CN216344098U - 阀芯座及阀芯模块组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀芯座，包括基座(9)，其特征在于：所述基座具有总出水通道(9a)、彼此独立布置的第一过渡出水通道(9b)和第二过渡出水通道(9c)，所述第二过渡出水通道(9c)与总出水通道(9a)始终导通，所述第一过渡出水通道(9b)和总出水通道(9a)之间设有电控开关(13)，该电控开关(13)用以控制第一过渡出水通道(9b)和总出水通道(9a)导通与否。本阀芯座为采用该阀芯座的水龙头在电控开关损坏后可将其变换为普通水龙头使用提供可能。本实用新型还涉及一种阀芯模块组，包括前述阀芯座及水路切换阀芯，采用该阀芯模块组的水龙头在电控开关损坏后可将其切换为普通水龙头使用。

Description

阀芯座及阀芯模块组

技术领域

本实用新型属于自动控制出水(感应出水)的水龙头的技术领域，尤其涉及一种用于自动控制出水水龙头的阀芯座，还涉及一种兼具混水(控制进水水路启闭、调节水温)功能和分水(分配水流的出水通道)功能的具有前述阀芯座的阀芯模块组。

背景技术

现有水龙头的出水控制主要有两种方法，一种是通过把手手动控制出水，另一种是通过感应组件收发信号进而控制电控开关譬如电磁阀开关实现控制出水。由于感应水龙头不需要接触龙头本体即可实现水龙头的开关，不仅使用方便，而且有利于保持龙头表面干净。感应水龙头又存在两种模式。一种是长出水模式，感应一次打开水龙头，再次感应关闭水龙头。另一种是感应出水模式，设定打开水龙头的条件，当满足条件时打开，不满足条件时关闭。例如，在预定位置感应到物体时打开水龙头，在预定位没有感应到物体时关闭水龙头；或者，当检测到龙头把手或出水口离开预定位置时打开水龙头，检测到龙头把手或出水口处于预定位置时关闭水龙头。

无论何种感应水龙头，均存在以下缺陷，当电磁阀开关损坏后，就不能感应出水或者水龙头始终保持常流水状态，无法正常使用，这就需要更换水龙头，增加使用成本。

也有的感应水龙头，与阀芯结合，阀芯为多功能阀芯，多功能阀芯能调节水温及关闭水路，如申请号CN202110341610.8(公开号为CN112963608A)的中国发明专利申请《一种感应水龙头及其控制方法》就披露这样一种感应水龙头结构。然前述感应水龙头依旧存在在电磁阀开关损坏后，不能感应出水的缺陷。

水龙头阀芯按功能可以分为两大类，一类是混水阀芯，用以控制冷水、热水的进水水路启闭、调节水温，也有的混水阀芯还可以调节水量。另一类是分水阀芯，可以控制水流向、分配水流的出水通道。

目前也有将两个阀芯功能合二为一的水龙头阀芯，如申请号CN201210101026.6的中国发明专利申请《分水、混水一体式多功能陶瓷阀芯》就公开了这样一种阀芯。前述专利只能通过陶瓷动片实现第一、二出水口的关闭，或第一、二出水口的选择通路，即第一、二出水口两者只能有一个通水，或者都不通水。且陶瓷动片通过其内的混流腔与第一、二出水口的选择导通实现分水功能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种用于感应水龙头的阀芯座，为实现采用该阀芯座的水龙头在电控开关损坏后可将其变换为普通水龙头使用提供可能，从而使得水龙头在电控开关损坏后仍然可以正常使用。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种阀芯座，包括基座，其特征在于：所述基座具有总出水通道、彼此独立布置的第一过渡出水通道和第二过渡出水通道，所述第二过渡出水通道与总出水通道始终导通，所述第一过渡出水通道和总出水通道之间设有电控开关，该电控开关用以控制第一过渡出水通道和总出水通道导通与否。

