CN211174685U - 除尘用风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除尘用风机。包括箱体、送风装置和过滤除杂装置。箱体设有进风口和排风口。送风装置安装于所述箱体内，且邻近所述进风口。过滤除杂装置安装于所述箱体内，且位于所述送风装置和所述排风口之间。其中，所述送风装置配置为抽取外部气体经所述进风口进入所述箱体内，所述气体经所述过滤除杂装置净化后从所述排风口排出。

Description

除尘用风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种除尘用风机。

背景技术

随着科技的发展及生产力水平的提高，风机已经普遍应用于消防、隧道、矿井、船舶和车辆等领域的除尘、排风和冷却。风机的应用场景广泛，且工作效率高。例如刚丰收的谷物可利用风机进行烘干，并且可利用风机去除谷物中干瘪的空壳粒子，操作简单且可行性强。

风机主要是通过输入的机械能，来提高其内部气体的压力，并排送气体的动力装置。在现有技术中，风机的功能比较单一，只起到了简单的排烟抽风的作用。当风机周围空气中的杂质较多时，风机内部没有能及时地对抽取的空气进行除杂的部件，经风机排送的气体杂质较多，时间过长，很容易损坏连接于风机排风口的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种除尘用风机，包括：

箱体，设有进风口和排风口；

送风装置，安装于所述箱体内，且邻近所述进风口；

过滤除杂装置，安装于所述箱体内，且位于所述送风装置和所述排风口之间；

其中，所述送风装置配置为抽取外部气体经所述进风口进入所述箱体内，所述气体经所述过滤除杂装置净化后从所述排风口排出。

可选择地，包括一安装于所述箱体内的安装座，所述安装座邻近所述进风口。

可选择地，所述送风装置包括至少一个安装于所述安装座的驱动组件，每一所述驱动组件均包括电机本体、转动连接于所述电机本体的驱动轴及安装于所述驱动轴自由端的叶轮。

可选择地，所述叶轮包括套设于所述驱动轴自由端的轮盘及沿所述轮盘的周侧间隔设置的至少两个叶片。

可选择地，所述进风口至少开设一个，每一所述进风口均安装有一防护罩，所述防护罩开设有若干过滤孔。

可选择地，所述安装座上开设有至少一个可容纳所述电机本体的安装槽。

可选择地，所述安装槽与所述进风口一一对应。

可选择地，所述过滤除杂装置包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层自所述进风口至所述排风口方向间隔设置。

可选择地，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层可拆卸地安装于所述箱体内。

可选择地，所述箱体具有开口端，所述开口端可拆卸地安装有一密封板。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型实施例提供的一种除尘用风机，通过在箱体内安装过滤除杂装置，并通过过滤除杂装置来过滤掉送风装置从进风口抽进入箱体内气体中的杂质，使得经排风口排放的气体更加纯净，如此设置可使得该除尘用风机能够应用于更多的场景。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型实施例提供的一种除尘用风机的剖面图；

图2为图1所示的除尘用风机的结构示意图；

图3为图2所示的除尘用风机的侧视图；

图4为图1所示的除尘用风机的安装座的结构示意图；

图5为图1所示的除尘用风机的安装座与箱体的连接结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

图1为本实用新型实施例提供的一种除尘用风机的剖面图。图2为图1所示的除尘用风机的结构示意图。图3为图2所示的除尘用风机的侧视图。图4为图1所示的除尘用风机的安装座的结构示意图。图5为图1所示的除尘用风机的安装座与箱体的连接结构示意图。

参见图1，本实用新型实施例提供的一种除尘用风机，包括箱体1、送风装置2和过滤除杂装置3。箱体1设有进风口11和排风口12。送风装置2安装于箱体1内，且邻近进风口11。过滤除杂装置3安装于箱体1内，且位于送风装置2和排风口12之间。其中，送风装置2配置为抽取外部气体经进风口11进入箱体1内，气体经过滤除杂装置3净化后从排风口12排出。

本实用新型实施例提供的一种除尘用风机，通过在箱体1内安装过滤除杂装置3，并通过过滤除杂装置3来过滤掉送风装置2从进风口11抽进入箱体1内气体中的杂质，使得经排风口12排放的气体更加纯净，如此设置可使得该除尘用风机能够应用于更多的场景。

