CN211175699U - 一种穿楼板用预埋管件及定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种穿楼板用预埋管件，包括：预埋接管、调心套筒和连接组件，预埋接管的顶端具有顶部法兰，底端具有底部法兰，顶部法兰上均匀设置有螺纹通孔；调心套筒套在预埋接管内并在其内移动，调心套筒的顶部设置有连接法兰，连接法兰上设置有连接通孔，连接通孔与螺纹通孔一一对应且同轴设置，连接通孔的孔径大于螺纹通孔的孔径，一个连接组件依次穿过一对螺纹通孔和连接通孔将其连接。本实用新型还提出一种定位装置，解决了管道穿楼板时提前预埋内径大于管道外径的套管带来的二次灌浆封堵的问题，简化结构，提高定位的精准性。

Description

一种穿楼板用预埋管件及定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑排水领域，特别涉及一种穿楼板用预埋管件及定位装置。

背景技术

建筑生活排水系统管道安装施工前，有管道穿越钢筋混凝土墙、板或砌体承重墙或基础时，需配合土建预留洞、预埋套管或预埋防水套管，其与管道之间有调整间隙；该调整间隙在管道安装完成后需进行二次灌浆封堵施工，由于调整间隙较小，二次封堵的强度和密封性降低，导致管道外出现渗水现象。在二次灌浆封堵施工时需预置临时支架，将预留洞底部封堵后进行清洁，在预留洞内壁浇注水泥浆，分两次浇捣，施工周期长且成本高。同时，相邻楼层的预埋接管安装不可避免的存在定位误差，无法保证垂直安装。

实用新型内容

为解决现有技术中管道穿楼板需要二次灌浆封堵的问题，本实用新型提出一种穿楼板用预埋管件及定位装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种穿楼板用预埋管件，包括：预埋接管、调心套筒和连接组件，预埋接管的顶端具有顶部法兰，底端具有底部法兰，顶部法兰上均匀设置有螺纹通孔；调心套筒套在预埋接管内并在其内移动，调心套筒的顶部具有连接法兰，连接法兰上设置有连接通孔，连接通孔与螺纹通孔一一对应且同轴设置，连接通孔的孔径大于螺纹通孔的孔径，一个连接组件依次穿过一对螺纹通孔和连接通孔将其连接。

优选的是，所述穿楼板用预埋管件中，所述顶部法兰和连接法兰之间设置有密封垫圈，密封垫圈的顶部和底部设置有对应的一个以上的环形凸台，所述环形凸台位于螺纹通孔的内侧；

所述密封垫圈上设置有通过连接组件的通孔。

优选的是，所述穿楼板用预埋管件中，所述预埋接管的底部法兰的底侧设置有若干个螺纹盲孔，用于连接法兰压盖；法兰压盖上设置有法兰胶圈；所述调心套筒的内侧壁上绕其轴心设置有弧形环槽，调心套筒的底部设置有向内的翻边凸台，用于放置承插胶圈。

优选的是，所述穿楼板用预埋管件中，所述连接组件包括连接螺栓、连接螺帽和阻隔垫片，连接螺栓与螺纹孔配合连接，阻隔垫片的内孔径与连接螺栓配合，外径大于连接孔的孔径；连接螺帽与连接螺栓配合连接。

优选的是，所述穿楼板用预埋管件中，所述预埋接管的位于调心套筒外侧的侧壁上设置有侧排口。

优选的是，所述穿楼板用预埋管件中，所述预埋接管位于调心套筒下方且位于底部法兰上方的侧壁与其上下侧的侧壁形成凹槽状；所述凹槽状的侧壁至底部法兰处的侧壁为锥形状；在锥形状侧壁处位于螺纹盲孔的上方设置有加强块。

优选的是，所述穿楼板用预埋管件中，所述承插胶圈包括密封筒体，密封筒体的底部设置有密封端面，紧邻密封端面的上方设置有侧密封面，密封筒体的内侧设置有变形条球形密封面，密封筒体的外侧靠近其顶端的位置处设置有密封凸环，密封筒体的顶部向内侧设置有锥形的密封压环。

一种定位装置，包括上述任一项穿楼板用预埋管件，所述预埋接管安装在定位装置上，定位装置包括定位盘、封堵压盘和螺杆，定位盘可拆卸的固定在浇筑楼板的浇筑模板上，螺杆的底端拧接在定位盘的中心处，并经过螺母固定，封堵压盘连接在螺杆的顶端，并通过螺母固定；

预埋接管设置在定位盘外周，封堵压盘压在预埋接管的顶部。

优选的是，所述的定位装置中，所述封堵压盘包括一个及其以上，每个封堵压盘的外径与预埋接管的内径配合。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的穿楼板用预埋管件，将之前预埋套管加二次灌浆封堵改为一次施工，降低成本，解决二次灌浆强度低导致管道外壁渗水的现象。本实用新型中的预埋接管的螺纹通孔和调心套筒的连接通孔通过连接组件实现任意方向的一定范围的调节，解决了预埋接管存在定位误差无法垂直安装的问题，进一步简化结构设计，方便调整。

