CN210661493U - 兼具混水分水功能的水龙头阀芯 - Google Patents

Abstract

一种兼具混水分水功能的水龙头阀芯，包括阀壳、混水操作阀杆、分水操作阀杆，阀壳内部具有下腔室和上腔室，上腔室内设有混水阀片组件，下腔室内设有分水阀片组件；混水阀片组件内的混水腔和分水阀片组件内的分水腔连通；阀壳上设有第一进水口、第二进水口和多个出水口；混水操作阀杆套设在分水操作阀杆外；其特征在于：所述第一进水口设于上腔室的侧壁，第二进水口设于下腔室的侧壁，下腔室的顶壁设有用以与混水腔连通的过水孔，过水孔与第二进水口之间过水流道连通，以使得从第二进水口进入的水自下而上经由过水流道及过水孔后进入混水腔，出水口则设于下腔室的底部。该结构的水龙头阀芯水路结构布局更为合理紧凑、并且操作更具人性化。

Description

兼具混水分水功能的水龙头阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头阀芯，尤其涉及一种兼具混水(控制进水水路启闭、调节水温)功能和分水(分配水流的出水口)功能的水龙头阀芯。

背景技术

水龙头阀芯按功能可以分为两大类，一类是混水阀芯，用以控制冷水、热水的进水水路启闭、调节水温，也有的混水阀芯还可以调节水量。另一类是分水阀芯，可以控制水流向、分配水流的出水通道,分水阀芯因喷淋系统不同，分为两水路分水(花洒和水龙头)和三水路分水(花洒、顶喷和水龙头)两种。由于两类阀芯功能的局限性，在卫浴行业往往是两类阀芯组合使用以实现分水、调节水温和流量的功能，这样不仅需要多使用一个阀芯，而且两类阀芯同时在水龙头主体内，使得水龙头主体结构复杂、体积庞大、浪费铜材、加工难度大。目前市场上也有将两个阀芯功能合二为一的水龙头阀芯，如申请号ZL201210101026.6的中国发明专利申请《分水、混水一体式多功能陶瓷阀芯》就公开了这样一种陶瓷阀芯，因前述专利中的水龙头阀芯内部只有一组阀片组件，为使该阀片组件实现分水和混水两种功能，阀片组件中的流道及相应腔室很多，阀芯内部结构非常复杂，对阀芯控制及组装的精度要求高，同时受制于陶瓷阀片的面积限制，不可能实现三水路分水，另外只有一个操作部件(拨杆)，对操作角度要求非常高，易发生误操作(如本来要调节水温，不小心转动到分水位置)。

为此，本申请人申请一种结构布局合理紧凑、可在同一阀芯壳体内采用两组阀片组件分别实现混水(控制进水水路启闭、调节水温)和分水(分配水流的出水通道)两种功能的混水分水一体式水龙头阀芯，如申请号ZL201811296523.X的中国发明专利申请《混水分水一体式水龙头阀芯》。

然前述专利的具体实施例还存在以下不足：

1、因分水操作阀杆套装在混水操作阀杆外，这使得分水操作旋钮位于外缘，混水操作旋钮穿过分水操作旋钮位于中部，即外圈旋钮进行分水操作，内圈旋钮进行混水操作，实际使用中，分水操作一般只操作一次且操作时间短，混水调节则会进行多次操作且操作时间长，而内圈旋钮面积较小不利于操作，且因外圈旋钮使用者比较容易接触到，故在进行混水操作时，可能会误操作外圈旋钮，易导致操作失误，操作不够人性化。

2、热进水通道、冷进水通道和三个出水通道的端口均设于阀壳的底面，导致阀壳底部的水路布局拥挤，在相同截面积的底面情况下，各端口只能做小，影响进、出水效率，若要加强进、出水效率，只能将阀壳做大，不利于加工及在水龙头上的安装，增加成本。

