CN109237077B - 一种双水路水龙头阀芯 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双水路水龙头阀芯，包括阀壳、阀柄、转子、拨盘、动阀片和定阀片；其特征在于：拨盘的周壁上设有一个呈弧形的缺口，该缺口的一个侧壁为平面从而形成限位面；拨盘约束在转子底部，能随转子一起旋转、且能相对转子滑移；所述阀壳的内壁设有径向凸起的第一阻挡块、第二阻挡块、第三阻挡块，第一阻挡块、第二阻挡块沿阀壳的圆周间隔设置，第三阻挡块邻近第一阻挡块设置且高于第一阻挡块用以与所述限位面配合，转子的外周壁上具有径向凸起的限位块，该限位块位于第一阻挡块和第二阻挡块之间并形成挡位配合。阀芯内部组件的配合和对水路的调控，主要是通过拨盘上的呈弧形的缺口来实现，因而阀芯的内部结构大为简化。

Description

一种双水路水龙头阀芯

技术领域

本发明涉及一种水龙头阀芯，尤其涉及一种净化水与原水完全独立分配的双水路水龙头阀芯。

背景技术

混合水龙头是一种将冷热水混在一起、并能调节水温的龙头。其内部水龙头阀芯控制出水流量，使用时，只需用手轻轻扳动开关打开，再通过旋转来调节水温。随着净水器的问世，越来越多的人选择饮用水和其它生活用水分离的方式，例如饮用水使用经净水器净化后的净化水，洗菜洗碗则使用普通的混合水即原水。这种方式无疑对人们的身体健康大有好处。传统厨房中，为了能够取用净化水，需单独再安装一个净化水出水龙头，这造成了厨房水槽部分水龙头太多并且使用不便。也有些水龙头其内部设计成双水路和双开关，一个开关用于控制自来水，一个开关用于控制净化水，这种水龙头结构其内部流道设计非常复杂，并且有多个开关，造成水龙头成本高企。造成水龙头内部结构复杂、且必须采用两个开关分别控制的原因，主要是因为现有水龙头阀芯不能实现净化水与原水完全独立分配。

还有一种将两个阀芯功能合二为一，如专利号ZL201520614313.6公开的《双水路出水阀芯》公开了这样一种阀芯，包括一冷水进水通道、热水进水通道、混合水出水通道和净水器供水通道；所述出水阀芯具有一转动陶瓷片，转动陶瓷片设有混合水过水孔和单冷水过水孔；当所述转动陶瓷片位于初始位置时，所述混合出水通道与冷水进水通道和热水进水通道之间分别被所述转动陶瓷片阻隔；所述冷水进水通道和净水器供水通道也被所述转动陶瓷片阻隔；当所述转动陶瓷片由初始位置正向转动时，混合水过水孔将所述冷水进水通道和/或热水进水通道与混合水出水通道连通；当转动陶瓷片由初始位置反向转动时，所述单冷水过水孔将所述冷水进水通道和净水器供水通道连通。但这种阀芯为了防止原水与净化水混合，其只能在平面内转动，在出原水状态下，开启时为冷水，随着转动角度的增加，冷热水逐渐混合至全热水，在同一出水温度下无法调节流量。另外，现有技术中也出现了将净化水水路和原水水路整合在一个阀芯上且能够在同一水温下调节原水流量的水龙头阀芯，但是，这种产品结构复杂且不牢靠，操作中稍用力或使用时间久了阀芯内部结构就会破损，从而影响阀芯的使用寿命甚至造成漏水等事故发生，因此这种阀芯极不安全。

