CN211174180U - 调节风窗以及密闭墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节风窗以及密闭墙，包括：边框，所述边框用于安装在密闭墙的通风孔内，所述边框内设置有通风口；伸缩调节板，所述伸缩调节板设置在所述通风口内，且可在所述通风口内伸长或缩短；驱动机构，所述驱动机构与所述伸缩调节板连接，且用于驱动所述伸缩调节板伸长或缩短；控制机构，所述控制机构与所述驱动机构连接，且用于控制所述驱动机构的动作。本实用新型提供一种调节风窗以及密闭墙，降低操作难度，省时省力，提高便利性和精确性，增强通风稳定性。

Description

调节风窗以及密闭墙

技术领域

本实用新型涉及煤矿通风技术领域，更具体地，涉及一种用于巷道密闭墙上的调节风窗以及密闭墙。

背景技术

调节风窗是煤矿井下重要的通风设施之一。目前，井下使用的传统调节风窗根据制作材料分为两大类，分别是木制调节风窗及铁质调节风窗。木制调节风窗的调节木板受井下潮湿环境影响，时间长容易损坏形状，造成相邻的调节木板之间存在漏风间隙；木制调节风窗调节木板以10cm为单位，在调节风量时无法达到精准调节的要求，可能导致风量较预期偏大或偏小，使用范围相对较小。而铁质调节风窗采用铁质的调节框架，调节框架内部设置两片薄铁板作为调节板，可以避免上述问题。通过推拉移动调节板的位置，来改变通风棉结，以便达到调节巷道风量的目的。

根据《煤矿安全规程》相关规定，调节风窗需要设置在密闭墙上部，调节风窗的底边距巷道底板高度均在2.5m以上。在调节风量时，均需要作业人员登高进行作业，如作业人员站在梯子上安设、拆除或者推拉移动调节板。在作业过程中，一方面需增加扶梯子、递材料等额外作业造成人员浪费，耗时耗力，效率低下；另一方面存在登高作业引发的各类安全隐患。而且，调节风窗位置较高，通风情况不易观察。例如，一旦作业人员误触碰调节板，引起巷道风量意外变化，影响通风系统的稳定性。

因此，需要一种调节风窗以及密闭墙，来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种调节风窗以及密闭墙，降低操作难度，省时省力，提高便利性和精确性，增强通风稳定性。

基于上述目的本实用新型提供的一种调节风窗，包括：

边框，所述边框用于安装在密闭墙的通风孔内，所述边框内设置有通风口；

伸缩调节板，所述伸缩调节板设置在所述通风口内，且可在所述通风口内伸长或缩短；

驱动机构，所述驱动机构与所述伸缩调节板连接，且用于驱动所述伸缩调节板伸长或缩短；

控制机构，所述控制机构与所述驱动机构连接，且用于控制所述驱动机构的动作。

优选地，所述通风口的顶端和底端均设置有沿长度方向延伸的滑槽，所述伸缩调节板的顶端和底端分别连接在两侧的所述滑槽上，且可沿着所述滑槽往复移动。

优选地，所述伸缩调节板包括相对设置的驱动板和从动板，所述驱动板与所述从动板之间可滑动连接，所述驱动板与所述驱动机构连接。

优选地，所述伸缩调节板还包括：传动机构，所述传动机构包括固定卡子、传动卡子以及传动单元，所述传动单元包括传动方向相反的去程传送部和回程传送部，所述固定卡子的两端分别固定在所述边框和所述回程传送部上，所述传动卡子的两端分别固定在所述去程传送部和所述从动板上。

优选地，所述传动单元包括两个在所述驱动板的长度方向相对设置的传动轮以及套设连接在两个所述传动轮上的传动带，所述传动轮与所述驱动板可转动连接，位于两个所述传动轮上方的所述传动带为所述去程传送部，位于两个所述传动轮下方的所述传动带为所述回程传送部。

优选地，所述固定卡子包括第一固定杆和分别设置在所述第一固定杆相对两端的第一固定部和第一连接部，所述第一固定部与所述边框固定连接，所述第一连接部与所述回程传送部固定连接；所述传动卡子包括第二固定杆和分别设置在所述第二固定杆相对两端的第二固定部和第二连接部，所述第二固定部与所述从动板固定连接，所述第二连接部与所述去程传送部固定连接。

