CN211174112U - 一种矿山机操作室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿山机操作室，包括底座、顶盖、后侧板、左侧板和右侧板，底座、顶盖、后侧板、左侧板和右侧板共同形成一个门洞前置的腔室结构，左侧板和右侧板的后部向后侧板后侧延伸，腔室结构上安装有门扇，顶盖后侧的竖直高度大于前侧的竖直高度，并由后侧向前侧逐渐减小，顶盖的前侧部连接有帽沿，顶盖与帽沿之间连接有一条以上的挡水条，底座和顶盖之间设有左立柱和右立柱，门扇由至少两片门板铰接构成，门扇以中部推拉实现向右侧展开或向左侧收拢地处于所述左立柱和所述右立柱之间，且其左端与左立柱活动连接。本实用新型的矿山机操作室，其不仅能够有效地避免顶盖积水的发生，也有效地避免不利于驾驶员操控和观察锯片工作情况的发生。

Description

一种矿山机操作室

技术领域

本实用新型涉及矿山机操作室设计与制造技术领域，具体涉及的是一种矿山机操作室。

背景技术

现有矿山切石机上操作室，存在以下不足：一是顶盖设计不合理，风雨天雨水易侵袭操作室内电控系统而造成损坏。顶盖积水，雨水渗入操作室内电控系统而造成损坏，存在极大的安全隐患。

二是操作室的门为一个扇与门框铰接的单门扇，打开后易被风吹随意的摆动，对操作人员观察时时观察锯片升降情况造成遮挡，也易顺坏掉，为方便观察不得不把损坏的门拆掉。当风雨天时，雨水侵袭操作室内电控系统而造成损坏。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山机操作室，其不仅能够有效地避免顶盖积水的发生，也有效地避免不利于驾驶员操控和观察锯片工作情况的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种矿山机操作室，包括底座、顶盖、后侧板、左侧板和右侧板，所述底座、所述顶盖、所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板共同形成一个门洞前置的腔室结构，所述左侧板和所述右侧板的后部向所述后侧板后侧延伸，所述腔室结构上安装有用于封闭门洞的门扇，所述顶盖后侧的竖直高度大于前侧的竖直高度，并由后侧向前侧逐渐减小，所述顶盖的前侧部连接有处于上述门洞上部并向前延伸的帽沿，所述帽沿的左右两侧与左侧板的左侧面和所述右侧板右侧面相齐平，所述顶盖的前侧与所述帽沿之间连接有一条以上两端部分别与所述左侧板的左侧面和所述右侧板的右侧面相齐平或沿伸出所述左侧板的左侧面和所述右侧板的右侧面的挡水条；

所述底座和所述顶盖之间设有竖立并排的左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱均具有弧形的柱面，所述左立柱和所述右立柱分别与所述左侧板和所述右侧板的前侧壁连接，所述门扇由至少两片门板铰接构成，所述门扇以中部推拉实现向右侧展开或向左侧收拢地处于所述左立柱和所述右立柱之间，所述门扇的左端与所述左立柱活动连接，所述右立柱上设置有门锁。

所述顶盖上安装有两个沿所述顶盖左右方向并排布置的吊环，所述门扇右侧的上下两端上均连接有滑轮，所述底座和所述顶盖上均设置有用于所述门扇滑动配合的轨道；所述轨道内的两端处设置有用于所述滑轮移动起刹车限位作用的橡胶块。

所述左侧板和所述右侧板上对位地开设有用于通风和观察的观察口，所述左侧板上设置有至少一片应于开启或封闭所述左侧板上的所述观察口的第一玻璃片，所述右侧板上设置有至少一片应于开启或封闭所述右侧板的所述观察口的第二玻璃片，所述左侧板和所述右侧板上对位地开设有至少一个用于采光的通孔，所述通孔处于所述观察口的下方，所述通孔上内嵌装有第三玻璃片。

