CN211175535U - 水龙头阀芯的阀壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水龙头阀芯的阀壳结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部具有上下间隔设置的下腔室(2b)和上腔室(2a)，所述壳体(1)上设有第一进水口(3a)、第二进水口(3b)和多个出水口(3c)，其特征在于：所述第一进水口(3a)设于上腔室(2a)的侧壁，所述第二进水口(3b)设于下腔室(2b)的侧壁，所述下腔室(2b)的顶壁设有用以与上腔室(2a)连通的过水孔(132)，所述出水口(3c)则设于下腔室(2b)的底部。其是一种各水口分布合理且紧凑的水龙头阀芯的阀壳结构，并适合将混水阀片组件设于阀壳内的上部、分水阀片组件设于阀壳内的下部。

Description

水龙头阀芯的阀壳结构

技术领域

本实用新型涉及一种兼具混水(控制进水水路启闭、调节水温)功能和分水(分配水流的出水口)功能的水龙头阀芯，尤其涉及一种水龙头阀芯的阀壳结构。

背景技术

水龙头阀芯按功能可以分为两大类，一类是混水阀芯，用以控制冷水、热水的进水水路启闭、调节水温，也有的混水阀芯还可以调节水量。另一类是分水阀芯，可以控制水流向、分配水流的出水通道,分水阀芯因喷淋系统不同，分为两水路分水(花洒和水龙头) 和三水路分水(花洒、顶喷和水龙头)两种。由于两类阀芯功能的局限性，在卫浴行业往往是两类阀芯组合使用以实现分水、调节水温和流量的功能，这样不仅需要多使用一个阀芯，而且两类阀芯同时在水龙头主体内，使得水龙头主体结构复杂、体积庞大、浪费铜材、加工难度大。目前市场上也有将两个阀芯功能合二为一的水龙头阀芯，如申请号 ZL201210101026.6的中国发明专利申请《分水、混水一体式多功能陶瓷阀芯》就公开了这样一种陶瓷阀芯，因前述专利中的水龙头阀芯内部只有一组阀片组件，为使该阀片组件实现分水和混水两种功能，阀片组件中的流道及相应腔室很多，阀芯内部结构非常复杂，对阀芯控制及组装的精度要求高，同时受制于陶瓷阀片的面积限制，不可能实现三水路分水，另外只有一个操作部件(拨杆)，对操作角度要求非常高，易发生误操作(如本来要调节水温，不小心转动到分水位置)。

为此，本申请人申请一种结构布局合理紧凑、可在同一阀芯壳体内采用两组阀片组件分别实现混水(控制进水水路启闭、调节水温)和分水(分配水流的出水通道)两种功能的混水分水一体式水龙头阀芯，如申请号ZL201811296523.X的中国发明专利申请《混水分水一体式水龙头阀芯》。

然前述专利公开的阀壳结构还存在以下不足：热进水通道、冷进水通道和三个出水通道的端口均设于阀壳的底面，导致阀壳底部的水路布局拥挤，在相同截面积的底面情况下，各端口只能做小，影响进、出水效率，若要加强进、出水效率，只能将阀壳做大，不利于加工及在水龙头上的安装，增加成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种各水口分布合理且紧凑的水龙头阀芯的阀壳结构，并适合将混水阀片组件设于阀壳内的上部、分水阀片组件设于阀壳内的下部。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水龙头阀芯的阀壳结构，包括壳体，所述壳体内部具有上下间隔设置的下腔室和上腔室，所述壳体上设有第一进水口、第二进水口和多个出水口，其特征在于：所述第一进水口设于上腔室的侧壁，所述第二进水口设于下腔室的侧壁，下腔室的顶壁设有用以与上腔室连通的过水孔，所述出水口则设于下腔室的底部。

为方便组装并在壳体内形成上腔室和下腔室，上述壳体包括阀座、上壳体和下壳体，下壳体连接在阀座的上部，上壳体连接在下壳体的上部，上壳体和下壳体的顶壁之间构成所述上腔室，阀座和下壳体构成所述下腔室，所述阀座构成下腔室的底部。上壳体和下壳体的结合位置处设置密封圈，下壳体和阀座的结合位置处设置密封圈、可防止漏水，壳体由三个部件组成，各部件的结构相对简单，利于注塑成型。

