CN211175061U - 一种轴承合套仪用套圈上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承合套仪技术领域,具体涉及一种轴承合套仪用套圈上料装置,包括连接板、立柱、安装板、气缸、法兰座、浮动柱、盲孔、凸出部、滑动柱、插槽、楔块、滑槽、第一斜面、第二斜面、弹性件。本实用新型的有益效果:气缸驱动浮动柱朝远离安装板方向移动,使浮动柱上的第二斜面与楔块上的第一斜面相对滑动,进而驱动两个滑动柱朝法兰座的径向外侧移动,使两个弧形夹持块抵紧轴承套圈内壁,由于两个弧形夹持块的间距能够浮动,进而取代现有技术中,使用标准件来适应轴承套圈内径,至少一定程度上降低了生产成本,同时在应对不同内径的轴承套圈进行装配时,无需进行更换标准件,因此装配效率具有一定程度上的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承合套仪技术领域,具体涉及一种轴承合套仪用套圈上料装置。
背景技术
轴承合套仪,即全自动轴承装配机,用于将轴承内圈、外圈和钢球放置进合套仪的指定位置,机器自动测量轴承的内圈沟径和外圈沟径尺寸,根据人工输入的钢球尺寸数值和轴承游隙数值,合套仪能够根据钢球的尺寸、内外套圈的尺寸,依据设定的轴承游隙值,自动将轴承组装出来,设备的节拍根据轴承尺寸不同略有不同,全称脱离了人工接触,对于轴承的尺寸控制和防锈处理也能得到较好的保证。
现有的轴承合套仪在对轴承的套圈上料输送时,主要通过上料机构来进行,但是现有的上料机构无法适应不同内径的套圈进行夹持,因此在应对不同内径套圈时,需要更换对应的标准件,但是更换时需要短暂停机,因此对轴承套圈的装配效率产生一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种轴承合套仪用套圈上料装置,它可以实现至少一定程度上提高轴承的装配效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种轴承合套仪用套圈上料装置,包括连接板,所述连接板底部通过安装若干立柱设有安装板,所述安装板上安装有一气缸,所述气缸的气缸杆滑配穿出安装板,所述安装板底面设有法兰座,所述气缸的气缸杆滑配穿进法兰座内,且驱动连接有浮动柱,对应的所述法兰座内设有供浮动柱滑配插合的盲孔,所述法兰座周面上沿其轴向阵列水平设有两个凸出部,两个所述凸出部各对称水平滑配穿设有滑动柱,对应的所述凸出部上设有通孔形式的、供滑动柱滑配插合的插槽,所述滑动柱穿进凸出部内一端固接有楔块,对应的所述凸出部内设有供楔块滑配卡合的、与盲孔连通的滑槽,两个所述楔块上对称设有朝上倾斜的第一斜面,对应的所述浮动柱周面上设有与两个楔块上第一斜面相配合的第二斜面,所述浮动柱朝远离安装板方向移动时,所述第二斜面与第一斜面相对滑动,并驱动两个所述滑动柱朝法兰座径向外侧滑动,所述滑动柱穿出凸出部一端设有弧形夹持块,所述滑动柱由弹性件驱动其朝法兰座径向内侧移动。
进一步地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧设于滑槽内,其套装在所述滑动柱上,且其弹力方向两端分别抵顶所述楔块、滑槽内壁。
进一步地,所述法兰座上设有多个减重槽。
进一步地,所述弧形夹持块远离法兰座一面设有软胶层。
进一步地,所述滑动柱纵截面成矩形。
本实用新型的有益效果:气缸驱动浮动柱朝远离安装板方向移动,使浮动柱上的第二斜面与楔块上的第一斜面相对滑动,进而驱动两个滑动柱朝法兰座的径向外侧移动,使两个弧形夹持块抵紧轴承套圈内壁,由于两个弧形夹持块的间距能够浮动,进而取代现有技术中,使用标准件来适应轴承套圈内径,至少一定程度上降低了生产成本,同时在应对不同内径的轴承套圈进行装配时,无需进行更换标准件,因此装配效率具有一定程度上的提升,此外,本申请套圈上料装置的结构简单,制造成本较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构仰视角度示意图;
图3为图2中立体结构爆炸示意图;
附图标记说明如下:
1-气缸,2-连接板,3-立柱,4-安装板,5-滑动柱,6-弧形夹持块,7-楔块,8-第一斜面,9-弹簧,10-法兰座,11-减重槽,12-凸出部,13-插槽,14-滑槽,15-浮动柱,16-第二斜面。