CN211174339U - 一种天然气发电机组消音装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机组技术领域，尤其涉及一种天然气发电机组消音装置，解决现有技术中存在发电机组在工作时，会发生较大的噪音，产生较大的噪音污染，就会影响到人们的正常生活缺点，包括底座，所述底座的顶部分别滑动连接有第一防护罩和第二防护罩，且底座的顶部固定安装有发电机组本体，所述发电机组本体位于第一防护罩和第二防护罩之间，本实用新型操作简单，通过同时释放第一防护罩和第二防护罩，可以使得第一防护罩和第二防护罩相接触，之后转动螺纹柱就可以使得第一防护罩和第二防护罩密封卡装，从而可以对发电机组本体进行有效的隔音，避免发电机组本体在工作时对人们正常生活的干扰。

Description

一种天然气发电机组消音装置

技术领域

本实用新型涉及发电机组技术领域，尤其涉及一种天然气发电机组消音装置。

背景技术

燃气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组。天然气发电机组主要分为两种，一种是联合循环燃气轮机，一种是燃气内燃机。燃气轮机功率比较大，主要用在大、中型电站，燃气内燃机功率比较小，主要用在小型的分布式电站。

现有的发电机组在工作时，会发生较大的噪音，产生较大的噪音污染，就会影响到人们的正常生活，所以我们提出一种天然气发电机组消音装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的发电机组在工作时，会发生较大的噪音，产生较大的噪音污染，就会影响到人们的正常生活的缺点，而提出的一种天然气发电机组消音装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气发电机组消音装置，包括底座，所述底座的顶部分别滑动连接有第一防护罩和第二防护罩，且底座的顶部固定安装有发电机组本体，所述发电机组本体位于第一防护罩和第二防护罩之间，且第一防护罩和第二防护罩密封卡装，所述第一防护罩和第二防护罩的内壁上均固定安装有隔音棉，所述发电机组本体的顶部固定安装有排烟管，所述排烟管的顶端延伸至第一防护罩和第二防护罩的上方，所述第一防护罩和第二防护罩相互靠近的一侧均开设有夹紧槽，且夹紧槽内滑动连接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧分别延伸至第一防护罩和第二防护罩的外侧并均与排烟管密封卡装，所述第二防护罩的一侧底部开设有安装孔。

优选的，所述第一防护罩的两侧均固定安装有固定座，且固定座的一侧开设有固定口，所述固定口的一侧内壁上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿固定口的一侧内壁并延伸至固定座的外侧，所述螺纹柱的另一端转动连接有拉板，且拉板与固定口的内壁滑动连接，拉板的一侧固定安装有卡板，所述第二防护罩的两侧均转动连接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至固定口内并与卡板活动卡装。

优选的，所述底座的顶部对称开设有两个移动口，所述移动口的一侧内壁上滑动连接有移动板，所述第一防护罩和第二防护罩的底部分别与两个移动板的顶部固定连接，所述移动板的一侧底部开设有连接口，且连接口的一侧内壁上固定安装有限位杆，所述限位杆上滑动套设有限位板，且限位板的底部延伸至移动口内并与移动口的底部内壁固定连接。

优选的，所述移动板的底部一侧固定安装有移动座，且移动座的底部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有限位轮，且限位轮的底部延伸至移动口内并与移动口的底部内壁活动卡装，所述限位轮的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与移动槽的顶部内壁固定连接。

优选的，所述限位杆上套设有限位弹簧，且限位弹簧位于限位板的一侧，所述限位弹簧的两端分别与连接口的一侧内壁和限位板的一侧固定连接。

优选的，所述发电机组本体的一侧安装有导热硅胶垫，所述第二防护罩的内部开设有通孔，所述通孔的内部焊接有金属盖板，金属盖板的一侧与所述导热硅胶垫固定连接，且所述金属盖板的另一侧通过螺丝固定有散热片。

本实用新型的有益效果是：首先同时释放第一防护罩和第二防护罩，此时两个限位弹簧均会进行复原，带动两个移动板进行移动并相互靠近，在移动板进行移动时，可以分别带动第一防护罩和第二防护罩进行移动，所以此时第一防护罩和第二防护罩就会相互靠近，直至第一防护罩和第二防护罩相接触，之后转动固定柱，使得固定柱的一端转动至固定口内并与卡板相卡装，之后转动螺纹柱带动拉板进行移动，所以此时可以会使得第一防护罩和第二防护罩进行相互靠近，直至将第一防护罩与第二防护罩密封卡装。

本实用新型操作简单，通过同时释放第一防护罩和第二防护罩，可以使得第一防护罩和第二防护罩相接触，之后转动螺纹柱就可以使得第一防护罩和第二防护罩密封卡装，从而可以对发电机组本体进行有效的隔音，避免发电机组本体在工作时对人们正常生活的干扰。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种天然气发电机组消音装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种天然气发电机组消音装置的移动口结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种天然气发电机组消音装置的固定座结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种天然气发电机组消音装置的A结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种天然气发电机组消音装置的B结构放大图。