综上所述，现有混水分水一体式水龙头阀芯还可作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可在同一阀芯壳体内采用两组阀片组件分别实现混水(控制进水水路启闭、调节水温)和分水(分配水流的出水口)两种功能的水龙头阀芯，该结构的水龙头阀芯水路结构布局更为合理紧凑、并且操作更具人性化。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种兼具混水分水功能的水龙头阀芯，包括阀壳、混水操作阀杆、分水操作阀杆，所述阀壳内部具有上下间隔设置的下腔室和上腔室，所述上腔室内设有混水阀片组件，所述下腔室内设有分水阀片组件；所述混水阀片组件内的混水腔和所述分水阀片组件内的分水腔连通；所述阀壳上设有第一进水口、第二进水口和多个出水口，所述混水操作阀杆操控所述混水阀片组件，所述分水操作阀杆操控分水阀片组件；所述混水操作阀杆套设在分水操作阀杆外、且两者能绕各自轴线旋转，所述分水操作阀杆向上穿出所述混水阀片组件；其特征在于：所述第一进水口设于上腔室的侧壁，所述第二进水口设于下腔室的侧壁，所述下腔室的顶壁设有用以与混水腔连通的过水孔，过水孔与第二进水口之间通过位于下腔室内的过水流道连通，以使得从第二进水口进入的水自下而上经由过水流道及过水孔后进入混水腔，所述出水口则设于下腔室的底部。

上述分水操作阀杆内部具有用以连通所述分水腔和混水腔的衔接流道。

为方便组装并在阀壳内形成上腔室和下腔室，上述阀壳包括阀座、上壳体和下壳体，下壳体连接在阀座的上部，上壳体连接在下壳体的上部，上壳体和下壳体的顶壁之间构成所述上腔室，阀座和下壳体构成所述下腔室，所述阀座构成下腔室的底部。上壳体和下壳体的结合位置处设置密封圈，下壳体和阀座的结合位置处设置密封圈、可防止漏水，阀壳由三个部件组成，各部件的结构相对简单，利于注塑成型。

进一步改进，上述混水阀片组件包括混水动阀片和混水定阀片，所述混水定阀片卡置在上腔室内，所述混水腔设于混水动阀片上，混水定阀片上开有用以连通混水腔与所述过水孔的进水通孔、及用以连通混水腔与第一进水口的侧向进水流道，所述混水动阀片设于混水定阀片的上方并由所述混水操作阀杆带动而能绕自身轴线旋转。前述混水阀片组件涉及部件少且简单，利于组装，为适应侧部进水，我们对混水定阀片做出特殊的结构设计，即在混水定阀片上开有用以连通混水腔与过水孔的进水通孔、及用以连通混水腔与第一进水口的侧向进水流道，以利于设于阀壳侧壁上的两个进水口和混水腔连通。这种分配方式简单，利于组装及操作控制。

作为优选，上述混水动阀片中部具有第一穿孔，所述第一穿孔的周壁开有两个径向向外延伸的第一衔接凹部，其中一个第一衔接凹部用以与所述进水通孔连通或切断，另一个第一衔接凹部用以与所述侧向进水流道连通或切断，所述第一穿孔和两个所述第一衔接凹部形成所述混水腔。当只有其中一个衔接凹部与进水通孔或侧向进水流道连通时，此时为最大冷水或最大热水，当两个衔接部同时分别对应与进水通孔或侧向进水流道连通时，此时为混合水。

上述上腔室的内周壁具有两块径向凸起的上阻挡块，两块上阻挡块沿圆周间隔设置，所述混水操作阀杆的底部具有径向延伸并向上凸出混水操作阀杆顶面的上限位块，在混水动阀片位于初始位置时，所述上限位块与其中一块上阻挡块接触，所述混水腔与所述进水通孔和所述侧向进水流道均阻断，在混水动阀片转动至所述混水腔仅与第二进水口连通状态下，所述上限位块与另一块上阻挡块接触；所述混水动阀片的旋转能使所述混水腔与进水通孔和/或侧向进水流道连通。通过上限位块和上阻挡块的配合设置，使得混水操作阀杆只在某个角度范围内旋转，实现水温及水路通断的调节。初始位置时，混水腔与两个进水口同时阻断，不通水。

作为优选，上述侧向进水流道为设于混水定阀片侧壁的缺口，缺口利于加工。作为优选，第一进水口为冷水进口，所述第二进水口为热水进口。这样在混水操作阀杆在往开启方向旋转过程中，保证混水腔先与进冷水口连通，只有转动到最大角度状态，混水腔仅与进热水通孔连通，实现先冷水后热水的目的。

作为优选，上述分水阀片组件包括分水动阀片和分水定阀片，所述分水定阀片卡置在下腔室内，具体是卡置在阀座的顶面，分水定阀片上开有多个与所述出水口一一对应连通的出水孔，所述分水动阀片设于分水定阀片的上方并由所述分水操作阀杆带动而能绕自身轴线旋转，所述分水腔设于分水动阀片上，所述分水动阀片的旋转能使所述分水腔与多个所述出水孔进行择一连通。通过分水腔与多个出水孔择一连通，保证只有一个出水口出水，另外通过分水腔与相应位置的出水孔重叠面积发生的变化，实现出水量的调节。

