CN211174394U - 一种egr混合腔 - Google Patents

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CN211174394U CN201922470391.4U CN201922470391U CN211174394U CN 211174394 U CN211174394 U CN 211174394U CN 201922470391 U CN201922470391 U CN 201922470391U CN 211174394 U CN211174394 U CN 211174394U
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卢永信
郑智展
张晓静
黄臻
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Sinotruk Jinan Power Co Ltd
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Abstract

为了解决EGR混合腔零部件结构复杂、生产装配成本高以及气体混合效果不佳等问题,本实用新型提供了一种EGR混合腔,其特征在于,主要包括一体成型的新鲜空气通道、EGR后废气通道以及混合气体通道,所述新鲜空气通道一端与新鲜空气管路相连,另一端与混合气体通道入口相连,所述EGR后废气通道一端与EGR冷却后的气体管路相连,另一端与混合气体通道入口相连,此外,混合气体通道出口用于和发动机进气总管相连。

Description

一种EGR混合腔
技术领域
本实用新型涉及发动机零部件技术领域,特别涉及一种EGR混合腔。
背景技术
为了降低发动机燃烧温度,降低NOx生成值,通常情况下分离出部分燃烧后的废气导入进气总管内,使其再次参与燃烧,以降低发动机排放废气中NOx的含量,此种技术工程上称为EGR(废气再循环)。EGR冷却后的废气与新鲜空气混合在一起进入发动机的进气总管,然后进入发动机各个气缸。如果EGR冷却后的废气与新鲜空气没有充分混合,那么进入各个气缸的混合气中废气含量将不同。由于各个气缸的混合气中废气含量不同,会造成木桶短板相应,每个气缸的标定参数就要迁就燃烧最差的那一个气缸。此时要么NOx生成值过大,要么影响发动机经济型、动力性等关键参数。现有的EGR混合腔都为多个零件装配而成,不但成本高而且气体阻力大。
发明内容
为了解决EGR混合腔零部件结构复杂、生产装配成本高以及气体混合效果不佳等问题,本实用新型提供了一种EGR混合腔,采用的技术方案如下:
一种EGR混合腔,其特征在于,主要包括一体成型的新鲜空气通道、EGR后废气通道以及混合气体通道, 所述新鲜空气通道一端与新鲜空气管路相连,另一端与混合气体通道入口相连,所述EGR后废气通道一端与EGR冷却后的气体管路相连,另一端与混合气体通道入口相连,此外,混合气体通道出口用于和发动机进气总管相连。
优选的,所述新鲜空气通道和EGR后废气通道在EGR后废气通道入口处的夹角小于90°。
优选的,所述混合气体通道为弯曲的几何通道。
优选的,所述新鲜空气通道为弯曲的几何通道。
优选的,所述EGR后废气通道为弯曲的几何通道。
本实用新型的有益效果在于:
1、整体装置一体成型,可以有效减少零部件数量,降低零部件生产及装配成本;
2、提高气体EGR后废气与新鲜空气的混合均匀度,提高发动机的经济性和动力性等性能指标。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型装配剖面示意图
其中,1-新鲜空气通道,101-新鲜空气入口,2-EGR后废气通道,201-EGR后废气通道入口,3-混合气体通道,301-混合气体入口,302-混合气体出口。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1-2所示的EGR混合腔,主要由新鲜空气通道1、EGR后废气通道2以及混合气体通道3三部分组成,具体的,新鲜空气通道1为螺旋状弯曲的几何通道,通道两端分别为新鲜空气入口101和新鲜空气出口,新鲜空气入口101与新鲜空气管路连接;EGR后废气通道2为螺旋状的弯曲几何通道,两端分别为EGR后废气入口201和EGR后废气出口,EGR后废气入口201与EGR冷却后的气体管路相连;混合气体通道3为螺旋状弯曲的几何通道,通道两端分别为混合气体入口301和混合气体出口302,其中新鲜空气出口和EGR后废气出口均与混合气体入口301相连,新鲜空气出口和EGR后废气出口即是混合气体入口301,混合气体出口302与发动机进气总管相连,新鲜空气通道1、EGR后废气通道2以及混合气体通道3形成两根交叉分布的螺旋状几何通道,并且新鲜空气通道1和EGR后废气通道2在各自出口处即混合气体入口处301处的夹角小于90°,保证新鲜空气和EGR后废气气流流动夹角小于90°,从而使气流同向流动,混合更加充分。
EGR冷却后的气体管路与EGR后废气入口201连接,新鲜空气管路与新鲜空气入口101连接,混合气体出口302与发动机进气总管连接,三管道一体成型,有效减少了零部件数量,降低成本,并且通过弯曲的几何通道的设计,使得EGR后废气与新鲜空气混合更加均匀,提高了发动机经济型和动力性等性能指标。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种EGR混合腔,其特征在于,主要包括一体成型的新鲜空气通道、EGR后废气通道以及混合气体通道, 所述新鲜空气通道一端与新鲜空气管路相连,另一端与混合气体通道入口相连,所述EGR后废气通道一端与EGR冷却后的气体管路相连,另一端与混合气体通道入口相连,此外,混合气体通道出口用于和发动机进气总管相连。
2.根据权利要求1所述的EGR混合腔,其特征在于,所述新鲜空气通道和EGR后废气通道在EGR后废气通道入口处的夹角小于90°。
3.根据权利要求1所述的EGR混合腔,其特征在于,所述混合气体通道为弯曲的几何通道。
4.根据权利要求1所述的EGR混合腔,其特征在于,所述新鲜空气通道为弯曲的几何通道。
5.根据权利要求1所述的EGR混合腔,其特征在于,所述EGR后废气通道为弯曲的几何通道。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112282982A (zh) * 2020-10-29 2021-01-29 东风商用车有限公司 天然气发动机用文丘里式混合器

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