图中：1底座、2第一防护罩、3第二防护罩、4隔音棉、5发电机组本体、51导热硅胶片、52金属盖板、53散热片、6排烟管、7夹板、8推动弹簧、9移动口、10移动板、11连接口、12限位杆、13限位板、14限位弹簧、15移动座、16移动槽、17限位轮、18压缩弹簧、19固定座、20固定口、21螺纹柱、22卡板、23固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种天然气发电机组消音装置，包括底座1，底座1的顶部分别滑动连接有第一防护罩2和第二防护罩3，且底座1的顶部固定安装有发电机组本体5，发电机组本体5位于第一防护罩2和第二防护罩3之间，且第一防护罩2和第二防护罩3密封卡装，第一防护罩2和第二防护罩3的内壁上均固定安装有隔音棉4，发电机组本体5的顶部固定安装有排烟管6，排烟管6的顶端延伸至第一防护罩2和第二防护罩3的上方，第一防护罩2和第二防护罩3相互靠近的一侧均开设有夹紧槽，且夹紧槽内滑动连接有夹板7，两个夹板7相互靠近的一侧分别延伸至第一防护罩2和第二防护罩3的外侧并均与排烟管6密封卡装，第二防护罩3的一侧底部开设有安装孔，首先同时释放第一防护罩2和第二防护罩3，此时两个限位弹簧14均会进行复原，带动两个移动板10进行移动并相互靠近，在移动板10进行移动时，可以分别带动第一防护罩2和第二防护罩3进行移动，所以此时第一防护罩2和第二防护罩3就会相互靠近，直至第一防护罩2和第二防护罩3相接触，之后转动固定柱23，使得固定柱23的一端转动至固定口20内并与卡板22相卡装，发电机组本体5的一侧安装有导热硅胶垫51，第二防护罩3的内部开设有通孔，通孔的内部焊接有金属盖板52，金属盖板52的一侧与导热硅胶垫51固定连接，且金属盖板52的另一侧通过螺丝固定有散热片53，之后转动螺纹柱21带动拉板进行移动，所以此时可以会使得第一防护罩2和第二防护罩3进行相互靠近，直至将第一防护罩2与第二防护罩3密封卡装，本实用新型操作简单，通过同时释放第一防护罩2和第二防护罩3，可以使得第一防护罩2和第二防护罩3相接触，之后转动螺纹柱21就可以使得第一防护罩2和第二防护罩3密封卡装，从而可以对发电机组本体5进行有效的隔音，避免发电机组本体5在工作时对人们正常生活的干扰。

本实施例中，第一防护罩2的两侧均固定安装有固定座19，且固定座19的一侧开设有固定口20，固定口20的一侧内壁上螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21的一端贯穿固定口20的一侧内壁并延伸至固定座19的外侧，螺纹柱21的另一端转动连接有拉板，且拉板与固定口20的内壁滑动连接，拉板的一侧固定安装有卡板22，第二防护罩3的两侧均转动连接有固定杆23，固定杆23的一端延伸至固定口20内并与卡板22活动卡装，底座1的顶部对称开设有两个移动口9，移动口9的一侧内壁上滑动连接有移动板10，第一防护罩2和第二防护罩3的底部分别与两个移动板10的顶部固定连接，移动板10的一侧底部开设有连接口11，且连接口11的一侧内壁上固定安装有限位杆12，限位杆12上滑动套设有限位板13，且限位板13的底部延伸至移动口9内并与移动口9的底部内壁固定连接，移动板10的底部一侧固定安装有移动座15，且移动座15的底部开设有移动槽16，移动槽16内滑动连接有限位轮17，且限位轮17的底部延伸至移动口9内并与移动口9的底部内壁活动卡装，限位轮17的顶部固定连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18的顶端与移动槽16的顶部内壁固定连接，限位杆12上套设有限位弹簧14，且限位弹簧14位于限位板13的一侧，限位弹簧14的两端分别与连接口11的一侧内壁和限位板13的一侧固定连接，首先同时释放第一防护罩2和第二防护罩3，此时两个限位弹簧14均会进行复原，带动两个移动板10进行移动并相互靠近，在移动板10进行移动时，可以分别带动第一防护罩2和第二防护罩3进行移动，所以此时第一防护罩2和第二防护罩3就会相互靠近，直至第一防护罩2和第二防护罩3相接触，之后转动固定柱23，使得固定柱23的一端转动至固定口20内并与卡板22相卡装，之后转动螺纹柱21带动拉板进行移动，所以此时可以会使得第一防护罩2和第二防护罩3进行相互靠近，直至将第一防护罩2与第二防护罩3密封卡装，本实用新型操作简单，通过同时释放第一防护罩2和第二防护罩3，可以使得第一防护罩2和第二防护罩3相接触，之后转动螺纹柱21就可以使得第一防护罩2和第二防护罩3密封卡装，从而可以对发电机组本体5进行有效的隔音，避免发电机组本体5在工作时对人们正常生活的干扰。