本实用新型还提出一种定位装置，将预埋接管利用定位装置实现预埋接管的定位，该定位装置也可同时实现两个或两个以上预埋接管的定位，且多个定位的预埋接管按照标准尺寸固定，互不影响，增加定位的精确性；定位盘和螺杆固定在浇注模板上，一次固定，可循环使用，提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种穿楼板用预埋管件的结构示意图；

图2为图1所示密封垫圈的结构示意图；

图3为图1所示预埋接管与调心套筒连接的结构示意图；

图4为图1所示预埋接管的结构示意图；

图5为图1所示调心套筒的剖面结构示意图；

图6为图1所示承插胶圈的结构示意图；

图7为定位装置的结构示意图；

图8为图7所示封堵压盘的结构示意图；

图9为预埋接管定位安装的结构示意图。

图中：

1、预埋接管；2、调心套筒；3、连接组件；4、密封垫圈；5、承插胶圈；6、定位装置；7、法兰压盖；11、顶部法兰；12、底部法兰；13、螺纹通孔；15、侧排口；16、加强块；17、螺纹盲孔；21、连接法兰；22、连接通孔；24、弧形环槽；31、连接螺栓；32、连接螺帽；33、阻隔垫片；41、环形槽；51、密封筒体；52、密封端面；53、侧密封面；54、变形条球形密封面；55、密封凸环；56、密封压环；61、浇筑模板；62、定位盘；63、封堵压盘；64、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1所示的一种穿楼板用预埋管件，包括：预埋接管1、调心套筒2和连接组件3，预埋接管1的顶端具有顶部法兰11，底端具有底部法兰12，顶部法兰11上均匀设置有螺纹通孔13；调心套筒2套在预埋接管1内并在其内移动，调心套筒2的顶部具有连接法兰21，连接法兰21上设置有连接通孔22，连接通孔22与螺纹通孔13一一对应且同轴设置，连接通孔22的孔径大于螺纹通孔的孔径，一个连接组件3依次穿过一对螺纹通孔和连接通孔将其连接。松开连接组件，调心套筒相对预埋接管360度范围移动，调节调心套筒与预埋接管的偏差。

如图2和图3所示，预埋接管1的顶部法兰和连接法兰之间设置有密封垫圈4，密封垫圈的顶部和底部设置有对应的一个以上的环形槽41，环形槽位于螺纹通孔的内侧，加强密封性能；密封垫圈上设置有通过连接组件的通孔。如图4所示，预埋接管1的底部法兰12的底侧设置有若干个螺纹盲孔17，用于连接法兰压盖7；结合图1，法兰压盖上设置有法兰胶圈，法兰压盖和法兰胶圈用于设置在排水管体上，用于排水管体与预埋接管的连接；如图5所示，调心套筒2的内侧壁上绕其轴心设置有弧形环槽24，弧形环槽有限位的作用，调心套筒的底部孔径小于侧壁孔径，用于放置承插胶圈5。

如图1中所示，连接组件3包括连接螺栓31、连接螺帽32和阻隔垫片33，连接螺栓31与螺纹孔配合连接，阻隔垫片33的内孔径与连接螺栓31配合，外径大于连接孔的孔径；连接螺帽32与连接螺栓31配合连接。预埋接管1的外侧的侧壁上设置有侧排口15，侧排口可连接其他排水组件；侧排接口处可连接侧排地漏，侧排地漏与侧排接口可一体设置，也可可拆卸的设置。预埋接管1的位于调心套筒下方且位于底部法兰上方的侧壁与其上下侧的侧壁形成凹槽状，浇注水泥后会形成迷宫通道，具有防止漏水的作用；凹槽状的侧壁至底部法兰处的侧壁为锥形状，形成逐渐过度段，浇注时使水泥充分接触，防止形成缩孔降低楼板强度；在锥形状侧壁处位于螺纹盲孔的上方设置有加强块16。

如图6所示，承插胶圈5包括密封筒体51，密封筒体的底部设置有密封端面52，紧邻密封端面的上方设置有侧密封面53，密封筒体的内侧设置有变形条球形密封面54，密封筒体的外侧靠近其顶端的位置处设置有密封凸环55，密封筒体的顶部向内侧设置有锥形的密封压环56。

实施例1的使用过程：在楼板浇筑时，预埋接管浇筑在楼板内。在预埋接管上方安装密封垫圈和调心套筒，将排水管体插入至调心套筒内，通过调整压盘中心调整管道垂直度；将法兰压盖和法兰胶圈套在排水管体上，排水管体垂直后，紧固连接组件，完成排水管体安装。