为此，如何设计出一款不仅能实现净化水与原水完全独立分配使其互不混同、还能使得该阀芯在同一出水温度状态下原水水量可调节、结构简单、安全可靠的水龙头阀芯，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种布局合理、结构简单、安全可靠且能实现净化水与原水完全独立分配的双水路水龙头阀芯，该阀芯还具备在同一出水温度状态下原水水量可调节的功能。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双水路水龙头阀芯，包括阀壳、阀柄及安装在阀壳内的转子、拨盘、动阀片和定阀片；其特征在于：所述阀壳底部和定阀片上均设有位置对应的热原水进水通道、冷原水进水通道、原水出水通道、净化水进水通道和净化水出水通道；动阀片的底面设有彼此独立的混合原水腔和净化水腔，所述拨盘的周壁上设有一个呈弧形的缺口，该缺口的一个侧壁为平面从而形成限位面；拨盘约束在转子底部，能随转子一起旋转、且能相对转子滑移；所述阀壳的内壁设有径向凸起的第一阻挡块、第二阻挡块、第三阻挡块，第一阻挡块、第二阻挡块沿阀壳的圆周间隔设置，第三阻挡块邻近第一阻挡块设置且高于第一阻挡块用以与所述限位面配合，转子的外周壁上具有径向凸起的限位块，该限位块位于第一阻挡块和第二阻挡块之间并形成挡位配合；当所述限位面没有侧凸出转子的周壁时，限位面能越过第三阻挡块侧壁，第三阻挡块的内侧对拨盘的径向滑移形成阻挡；当所述限位面侧凸出转子的周壁，所述第三阻挡块的侧壁能对所述限位面形成阻挡。

作为优选布局，在阀柄未带动拨盘和动阀片径向滑移状态下，限位面没有侧凸出转子的周壁；在阀柄带动拨盘和动阀片径向滑移状态下，限位面侧凸出转子的周壁。当然也可以，在阀柄未带动拨盘和动阀片径向滑移状态下，限位面侧凸出转子的周壁；在阀柄带动拨盘和动阀片径向滑移状态下，限位面没有侧凸出转子的周壁。

作为优选布局，在所述限位面没有侧凸出转子的周壁时，动阀片转动至所述净化水腔同时与净化水进水通道和净化水出水通道连通，此时所述拨盘非缺口处的外周面转动至第三阻挡块的内侧，第三阻挡块的内侧阻挡拨盘径向滑移。该布局能有效保证在出净化水的状态下，原水始终不会流出，有效避免交叉污染，这种设计相当于给净化水水路设置了一个防误操作装置。这种限位结构简单可靠，目前市场上有采用相互勾住的方式来实现，复杂不利于加工组装，对产品加工组装精度要求高。

作为优选布局，在所述限位面侧凸出转子的周壁时，所述净化水腔与所述净化水进水通道或净化水出水通道始终阻断，动阀片的旋转能使所述混合原水腔与热原水进水通道和/或冷原水进水通道连通。该结构保证在出原水状态下，不会有净化水流出，导致净化水的浪费。

作为优选布局，在所述动阀片顺时针转动至所述净化水腔即将同时与净化水进水通道和净化水出水通道连通时，此时所述拨盘非缺口处的外周面转动至第三阻挡块的内侧，在动阀片顺时针转动至最大角度，所述限位块与第一阻挡块的一侧接触，此时净化水出水通道与净化水腔重合面积最大，在动阀片逆时针转动至最大角度时，所述限位块与第二阻挡块的一侧接触，此时，动阀片上的混合原水腔与热原水进水通道、冷原水进水通道阻断，净化水腔与净化水进水通道和净化水出水通道阻断。其为一种水量调配的布局方式，并不局限与该布局方式，实际上也可以反向设置，效果是相同的。

作为优选布局，在所述限位面侧凸出转子的周壁状态下动阀片未转动时，所述混合原水腔与热原水进水通道和冷原水进水通道同时连通，动阀片顺时针转动至最大角度状态下，所述限位块与第二阻挡块的一侧接触，所述热原水进水通道与混合原水腔重叠面积最大，动阀片逆时针转动至最大角度状态下，所述限位面与第三阻挡块的一侧接触，所述冷原水进水通道与混合原水腔重叠面积最大。其为一种水量调配的布局方式，并不局限与该布局方式，实际上也可以反向设置，效果是相同的。

上述原水出水通道位于定阀片的中部，所述热原水进水通道、冷原水进水通道、净化水出水通道和净化水进水通道则依次布置在原水出水通道的周缘。上述阀壳由上壳体和底座卡接组成；所述热原水进水通道、冷原水进水通道、原水出水通道、净化水进水通道和净化水出水通道均设置在底座上，所述定阀片卡接在底座上。前述阀壳结构便于在阀壳内组装各部件，阀壳也可以是一体构件。