所述帽沿延伸出所述门洞前侧的长度为30-50mm，所述顶盖后侧向前侧倾斜的长度为60-80mm。

所述顶盖前侧和所述底座前侧均设置有与所述左立柱和所述右立柱端部相似配的弧形结构。

所述底座前侧对应所述门洞连接有方便人们进出操作室的脚踏板。

所述左立柱和所述右立柱的上端靠近所述顶盖的部分均安装有用于固定灯具的支架，所述左立柱和所述右立柱的上端靠近所述顶盖的部分还开设有穿线孔。

本实用新型的有益效果是：通过在顶盖的前侧部连接有帽沿，帽沿的左右两侧与左侧板的左侧面和右侧板右侧面相齐平，能够起到遮挡雨水，解决风雨天雨水直接打在门扇上并侵袭操作室内的问题。通过顶盖的前侧与帽沿之间连接有一条以上的挡水条，挡水条的两端部分别与左侧板的左侧面和右侧板的右侧面相齐平或沿伸出左侧板的左侧面和右侧板的右侧面；又由于顶盖后侧的竖直高度大于前侧的竖直高度，并由后侧向前侧逐渐减小，所以能将落在顶盖雨水有顶盖后侧向前迅速汇聚，并向顶盖两侧迅速排出，汇聚的雨水后能排水量增大，能够向腔室结构左右两侧排的更远，所以不仅能够有效地避免顶盖积水的发生，而且有效地避免操作室内的渗入雨水发生，解除安全隐患。

左立柱和右立柱均具有弧形的柱面，这样设计令本操作室外观更加圆润美观。门扇以中部推拉实现向右侧展开或向左侧收拢地设置在左立柱和右立柱间(即正面双开门)，只能依靠推拉进行打开，不会摆动，不会被风而随意摆动。解决矿山机操作室以前单门使用中，打开后单门易被风吹随意摆动，对操作人员观察时时观察锯片升降情况造成遮挡，损坏单门对操作人员进出造成不便，也为方便观察锯片升降情况不得以把门拆掉弊端问题。门扇不易损坏，避免了风雨天侵袭操作室内电控系统而造成损坏的问题。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。

图1为本实用新型矿山机操作室的立体结构示意图。

图2为本实用新型矿山机操作室的主视结构示意图(图中省略吊环、脚踏板和橡胶密封圈)。

图3为本实用新型矿山机操作室的侧视结构示意图(图中省略吊环和脚踏板)。

图4为本实用新型矿山机操作室的后视结构示意图(图中省略吊环和脚踏板)。

图5为本实用新型矿山机操作室的底座的结构示意图。

图中：

底座-1；顶盖-2；后侧板-3；左侧板-4；第一玻璃片-41；右侧板-5；第二玻璃片-51；门扇-6；帽沿-7；挡水条-8；左立柱-104；右立柱-105；吊环-9；脚踏板-10；固定板-11；第三玻璃片-200；第四玻璃片-300；橡胶密封圈-301。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5所示，本实用新型的矿山机操作室，包括底座1、顶盖2、后侧板3、左侧板4和右侧板5，所述后侧板3、所述左侧板4和所述右侧板5通过螺栓与所述底座1和顶盖2锁固在一起，共同形成一个门洞前置的腔室结构，所述左侧板4和所述右侧板5的后部向所述后侧板3后侧延伸，所述腔室结构上安装有用于封闭门洞的门扇6，所述顶盖2后侧的竖直高度大于前侧的竖直高度，并由后侧向前侧逐渐减小，这样能将落在顶盖2雨水有顶盖2后侧向前迅速汇聚，并向顶盖2两侧迅速排出。所述顶盖2的前侧部连接有处于上述门洞上部并向前延伸的帽沿7，所述帽沿7的左右两侧与所述左侧板4的左侧面和所述右侧板5右侧面相齐平，所述顶盖2的前侧与所述帽沿7之间连接有一条以上两端部分别与所述左侧板4的左侧面和所述右侧板5的右侧面相齐平或沿伸出所述左侧板4的左侧面和所述右侧板5的右侧面的挡水条8。具体的挡水条8为一条，设置的拦水条，将落在顶盖2雨水有顶盖2后侧向前迅速汇聚，受挡水条8阻挡，进而向顶盖2两侧迅速排出。汇聚的雨水后能排水量增大，能够向腔室结构左右两侧排的更远，防止雨水从上方漫向操作室的正门(即门洞)，从而导致雨水进入到操作室内而影响操作室内电控系统。

所述底座1和所述顶盖2之间设有竖立并排的左立柱104和右立柱105，所述左立柱104和右立柱105均具有弧形的柱面，所述左立柱104和所述右立柱105分别与所述左侧板4和所述右侧板5的前侧壁连接，所述门扇6由至少两片门板铰接构成，所述门扇6以中部推拉实现向右侧展开或向左侧收拢地处于所述左立柱104和所述右立柱105之间，所述门扇6的左端与所述左立柱104活动连接，所述右立柱105上设置有门锁，该门锁采用现有普通门锁。所述门扇6右侧的上下两端上均连接有滑轮(图中未给出)，所述底座1和所述顶盖2上均设置有用于所述门扇6滑动方式展开或收折的轨道(图中未给出)；所述轨道内的两端处设置有用于所述滑轮移动起刹车限位作用的橡胶块(图中未给出)，具体的，橡胶块为两块，两块橡胶块分别处于轨道内的两端处，并通过螺钉紧固。通过橡胶块对滑轮移动的刹车限位，能够有效地避免门扇在展开或收折时，对左立柱104和右立柱105的冲撞。采用上述结构设置，左立柱104和右立柱105均具有弧形的柱面，这样设计令本操作室外观更加圆润美观。门扇6以中部推拉实现向右侧展开或向左侧收拢(即正面双开门)，现有矿山切石机上操作室一般使用单门，单门打开后已被风吹的摆动，对操作人员观察时时观察锯片升降情况造成遮挡，为方便观察不得以把门拆掉弊端，避免风雨天侵袭操作室内电控系统而造成损坏。