本实施例中，在使用时，首先同时释放第一防护罩2和第二防护罩3，此时两个限位弹簧14均会进行复原，带动两个移动板10进行移动并相互靠近，在移动板10进行移动时，可以分别带动第一防护罩2和第二防护罩3进行移动，所以此时第一防护罩2和第二防护罩3就会相互靠近，直至第一防护罩2和第二防护罩3相接触，在移动板10移动的，同时可以带动限位轮17进行滚动，当第一防护罩2和第二防护罩3相接触时，可以在压缩弹簧18的推动下，使得限位轮17与移动口9的底部内壁相卡装，之后转动固定柱23，使得固定柱23的一端转动至固定口20内并与卡板22相卡装，之后转动螺纹柱21带动拉板进行移动，所以此时可以会使得第一防护罩2和第二防护罩3进行相互靠近，直至将第一防护罩2与第二防护罩3密封卡装，从而可以对发电机组5进行有效的隔音，避免发电机组5在工作时对人们正常生活的干扰；

进一步的，在第一防护罩2、第二防护罩3以及底座1对发电机组本体5形成密封空间时，导热硅胶垫51贴在发电机组的发热器件上，通过金属盖板52将热量吸收传递至散热片53，散热片53在密封空间的外侧，能够有效地对发电机组本体5进行散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气发电机组消音装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别滑动连接有第一防护罩（2）和第二防护罩（3），且底座（1）的顶部固定安装有发电机组本体（5），所述发电机组本体（5）位于第一防护罩（2）和第二防护罩（3）之间，且第一防护罩（2）和第二防护罩（3）密封卡装，所述第一防护罩（2）和第二防护罩（3）的内壁上均固定安装有隔音棉（4），所述发电机组本体（5）的顶部固定安装有排烟管（6），所述排烟管（6）的顶端延伸至第一防护罩（2）和第二防护罩（3）的上方，所述第一防护罩（2）和第二防护罩（3）相互靠近的一侧均开设有夹紧槽，且夹紧槽内滑动连接有夹板（7），两个夹板（7）相互靠近的一侧分别延伸至第一防护罩（2）和第二防护罩（3）的外侧并均与排烟管（6）密封卡装，所述第二防护罩（3）的一侧底部开设有安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组消音装置，其特征在于，所述第一防护罩（2）的两侧均固定安装有固定座（19），且固定座（19）的一侧开设有固定口（20），所述固定口（20）的一侧内壁上螺纹连接有螺纹柱（21），所述螺纹柱（21）的一端贯穿固定口（20）的一侧内壁并延伸至固定座（19）的外侧，所述螺纹柱（21）的另一端转动连接有拉板，且拉板与固定口（20）的内壁滑动连接，拉板的一侧固定安装有卡板（22），所述第二防护罩（3）的两侧均转动连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的一端延伸至固定口（20）内并与卡板（22）活动卡装。

3.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组消音装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部对称开设有两个移动口（9），所述移动口（9）的一侧内壁上滑动连接有移动板（10），所述第一防护罩（2）和第二防护罩（3）的底部分别与两个移动板（10）的顶部固定连接，所述移动板（10）的一侧底部开设有连接口（11），且连接口（11）的一侧内壁上固定安装有限位杆（12），所述限位杆（12）上滑动套设有限位板（13），且限位板（13）的底部延伸至移动口（9）内并与移动口（9）的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种天然气发电机组消音装置，其特征在于，所述移动板（10）的底部一侧固定安装有移动座（15），且移动座（15）的底部开设有移动槽（16），所述移动槽（16）内滑动连接有限位轮（17），且限位轮（17）的底部延伸至移动口（9）内并与移动口（9）的底部内壁活动卡装，所述限位轮（17）的顶部固定连接有压缩弹簧（18），所述压缩弹簧（18）的顶端与移动槽（16）的顶部内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种天然气发电机组消音装置，其特征在于，所述限位杆（12）上套设有限位弹簧（14），且限位弹簧（14）位于限位板（13）的一侧，所述限位弹簧（14）的两端分别与连接口（11）的一侧内壁和限位板（13）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种天然气发电机组消音装置，其特征在于，所述发电机组本体（5）的一侧安装有导热硅胶垫（51），所述第二防护罩（3）的内部开设有通孔，所述通孔的内部焊接有金属盖板（52），金属盖板（52）的一侧与所述导热硅胶垫（51）固定连接，且所述金属盖板（52）的另一侧通过螺丝固定有散热片（53）。

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