优选地，所述控制机构固定在所述密闭墙上，所述控制机构与巷道底板的距离不大于1.6m。

优选地，所述调节风窗还包括：控制箱以及用于控制所述控制箱锁解的锁紧件，所述控制机构设置在所述控制箱内，所述控制箱与所述密闭墙连接。

另外，优选地，所述边框上设置有多个固定耳座，多个所述固定耳座沿着所述边框的外侧周向间隔设置，固定件贯穿所述固定耳座，且用于将所述边框固定在所述密闭墙的所述通风孔内。

本实用新型还提供一种密闭墙，所述密闭墙包括如上述的调节风窗。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的调节风窗，与现有技术相比，具有以下优点：通过控制伸缩调节板伸缩实现调节风窗通风面积的调节，且可以精确控制伸缩调节板位置，实现风量的精确控制，避免了风量过大或过小。而且，可实现机械化驱动伸缩调节板动作代替人工作业，避免作业人员登高，节省大量的劳动力，机械化操作可以降低操作难度，提高作业速度和操作精度，提高通风稳定性，避免安全隐患。

附图说明

通过下面结合附图对其实施例进行描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本实用新型具体实施例中采用的调节风窗的示意图。

图2为图1所示的调节风窗的使用状态示意图。

图3为连接到密闭墙上的图1所示的调节风窗的使用状态示意图。

其中附图标记：

1：边框；2：驱动板；3：从动板；4：固定卡子；

5：传动卡子；6：传动轮；7：传动带；8：驱动机构；

9：控制机构；10：通风口；11：滑槽；12：固定耳座；

13：密闭墙；14：巷道顶板；15：巷道底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1为本实用新型具体实施例中采用的调节风窗的示意图。图2为图1所示的调节风窗的使用状态示意图。图3为连接到密闭墙上的图1所示的调节风窗的使用状态示意图。如图1至图3所示，调节风窗包括：边框1、伸缩调节板、驱动机构8和控制机构9。

边框1用于安装在密闭墙13的通风孔内，边框1内设置有通风口10；

伸缩调节板设置在通风口10内，且可在通风口10内伸长或缩短；

驱动机构8与伸缩调节板连接，且用于驱动伸缩调节板伸长或缩短；

控制机构9与驱动机构8连接，且用于控制驱动机构8的动作。

将边框1安装在密闭墙13上，将控制机构9安装在密闭墙13下方方便操作的位置或其他方便操作的位置，通过控制机构9控制驱动机构8启停，驱动机构8驱动伸缩调节板在通风口10内伸长或缩短，进而调整边框1的通风面积。上述调节风窗，通过控制伸缩调节板伸缩实现调节风窗通风面积的调节，且可以精确控制伸缩调节板位置，实现风量的精确控制，避免了风量过大或过小。而且，可实现机械化驱动伸缩调节板动作代替人工作业，避免作业人员登高，节省大量的劳动力，机械化操作可以降低操作难度，提高作业速度和操作精度，提高通风稳定性，避免安全隐患。

在本实施例中，边框1可采用金属材料制作而成，例如钢架等，结构强度高，使用寿命长。边框1的形状与通风孔的边沿形状相匹配，通风口10呈方形。

在本实施例中，伸缩调节板采用金属材料制作而成，例如钢板，结构强度高，使用寿命长，摩擦系数小。即使在潮湿环境下，也不易发生变形，保持美观。伸缩调节板与边框1连接强度好，无漏风间隙。

在本实施例中，驱动机构8包括但不限于千斤顶，千斤顶的固定端与密闭墙13固定，千斤顶的移动端与伸缩调节板连接，千斤顶伸缩驱动伸缩调节板同步伸缩。千斤顶可采用气压驱动或液压驱动。

在本实施例中，控制结构可采用手柄结构，在手柄结构上可设置有开关按钮、方向按钮和速度按钮。开关按钮用于控制驱动机构8的启停，方向按钮用于控制驱动机构8的驱动方向，速度按钮用于控制驱动机构8的驱动速度。

优选地，通风口10的顶端和底端均设置有沿长度方向延伸的滑槽11，伸缩调节板的顶端和底端分别连接在两侧的滑槽11上，且可沿着滑槽11往复移动。伸缩调节板连接在滑槽11上，且沿着滑槽11的长度方向可往复移动，通过设置滑槽11，来降低摩擦系数，降低驱动难度。