在本实用新型的一个实施例中，参见图1至图3，进风口11开设于箱体1的一个侧壁，且沿箱体1的高度方向间隔开设有三个。在每个进风口11上均安装有一防护罩5，防护罩5上开设有若干过滤孔51。防护罩5可通过螺钉或螺栓固接的方式安装在进风口11上，也可通过焊接或者其他方式。过滤孔51可有效过滤进入箱体1内的气体中的杂质，例如外部气体中掺杂的树叶、棉絮或者大颗粒粉尘等。过滤孔51开设的大小以及形状可根据外界环境的实际情况而定，并不限于此。当然，在其他实施例中，进风口11开设的数量不限于三个，也可为一个、两个或者多个。且进风口11也可开设于箱体1侧壁的其他位置或者箱体1的上端或者下端，并不限于此。

本实用新型提供的除尘用风机包括一安装于箱体1内的安装座4，安装座4邻近进风口11。在一个实施例中，参见图1、图4及图5，安装座4为一个方型块状结构，且固定安装于箱体1内邻近进风口11的位置。安装座4和进风口11之间预留一定的间隙，可防止安装座4堵住进风口11。安装座4的上端抵顶于箱体1的顶壁，安装座4的下端抵持于箱体1的底壁。其中，安装座4的上端与下端和箱体1的连接处可通过焊接的方式相固定，也可通过螺钉固定的方式或者其他固定方式。安装座4包括第一侧壁42和与该第一侧壁42相对的第二侧壁43。第一侧壁42与箱体1相邻近于第一侧壁42的侧壁预留一定的间隙和/或第二侧壁43与箱体1相邻近于第二侧壁43的侧壁预留一定的间隙，以确保从进风口11引进的气体可从该间隙顺利流经过滤除杂装置3，并从出风口12排出至箱体1外。当然，安装座4也可为其他任意形状的结构，并不限于此。

送风装置2包括至少一个安装于安装座4的驱动组件21，每一驱动组件21均包括电机本体211、转动连接于电机本体211的驱动轴212及安装于驱动轴212自由端的叶轮213。安装座4上开设有至少一个可容纳电机本体211的安装槽41。

在本实用新型的一个实施例中，继续参见图1和图4，安装座4对应于进风口11的位置开设有安装槽41，安装槽41沿安装座4的高度方向间隔开设有三个。每个安装槽41均和与其位置相邻的进风口11一一对应，且每个安装槽41内均安装有一电机本体211，驱动轴212转动连接于电机本体211背离进风口11的一侧。为了有效防止电机本体211在运行过程中从安装槽41内脱落，故在电机本体211和安装槽41相接触的区域设有插销或者螺栓，也可为其他固定件，并不限于此。当然，在其他实施例中，安装槽41开设的数量不限于三个，也可为一个、两个或者多个。

叶轮213安装于驱动轴212自由端。叶轮213包括套设于驱动轴212自由端的轮盘2131及沿轮盘2131的周侧间隔设置的至少两个叶片2132。在本实用新型的一个实施例中，轮盘2131的内壁开设有内螺纹，驱动轴212的自由端开设有外螺纹，轮盘2131旋转拧入驱动轴212的自由端。为了进一步强化固定轮盘2131与驱动轴212，在两者相固定的区域增设插销或者其他固定件，可有效降低叶轮213在转动过程中从驱动轴212上脱落的几率。其中，叶片2132增设的数量可为三个、四个或者五个，并不限于此。

本实用新型实施例提供的安装座4上设置的送风装置2包括三个驱动组件21，如此设置可有效增大送风装置2从进风口11抽进入箱体1内气体的量，可有效提高机械能，增大箱体1内气体的压力。

本实用新型实施例提供的除尘用风机还包括安装于箱体1内，且位于送风装置2和排风口12之间的过滤除杂装置3。过滤除杂装置3包括第一过滤层31、第二过滤层32和第三过滤层33。且第一过滤层31、第二过滤层32和第三过滤层33自进风口11至排风口12方向间隔设置。并且第一过滤层31、第二过滤层32和第三过滤层33可拆卸地安装于箱体1内。

参见图1和图3，安装于进风口11的防护罩5通过过滤孔51对外部的气体进行初步过滤。第一过滤层31上可开设若干第一过滤槽(未图示)，第一过滤槽可对流经第一过滤层31的气体进行二次过滤，进一步去除气体中的杂质。其中，第一过滤槽最小开口处的口径应小于过滤孔51最小开口处的口径，如此设置可进一步过滤掉从过滤孔51渗透进入箱体1内的杂质。第一过滤层31因使用时间过久，其表层会积攒大量的尘垢，可将第一过滤层31从箱体1内拆卸并清洗，以方便再次使用。