上述具体的，所述轨道分为上轨道和下轨道，下轨道固定在底座1上，具体的，所述左立柱104和右立柱105之间设置在所述门扇顶部并与顶盖2前端连接的固定板11，固定板11的左右两侧边分别与所述左立柱104和所述右立柱105固定连接，该固定板11主要方便安装上轨道，同时将对左立柱104和右立柱105上端和顶盖2连接在一起，对操作室前侧起到加固作用，还能起到防雨水作用。

本实施例中，进一步优选的，所述顶盖2上由后至前并排设置有上述多条挡水条8；由于顶盖2上由后侧至前侧是倾斜的，这样能够将落在顶盖2上雨水分层向顶盖2两侧排出，有效地减少顶盖2上流向操作室正门的雨水量，所以防止雨水从上方漫向操作室的正门(即门洞)。

本实施例中，所述顶盖2上焊接有两个沿所述顶盖2左右方向并排布置的吊环9。设置的吊环9，主要是便于员工装配时吊装。

本实施例中，所述左侧板4和所述右侧板5上对位地开设有用于通风和观察的观察口，所述左侧板4上设置有至少一片应于开启或封闭所述左侧板4上的所述观察口的第一玻璃片41，所述右侧板5上设置有至少一片应于开启或封闭所述右侧板5的所述观察口的第二玻璃片51，所述左侧板4和所述右侧板5上对位地开设有至少一个用于采光的通孔，所述通孔处于所述观察口的下方，所述通孔上内嵌装有第三玻璃片200。采用上述结构设置，解决了现有操作室内的空气流通性能不好，在炎热的夏天非常闷热的问题。也能解决若驾驶员在操作室内抽烟，烟味不能快速消散，造成驾驶员重复吸收二手烟，并且烟雾会降低操作室内的空气能见度，不利于安全操作的问题。还能解决现有操作室采光度也不好，不利于驾驶员操控和观察锯片工作情况的问题。设置的观察口，便于操作人员观察锯片工作情况。本操作室左右两侧面观察口上设置有玻璃窗(即第一玻璃片41和第二玻璃片51)设计，并且将第一玻璃片41和第二玻璃片51设计为可打开式，以便机器操作人员观察锯片升降情况，并在炎热的夏天起到透气作用；能够提高操作室的通风、透气性能，解决了由于操作室内空间小，空气流通性差和闷热感问题。雨天里，关闭观察口上的玻璃，能够起遮挡雨水的作用。左侧板4和右侧板5上的第三玻璃片200为固定式，起到增加操作室采光度作用，使得操作室内光线好，便于操作。并且在外形设计上整体看起来更加动感。具体的，所述左侧板4和所述右侧板5的通孔上均设置有用于第三玻璃片200便于密封的密封带。

本实用新型中，具体的，门扇6为两片板，分别左门板为铰接在一起的右门板，所述左门板的左端部与所述左立柱104枢接在一起，所述右门板右侧的上下两端上均连接有上述滑轮，所述左门板的左侧上安装有门把手，通过这种结构设置，实现推拉左门板左侧部分中部推拉实现向右侧展开或向左侧收拢。该结构类似现有的折叠门，但结构上与现有折叠门不同。为操作室的透光和便于观察锯片工作情况，进一步优选的，各门板上均嵌装有第四玻璃片300，各门板与第四玻璃片300连接处均设置有橡胶密封圈301。

本实用新型中，第一玻璃片41、第二玻璃片51、第三玻璃片200和第四玻璃片300均采用现有钢化玻璃。

本实施例中，所述帽沿7延伸出所述门洞前侧的长度为40mm，所述顶盖2后侧向前侧倾斜的长度为70mm。采用这一结构设置，使得本操作室顶盖2后部向前部倾斜一定角度，令本操作室外观更加有立体感。