优选地，伸缩调节板包括相对设置的驱动板2和从动板3，驱动板2与从动板3之间可滑动连接，驱动板2与驱动机构8连接。驱动机构8可驱动驱动板2沿着滑槽11移动，驱动板2可驱动从动板3发生相对移动，或者驱动板2带动从动板3同时移动，或驱动板2移动到预设位置后带动从动板3移动。采用上述伸缩调节板，结构简单，方便控制，而且控制过程多样，可满足不同通风面积的需要。

优选地，伸缩调节板还包括：传动机构，传动机构包括固定卡子4、传动卡子5以及传动单元，传动单元包括传动方向相反的去程传送部和回程传送部，固定卡子4的两端分别固定在边框1和回程传送部上，传动卡子5的两端分别固定在去程传送部和从动板3上。驱动机构8驱动驱动板2时，驱动板2移动，固定卡子4相对固定，但驱动板2移动过程中，固定卡子4和回程传动部发生相对移动，固定卡子4可拉动回程传动部反向移动，与此同时去程传动部与驱动板2同向移动，去程传动部带动传动卡子5移动，传动卡子5带动从动板3移动。传动单元用于实现驱动板2和从动板的联动，降低驱动难度。

优选地，传动单元包括两个在驱动板2的长度方向相对设置的传动轮6以及套设连接在两个传动轮6上的传动带7，传动轮6与驱动板2可转动连接，位于两个传动轮6上方的传动带7为去程传送部，位于两个传动轮6下方的传动带7为回程传送部。采用上述传动单元，结构简单，安装方便，同步性好。

在本实施例中，传动轮包括但不限滚轮、链轮；传动带7包括但不限于传动皮带、传动链条。

优选地，固定卡子4包括第一固定杆和分别设置在第一固定杆相对两端的第一固定部和第一连接部，第一固定部与边框1固定连接，例如焊接，第一连接部与回程传送部固定连接；传动卡子5包括第二固定杆和分别设置在第二固定杆相对两端的第二固定部和第二连接部，第二固定部与从动板3固定连接，例如焊接，第二连接部与去程传送部固定连接。第一固定杆的延伸方向垂直于传动带7的移动方向；第二固定杆横跨驱动板2和从动板3；当驱动板2移动时，第一连接部拉动回程传动部反向移动；去程传动部拉动第二连接部同向移动，第二连接部拉动从动板3同向移动。固定卡子4和传动卡子5的结构简单，方便安装，降低制作成本。

优选地，控制机构9固定在密闭墙13上，控制机构9与巷道底板15的距离不大于1.6m。通过设置控制机构9的高度，既可以避免误操作，又可以方便操作，在调节风量时，无需作业人员进行登高作业，作业人员只需要操作控制机构9即可调节调节面积，实现调节风量的目的。而且，只需一人站在地面上就可以操作，节约人力资源，省时省力，提高工效；且消除了登高作业存在的各类安全隐患，安全高效。

在本实施例中，密闭墙13设置在巷道顶板14和巷道底板15之间，巷道顶板14和巷道底板15距离不下于4.2m，控制机构9与巷道底板15的距离不大于1.6m，边框1的底边与巷道底板15的距离不小于2.5m。

优选地，调节风窗还包括：控制箱(未示出)以及用于控制控制箱锁解的锁紧件(未示出)，控制机构9设置在控制箱内，控制箱与密闭墙13连接。控制箱为控制机构9提供保护作用，通过设置锁紧件，可限定相关人员进行操作，实行专人专管，例如只有测风员可解锁控制箱，操作调节风窗的通风面积，有效避免了其他无关作业人员因误操作而引起巷道风量意外变化，影响通风系统的稳定性。

另外，优选地，边框1上设置有多个固定耳座12，多个固定耳座12沿着边框1的外侧周向间隔设置，固定件贯穿固定耳座12，且用于将边框1固定在密闭墙13的通风孔内。边框1通过固定耳座12以及固定件可增加与密闭墙13的连接强度，多个固定耳座12沿着边框1间隔分布，可提高连接稳定性。

下面进一步介绍调节风窗的使用过程。

将边框1安装在密闭墙13上，距离巷道底板15约2.5m；依次向固定耳座12内安装固定件，将控制机构9安装在密闭墙13下方，距离巷道底板15约1.6m；驱动机构8一端与密闭墙13连接，驱动机构8另一端与驱动板2连接；通过控制机构9控制驱动机构8驱动驱动板2沿着滑槽11移动，固定卡子4与边框1固定，驱动板2移动过程中，固定卡子4可驱动回程传动部发生相对移动，固定卡子4可拉动回程传动部反向移动，与此同时去程传动部与驱动板2同向移动，去程传动部带动传动卡子5移动，传动卡子5带动从动板3移动，伸缩调节板在通风口10内伸长或缩短，进而减少或增加通风面积。