进一步改进，上述分水操作阀杆伸入下腔室内的部分上设有侧凸的下限位块，所述下腔室的内周壁具有两块径向凸起的下阻挡块，两块下阻挡块沿圆周间隔设置，所述下限位块内设有由弹簧支撑保持向上露出趋势的定位柱，所述下腔室的内壁上设有多个供定位柱卡配的定位凹坑；在所述分水操作阀杆带动分水动阀片旋转至分水腔与其中一个出水孔最大程度重合状态下，所述定位柱卡入其中一个定位凹坑内。下限位块和下阻挡块相互配合，实现对分水动阀片转动角度的约束，防止进水口的水通过过水孔直接经由分水动阀片进入分水腔。在弹簧作用下的定位柱与定位凹坑配合作用下，对每个分水位置提供指示作用，另外，也能提升分水操作阀杆的操作手感。

作为优选，上述分水动阀片中部具有第二穿孔，所述第二穿孔的周壁开有一个径向向外延伸的第二衔接凹部，第二衔接凹部用以与所述出水孔连通或切断，第二穿孔和第二衔接凹部构成所述分水腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、第一进水口设于上腔室的侧壁，第二进水口设于下腔室的侧壁，出水口则设于下腔室的底部。无需将所有水口均设置在阀壳的底面，优化水口设置方式，在同样横截面的阀壳底面可以将出水口的孔径做大，增加出水量，同时，降低对水路连接要求，利于制造，降低成本。

2、在一个阀壳内同时设有分水阀片组件与混水阀片组件，分水阀片组件设于混水阀片组件的下方，混水操作阀杆套设在分水操作阀杆外、且两者能绕各自轴线旋转，故阀芯整体结构紧凑、布局合理，能够在同一个水龙头阀芯内采用两组阀片组件分别实现混水和分水两种功能，并可以实现两水路、三水路及更多水路的分水。彼此独立的腔室将混水阀片组件和分水阀片组件隔开，彼此不会发生干扰，方便水路的设置。

3、混水和分水功能分别由混水操作阀杆和分水操作阀杆操作，分水操作旋钮穿过混水操作旋钮位于中部，即内圈旋钮进行分水操作，外圈旋钮进行混水操作，外圈旋钮面积大，使用者比较容易接触到，便于混水操作，避免误操作，操作更加人性化。

4、因混水腔在分水腔上部，混水后再经过衔接通道流入分水腔，最后从出水口流出，保证水流混合更充分，整个水路控制简洁明了、布局合理；将衔接流道设于混水操作阀杆内部，能让整个阀芯结构更紧凑，利于产品的小型化。

5、采用该阀芯的水龙头，可简化水龙头的内部结构，并极大减小水龙头外壳的体积和材料消耗，降低了成本，安装和使用更便捷。

6、第一进水口设于上腔室的侧壁，第二进水口设于下腔室的侧壁，下腔室的顶壁设有用以与混水腔连通的过水孔，过水孔与第二进水口之间通过位于下腔室内的过水流道连通，以使得从第二进水口进入的水自下而上经由过水流道及过水孔后进入混水腔，这种设计解决了具有上下间隔布置的双阀片组件的阀芯中，在第一进水口、第二进水口均设于阀芯壳体侧壁情况下，如何合理布置冷、热水的水路流动路径，使得冷、热水既可被明确分路互不干扰，又方便进水和对冷热水进行调控。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例的剖视图(原始位置状态)；

图4为本实用新型实施例的剖视图(分水动阀片转动一个角度状态)；

图5为本实用新型实施例的剖视图(第一进水口4a经侧向进水流道522与混水腔7a连通，混水动阀片转动至冷水最大位置状态)；

图6为本实用新型实施例的剖视图(第二进水口4b经由过水流道8a1及过水孔132与混水腔7a连通，混水动阀片转动至热水最大位置状态)；

图7为本实用新型实施例的剖视图(第一进水口4a、第二进水口4b均与混水腔7a连通，混水动阀片转动至混合水最大位置状态)；

图8为本实用新型实施例的立体分解图；

图9为本实用新型实施例中下腔室8a的周壁下阻挡块131与下限位块32配合的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中上壳体的立体结构示意图；

