CN209616710U - 一种圆珠笔笔芯用灌墨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆珠笔笔芯用灌墨机,包括灌墨机本体,所述灌墨机本体包括工作台、设置于工作台上的若干个笔芯定位器和墨水注入机构,所述工作台内部设有一个注墨腔,所述工作台上还设有若干个与注墨腔相连通且与笔芯定位器一一对应设置的注墨咀,所述墨水注入机构包括固定板、滑动设置于固定板下方的滑板以及固定于工作台上且位于滑板下方的定位板,所述固定板通过其底部的支撑柱固定于工作台上,所述滑板上对应于定位板的位置处设有一个卡孔,所述定位板上设有墨袋,所述储墨袋的底端与注墨腔相连通。本实用新型结构设计合理,能够有效避免在灌墨过程中笔芯内部出现气泡且能够用时对多个笔芯进行灌墨,有效提高笔芯灌墨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆珠笔生产设备技术领域,具体涉及一种圆珠笔笔芯用灌墨机。
背景技术
圆珠笔是市面上最常见的笔,它是依靠笔头上自由转动的钢珠带出来的墨水转写到纸上的一种书写工具,因其具有不渗漏、不受气侯影响,并且书写时间较长,无需经常灌注墨水等优点,而受到大众的热烈推崇。圆珠笔在制备时需要用灌墨机将墨水灌注于笔芯内,现有技术中的灌墨机在灌注墨水后可能会在笔芯内部产生空气气泡,而在笔芯内部的气泡会严重影响笔芯的使用效果,因此在圆珠笔笔芯完成灌墨后还需要对其进行离心除气泡处理,由此在圆珠笔的制备工艺中便又多了一道工序,增加了其生产的成本。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种结构设计合理,能够有效避免在灌墨过程中笔芯内部出现气泡且能够用时对多个笔芯进行灌墨的圆珠笔笔芯用灌墨机。
本实用新型采用如下技术方案:
一种圆珠笔笔芯用灌墨机,包括灌墨机本体,所述灌墨机本体包括工作台、设置于工作台顶面一侧边上的若干个笔芯定位器以及设置于工作台顶面另一侧边上的墨水注入机构,所述工作台内部设有一个注墨腔,所述工作台上还设有若干个与注墨腔相连通的注墨咀,所述注墨咀与笔芯定位器一一对应设置,且所述注墨咀的顶端与笔芯定位器的底端相连接,所述墨水注入机构包括固定板、设置于固定板下方的滑板以及设置于滑板下方的定位板,所述固定板的底端均匀分布有若干个支撑柱,所述支撑柱的底端固定于工作台上,所述固定板的底端还固定设有气缸,所述气缸的输出端和滑板的顶部固定连接,所述滑板上还设有一个压孔,所述压孔下端靠近笔芯定位器的一侧内壁上设有沿着靠近笔芯定位器的方向向下倾斜的斜面,所述定位板固定于工作台上且对应于压孔下方的位置处,所述定位板上靠近笔芯定位器的一侧面上设有可拆装的储墨袋,所述储墨袋的底端设有出墨口,所述工作台上且对应于出墨口的位置处设有一个与注墨腔相连通的进墨口,所述出墨口和进墨口固定卡接于一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板上且对应于支撑柱的位置处滑动卡接于支撑柱上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储墨袋的顶端均匀分布有若干个挂钩,所述定位板的顶端端部均匀分布有若干个与挂钩一一对应的缺口,所述挂钩挂接于对应的缺口上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,其中在对笔芯注墨时采用从下往上注射的方式,能够很好的避免在注墨时笔芯内部出现空气气泡的情况,同时储墨袋采用挂设于定位板上的方式能够在注墨时使得储墨袋内的墨水与笔芯内部的墨水之间形成一个液位差,从而更加有利于提高注墨时的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种圆珠笔笔芯用灌墨机的截面示意图;
图中符号说明:
工作台1,笔芯定位器2,注墨腔3,注墨咀4,固定板5,滑板6,定位板7,支撑柱8,气缸9,压孔10,斜面11,储墨袋12,出墨口13,进墨口14,挂钩 15,缺口16。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示,一种圆珠笔笔芯用灌墨机,包括灌墨机本体,所述灌墨机本体包括工作台1、设置于工作台1顶面一侧边上的若干个笔芯定位器2以及设置于工作台1顶面另一侧边上的墨水注入机构,所述工作台1内部设有一个注墨腔3,所述工作台1上还设有若干个与注墨腔3相连通的注墨咀4,所述注墨咀4与笔芯定位器2一一对应设置,且所述注墨咀4的顶端与笔芯定位器2的底端相连接,其中,所述注墨咀4和笔芯定位器2均采用现有技术中常规使用的注墨咀和笔芯定位器,因此便不再一一赘述;