上述定阀片和底座之间设有密封圈。为方便水龙头阀芯在水龙头内的安装定位，上述底座的底面设有两个向下延伸设置的定位柱。上述动阀片顶面的周缘开有多个定位凹槽，所述拨盘的下方设有多个卡入定位凹槽内的定位凸台，从而使动阀片能随拨盘转动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：采用上述技术方案，将相互独立的原水水路和净化水水路整合在一个阀芯内部，从而简化了水路的布置和安装；本发明尤其巧妙的是，拨盘的周壁上设有一个呈弧形的缺口，该缺口的一个侧壁为平面从而形成限位面，并通过其与阀壳内壁的第一阻挡块、第二阻挡块、第三阻挡块的配合，实现对拨盘的转动角度和径向滑移的调控，并进而通过拨盘带动和关联动阀片，实现动阀片上的混合原水腔和净化水腔与定阀片上各进、出水通道的连通，达到调控水流的目的。可见，阀芯内部组件的配合和对水路的调控，主要是通过拨盘上呈弧形的缺口来实现，因而阀芯的内部结构大为简化，在制造工艺上，缺口和阀壳内壁的阻挡块可以方便的成型出牢靠的结构，因此极大增强了阀芯的寿命和安全性。更为重要的是，动阀片的底面设有彼此独立的混合原水腔和净化水腔，通过动阀片相对定阀片径向滑移与否决定是流出净化水还是原水，在阀柄未带动拨盘及动阀片径向滑移状态下，动阀片的转动可以流出净化水，通过限位块与第一阻挡块和第二阻挡块的挡位配合，实现动阀片转动角度的限定，及拨盘非缺口处的外周面与第三阻挡块的内侧挡位配合，实现动阀片滑移的阻挡，保证动阀片的转动过程中始终不会有原水流出；若阀柄带动拨盘及动阀片径向滑移，动阀片的转动可以流出原水，通过动阀片转动角度的不同，能控制原水流出的水温，因限位面侧凸出转子的周壁，限位面会被第三阻挡块的侧壁阻挡，故动阀片的转动始终不会有净化水流出；另外，在原水同一出水温度前提下，通过阀柄的摆动以实现带动拨盘及动阀片径向滑移的幅度不同，混合原水腔与热原水进水通道和/或冷原水进水通道重叠的程度发生变化，实现原水出水量的调节。