图11为本实用新型实施例中混水动阀片的立体结构示意图；

图12为本实用新型实施例中混水定阀片的立体结构示意图；

图13为本实用新型实施例中分水动阀片的立体结构示意图；

图14为本实用新型实施例中下壳体的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～14所示，为本实用新型的优选实施例。

一种兼具混水分水功能的水龙头阀芯，包括阀壳1、混水操作阀杆2、分水操作阀杆3、及位于阀壳1内的混水阀片组件5和分水阀片组件6；所述阀壳1上设有第一进水口4a、第二进水口4b和多个出水口4c，为适应具备花洒、顶喷和水龙头的喷淋装置，出水口4c有三个。

混水操作阀杆2与所述混水阀片组件5连接，通过混水操作阀杆2操控所述混水阀片组件5能实现第一进水口4a、第二进水口4b与混水阀片组件5内的混水腔7a连通与否及连通的程度，分水操作阀杆3与所述分水阀片组件6连接，通过分水操作阀杆3操控分水阀片组件6使分水阀片组件6内的分水腔7b与多个出水口4c进行择一连通。

混水操作阀杆2套设在分水操作阀杆3外、且两者能绕各自轴线旋转，分水操作阀杆3中显露出阀壳1顶部的部分为横截面呈方形的供人操作的连接头，混水操作阀杆2中显露出阀壳1顶部的部分呈圆形的供人操作的连接部，并在连接部的外周设置有齿圈。分水阀片组件6设于混水阀片组件5的下方，分水操作阀杆3向上穿出所述混水阀片组件5；分水操作阀杆3内部具有用以连通所述分水腔7b和混水腔7a的衔接流道31。

阀壳1内部具有上下间隔设置的下腔室8a和上腔室8b，分水阀片组件6设于下腔室8a内，混水阀片组件5设于上腔室8b内，第一进水口4a设于上腔室8b的侧壁，第二进水口4b设于下腔室8a的侧壁，下腔室8a的顶壁设有用以与混水腔7a连通的过水孔132，过水孔132与第二进水口4b之间通过位于下腔室8a内的过水流道8a1连通，以使得从第二进水口4b进入的水自下而上经由过水流道8a1及过水孔132后进入混水腔7a，出水口4c则设于下腔室8a的底部。过水流道8a1可以是分水阀片组件6的外轮廓与下腔室8a内壁之间的空隙，也可以设置于下腔室8a内壁的通道。

阀壳1包括阀座11、上壳体12和下壳体13，下壳体13连接在阀座11的上部，上壳体12连接在下壳体13的上部，上壳体12和下壳体13的顶壁之间构成上腔室8b，阀座11和下壳体13构成所述下腔室8a，阀座11构成下腔室8a的底部，第一进水口4a设于上壳体12侧壁、第二进水口4b设于下壳体13的侧壁，出水口4c设置在阀座11上。

混水阀片组件5包括混水动阀片51和混水定阀片52，所述混水定阀片52卡置在下壳体13的顶面，混水腔7a设于混水动阀片51上，混水定阀片52上开有用以连通混水腔7a与第二进水口4b的进水通孔521、及用以连通混水腔7a与第一进水口4a的侧向进水流道522，混水动阀片51设于混水定阀片52的上方并由所述混水操作阀杆2带动而能绕自身轴线旋转；当混水动阀片51位于初始位置时，混水腔7a与所述进水通孔521和所述侧向进水流道522均阻断；混水动阀片51的旋转能使所述混水腔7a与进水通孔521和/或侧向进水流道522连通。侧向进水流道522为设于混水定阀片52侧壁的缺口；所述第一进水口4a为冷水进口，所述第二进水口4b为热水进口。

混水动阀片51中部具有第一穿孔511，第一穿孔511的周壁开有两个径向向外延伸的第一衔接凹部512，其中一个第一衔接凹部512用以与所述进水通孔521连通或切断，另一个第一衔接凹部512用以与所述侧向进水流道522连通或切断。第一穿孔511和两个所述第一衔接凹部512形成混水腔7a。

上腔室8b的内周壁具有两块径向凸起的上阻挡块121，两块上阻挡块121沿圆周间隔设置，所述混水操作阀杆2的底部具有径向延伸并向上凸出的上限位块21，在混水动阀片51位于初始位置时，所述上限位块21与其中一块上阻挡块121接触，所述混水腔7a与第一进水口4a和第二进水口4b均阻断，在混水动阀片51转动至所述混水腔7a仅与第二进水口4b连通状态下，所述上限位块21与另一块上阻挡块121接触。