为方便将水路切换阀芯直接安装到基座上，上述基座上具有阀芯安装面，所述第一过渡出水通道和第二过渡出水通道贯通所述阀芯安装面；所述基座内还设有初始进水通道，所述初始进水通道贯通所述阀芯安装面。当然水路切换阀芯也可以不直接安装在基座上，只要将第一过渡出水通道和第二过渡出水通道分别对应与水路切换阀芯的第一出水通道和第二出水通道连通、将初始进水通道与水路切换阀芯的进水通道连通即可，连通可以采用水管连接。

为方便安装电控开关，上述基座内设有安装腔，所述电控开关安装在该安装腔内，所述第一过渡出水通道和总出水通道之间具有阀口，所述电控开关在常态下封堵住所述阀口以隔断第一过渡出水通道和总出水通道，得电则电控开关打开所述阀口以使得第一过渡出水通道和总出水通道导通。电控开关可以采用最为常见的电磁阀开关。

与现有技术相比，本阀芯座的优点在于：该阀芯座可以与水路切换阀配合，正常状态下，第一过渡出水通道通水，总出水由电控开关(如电磁阀开关或电动开关)控制，这就可以实现自动出水(如感应出水)；若电控开关损坏，电控开关始终将第一过渡出水通道和总出水通道阻断，这时只需要通过操作水路切换阀将水路切换至使得第二过渡出水通道出水，水流可直接从总出水通道流出，关水时，只要操作水路切换阀将第二过渡出水通道阻断。为此本阀芯座为采用该阀芯座的水龙头在电控开关损坏后可将其变换为普通水龙头使用提供可能，使得在水龙头在电控开关损坏后仍然可以正常使用，从而避免了一旦电控开关损坏水龙头就无法出水、无水可用的尴尬情况出现。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种用于感应水龙头的阀芯模块组，采用该阀芯模块组的水龙头在电控开关损坏后可将其切换为普通水龙头正常使用。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种阀芯模块组，包括水路切换阀芯，所述水路切换阀芯包括进水通道、第一出水通道、第二出水通道、阀壳，阀壳内设有阀片及用以操作阀片动作的阀柄，所述阀片的动作能使得水流从第一出水通道和/或第二出水通道流出；其特征在于：还包括如前述的阀芯座，所述阀壳固定在基座上，所述第一出水通道与第一过渡出水通道接通，所述第二出水通道与第二过渡出水通道接通。

为方便将水路切换阀芯直接安装到基座上，上述基座上具有阀芯安装面，所述阀壳安装在所述阀芯安装面上，所述第一过渡出水通道和第二过渡出水通道贯通所述阀芯安装面，所述第一出水通道和第二出水通道的出口端设于阀壳的底面。阀芯安装面上还可以设有两个定位孔，阀壳的底部设置与定位孔匹配的定位柱，水路切换阀芯定位在阀芯安装面上后，再将整体压制在水龙头外壳内即可。第一出水通道和第二出水通道的出水口设于阀壳的底面，使得出水通道与过渡出水通道的衔接无需额外的水管连接，整体结构紧凑可靠。

进一步改进，上述阀芯座内还设有初始进水通道，所述初始进水通道贯通所述阀芯安装面，所述进水通道的进口端设于阀壳的底面，所述初始进水通道与所述进水通道接通。初始进水通道设于基座上可以使得整体结构更紧凑，无效在额外地方设置进水通道，采用该阀芯模块组的水龙头内部接管更方便。

为使得切换阀芯兼具混水功能(调节水温功能)，上述初始进水通道有两个，分别为第一初始进水通道和第二初始进水通道，所述进水通道有两个，分别为第一进水通道和第二进水通道，所述第一初始进水通道与第一进水通道接通，所述第二初始进水通道与第二进水通道导通，所述阀片具有混水腔，阀片的动作能实现混水腔与第一进水通道和/或第二进水通道连通。也即本切换阀芯兼具混水和分水功能，这种阀芯市场上有多种形式，可以是双轴阀芯，可参考背景专利，也可以是单轴阀芯，可参考本申请人以前申请的系列专利。

