CN211176735U - 一种液体树脂水汽加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液体树脂水汽加热装置,包括壳体,壳体上部设置加水口,壳体下部设置加热装置,壳体上部还设置多组加热腔,液体树脂筒设置在所述加热腔内;壳体的侧面上部设置排气管,所述排气管与冷凝器连接;所述排气管为折线型,所述冷凝器包括冷凝器壳,冷凝器壳的底部与排气管连接,冷凝器壳的内部设置支撑杆,支撑杆的上部设置支撑臂,支撑臂的上部设置排气塞,所述排气塞为圆形薄片,中间位置设置通孔。本实用新型的优点是:由于加热腔为封闭式,液体树脂筒设置在所述加热腔内,因此,不会造成液体树脂与水的接触,防止了污染;此外,利用冷凝器,有效解决了水汽的互换,节约了用水。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金炉料加工技术领域,具体是一种液体树脂的加热装置。
背景技术
在冶金炉料的配方中,经常含有各种液体树脂成分,在制备过程中,需要对液体树脂进行加热,而现有的加热装置一般采用水浴方式,但由于一般采用将装有液体树脂的罐体直接放在一定温度的水槽中,该方法不仅温度控制不准确,更重要的是,非常容易造成水槽中的水与液体树脂混合,形成污染。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种一种液体树脂水汽加热装置,包括壳体,壳体上部设置加水口,壳体下部设置加热装置,壳体上部还设置多组加热腔,液体树脂筒设置在所述加热腔内;壳体的侧面上部设置排气管,所述排气管与冷凝器连接;所述排气管为折线型,所述冷凝器包括冷凝器壳,冷凝器壳的底部与排气管连接,冷凝器壳的内部设置支撑杆,支撑杆的上部设置支撑臂,支撑臂的上部设置排气塞,所述排气塞为圆形薄片,中间位置设置通孔。
所述支撑臂为三根,且均匀排列。
所述排气管设置在壳体的三分之二高度处。
本实用新型的优点是:由于加热腔为封闭式,液体树脂筒设置在所述加热腔内,因此,不会造成液体树脂与水的接触,防止了污染;此外,利用冷凝器,有效解决了水汽的互换,节约了用水。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为冷凝器的主视图;
图3为冷凝器的俯视图;
图4为冷凝器的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图所示,本实用新型包括壳体1,壳体上部设置加水口3,加水口上设置加水口盖2;壳体下部设置加热装置5,壳体上部还设置多组加热腔4,液体树脂筒9设置在所述加热腔内;壳体的侧面上部设置排气管8,所述排气管与冷凝器7连接;所述排气管8为折线型,目的是增加与空气的接触面积,达到更好的空冷效果;所述冷凝器7包括冷凝器壳13,冷凝器壳13的底部与排气管8连接,冷凝器壳的内部设置支撑杆12,支撑杆的上部设置支撑臂6,支撑臂的上部设置排气塞11,所述排气塞为圆形薄片,中间位置设置通孔111。
所述支撑臂6为三根,且均匀排列。
所述排气管8设置在壳体1的三分之二高度处。
Claims (3)
1.一种液体树脂水汽加热装置,包括壳体,壳体上部设置加水口,壳体下部设置加热装置,其特征在于:壳体上部还设置多组加热腔,液体树脂筒设置在所述加热腔内;壳体的侧面上部设置排气管,所述排气管与冷凝器连接;所述排气管为折线型,所述冷凝器包括冷凝器壳,冷凝器壳的底部与排气管连接,冷凝器壳的内部设置支撑杆,支撑杆的上部设置支撑臂,支撑臂的上部设置排气塞,所述排气塞为圆形薄片,中间位置设置通孔。
2.根据权利要求1所述的一种液体树脂水汽加热装置,其特征在于:所述支撑臂为三根,且均匀排列。
3.根据权利要求1所述的一种液体树脂水汽加热装置,其特征在于:所述排气管设置在壳体的三分之二高度处。
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2019
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