附图说明

图1为本发明实施例的立体结构示意图一；

图2为本发明实施例的立体结构示意图二；

图3为本发明实施例的立体剖视图（阀柄未摆动状态）；

图4为本发明实施例的立体剖视图（阀柄摆动状态）；

图5为本发明实施例的立体分解图；

图6为本发明实施例去掉阀壳后的立体示意图（阀柄未摆动状态）；

图7为本发明实施例去掉阀壳后的立体示意图（阀柄摆动状态）；

图8为本发明实施例中转子的立体结构示意图；

图9为本发明实施例中上壳体的立体结构示意图；

图10为本发明实施例动阀片和动阀片相对位置示意图（动阀片未滑移且初始状态）；

图11为本发明实施例拨盘与阀壳相对位置示意图（拨盘未滑移且初始状态）；

图12为本发明实施例动阀片和动阀片相对位置示意图（动阀片未滑移且顺时针转动至最大角度状态）；

图13为本发明实施例拨盘与阀壳相对位置示意图（拨盘未滑移且顺时针转动至最大角度状态）；

图14为本发明实施例动阀片和动阀片相对位置示意图（动阀片未滑移且逆时针转动至最大角度状态）；

图15为本发明实施例拨盘与阀壳相对位置示意图（拨盘未滑移且逆时针转动至最大角度状态）；

图16为本发明实施例动阀片和动阀片相对位置示意图（动阀片滑移且初始状态）；

图17为本发明实施例拨盘与阀壳相对位置示意图（拨盘滑移且初始状态）；

图18为本发明实施例动阀片和动阀片相对位置示意图（动阀片滑移且顺时针转动至最大角度状态）；

图19为本发明实施例拨盘与阀壳相对位置示意图（拨盘滑移且顺时针转动至最大角度状态）；

图20为本发明实施例动阀片和动阀片相对位置示意图（动阀片滑移且逆时针转动至最大角度状态）；

图21为本发明实施例拨盘与阀壳相对位置示意图（拨盘滑移且逆时针转动至最大角度状态）。

实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～9所示，为水龙头阀芯的优选实施例。

一种双水路水龙头阀芯，包括阀壳1、阀柄4及安装在阀壳1内的转子2、拨盘3、动阀片5和定阀片6。

阀壳1由上壳体14和底座15卡接组成，底座15构成阀壳1的底部，定阀片6卡接在底座15上，底座15和定阀片6上均设有位置对应的热原水进水通道7a、冷原水进水通道7b、原水出水通道7c、净化水进水通道7d和净化水出水通道7e；其中，原水出水通道7c位于定阀片6的中部，热原水进水通道7a、冷原水进水通道7b、净化水出水通道7e和净化水进水通道7d则依次布置在原水出水通道7c的周缘；。定阀片6和底座15之间设有密封圈9。底座15的底面设有两个向下延伸设置的定位柱16。

动阀片5的底面设有彼此独立的混合原水腔51和净化水腔52，混合原水腔51始终与原水出水通道7c连通，动阀片5卡接在拨盘3的下方，动阀片5顶面的周缘开有多个定位凹槽53，拨盘3的下方设有多个卡入定位凹槽53内的定位凸台33，从而使动阀片5能随拨盘3转动。拨盘3的周壁上设有一个呈弧形的缺口32，该缺口32的一个侧壁为平面从而形成限位面321。

拨盘3设于转子2下方，阀柄4的中部通过销轴41与转子2转动连接，阀柄4的上端从阀壳1的顶部伸出，阀柄4的下端安装在插入拨盘3的顶部凹腔31内，而使阀柄4不仅能带动拨盘3随转子2一起旋转、还能相对转子2沿预定方向径向滑移。

阀壳1的内顶壁周缘上设有径向凸起的第一阻挡块11、第二阻挡块12和第三阻挡块13，第一阻挡块11和第二阻挡块12沿圆周间隔设置，第三阻挡块13邻近第一阻挡块11设置且高于第一阻挡块11用以与限位面321配合，转子2的外周壁上具有径向凸起的限位块21，该限位块21位于第一阻挡块11和第二阻挡块12之间并形成挡位配合。

在阀柄4未带动拨盘3和动阀片5径向滑移状态下，限位面321则没有侧凸出转子2的周壁，限位面321与所述第三阻挡块13的侧壁错位而能越过第三阻挡块13侧壁，阀柄4带动拨盘3和动阀片5顺时针转动至一个角度、且净化水腔52即将同时与净化水进水通道7d和净化水出水通道7e连通的状态下，拨盘3非缺口32处的外周面34转动至第三阻挡块13的内侧131，进而阻断阀柄4带动拨盘3和动阀片5滑移；在阀柄4带动拨盘3和动阀片5顺时针转动至最大角度，限位块21与第一阻挡块11的一侧接触，此时净化水腔52同时与净化水进水通道7d和净化水出水通道7e与重合面积最大，净化水流出量最大，在阀柄4带动拨盘3和动阀片5逆时针转动至最大角度，限位块21与第二阻挡块12的一侧接触，此时，动阀片5上的混合原水腔51与热原水进水通道7a、冷原水进水通道7b阻断，净化水腔52与净化水进水通道7d和净化水出水通道7e阻断。

在阀柄4带动拨盘3和动阀片5径向滑移状态下，限位面321侧凸出转子2的周壁，从而使所述第三阻挡块13的侧壁能对所述限位面321形成阻挡。净化水腔52与净化水进水通道7d或净化水出水通道7e始终阻断，动阀片5的旋转能使所述混合原水腔51与热原水进水通道7a和/或冷原水进水通道7b连通。动阀片5未转动时，混合原水腔51与热原水进水通道7a和冷原水进水通道7b同时连通，动阀片5顺时针转动至最大角度状态下，限位块21与第二阻挡块12的一侧接触，热原水进水通道7a与混合原水腔51重叠面积最大，动阀片5逆时针转动至最大角度状态下，限位面321与第三阻挡块13的一侧接触，冷原水进水通道7b与混合原水腔51重叠面积最大。