进一步改进，上述水路切换阀芯还包括安装在阀壳内的转子、拨盘，所述阀片包括动阀片和定阀片，所述拨盘约束在转子底部能随转子一起旋转、且能相对转子滑移，所述动阀片固定在拨盘的底面，所述定阀片固定在阀壳的底部，所述第一进水通道、第二进水通道、第一出水通道和第二出水通道设于所述阀壳底部和定阀片上；所述动阀片内设有混水腔，动阀片的底面设有与混水腔连通的混水进口、第一混水出口和第二混水出口，所述动阀片的旋转能使所述混水腔通过混水进口与第一进水通道和/或第二进水通道连通，使得第一进水通道和第二进水通道的过水面积实现调节，完成混水温度的调节；第一混水出口始终与第一出水通道连通，所述动阀片的滑移能决定所述第二混水出口与第二出水通道连通与否，及决定动阀片封堵住所述第一进水通道和第二进水通道与否。

该结构使得动阀片的滑移能实现两种位置，第一位置为第一混水出口与第一出水通道连通，第二混水出口被动阀片阻断与第二出水通道连通，该状态只有第一出水通道出水；第二位置为第二混水出口与第二出水通道连通，而第一混水出口与第一出水通道始终连通，该状态第一出水通道和第二出水通道均出水；第三位置为动阀片封堵住第一进水通道和第二进水通道，此时第一出水通道和第二出水通道均不出水，与传统封堵住第一出水通道和第二出水通道的方式不同。

作为优选的布局，上述动阀片处于中间位置状态下，所述动阀片的底面没有封堵住所述第一进水通道和第二进水通道，所述动阀片的旋转能使所述混水腔与第一进水通道和/或第二进水通道连通，所述动阀片的底面阻断第二混水出口与第二出水通道连通；

所述动阀片从中间位置开始朝一侧方向滑移，能使动阀片的底面同时封堵住所述第一进水通道和第二进水通道，第一进水通道和第二进水通道均与混水进口阻断；

所述动阀片从中间位置开始朝另一侧方向滑移，动阀片的底面没有封堵住所述第一进水通道和第二进水通道，所述动阀片的旋转能使所述混水腔与第一进水通道和/或第二进水通道连通，所述第二混水出口与第二出水通道连通。

前述布局使得本阀芯具有三个清晰明确的工作位置。第一位置为中间位置，该位置混水经由混水腔、第一混水出口后从第一出水通道流出，动阀片的旋转能调节水流温度；第二位置为动阀片从中间位置滑移至一侧，该位置因动阀片的底面同时封堵住所述第一进水通道和第二进水通道，因此第一出水通道和第二出水通道均没有水流出，此时为水流关闭状态；第三位置为动阀片从中间位置滑移至另一侧，混水分两路流出，一路经由混水腔、第一混水出口后从第一出水通道流出，另一路经由混水腔、第二混水出口后从第二出水通道流出，另外，动阀片的旋转能调节水流温度。

为确保动阀片相对转子径向滑移平稳，上述拨盘的顶面还设有导向凸台，所述转子的底部设有与所述导向凸台匹配的导向凹槽，导向凸台置于导向凹槽内并能滑移，导向凸台与导向凹槽的配合实现滑移导向。

更进一步改进，上述导向凸台的前后壁上插设有周壁部分显露出来的第一柱，所述导向凹槽的前后内壁上插设有周壁部分显露出来的第二柱，所述第一柱需要越过第二柱，才能使得动阀片从一侧位置进入至另一侧位置。第一柱和第二柱有部分错位，需要一定的力才能使第一柱越过第二柱，该结构使得从单水道流出切换至双水道流出的过程中提供一定的手感，从一个位置进入另一个位置，需要一定的力驱动阀柄才能实现，操作手感好；另外也明确指示使用者，在什么位置进行了模式切换。

