，由于风机40系统中的离心蜗壳左右非对称形状，所以会导致油烟净化装置吸烟口11处左右两侧进气量不均匀，例如某一侧进气量比另一侧的大。因此对于多个滤网组件20沿左右方向排布的形式而言，位于油烟净化装置吸烟口11两侧的两个滤网组件20受力不均匀，当气流大时滤网组件20转动地快，气流小时滤网组件20转动慢，故容易造成两段滤网组件20在旋转时转速不相同，进而导致连接不同段滤网组件20的油烟净化装置外壳10所受到的扭矩不相同，则烟机容易产生抖动。而本实用新型实施例中，采用连接件30将相邻两个滤网组件20连接在一起实现同步转动后，能够避免上述现象的产生。

请结合参考图7和图8，一实施例中，滤网组件20与连接件30为可拆卸连接，如此可以便于滤网组件20拆除来清洗。具体地，所述连接件30相对的两端设有第一插槽3111和第二插槽3211，所述第一插槽3111和所述第二插槽3211同轴设置，两所述转动轴21对应与所述第一插槽3111和所述第二插槽3211插接。采用插接的形式，可以实现滤网组件20与连接件30的快速拆除，大大方便滤网组件20进行清洗。转动轴21与第一插槽3111和第二插槽3211为过盈配合的方式实现紧致配合。本实施例中的第一插槽3111和第二插槽3211可以是相同结构的插槽，当然，两者在结构上也可不同。

一实施例中，所述连接件30包括第一插接部31和第二插接部32，所述第一插接部31具有第一插接段311和第二插接段312，所述第一插接段311具有所述第一插槽3111，所述第二插接段312具有第三插槽3121。所述第二插接部32具有第三插接段321和第四插接段322，所述第三插接段321具有所述第二插槽3211，所述第四插接段322与所述第三插槽3121插接。该实施例中，第一插接部31和第二插接部32均大体呈长条状。通过将连接件30分为可拆卸的第一插接部31和第二插接部32，在其中一段损毁时，仅需要相应更换其中一个部分即可，而不需要将整体更换。其它实施例中，第一插接部31和第二插接部32还可采用螺钉进行固定。

为能够减轻滤网组件20的整体重量，利于滤网组件20的旋转，一实施例中，所述第三插槽3121贯穿所述第一插接段311而连通所述第一插槽3111；和/或，所述第四插接段322呈中空设置。如此第一插接部31和第二插接部32均为中空结构，可以大大减轻重量，减小滤网组件20自旋转时的阻力。

请结合参考图9，一实施例中，所述油烟净化装置还包括轴承组件50，所述连接件30与所述轴承组件50连接。具体地，连接件30与轴承组件50的内圈插合，或者，连接件30套设在轴承组件50的外圈。该实施例中，轴承组件50还与外壳10或是与外壳10内其它支撑结构连接。通过设置轴承组件50的形式，能够大大减小连接件30转动时的阻力，利于滤网组件20的自转动。

一实施例中，所述轴承组件50具有沿其轴线分布的第一端面和第二端面；

请再次结合参考图7和图8，所述连接件30的第一插接段311和第二插接段312通过第一台阶313连接，所述第一台阶313与所述第一端面抵接，所述第二插接段312插入所述轴承组件50的内圈；和/或，

所述连接件30的第三插接段321和第四插接段322通过第二台阶323连接，所述第二台阶323与所述第二端面抵接。

本实施例中，第一插接部31和第二插接部32均呈阶梯形状，并且第一插接部31的第一台阶313与第二插接部32的第二台阶323分别抵接在轴承组件50的两个不同端面上，可以限制连接件30沿着轴承组件50的轴线移动，从而可以限制滤网组件20在沿着旋转轴线的方向上摆动，保证滤网组件20的装配可靠性。

此外，其它实施例中，为限制连接件30在轴承组件50轴线上的移动，连接件30和轴承组件50还可以采用螺钉进行固定，或者在连接件30的外周面设置止挡凸起而与第一端面或第二端面抵接。