分水阀片组件6包括分水动阀片61和分水定阀片62，所述分水定阀片62卡置在下腔室8a内，即卡置在阀座11上，分水定阀片62上开有多个与所述出水口4c一一对应连通的出水孔621，所述分水动阀片61设于分水定阀片62的上方并由所述分水操作阀杆3带动而能绕自身轴线旋转，所述分水腔7b设于分水动阀片61上，所述分水动阀片61的旋转能使所述分水腔7b与多个所述出水孔621进行择一连通。

分水操作阀杆3伸入下腔室8a内的部分上设有侧凸的下限位块32，所述下腔室8a的内周壁具有两块径向凸起的下阻挡块131，两块下阻挡块131沿圆周间隔设置，所述下限位块内设有由弹簧91支撑保持向上露出趋势的定位柱9a，所述上腔室8b的内壁上设有多个供定位柱9a卡配的定位凹坑9b；在所述分水操作阀杆3带动分水动阀片61旋转至分水腔7b与其中一个出水孔621最大程度重合状态下，所述定位柱9a卡入其中一个定位凹坑9b内。

分水动阀片61中部具有第二穿孔611第二穿孔611的周壁开有一个径向向外延伸的第二衔接凹部612，第二衔接凹部612用以与所述出水孔621连通或切断，第二穿孔611和第二衔接凹部612构成分水腔7b。

本兼具混水分水功能的水龙头阀芯的工作原理及过程如下：

操作前，混水动阀片51位于初始位置，下限位块32与其中一块下阻挡块131接触，混水腔7a与第一进水口4a、第二进水口4b均不连通，而分水阀片组件6中的分水腔7b与其中一个出水孔621对应的出水口4c连通，

操作时，先调节分水，转动分水操作阀杆3，分水操作阀杆3带动分水动阀片61旋转至分水腔7b与其中一个出水孔621对应的出水口4c连通(该出水口4c可以是与花洒、顶喷和水龙头三者其中之一连通)，分水调节完成。如图4所示。

再调节混水，转动混水操作阀杆2，混水操作阀杆2带动混水动阀片51旋转至第一进水口4a和/或第二进水口4b与混水腔7a连通，通过混水腔7a与第一进水口4a和/或第二进水口4b重合面积的不同，实现水温的调节，混水动阀片51从初始状态开始转动过程中，混水腔7a先与第一进水口4a连通，转动一个角度后，同时与第一进水口4a和第二进水口4b连通，继续转动，混水腔7a与第二进水口4b导通程度增加，而与第一进水口4a导通程度减小，水温逐渐升高，在混水动阀片51转动至混水腔7a仅与进热水通孔4a连通状态下，凸块22与另一块阻挡块112接触。如图6所示。

本阀芯混水时的水流流程如下：冷水从第一进水口4a进入，依次经由侧向进水流道522、对应的第一衔接凹部512后进入混水腔7a，同时，热水从第二进水口4b进入，经由过水流道8a1、过水孔132、进水通孔521及对应的第一衔接凹部512后进入混水腔7a，冷热水在混水腔内混合后，再经由分水操作阀杆3内部的衔接流道31向下流入分水动阀片61的分水腔7b，再通过分水定阀片62上的出水孔621，从相应的出水口4c流出，水路流程简单。如图7所示。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种兼具混水分水功能的水龙头阀芯，包括阀壳(1)、混水操作阀杆(2)、分水操作阀杆(3),所述阀壳(1)内部具有上下间隔设置的下腔室(8a)和上腔室(8b)，所述上腔室(8b)内设有混水阀片组件(5)，所述下腔室(8a)内设有分水阀片组件(6)；所述混水阀片组件(5)内的混水腔(7a)和所述分水阀片组件(6)内的分水腔(7b)连通；所述阀壳(1)上设有第一进水口(4a)、第二进水口(4b)和多个出水口(4c)，所述混水操作阀杆(2)操控所述混水阀片组件(5)，所述分水操作阀杆(3)操控分水阀片组件(6)；所述混水操作阀杆(2)套设在分水操作阀杆(3)外、且两者能绕各自轴线旋转，所述分水操作阀杆(3)向上穿出所述混水阀片组件(5)；其特征在于：所述第一进水口(4a)设于上腔室(8b)的侧壁，所述第二进水口(4b)设于下腔室(8a)的侧壁，所述下腔室(8a)的顶壁设有用以与混水腔(7a)连通的过水孔(132)，所述过水孔(132)与第二进水口(4b)之间通过下腔室(8a)内的过水流道(8a1)连通，以使得从第二进水口(4b)进入的水自下而上经由过水流道(8a1)及过水孔(132)后进入混水腔(7a)，所述出水口(4c)则设于下腔室(8a)的底部。