与现有技术相比，本阀芯模块组的优点在于：采用该阀芯模块组的水龙头在电控开关损坏后可将其切换为普通水龙头使用。正常状态下，水路切换阀芯切换至水流经由第一出水通道与第一过渡出水通道流出，此时总出水由电控开关(如电磁阀开关)控制，这就可以实现自动出水(如感应出水)；若电控开关损坏，电控开关始终将第一过渡出水通道和总出水通道阻断，这时只需要通过操作水路切换阀将水路切换至使得水流经由第二出水通道后从第二过渡出水通道流出，而第二过渡出水通道与总出水通道直接导通，水流可直接从总出水通道流出，关水时，只要操作水路切换阀将第二过渡出水通道阻断。

附图说明

图1为阀芯模块组实施例的立体结构示意图一；

图2为阀芯模块组实施例的立体结构示意图二；

图3为阀芯模块组实施例的立体剖视图(自动出水状态)；

图4为阀芯模块组实施例的立体剖视图(手动出水状态)；

图5为阀芯模块组实施例中基座的立体结构示意图；

图6为水路切换阀芯的立体结构示意图；

图7为水路切换阀芯的立体剖视图(阀柄未摆动状态)；

图8为水路切换阀芯的立体剖视图(阀柄向左摆动状态)；

图9为水路切换阀芯的立体剖视图(阀柄向右摆动状态)；

图10为去掉阀壳后水路切换阀芯的立体示意图(阀柄未摆动状态)；

图11为去掉阀壳后水路切换阀芯的立体示意图(阀柄向左摆动状态)；

图12为去掉阀壳后水路切换阀芯的立体示意图(阀柄向右摆动状态)；

图13为第一柱和第二柱的配合示意图(阀柄未摆动状态)；

图14为去掉阀壳后水路切换阀芯的仰视图(阀柄未摆动状态)；

图15为去掉阀壳后水路切换阀芯的仰视图(阀柄向左摆动状态)；

图16为去掉阀壳后水路切换阀芯的仰视图(阀柄向右摆动状态)；

图17为水路切换阀芯中转子的立体示意图；

图18为水路切换阀芯中阀壳的立体示意图；

图19为水路切换阀芯的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

阀芯座实施例结合到阀芯模块组上进行说明，如图1～19所示，为阀芯模块组的优选实施例。

一种阀芯模块组，包括水路切换阀芯，水路切换阀芯包括阀壳1、阀柄4及安装在阀壳内的转子2、拨盘3、动阀片5和定阀片6，所述拨盘3约束在转子2底部能随转子 2一起旋转、且能相对转子2滑移，所述定阀片6固定在拨盘3的底面，阀柄4的中部通过销轴41与转子2转动连接，阀柄4的上端从阀壳1的顶部伸出，阀柄4的下端插入拨盘3的顶部凹腔32内。

阀壳1底部和定阀片6上均设有位置对应的第一进水通道7a、第二进水通道7b、第一出水通道7c和第二出水通道7d；阀壳1由上壳体11和底座12卡接组成，底座12 构成阀壳1的底部，定阀片6卡接在底座12上，定阀片6和底座12之间设有第二密封件14b。

动阀片5内设有混水腔51，动阀片5的底面与混水腔51连通的混水进口511、第一混水出口512和第二混水出口513，动阀片5的旋转能使所述混水腔51通过混水进口 511与第一进水通道7a和/或第二进水通道7b连通，第一混水出口512始终与第一出水通道7c连通，动阀片5的滑移能决定所述第二混水出口513与第二出水通道7d连通与否，及决定动阀片5封堵住第一进水通道7a和第二进水通道7b与否。

动阀片5处于中间位置状态下，动阀片5的底面没有封堵住所述第一进水通道7a和第二进水通道7b，动阀片5的旋转能使所述混水腔51与第一进水通道7a和/或第二进水通道7b连通，动阀片5的底面阻断第二混水出口513与第二出水通道7d连通。

动阀片5从中间位置开始朝一侧方向(图示方向的左侧)滑移，能使动阀片5的底面同时封堵住所述第一进水通道7a和第二进水通道7b，第一进水通道7a和第二进水通道7b均与混水进口511阻断。

动阀片5从中间位置开始朝另一侧方向(图示方向的右侧)滑移，动阀片5的底面没有封堵住所述第一进水通道7a和第二进水通道7b，所述动阀片5的旋转能使所述混水腔7a与第一进水通道7a和/或第二进水通道7b连通，所述第二混水出口513与第二出水通道7d连通。