一实施例中，所述连接件30具有相对的两第三端面33，其中一所述第三端面33设有所述第一插槽3111，另一所述第三端面33设有所述第二插槽3211；所述转动轴21具有连接段211、配合段212以及连接所述连接段211和所述配合段212的第三台阶213，所述第三台阶213与所述第三端面33抵接，所述配合段212与所述第一插槽3111或所述第二插槽3211插接，所述连接段211连接所述滤网组件20。

该实施例中，相邻的两个转动轴21中，其中一个转动轴21的第三台阶213是与一个第三端面33抵接的，另外一个转动轴21的第三台阶213是与另外一个第三端面33抵接的。通过设置第三台阶213面，可以限制转动轴21继续朝连接件30内移动，即可以限定所有滤网组件20的整体长度，避免滤网组件20整体装配后过短而导致两端与外壳10连接失效。

请再次结合参考图4，一实施例中，所述滤网组件20沿左右方向延伸，所述滤网组件20的旋转轴线沿其长度方向，即所述滤网组件20的旋转轴线沿左右方向。具体而言，所述外壳10包括前面板14以及与所述前面板14相对设置的背板15，所述前面板14设有所述吸烟口11，所述滤网组件20设置在所述前面板14和所述背板15之间，从而保证烟气先经过滤网组件20过滤后再流入到风机40。此外，滤网组件20设置在前面板14和背板15之间，该处形成的沿左右方向延伸的腔体利于滤网组件20的左右延伸，两者在形状上更加匹配，因此可更好适应滤网组件20的设置，并尽可能保证滤网组件20将风道13分隔为上下两个部分，大大减少气体未经过滤网组件20过滤即跑向风机40。

可选地，风机40的轴线沿前后方向，并且风机40的后端为主进风口，气流从风机40的后端流入离心蜗壳。可选地，所述滤网组件20与所述前面板14之间的距离小于所述滤网组件20与所述背板15之间的距离。因此大部分烟气是跑向后侧，从而从后侧朝上流向风机40的主进风口，达到直吸直排的效果，减小风机40前进气流的阻力。

一实施例中，所述滤网组件20位于所述吸烟口11的上方。在风机40下方和吸烟口11上方设置可以自由旋转的滤网组件20。当开启烟机后，从吸烟口11流经的气流基本会接触滤网组件20，推动滤网组件20旋转，滤网组件20旋转不断碰撞油烟，使油烟中的油脂被滤网拦截，降低风机40被油烟污染的几率。

本实用新型实施例中的油烟净化装置的类型可以是侧吸油烟净化装置、顶吸油烟净化装置、侧吸和顶吸的混合式油烟净化装置等。本实施例中的侧吸和顶吸是相对烟气的流动方向定义的，烹饪产生的烟气最初是朝上运动的，在吸烟口11为侧吸吸烟口11时，朝上流动的烟气会改变方向变为侧向流动而流入到吸烟口11。在吸烟口11为顶吸吸烟口11时，朝上运动的烟气径直流动到吸烟口11，而不需要侧向改变方向。

一实施例中，所述外壳10包括沿上下方向延伸的侧吸部，所述前面板14沿上下方向延伸，所述滤网组件20设置在所述侧吸部，且所述滤网组件20位于所述吸烟口11的上方。该实施例中，油烟净化装置为混合式油烟净化装置或侧吸油烟净化装置。对于混合式油烟净化装置而言，前面板14为下前面板14，此外外壳10还包括上前面板14，上前面板14的后端连接下前面板14的上端，上前面板14大体沿前后方向延伸，下前面板14则沿上下方向延伸，背板15与下前面板14相对，并且两者之间形成一沿左右方向延伸的且较为扁平的空腔，该空腔构成风道13的一部分。下前面板14设有吸烟口11(为更好说明，以该吸烟口11为下吸烟口11)，上前面板14设有上吸烟口11。