实施例2：如图7和图8所示的一种定位装置，用于穿楼板用预埋管件的定位，预埋接管设置在定位装置6上，定位装置6包括定位盘62、一个或一个以上的封堵压盘63和螺杆64，定位盘62可拆卸的固定在浇筑楼板的浇筑模板61上，螺杆64的底端拧接在定位盘62的中心处的浇筑模板上，并经过螺母固定，封堵压盘63的外径与一个预埋接管顶部的内径配合，封堵压盘63连接在螺杆64的顶端，并通过螺母固定；预埋接管设置在定位盘外周，封堵压盘压在预埋接管的顶部。一浇筑模板上可设置多个定位盘，封堵压盘也可设置为多个，多个封堵压盘可单一设置，可连体设置，定位盘与定位盘的距离根据排水管体设计中心距设置；图中定位盘的结构设计，在底盘上设置有凸起，增加螺杆连接的稳定性。浇筑模板可采用铝模板或其他材质模板。

如图9所示，在土建浇筑楼板时，在浇筑模板上标壳十字定位线、打孔；将定位盘通过螺钉固定在浇筑模板上，十字定位线为定位盘的中心；将预埋接管放置在定位盘的外周，将螺杆拧接在打好的孔内，将封堵压盘套在螺杆上，通过螺母与螺杆配合将预埋接管压紧在预埋接管顶部。封堵压盘与定位盘之间的间隔通过螺杆调节，该定位装置能够实现单独对一个预埋接管定位，也可同时对两个或两个以上预埋接管定位。

预埋接管安装完毕后，开始浇注水泥，将预埋接管浇注在楼板中，一次成型。待楼板水泥凝固后，将定位装置的封堵压盘松开，取下封堵压盘，拆除浇筑模板；拆除时，不需要拆除定位盘以及固定在浇筑模板上的螺杆，带有定位盘和螺杆的铝模板或其他模板可以循环使用，省去每次的定位、打孔等过程，提高安装效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种穿楼板用预埋管件，其特征在于，包括：预埋接管、调心套筒和连接组件，预埋接管的顶端具有顶部法兰，底端具有底部法兰，顶部法兰上均匀设置有螺纹通孔；调心套筒套在预埋接管内并在其内移动，调心套筒的顶部具有连接法兰，连接法兰上设置有连接通孔，连接通孔与螺纹通孔一一对应且同轴设置，连接通孔的孔径大于螺纹通孔的孔径，一个连接组件依次穿过一对螺纹通孔和连接通孔将其连接。

2.根据权利要求1所述的穿楼板用预埋管件，其特征在于，所述顶部法兰和连接法兰之间设置有密封垫圈，密封垫圈的顶部和底部设置有对应的一个以上的环形凸台，所述环形凸台位于螺纹通孔的内侧；

所述密封垫圈上设置有通过连接组件的通孔。

3.根据权利要求1所述的穿楼板用预埋管件，其特征在于，所述预埋接管的底部法兰的底侧设置有若干个螺纹盲孔，用于连接法兰压盖；法兰压盖上设置有法兰胶圈；所述调心套筒的内侧壁上绕其轴心设置有弧形环槽，调心套筒的底部设置有向内的翻边凸台，用于放置承插胶圈。

4.根据权利要求1所述的穿楼板用预埋管件，其特征在于，所述连接组件包括连接螺栓、连接螺帽和阻隔垫片，连接螺栓与螺纹孔配合连接，阻隔垫片的内孔径与连接螺栓配合，外径大于连接孔的孔径；连接螺帽与连接螺栓配合连接。

5.根据权利要求1所述的穿楼板用预埋管件，其特征在于，所述预埋接管的位于调心套筒外侧的侧壁上设置有侧排口。

6.根据权利要求3所述的穿楼板用预埋管件，其特征在于，所述预埋接管位于调心套筒下方且位于底部法兰上方的侧壁与其上下侧的侧壁形成凹槽状；所述凹槽状的侧壁至底部法兰处的侧壁为锥形状；在锥形状侧壁处位于螺纹盲孔的上方设置有加强块。

7.根据权利要求3所述的穿楼板用预埋管件，其特征在于，所述承插胶圈包括密封筒体，密封筒体的底部设置有密封端面，紧邻密封端面的上方设置有侧密封面，密封筒体的内侧设置有变形条球形密封面，密封筒体的外侧靠近其顶端的位置处设置有密封凸环，密封筒体的顶部向内侧设置有锥形的密封压环。

8.一种定位装置，其特征在于，包括权利要求1至7所述的任一项穿楼板用预埋管件，所述预埋接管安装在定位装置上，定位装置包括定位盘、封堵压盘和螺杆，定位盘可拆卸的固定在浇筑楼板的浇筑模板上，螺杆的底端拧接在定位盘的中心处的浇筑模板上，并经过螺母固定，封堵压盘连接在螺杆的顶端，并通过螺母固定；

预埋接管设置在定位盘外周，封堵压盘压在预埋接管的顶部。

9.根据权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述封堵压盘包括一个及其以上，每个封堵压盘的外径与预埋接管的内径配合。

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