拨盘3的顶面还设有导向凸台31，所述转子2的底部设有与所述导向凸台31匹配的导向凹槽21，所述导向凸台31置于导向凹槽21内并能滑移。导向凸台31的前后壁上插设有周壁部分显露出来的第一柱8a，所述导向凹槽21的前后内壁上插设有周壁部分显露出来的第二柱8b，所述第一柱8a需要越过第二柱8b，才能使得动阀片5从一侧位置进入至另一侧位置。

第一混水出口512设于动阀片5底面的中心位置，所述混水进口511位于第一混水出口512的一侧且两者之间的底面直接贯通，所述第二混水出口513与第一混水出口 512之间通过封堵壁52隔断，所述封堵壁52位于第二出水通道7d上方状态下阻断第二混水出口513与第二出水通道7d连通。

拨盘3通过卡扣的方式固定在动阀片5的顶部，拨盘3和动阀片5之间设有第一密封件14a，所述动阀片5上设有顶部开口的凹腔，所述拨盘3的底面将凹腔的顶部开口遮盖形成所述混水腔51。

第一出水通道7c位于中心，所述第一进水通道7a、第二进水通道7b及第二出水通道7d围绕所述第一出水通道7c周缘布置。

转子2的侧壁具有两块侧凸出的限位块22，所述阀壳1的内顶壁上设有两块径向凸起的阻挡块10，两块阻挡块10沿圆周间隔设置，所述限位块22位于两块阻挡块10之间，以对转子2的转动角度进行限位。

还包括阀芯座，阀芯座包括基座9，基座9具有总出水通道9a、彼此独立布置的第一过渡出水通道9b和第二过渡出水通道9c，所述第二过渡出水通道9c与总出水通道9a 直接导通，所述第一过渡出水通道9b和总出水通道9a之间设有电控开关13，该电控开关13用以控制第一过渡出水通道9b和总出水通道9a导通与否。

基座9上具有阀芯安装面91，阀壳1安装在所述阀芯安装面91上，阀芯安装面91 上还可以设有两个定位孔94，阀壳1的底部设置与定位孔94匹配的定位柱15，水路切换阀芯定位在阀芯安装面91上后，再将整体压制在水龙头外壳内即可。

第一过渡出水通道9b和第二过渡出水通道9c贯通所述阀芯安装面91，第一出水通道7c和第二出水通道7d的出口端设于阀壳1的底面。第一出水通道7c与第一过渡出水通道9b接通，所述第二出水通道7d与第二过渡出水通道9c接通。

基座9内还设有第一初始进水通道9d和第二初始进水通道9e，第一初始进水通道9d和第二初始进水通道9e均贯通阀芯安装面91，第一初始进水通道9d与第一进水通道7a接通，第二初始进水通道9e与第二进水通道7b导通。

基座9内设有安装腔92，所述电控开关13通过法兰结构安装在该安装腔92内，所述第一过渡出水通道9b和总出水通道9a之间通过阀口93连通，电控开关13在常态下封堵住所述阀口93以隔断第一过渡出水通道9b和总出水通道9a，得电则电控开关13 打开阀口93以使得第一过渡出水通道9b和总出水通道9a导通，电控开关13优选为电磁阀开关，其为现有感应水龙头最常采用的结构。

本阀芯模块组的工作原理及过程如下：

采用该阀芯模块组的水龙头在电控开关13损坏后可将其切换为普通水龙头使用。正常状态下，水路切换阀芯切换至水流经由第一出水通道7c与第一过渡出水通道9b流出，此时总出水通道9a的出水由电控开关13(如电磁阀开关)控制，这就可以实现自动出水(如感应出水)；若电控开关13损坏，电控开关13始终将第一过渡出水通道9b 和总出水通道9a阻断，这时只需要通过操作水路切换阀将水路切换至使得水流经由第二出水通道9d后从第二过渡出水通道9c流出，而第二过渡出水通道9c与总出水通道 9a直接导通，水流可直接从总出水通道9a流出，关水时，只要操作水路切换阀将第二过渡出水通道9c阻断。