本实用新型还提供一种密闭墙，所述密闭墙包括如上述的调节风窗。密闭墙上述调节风窗，通过控制伸缩调节板伸缩实现调节风窗通风面积的调节，且可以精确控制伸缩调节板位置，实现风量的精确控制，避免了风量过大或过小。而且，可实现机械化驱动伸缩调节板动作代替人工作业，避免作业人员登高，节省大量的劳动力，机械化操作可以降低操作难度，提高作业速度和操作精度，提高通风稳定性，避免安全隐患。

从上面的描述和实践可知，本实用新型提供的调节风窗以及密闭墙，与现有技术相比，具有以下优点：通过控制伸缩调节板伸缩实现调节风窗通风面积的调节，且可以精确控制伸缩调节板位置，实现风量的精确控制，避免了风量过大或过小。而且，可实现机械化驱动伸缩调节板动作代替人工作业，避免作业人员登高，节省大量的劳动力，机械化操作可以降低操作难度，提高作业速度和操作精度，提高通风稳定性，避免安全隐患。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调节风窗，其特征在于，包括：

边框，所述边框用于安装在密闭墙的通风孔内，所述边框内设置有通风口；

伸缩调节板，所述伸缩调节板设置在所述通风口内，且可在所述通风口内伸长或缩短；

驱动机构，所述驱动机构与所述伸缩调节板连接，且用于驱动所述伸缩调节板伸长或缩短；

控制机构，所述控制机构与所述驱动机构连接，且用于控制所述驱动机构的动作。

2.根据权利要求1所述的调节风窗，其特征在于，

所述通风口的顶端和底端均设置有沿长度方向延伸的滑槽，所述伸缩调节板的顶端和底端分别连接在两侧的所述滑槽上，且可沿着所述滑槽往复移动。

3.根据权利要求1或2所述的调节风窗，其特征在于，

所述伸缩调节板包括相对设置的驱动板和从动板，所述驱动板与所述从动板之间可滑动连接，所述驱动板与所述驱动机构连接。

4.根据权利要求3所述的调节风窗，其特征在于，

所述伸缩调节板还包括：传动机构，所述传动机构包括固定卡子、传动卡子以及传动单元，所述传动单元包括传动方向相反的去程传送部和回程传送部，所述固定卡子的两端分别固定在所述边框和所述回程传送部上，所述传动卡子的两端分别固定在所述去程传送部和所述从动板上。

5.根据权利要求4所述的调节风窗，其特征在于，

所述传动单元包括两个在所述驱动板的长度方向相对设置的传动轮以及套设连接在两个所述传动轮上的传动带，所述传动轮与所述驱动板可转动连接，位于两个所述传动轮上方的所述传动带为所述去程传送部，位于两个所述传动轮下方的所述传动带为所述回程传送部。

6.根据权利要求5所述的调节风窗，其特征在于，

所述固定卡子包括第一固定杆和分别设置在所述第一固定杆相对两端的第一固定部和第一连接部，所述第一固定部与所述边框固定连接，所述第一连接部与所述回程传送部固定连接；所述传动卡子包括第二固定杆和分别设置在所述第二固定杆相对两端的第二固定部和第二连接部，所述第二固定部与所述从动板固定连接，所述第二连接部与所述去程传送部固定连接。

7.根据权利要求1或2所述的调节风窗，其特征在于，

所述控制机构固定在所述密闭墙上，所述控制机构与巷道底板的距离不大于1.6m。

8.根据权利要求7所述的调节风窗，其特征在于，

所述调节风窗还包括：控制箱以及用于控制所述控制箱锁解的锁紧件，所述控制机构设置在所述控制箱内，所述控制箱与所述密闭墙连接。

9.根据权利要求1或2所述的调节风窗，其特征在于，

所述边框上设置有多个固定耳座，多个所述固定耳座沿着所述边框的外侧周向间隔设置，固定件贯穿所述固定耳座，且用于将所述边框固定在所述密闭墙的所述通风孔内。

10.一种密闭墙，其特征在于，所述密闭墙包括如权利要求1至9任一项所述的调节风窗。

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