所述墨水注入机构包括固定板5、设置于固定板5下方的滑板6以及设置于滑板6下方的定位板7,所述固定板5的底端均匀分布有若干个支撑柱8,所述支撑柱8的底端固定于工作台1上,在本实施例中所述支撑柱8的数量为四个且均匀分布于固定板5底端的四个角上,所述固定板5的底端还固定设有气缸9,所述气缸9的输出端和滑板6的顶部固定连接,从而使得气缸9能够带动滑板6 上下移动,且所述滑板6上对应于支撑柱8的位置处滑动卡接于支撑柱8上,具体为,所述支撑柱8的上靠近滑板6的一侧设有沿着支撑柱8的长度方向设置的直角形滑槽,所述滑板6的四个角分别滑动卡接于对应的滑槽内;
所述滑板6上还设有一个压孔10,所述压孔10下端靠近笔芯定位器2的一侧内壁上设有沿着靠近笔芯定位器2的方向向下倾斜的斜面11,所述定位板7 固定于工作台1上且对应于压孔10下方的位置处,所述定位板7上靠近笔芯定位器2的一侧面上设有可拆装的储墨袋12,所述储墨袋12的底端设有出墨口13,所述工作台1上且对应于出墨口13的位置处设有一个与注墨腔3相连通的进墨口14,所述出墨口13和进墨口14固定卡接于一起;
所述储墨袋12的顶端均匀分布有若干个挂钩15,所述定位板5的顶端端部均匀分布有若干个与挂钩15一一对应的缺口16,所述挂钩15挂接于对应的缺口16上。
本实用新型使用时,首先将需要注墨的笔芯固定于笔芯定位器2上,且注墨咀4的顶端插接于笔芯的底端内,再将储墨袋12上的出墨口13与进墨口14固定卡接于一起,接着将储墨袋12通过挂钩15挂设于定位板7上启动固定板5 上气缸9向下推动滑板6,使得滑板6上的压孔10不断向下挤压定位板7上储墨袋12,从而实现对笔芯内部进行灌墨。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种圆珠笔笔芯用灌墨机,包括灌墨机本体,其特征在于:所述灌墨机本体包括工作台(1)、设置于工作台(1)顶面一侧边上的若干个笔芯定位器(2)以及设置于工作台(1)顶面另一侧边上的墨水注入机构,所述工作台(1)内部设有一个注墨腔(3),所述工作台(1)上还设有若干个与注墨腔(3)相连通的注墨咀(4),所述注墨咀(4)与笔芯定位器(2)一一对应设置,且所述注墨咀(4)的顶端与笔芯定位器(2)的底端相连接,所述墨水注入机构包括固定板(5)、设置于固定板(5)下方的滑板(6)以及设置于滑板(6)下方的定位板(7),所述固定板(5)的底端均匀分布有若干个支撑柱(8),所述支撑柱(8)的底端固定于工作台(1)上,所述固定板(5)的底端还固定设有气缸(9),所述气缸(9)的输出端和滑板(6)的顶部固定连接,所述滑板(6)上还设有一个压孔(10),所述压孔(10)下端靠近笔芯定位器(2)的一侧内壁上设有沿着靠近笔芯定位器(2)的方向向下倾斜的斜面(11),所述定位板(7)固定于工作台(1)上且对应于压孔(10)下方的位置处,所述定位板(7)上靠近笔芯定位器(2)的一侧面上设有可拆装的储墨袋(12),所述储墨袋(12)的底端设有出墨口(13),所述工作台(1)上且对应于出墨口(13)的位置处设有一个与注墨腔(3)相连通的进墨口(14),所述出墨口(13)和进墨口(14)固定卡接于一起。
2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔芯用灌墨机,其特征在于:所述滑板(6)上且对应于支撑柱(8)的位置处滑动卡接于支撑柱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔芯用灌墨机,其特征在于:所述储墨袋(12)的顶端均匀分布有若干个挂钩(15),所述定位板(7)的顶端端部均匀分布有若干个与挂钩(15)一一对应的缺口(16),所述挂钩(15)挂接于对应的缺口(16)上。
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CN201822000169.3U CN209616710U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种圆珠笔笔芯用灌墨机 |
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Cited By (2)
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CN111016499A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-17 | 温州续影贸易有限公司 | 一种圆珠笔笔芯定位防错位罐装设备 |
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CN112046169B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-05-25 | 山东一枝笔文化科技有限公司 | 一种智能化给予中性笔灌墨的装置 |
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