本水路切换阀芯的工作原理及过程如下：

如图7、10、14所示，在阀柄4未前后摆动、未带动拨盘3和动阀片5径向滑移状态下(即阀柄4没有以销轴41为轴线转动)，动阀片5处于中间位置状态下，动阀片5 的底面没有封堵住第一进水通道7a和第二进水通道7b，动阀片5的底面阻断第二混水出口513与第二出水通道7d连通，该位置混水经由混水腔51、第一混水出口512后从第一出水通道7c流出，第二出水通道7d没有水流出；动阀片5的旋转能使混水腔51与第一进水通道7a和/或第二进水通道7b连通，即动阀片5的旋转能调节水流温度。

如图8、11、15所示，在阀柄4向右摆动最大幅度并带动拨盘3和动阀片5径向向左滑移状态下(即阀柄4以销轴41为轴线转动)，动阀片5从中间位置开始朝一侧方向 (图示方向的左侧)滑移，能使动阀片5的底面同时封堵住第一进水通道7a和第二进水通道7b，第一进水通道7a和第二进水通道7b均与混水进口511阻断，因此第一出水通道和第二出水通道均没有水流出，此时为水流关闭状态。

如图9、12、16所示，在阀柄4向左摆动最大幅度并带动拨盘3和动阀片5径向向右滑移状态下(即阀柄4以销轴41为轴线转动)，动阀片5从中间位置开始朝另一侧方向(图示方向的右侧)滑移，动阀片5的底面没有封堵住第一进水通道7a和第二进水通道7b，第二混水出口513与第二出水通道7d连通，混水分两路流出，一路经由混水腔51、第一混水出口512后从第一出水通道7c流出，另一路经由混水腔51、第二混水出口513后从第二出水通道7d流出；动阀片5的旋转能使混水腔51与第一进水通道7a 和/或第二进水通道7b连通，即动阀片5的旋转能调节水流温度。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种阀芯座，包括基座(9)，其特征在于：所述基座具有总出水通道(9a)、彼此独立布置的第一过渡出水通道(9b)和第二过渡出水通道(9c)，所述第二过渡出水通道(9c)与总出水通道(9a)始终导通，所述第一过渡出水通道(9b)和总出水通道(9a)之间设有电控开关(13)，该电控开关(13)用以控制第一过渡出水通道(9b)和总出水通道(9a)导通与否。

2.根据权利要求1所述的阀芯座，其特征在于：所述基座(9)上具有阀芯安装面(91)，所述第一过渡出水通道(9b)和第二过渡出水通道(9c)贯通所述阀芯安装面(91)；所述基座内还设有初始进水通道，所述初始进水通道贯通所述阀芯安装面(91)。

3.根据权利要求1所述的阀芯座，其特征在于：所述基座(9)内设有安装腔(92)，所述电控开关(13)安装在该安装腔(92)内，所述第一过渡出水通道(9b)和总出水通道(9a)之间具有阀口(93)，所述电控开关(13)在常态下封堵住所述阀口(93)以隔断第一过渡出水通道(9b)和总出水通道(9a)，得电则电控开关(13)打开所述阀口(93)以使得第一过渡出水通道(9b)和总出水通道(9a)导通。

4.一种阀芯模块组，包括水路切换阀芯，所述水路切换阀芯包括进水通道、第一出水通道(7c)、第二出水通道(7d)、阀壳(1)，阀壳(1)内设有阀片及用以操作阀片动作的阀柄(4)，所述阀片的动作能使得水流从第一出水通道(7c)和/或第二出水通道(7d)流出；其特征在于：还包括如前述权利要求1所述的阀芯座，所述阀壳(1)固定在基座(9)上，所述第一出水通道(7c)与第一过渡出水通道(9b)接通，所述第二出水通道(7d)与第二过渡出水通道(9c)接通。