本水龙头阀芯的工作原理及过程如下：

如图10~15所示，在阀柄4未带动拨盘3和动阀片5径向滑移状态下（即阀柄4没有为前以销轴41为轴线转动，处于原始状态），限位面32则没有侧凸出转子2的周壁，限位面321与所述第三阻挡块13的侧壁错位而能越过第三阻挡块13侧壁，阀柄4带动拨盘3和动阀片5顺时针（从另一个角度看阀柄4为逆时针转动）转动至一个角度、且净化水腔52即将同时与净化水进水通道7d和净化水出水通道7e连通的状态下，拨盘35非缺口32处的外周面54转动至第三阻挡块13的内侧131，进而阻断阀柄4带动拨盘3和动阀片5滑移，拨盘3和动阀片5继续顺时针转动，净化水经由净化水进水通道7d、净化水腔52后从净化水出水通道7e流出，而且越顺时针转动净化水流量越大，直至第一条状凸台31与第二阻挡块12的一侧接触。在该状态下，混合原水腔51与热原水进水通道7a和冷原水进水通道7b始终阻断。如图14、15所示，在动阀片5逆时针转动至最大角度时，限位块21与第二阻挡块12的一侧接触，且在逆时针转动过程中，动阀片5上的混合原水腔51与热原水进水通道7a、冷原水进水通道7b阻断，净化水腔52与净化水进水通道7d和净化水出水通道7e阻断。

如图16~21所示，在阀柄4带动拨盘3和动阀片5径向滑移状态下（即阀柄4以销轴41为轴线转动），限位面321侧凸出转子2的周壁，从而使第三阻挡块13的侧壁能对所述限位面321形成阻挡，净化水腔52与净化水进水通道7d或净化水出水通道7e始终阻断，动阀片5未转动时，混合原水腔51与热原水进水通道7a和冷原水进水通道7b同时连通，此时为出混合水状态。动阀片5顺时针转动至最大角度状态下（从另一个角度看阀柄4为逆时针转动），限位块21与第二阻挡块12的一侧接触，热原水进水通道7a与混合原水腔51重叠面积最大，顺时针转动过程中热原水进水通道7a与混合原水腔51重叠面积逐渐增加，及原水出水温度逐渐升高。动阀片5逆时针转动至最大角度状态下（从另一个角度看阀柄4为顺时针转动），限位面321与第三阻挡块13的一侧接触，冷原水进水通道7b与混合原水腔51重叠面积最大，逆时针转动过程中冷原水进水通道7b与混合原水腔51重叠面积逐渐增加，原水出水温度逐渐降低。

通过阀柄4的摆动以实现带动拨盘3及动阀片5径向滑移的幅度不同，混合原水腔51与热原水进水通道7a和/或冷原水进水通道7b重叠的程度发生变化，实现原水出水量的调节。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种双水路水龙头阀芯，包括阀壳(1)、阀柄(4)及安装在阀壳内的转子(2)、拨盘(3)、动阀片(5)和定阀片(6)；其特征在于：所述阀壳(1)底部和定阀片(6)上均设有位置对应的热原水进水通道(7a)、冷原水进水通道(7b)、原水出水通道(7c)、净化水进水通道(7d)和净化水出水通道(7e)；所述动阀片(5)的底面设有彼此独立的混合原水腔(51)和净化水腔(52)，所述拨盘(3)的周壁上设有一个呈弧形的缺口(32)，该缺口(32)的一个侧壁为平面从而形成限位面(321)；所述拨盘(3)约束在转子(2)底部，能随转子(2)一起旋转、且能相对转子(2)滑移；所述阀壳(1)的内壁设有径向凸起的第一阻挡块(11)、第二阻挡块(12)、第三阻挡块(13)，第一阻挡块(11)、第二阻挡块(12)沿阀壳(1)的圆周间隔设置，第三阻挡块(13)邻近第一阻挡块(11)设置且高于第一阻挡块(11)用以与所述限位面(321)配合，所述转子(2)的外周壁上具有径向凸起的限位块(21)，该限位块(21)位于第一阻挡块(11)和第二阻挡块(12)之间并形成挡位配合；当所述限位面(321)没有侧凸出转子(2)的周壁时，所述限位面(321)能越过第三阻挡块(13)侧壁，第三阻挡块(13)的内侧(131)对拨盘(3)的径向滑移形成阻挡；当所述限位面(321)侧凸出转子(2)的周壁，所述第三阻挡块(13)的侧壁能对所述限位面(321)形成阻挡。