参见图1，第二过滤层32可为双层透气的网状结构拼接而成，且双层网状结构之间增设有吸湿剂，该吸湿剂可包括氧化铝等可吸收气体中水汽的物质。当该除尘用风机长期在潮湿的工作环境中运行时，送风装置2抽取的气体中夹杂着水汽，经排风口12排放后进入连接于排风口12的设备中，很容易导致该设备的内部出现故障而无法正常运行。因而增设第二过滤层32可有效对送风装置2抽取进入箱体1的气体进行除湿，使得该气体从排风口12排出后处于干燥的状态，如此设置可使得该除尘用风机能够应用于更多的场景。第二过滤层32因使用时间过久，其表层会积攒大量的尘垢，并且吸湿剂也会因长时间使用而失效，可将第二过滤层32从箱体1内拆卸并清洗，并及时更换吸湿剂，以方便再次使用。

继续参见图1，第三过滤层33上可开设若干第二过滤槽(未图示)，第二过滤槽的内壁覆盖有活性炭涂层，活性炭涂层与流经第三过滤层33的气体接触后，可有效过滤掉气体中很微小的颗粒物，使得经第三过滤层33流入排风口12的气体更加纯净。第三过滤层33因使用时间过久，其表层会积攒大量的尘垢，并且活性炭涂层也会因长时间使用而失去吸附功能，可将第三过滤层33从箱体1内拆卸并清洗，并及时更换活性炭涂层，以方便再次使用。

本实用新型实施例提供的除尘用风机的箱体1具有开口端，该开口端开设于与进风口11所在的侧壁相邻的一侧。该开口端可拆卸地安装有一密封板13。参见图2，在箱体1开口端盖设有密封板13，可使得箱体1的内部形成一个封闭的容纳空间。且密封板13可拆卸地安装于箱体1开口端。打开密封板13，工作人员可及时地从箱体1的开口端对内部的组件进行安装、拆卸或者维修。当该除尘用风机运行时，为了防止工作人员误触碰正在旋转的驱动组件或者其他通电的元器件而造成伤害，故通过关闭密封板13可有效降低工作人员被误伤的概率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其他实施方案。本实用新型旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种除尘用风机，其特征在于，包括：

箱体，设有进风口和排风口；

送风装置，安装于所述箱体内，且邻近所述进风口；

过滤除杂装置，安装于所述箱体内，且位于所述送风装置和所述排风口之间；

其中，所述送风装置配置为抽取外部气体经所述进风口进入所述箱体内，所述气体经所述过滤除杂装置净化后从所述排风口排出。

2.根据权利要求1所述的除尘用风机，其特征在于，包括一安装于所述箱体内的安装座，所述安装座邻近所述进风口。

3.根据权利要求2所述的除尘用风机，其特征在于，所述送风装置包括至少一个安装于所述安装座的驱动组件，每一所述驱动组件均包括电机本体、转动连接于所述电机本体的驱动轴及安装于所述驱动轴自由端的叶轮。

4.根据权利要求3所述的除尘用风机，其特征在于，所述叶轮包括套设于所述驱动轴自由端的轮盘及沿所述轮盘的周侧间隔设置的至少两个叶片。

5.根据权利要求3所述的除尘用风机，其特征在于，所述进风口至少开设一个，每一所述进风口均安装有一防护罩，所述防护罩开设有若干过滤孔。

6.根据权利要求5所述的除尘用风机，其特征在于，所述安装座上开设有至少一个可容纳所述电机本体的安装槽。

7.根据权利要求6所述的除尘用风机，其特征在于，所述安装槽与所述进风口一一对应。

8.根据权利要求1所述的除尘用风机，其特征在于，所述过滤除杂装置包括第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层自所述进风口至所述排风口方向间隔设置。

9.根据权利要求8所述的除尘用风机，其特征在于，所述第一过滤层、所述第二过滤层和所述第三过滤层可拆卸地安装于所述箱体内。

10.根据权利要求1所述的除尘用风机，其特征在于，所述箱体具有开口端，所述开口端可拆卸地安装有一密封板。

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