5.根据权利要求4所述的阀芯模块组，其特征在于：所述基座(9)上具有阀芯安装面(91)，所述阀壳(1)安装在所述阀芯安装面(91)上，所述第一过渡出水通道(9b)和第二过渡出水通道(9c)贯通所述阀芯安装面(91)，所述第一出水通道(7c)和第二出水通道(7d)的出口端设于阀壳(1)的底面。

6.根据权利要求5所述的阀芯模块组，其特征在于：所述基座(9)内还设有初始进水通道，所述初始进水通道贯通所述阀芯安装面(91)，所述进水通道的进口端设于阀壳的底面，所述初始进水通道与所述进水通道接通。

7.根据权利要求6所述的阀芯模块组，其特征在于：所述初始进水通道有两个，分别为第一初始进水通道(9d)和第二初始进水通道(9e)，所述进水通道有两个，分别为第一进水通道(7a)和第二进水通道(7b)，所述第一初始进水通道(9d)与第一进水通道(7a)接通，所述第二初始进水通道(9e)与第二进水通道(7b)导通，所述阀片具有混水腔(51)，阀片的动作能实现混水腔(51)与第一进水通道(7a)和/或第二进水通道(7b)连通。

8.根据权利要求7所述的阀芯模块组，其特征在于：所述水路切换阀芯还包括安装在阀壳(1)内的转子(2)、拨盘(3)，所述阀片包括动阀片(5)和定阀片(6)，所述拨盘(3)约束在转子(2)底部能随转子(2)一起旋转、且能相对转子(2)滑移，所述动阀片(5)(6)固定在拨盘(3)的底面，所述定阀片(6)固定在阀壳(1)的底部，所述第一进水通道(7a)、第二进水通道(7b)、第一出水通道(7c)和第二出水通道(7d)设于所述阀壳(1)底部和定阀片(6)上；所述动阀片(5)内设有混水腔(51)，动阀片(5)的底面设有与混水腔(51)连通的混水进口(511)、第一混水出口(512)和第二混水出口(513)，所述动阀片(5)的旋转能使所述混水腔(51)通过混水进口(511)与第一进水通道(7a)和/或第二进水通道(7b)连通，所述第一混水出口(512)始终与第一出水通道(7c)连通，所述动阀片(5)的滑移能决定所述第二混水出口(513)与第二出水通道(7d)连通与否，及决定动阀片(5)封堵住所述第一进水通道(7a)和第二进水通道(7b)与否。

9.根据权利要求8所述的阀芯模块组，其特征在于：所述动阀片(5)处于中间位置状态下，所述动阀片(5)的底面没有封堵住所述第一进水通道(7a)和第二进水通道(7b)，所述动阀片(5)的旋转能使所述混水腔(51)与第一进水通道(7a)和/或第二进水通道(7b)连通，所述动阀片(5)的底面阻断第二混水出口(513)与第二出水通道(7d)连通；

所述动阀片(5)从中间位置开始朝一侧方向滑移，能使动阀片(5)的底面同时封堵住所述第一进水通道(7a)和第二进水通道(7b)，第一进水通道(7a)和第二进水通道(7b)均与混水进口(511)阻断；

所述动阀片(5)从中间位置开始朝另一侧方向滑移，动阀片(5)的底面没有封堵住所述第一进水通道(7a)和第二进水通道(7b)，所述动阀片(5)的旋转能使所述混水腔(7a)与第一进水通道(7a)和/或第二进水通道(7b)连通，所述第二混水出口(513)与第二出水通道(7d)连通。

10.根据权利要求8所述的阀芯模块组，其特征在于：所述拨盘(3)的顶面还设有导向凸台(31)，所述转子(2)的底部设有与所述导向凸台(31)匹配的导向凹槽(21)，所述导向凸台(31)置于导向凹槽(21)内并能滑移；所述导向凸台(31)的前后壁上插设有周壁部分显露出来的第一柱(8a)，所述导向凹槽(21)的前后内壁上插设有周壁部分显露出来的第二柱(8b)，所述第一柱(8a)需要越过第二柱(8b)，才能使得动阀片(5)从一侧位置进入至另一侧位置。

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