2.根据权利要求1所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：在阀柄(4)未带动拨盘(3)和动阀片(5)径向滑移状态下，所述限位面(32)没有侧凸出转子(2)的周壁；在阀柄(4)带动拨盘(3)和动阀片(5)径向滑移状态下，所述限位面(321)侧凸出转子(2)的周壁。

3.根据权利要求2所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：在所述限位面(32)没有侧凸出转子(2)的周壁时，动阀片(5)转动至所述净化水腔(52)同时与净化水进水通道(7d)和净化水出水通道(7e)连通，此时所述拨盘(3)非缺口(32)处的外周面(34)转动至第三阻挡块(13)的内侧(131)，第三阻挡块(13)的内侧(131)阻挡拨盘(3)径向滑移。

4.根据权利要求3所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：在所述限位面(321)侧凸出转子(2)的周壁时，所述净化水腔(52)与所述净化水进水通道(7d)或净化水出水通道(7e)始终阻断，动阀片(5)的旋转能使所述混合原水腔(51)与热原水进水通道(7a)和/或冷原水进水通道(7b)连通。

5.根据权利要求3所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：在所述动阀片(5)顺时针转动至所述净化水腔(52)即将同时与净化水进水通道(7d)和净化水出水通道(7e)连通时，此时所述拨盘(3)非缺口(32)处的外周面(34)转动至第三阻挡块(13)的内侧(131)，在动阀片(5)顺时针转动至最大角度，所述限位块(21)与第一阻挡块(11)的一侧接触，此时净化水出水通道(7e)与净化水腔(52)重合面积最大，在动阀片(5)逆时针转动至最大角度时，所述限位块(21)与第二阻挡块(12)的一侧接触，此时，动阀片(5)上的混合原水腔(51)与热原水进水通道(7a)、冷原水进水通道(7b)阻断，净化水腔(52)与净化水进水通道(7d)和净化水出水通道(7e)阻断。

6.根据权利要求3所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：在所述限位面(321)侧凸出转子(2)的周壁状态下动阀片(5)未转动时，所述混合原水腔(51)与热原水进水通道(7a)和冷原水进水通道(7b)同时连通，动阀片(5)顺时针转动至最大角度状态下，所述限位块(21)与第二阻挡块(12)的一侧接触，所述热原水进水通道(7a)与混合原水腔(51)重叠面积最大，动阀片(5)逆时针转动至最大角度状态下，所述限位面(321)与第三阻挡块(13)的一侧接触，所述冷原水进水通道(7b)与混合原水腔(51)重叠面积最大。

7.根据权利要求3所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：所述原水出水通道(7c)位于定阀片(6)的中部并始终与混合原水腔(51)连通，所述热原水进水通道(7a)、冷原水进水通道(7b)、净化水出水通道(7e)和净化水进水通道(7d)则依次布置在原水出水通道(7c)的周缘。

8.根据权利要求1所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)由上壳体(14)和底座(15)卡接组成；所述热原水进水通道(7a)、冷原水进水通道(7b)、原水出水通道(7c)、净化水出水通道(7e)和净化水进水通道(7d)均设置在底座(15)上，所述定阀片(6)卡接在底座(15)上。

9.根据权利要求8所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：所述定阀片(6)和底座(15)之间设有密封圈(9)；所述底座(15)的底面设有两个向下延伸设置的定位柱(16)。

10.根据权利要求1所述双水路水龙头阀芯，其特征在于：所述动阀片(5)顶面的周缘开有多个定位凹槽(53)，所述拨盘(3)的下方设有多个卡入定位凹槽(55)内的定位凸台(33)，从而使动阀片(5)能随拨盘(3)转动。