为实现对混水操作阀杆转动角度的限定，上述上腔室的内周壁具有两块径向凸起的上阻挡块，两块上阻挡块沿圆周间隔设置。

为实现对分水操作阀杆转动角度的限定，上述下腔室的内周壁具有两块径向凸起的下阻挡块，两块下阻挡块沿圆周间隔设置，所述过水孔位于两下阻挡块之间。

作为改进，上述下腔室的内顶壁上设有多个定位凹坑。通过与分水操作阀杆上的弹性定位件配合，对每个分水位置提供指示作用，提升分水操作阀杆的操作手感。

作为优选，第一进水口为冷水进口，所述第二进水口为热水进口。这样在混水操作阀杆在往开启方向旋转过程中，保证混水腔先与进冷水口连通，只有转动到最大角度状态，混水腔仅与进热水通孔连通，实现先冷水后热水的目的。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：第一进水口设于上腔室的侧壁，第二进水口设于下腔室的侧壁，下腔室的顶壁设有用以与混水腔连通的过水孔，以使得从第二进水口进入的水自下而上经由过水孔后进入位于上腔室的混水阀片组件的混水腔，这种设计解决了具有上下间隔布置的双阀片组件的阀芯中，在第一进水口、第二进水口均设于阀芯壳体侧壁情况下，如何合理布置冷、热水的水路流动路径，使得冷、热水既可被明确分路互不干扰，又方便进水和对冷热水进行调控。出水口则设于壳体的底面。无需将所有水口均设置在壳体的底面，优化水口设置方式，在同样横截面的壳体底面可以将出水口的孔径做大，增加出水量，同时，降低对水路连接要求，利于制造，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例的立体分解图；

图5为本实用新型实施例中上壳体的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例中下壳体的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，为本实用新型的优选实施例。

一种水龙头阀芯的阀壳结构，包括壳体1，所述壳体1内部具有上下间隔设置的下腔室2b和上腔室2a，所述壳体1上设有第一进水口3a、第二进水口3b和多个出水口3c，为适应具备花洒、顶喷和水龙头的喷淋装置，出水口4c有三个。

第一进水口3a设于上腔室2a的侧壁，第二进水口3b设于下腔室2b的侧壁，第一进水口3a为冷水进口，所述第二进水口3b为热水进口。所述下腔室2b的顶壁设有用以与上腔室2a连通的过水孔132，所述出水口3c则设于下腔室2b的底部。

壳体1包括阀座11、上壳体12和下壳体13，下壳体13卡扣连接在阀座11的上部，上壳体12卡扣连接在下壳体13的上部，上壳体12和下壳体13的顶壁之间构成上腔室 2a，阀座11和下壳体13构成下腔室2b，阀座11构成下腔室2b的底部。第一进水口4a 设于上壳体12侧壁、第二进水口4b设于下壳体13的侧壁，出水口4c设置在阀座11上。

上腔室2a的内周壁具有两块径向凸起的上阻挡块121，两块上阻挡块121沿圆周间隔设置。下腔室2b的内周壁具有两块径向凸起的下阻挡块131，两块下阻挡块131沿圆周间隔设置，所述过水孔132位于两下阻挡块131之间。下腔室2b的内顶壁上设有多个定位凹坑133。

本阀壳混水时的水流流程如下：上腔室2a用以放置混水阀片组件，下腔室2b用以放置分水阀片组件，冷水从第一进水口4a进入，进入位于上腔室2a中混水阀片组件内的混水腔，同时，热水从第二进水口4b进入，进入过水孔132后进入上腔室2a中混水阀片组件内的混水腔，冷热水在混水腔内混合后，再经由位于下腔室2b中分水阀片组件的分水腔，最后从相应的出水口3c流出，水路流程简单。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种水龙头阀芯的阀壳结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部具有上下间隔设置的下腔室(2b)和上腔室(2a)，所述壳体(1)上设有第一进水口(3a)、第二进水口(3b)和多个出水口(3c)，其特征在于：所述第一进水口(3a)设于上腔室(2a)的侧壁，所述第二进水口(3b)设于下腔室(2b)的侧壁，所述下腔室(2b)的顶壁设有用以与上腔室(2a)连通的过水孔(132)，所述出水口(3c)则设于下腔室(2b)的底部。

2.根据权利要求1所述水龙头阀芯的阀壳结构，其特征在于：所述壳体(1)包括阀座(11)、上壳体(12)和下壳体(13)，下壳体(13)连接在阀座(11)的上部，上壳体(12)连接在下壳体(13)的上部，上壳体(12)和下壳体(13)的顶壁之间构成所述上腔室(2a)，阀座(11)和下壳体(13)构成所述下腔室(2b)，所述阀座(11)构成下腔室(2b)的底部。

3.根据权利要求1所述水龙头阀芯的阀壳结构，其特征在于：所述上腔室(2a)的内周壁具有两块径向凸起的上阻挡块(121)，两块上阻挡块(121)沿圆周间隔设置。

4.根据权利要求1所述水龙头阀芯的阀壳结构，其特征在于：所述下腔室(2b)的内周壁具有两块径向凸起的下阻挡块(131)，两块下阻挡块(131)沿圆周间隔设置，所述过水孔(132)位于两下阻挡块(131)之间。

5.根据权利要求1所述水龙头阀芯的阀壳结构，其特征在于：所述下腔室(2b)的内顶壁上设有多个定位凹坑(133)。

6.根据权利要求1所述水龙头阀芯的阀壳结构，其特征在于：所述第一进水口(3a)为冷水进口，所述第二进水口(3b)为热水进口。

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