本实施例中，滤网组件20设置在下前面板14和背板15之间，并且滤网组件20位于下吸烟口11的上方。下吸烟口11面积比上吸烟口11大，而且靠近油烟源头，所以理论上大部分油烟经过下吸烟口11进入烟机内部。为了减少风机40被油烟污染，在风机40下方和下吸烟口11上方设置可以自由旋转的滤网组件20。当开启烟机后，气流流经下吸烟口11后带动滤网组件20旋转，滤网组件20旋转不断碰撞油烟，使油烟中的油脂被滤网拦截，降低风机40被油烟污染的几率。

对于传统的油烟净化装置而言，由于滤网固定在吸烟口11处油烟污染几率高，为了避免冷凝油脂堵塞网孔，滤网格栅或穿孔尺寸一般较大。即滤网通孔率变大，表面积变小，滤网碰撞拦截油烟的面积也变小，导致油脂分离度相对减小。另外滤网为了造型设计，形态上一般采用一定形状的压型后，滤网表面不平整。

针对上述问题，本实用新型实施例中，所述吸烟口11处设有过滤网，风道13内则设置滤网组件20，并且所述过滤网的网孔孔径大于所述滤网组件20的过滤孔231的孔径，如此过滤网对油烟进行初步过滤，将大颗粒物滤除，而滤网组件20的孔径较小，并且滤网组件20可自由旋转，因此可进一步地对小颗粒物进行过滤，进而增加油烟过滤效率。由于采用了双重过滤的形式，因此吸烟口11处的过滤网的网孔可较大，保证气流的顺畅流动，同时其不需要进行压型来增大过滤面积；而内部的滤网组件20则可保证油脂分离度较高，达到双重过滤效果。

请再次结合参考图9，一实施例中，所述开合面板16包括面板架161和面板本体162，所述面板架161设置在所述面板本体162朝向所述风道13的表面，所述滤网组件20设置在所述面板架161。通过将开合面板16拆分为面板架161和面板本体162的形式，面板架161可以作为结构件，采用强度较高的材质做成，从而增强开合面板16的整体强度。

面板架161上设有安装耳板1611，轴承组件50设置在安装耳板1611上。轴承组件50具体包括轴承53以及轴承座54，轴承座54设置在安装耳板1611上。

在本实用新型一实施例中，请结合参考图5，该滤网组件20包括支撑盘22和多个过滤叶片23，支撑盘22设有转动轴21，可选地，转动轴21与支撑盘22同轴。所述支撑盘22具有安装盘面，所述过滤叶片23的端部安装于安装盘面，多个所述过滤叶片23沿所述支撑盘22的周向排布，所述过滤叶片23上开设有多个过滤孔231。

具体而言，过滤叶片23沿着两个支撑盘22的排布方向延伸，且过滤叶片23延伸形成长条板状，支撑盘22以及多个过滤叶片23形成类似圆形结构。过滤叶片23上开设多个过滤孔231使得过滤叶片23形成类似筛网的结构，能够有效过滤烟气中的油烟颗粒。在综合考虑过滤效果以及强度的情况下，过滤叶片23上应尽可能多的设置过滤孔231。并且过滤孔231的开设能够减轻过滤叶片23的重量，利于滤网组件20的转动。过滤叶片23可以是一个整体的板体上加工出多个过滤孔231，此外，过滤叶片23也可采用金属细网。可选地，滤网组件20包括至少三个所述过滤叶片23，可有效保证滤网组件20的自由转动。

支撑盘22大体为圆形盘体，圆形盘体有利于转动，并且在转动时各处受力更加均匀。可选地，滤网组件20的旋转轴线与支撑盘22的轴线重合。并且，同一支撑盘22上的多个过滤叶片23在支撑盘22周向均匀排布。

可选地，滤网组件20包括至少两所述支撑盘22，两所述支撑盘22的所述安装盘面221相对设置，所述过滤叶片23的两端分别安装于所述安装盘面221上。如此，过滤叶片23的两端均被固定，能够有效防止在转动时过滤叶片23晃动。