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的一种轴承合套仪用套圈上料装置,包括通过螺钉连接在外部轴承合套仪上料机构的升降装置上的连接板2,这样通过升降装能够驱动连接板2竖直移动,所述连接板2底部通过螺钉连接四个立柱3设有安装板4,所述安装板4上通过螺钉连接有一气缸1,所述气缸1的气缸杆滑配穿出安装板4,安装板4上设有供气缸1的气缸杆穿出的通孔,所述安装板4底面通过螺钉连接有法兰座10,所述气缸1的气缸杆滑配穿进法兰座10内,且驱动连接有浮动柱15,对应的所述法兰座10内设有供浮动柱15滑配插合的盲孔,当然,所述法兰座10上可以设有多个减重槽11来对法兰座10的整体重量进行降低,同时减少了浮动柱15与法兰座10内盲孔内壁接触面积,更佳便于浮动柱15的滑动,所述法兰座10周面上沿其轴向阵列水平设有两个凸出部12,两个凸出部12焊接在法兰座10周面上,两个所述凸出部12各对称水平滑配穿设有滑动柱5,对应的所述凸出部12上设有通孔形式的、供滑动柱5滑配插合的插槽13,为了避免滑动柱5在插槽13内产生自行转动,因此可设置所述滑动柱5纵截面成矩形,即,滑动柱5大体成矩形条状,对应的插槽13的截面设置成与滑动柱5相适配,所述滑动柱5穿进凸出部12内一端固接有楔块7,对应的所述凸出部12内设有供楔块7滑配卡合的、与盲孔连通的滑槽14,滑槽14的槽口与法兰座10上盲孔孔壁连通,两个所述楔块7上对称设有朝上倾斜的第一斜面8,两个第一斜面8形成一个V形,对应的所述浮动柱15周面上设有与两个楔块7上第一斜面8相配合的第二斜面16,即,两个第二斜面16分别滑动接触两个第一斜面8,且斜度相适配,外部轴承合套仪上的升降装置驱动连接板下移,进而使法兰座10的下端伸入外部轴承套圈内孔内,再启动所述气缸1,所述气缸1动作,驱动所述浮动柱15朝远离安装板4方向移动,进而驱动所述第二斜面16与第一斜面8产生相对滑动,在第二斜面16与第一斜面8的滑动配合下,将驱动两个所述滑动柱5朝法兰座10径向外侧滑动,即,两个滑动柱5成相互远离的移动状态,所述滑动柱5穿出凸出部12一端设有弧形夹持块6,这样两个所述滑动柱5相对远离时,使两个弧形夹持块6抵紧轴承套圈内孔的内壁,进而对轴承套圈进行夹持,然后外部的升降装置再驱动连接板2上移,将轴承套圈转送至指定的放置位置上,然后气缸1复位,浮动柱15朝上移动,使第一斜面8与第二斜面16反向相对滑动,为了弧形夹持块6能够朝法兰座10径向内侧移动,使轴承套圈脱离两个弧形夹持块6的夹持,并落入指定的放置位置上,因此在所述滑槽14内设一弹簧9,所述弹簧9套装在所述滑动柱5上,且其弹力方向两端分别抵顶所述楔块7、滑槽14内壁,在浮动柱15上移时,所述滑动柱5由弹簧9驱动其朝法兰座10径向内侧移动,为了减少弧形夹持块6与轴承套圈内壁接触时,对轴承套圈内壁的损伤,可在所述弧形夹持块6远离法兰座10一面设有软胶层,利用软胶层对轴承套圈内壁的防护,减少了对其的损伤。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种轴承合套仪用套圈上料装置,其特征在于,包括连接板(2),所述连接板(2)底部通过安装若干立柱(3)设有安装板(4),所述安装板(4)上安装有一气缸(1),所述气缸(1)的气缸杆滑配穿出安装板(4),所述安装板(4)底面设有法兰座(10),所述气缸(1)的气缸杆滑配穿进法兰座(10)内,且驱动连接有浮动柱(15),对应的所述法兰座(10)内设有供浮动柱(15)滑配插合的盲孔,所述法兰座(10)周面上沿其轴向阵列水平设有两个凸出部(12),两个所述凸出部(12)各对称水平滑配穿设有滑动柱(5),对应的所述凸出部(12)上设有通孔形式的、供滑动柱(5)滑配插合的插槽(13),所述滑动柱(5)穿进凸出部(12)内一端固接有楔块(7),对应的所述凸出部(12)内设有供楔块(7)滑配卡合的、与盲孔连通的滑槽(14),两个所述楔块(7)上对称设有朝上倾斜的第一斜面(8),对应的所述浮动柱(15)周面上设有与两个楔块(7)上第一斜面(8)相配合的第二斜面(16),所述浮动柱(15)朝远离安装板(4)方向移动时,所述第二斜面(16)与第一斜面(8)相对滑动,并驱动两个所述滑动柱(5)朝法兰座(10)径向外侧滑动,所述滑动柱(5)穿出凸出部(12)一端设有弧形夹持块(6),所述滑动柱(5)由弹性件驱动其朝法兰座(10)径向内侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种轴承合套仪用套圈上料装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧(9),所述弹簧(9)设于滑槽(14)内,其套装在所述滑动柱(5)上,且其弹力方向两端分别抵顶所述楔块(7)、滑槽(14)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种轴承合套仪用套圈上料装置,其特征在于,所述法兰座(10)上设有多个减重槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承合套仪用套圈上料装置,其特征在于,所述弧形夹持块(6)远离法兰座(10)一面设有软胶层。
5.根据权利要求1所述的一种轴承合套仪用套圈上料装置,其特征在于,所述滑动柱(5)纵截面成矩形。
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