2.根据权利要求1所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述分水操作阀杆(3)内部具有用以连通所述分水腔(7b)和混水腔(7a)的衔接流道(31)。

3.根据权利要求1所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)包括阀座(11)、上壳体(12)和下壳体(13)，下壳体(13)连接在阀座(11)的上部，上壳体(12)连接在下壳体(13)的上部，上壳体(12)和下壳体(13)的顶壁之间构成所述上腔室(8b)，阀座(11)和下壳体(13)构成所述下腔室(8a)，所述阀座(11)构成下腔室(8a)的底部。

4.根据权利要求1所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述混水阀片组件(5)包括混水动阀片(51)和混水定阀片(52)，所述混水定阀片(52)卡置在上腔室(8b)内，所述混水腔(7a)设于混水动阀片(51)上，混水定阀片(52)上开有用以连通混水腔与所述过水孔(132)的进水通孔(521)、及用以连通混水腔(7a)与第一进水口(4a)的侧向进水流道(522)，所述混水动阀片(51)设于混水定阀片(52)的上方并由所述混水操作阀杆(2)带动而能绕自身轴线旋转。

5.根据权利要求4所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述混水动阀片(51)中部具有第一穿孔(511)，所述第一穿孔(511)的周壁开有两个径向向外延伸的第一衔接凹部(512)，其中一个第一衔接凹部(512)用以与所述进水通孔(521)连通或切断，另一个第一衔接凹部(512)用以与所述侧向进水流道(522)连通或切断，所述第一穿孔(511)和两个所述第一衔接凹部(512)形成所述混水腔(7a)。

6.根据权利要求4所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述上腔室(8b)的内周壁具有两块径向凸起的上阻挡块(121)，两块上阻挡块(121)沿圆周间隔设置，所述混水操作阀杆(2)的底部具有径向延伸并向上凸出混水操作阀杆(2)顶面的上限位块(21)，在混水动阀片(51)位于初始位置时，所述上限位块(21)与其中一块上阻挡块(121)接触，所述混水腔(7a)与所述进水通孔(521)和所述侧向进水流道(522)均阻断，在混水动阀片(51)转动至所述混水腔(7a)仅与第二进水口(4b)连通状态下，所述上限位块(21)与另一块上阻挡块(121)接触；所述混水动阀片(51)的旋转能使所述混水腔(7a)与进水通孔(521)和/或侧向进水流道(522)连通。

7.根据权利要求4所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述侧向进水流道(522)为设于混水定阀片(52)侧壁的缺口。

8.根据权利要求1所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述分水阀片组件(6)包括分水动阀片(61)和分水定阀片(62)，所述分水定阀片(62)卡置在下腔室(8a)内，分水定阀片(62)上开有多个与所述出水口(4c)一一对应连通的出水孔(621)，所述分水动阀片(61)设于分水定阀片(62)的上方并由所述分水操作阀杆(3)带动而能绕自身轴线旋转，所述分水腔(7b)设于分水动阀片(61)上，所述分水动阀片(61)的旋转能使所述分水腔(7b)与多个所述出水孔(621)进行择一连通。

9.根据权利要求8所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述分水操作阀杆(3)伸入下腔室(8a)内的部分上设有侧凸的下限位块(32)，所述下腔室(8a)的内周壁具有两块径向凸起的下阻挡块(131)，两块下阻挡块(131)沿圆周间隔设置，所述下限位块内设有由弹簧(91)支撑保持向上露出趋势的定位柱(9a)，所述下腔室(8a)的内壁上设有多个供定位柱(9a)卡配的定位凹坑(9b)；在所述分水操作阀杆(3)带动分水动阀片(61)旋转至分水腔(7b)与其中一个出水孔(621)最大程度重合状态下，所述定位柱(9a)卡入其中一个定位凹坑(9b)内。

10.根据权利要求8所述兼具混水分水功能的水龙头阀芯，其特征在于：所述分水动阀片(61)中部具有第二穿孔(611)，所述第二穿孔(611)的周壁开有一个径向向外延伸的第二衔接凹部(612)，第二衔接凹部(612)用以与所述出水孔(621)连通或切断，第二穿孔(611)和第二衔接凹部(612)构成所述分水腔(7b)。

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