本实用新型中，通过将多个过滤叶片23安装于支撑盘22上形成圆形结构，当气流流经滤网组件20时，气流推动过滤叶片23使得滤网组件20整体转动，同时气流从过滤叶片23上的过滤孔231流过滤网组件20，在气流推动过滤叶片23以及流经过滤孔231的过程中，滤网组件20旋转不断碰撞气流，使气流中的颗粒物例如油脂等被过滤叶片23拦截，该碰撞过程能够充分过滤气流，加强过滤效果，降低风机40系统被油烟污染的几率。

在其它实施例中，滤网组件20还可以为其它结构，例如，如图10所示，滤网组件20包括旋转轴24和过滤叶片23，过滤叶片23沿旋转轴24的长度方向延伸，并且多个过滤叶片23沿旋转轴24的周向排布。旋转轴24的端部形成有转动轴21。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种油烟净化装置，其特征在于，包括：

外壳，具有风道；

至少两个滤网组件，所述滤网组件可转动地设置在所述风道内，所述滤网组件具有转动轴；以及

连接件，连接相邻两个所述滤网组件的所述转动轴，以使相邻两所述滤网组件同步转动。

2.根据权利要求1所述的油烟净化装置，其特征在于，所述连接件相对的两端设有第一插槽和第二插槽，所述第一插槽和所述第二插槽同轴设置，两所述转动轴对应与所述第一插槽和所述第二插槽插接。

3.根据权利要求2所述的油烟净化装置，其特征在于，所述连接件包括：

第一插接部，所述第一插接部具有第一插接段和第二插接段，所述第一插接段具有所述第一插槽，所述第二插接段具有第三插槽；以及

第二插接部，所述第二插接部具有第三插接段和第四插接段，所述第三插接段具有所述第二插槽，所述第四插接段与所述第三插槽插接。

4.根据权利要求3所述的油烟净化装置，其特征在于，所述第三插槽贯穿所述第一插接段而连通所述第一插槽；和/或，

所述第四插接段呈中空设置。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的油烟净化装置，其特征在于，所述油烟净化装置还包括轴承组件，所述连接件与所述轴承组件连接。

6.根据权利要求5所述的油烟净化装置，其特征在于，所述轴承组件具有沿其轴线分布的第一端面和第二端面；

所述连接件的第一插接段和第二插接段通过第一台阶连接，所述第一台阶与所述第一端面抵接，所述第二插接段插入所述轴承组件的内圈；和/或，

所述连接件的第三插接段和第四插接段通过第二台阶连接，所述第二台阶与所述第二端面抵接。

7.根据权利要求2所述的油烟净化装置，其特征在于，所述连接件具有相对的两第三端面，其中一所述第三端面设有所述第一插槽，另一所述第三端面设有所述第二插槽；

所述转动轴具有连接段、配合段以及连接所述连接段和所述配合段的第三台阶，所述第三台阶与所述第三端面抵接，所述配合段与所述第一插槽或所述第二插槽插接，所述连接段连接所述滤网组件。

8.根据权利要求1所述的油烟净化装置，其特征在于，所述油烟净化装置为吸油烟机或集成灶；

所述外壳还具有吸烟口和排烟口，所述风道具有连接所述吸烟口的进风段、和连接所述排烟口的出风段；

所述油烟净化装置还包括设置在所述出风段的风机，所述滤网组件可转动地设置在所述进风段。

9.根据权利要求8所述的油烟净化装置，其特征在于，所述滤网组件位于所述吸烟口的上方。

10.根据权利要求8所述的油烟净化装置，其特征在于，所述外壳包括前面板以及与所述前面板相对设置的背板，所述前面板设有所述吸烟口，所述滤网组件设置在所述前面板和所述背板之间；所述滤网组件沿左右方向延伸，所述转动轴的轴线沿所述滤网组件的长度方向。

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