本实施例中，所述顶盖2前侧和所述底座1前侧均设置有与所述左立柱104和所述右立柱105端部相似配的弧形结构。采用上述结构设置，将操作室上端部和下端部前侧端角设置成圆角(即顶盖2前侧和所述底座1前侧的弧形结构)，由于左立柱104和右立柱105均具有弧形的柱面，这样设计令本操作室外观更加圆润美观。还能可减少操作室时的空气阻力。

本实施例中，所述底座1前侧对应所述门洞连接有方便人们进出操作室的脚踏板10。具体的，所述底座1前侧对应所述门洞处设置有8个螺栓孔，脚踏板10通过螺栓固定在所述底座1的前侧。

本实施例中，所述左立柱104和所述右立柱105的上端靠近所述顶盖2的部分均安装有用于固定灯具的支架，所述左立柱104和所述右立柱105的上端靠近所述顶盖2的部分还开设有穿线孔。采用这一结构设置，预留有灯具安装的支架和穿线孔，以便客户安装灯具。

本实施例中，当第一玻璃片41和第二玻璃片51均为两片时，本实用新型可以采用与现有推拉窗结构进行设置，并与现有推拉窗结构的相同，通过与窗扇水平方向推拉窗扇方式启闭窗户。当第一玻璃片41和第二玻璃片51均为两片时，本实用新型还可以采用与现有外开窗或内开窗结构进行设置，并外开窗或内开窗结构相同，通过垂直窗扇的方向前后推或拉窗扇的方式启闭窗户。同理，当第一玻璃片41和第二玻璃片51均为一片时，本实用新型可以采用与现有外开窗或内开窗结构进行设置，并外开窗或内开窗结构相同，通过前后推或拉窗扇的方式启闭窗户。

作为本实施例的进一步优选的，所述挡水条8分为左右部分，挡水条8的左右部分的夹角为钝角，且一个开口朝前(即朝向帽沿7)形成类似扇形结构，这样能够将顶盖2的雨水分向导流出顶盖2左右两侧。

需要说明的是：后侧板3有多片板连接构成，所述后侧板3上设置有多个用于电线接入操控室内的孔，为此本实用新型中将顶盖2设计成后侧的竖直高度大于前侧的竖直高度，并由后侧向前侧逐渐减小，且又将所述左侧板4和所述右侧板5的后部向所述后侧板3后侧延伸，起到遮挡风雨的作用。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (7)

1.一种矿山机操作室，其特征在于：包括底座、顶盖、后侧板、左侧板和右侧板，所述底座、所述顶盖、所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板共同形成一个门洞前置的腔室结构，所述左侧板和所述右侧板的后部向所述后侧板后侧延伸，所述腔室结构上安装有用于封闭门洞的门扇，所述顶盖后侧的竖直高度大于前侧的竖直高度，并由后侧向前侧逐渐减小，所述顶盖的前侧部连接有处于上述门洞上部并向前延伸的帽沿，所述帽沿的左右两侧与左侧板的左侧面和所述右侧板右侧面相齐平，所述顶盖的前侧与所述帽沿之间连接有一条以上两端部分别与所述左侧板的左侧面和所述右侧板的右侧面相齐平或沿伸出所述左侧板的左侧面和所述右侧板的右侧面的挡水条，

所述底座和所述顶盖之间设有竖立并排的左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱均具有弧形的柱面，所述左立柱和所述右立柱分别与所述左侧板和所述右侧板的前侧壁连接，所述门扇由至少两片门板铰接构成，所述门扇以中部推拉实现向右侧展开或向左侧收拢地处于所述左立柱和所述右立柱之间，所述门扇的左端与所述左立柱活动连接，所述右立柱上设置有门锁。

2.根据权利要求1所述的一种矿山机操作室，其特征在于：所述顶盖上安装有两个沿所述顶盖左右方向并排布置的吊环，所述门扇右侧的上下两端上均连接有滑轮，所述底座和所述顶盖上均设置有用于所述门扇滑动配合的轨道；所述轨道内的两端处设置有用于所述滑轮移动起刹车限位作用的橡胶块。

3.根据权利要求1所述的一种矿山机操作室，其特征在于：所述左侧板和所述右侧板上对位地开设有用于通风和观察的观察口，所述左侧板上设置有至少一片应于开启或封闭所述左侧板上的所述观察口的第一玻璃片，所述右侧板上设置有至少一片应于开启或封闭所述右侧板的所述观察口的第二玻璃片，所述左侧板和所述右侧板上对位地开设有至少一个用于采光的通孔，所述通孔处于所述观察口的下方，所述通孔上内嵌装有第三玻璃片。

4.根据权利要求1所述的一种矿山机操作室，其特征在于：所述帽沿延伸出所述门洞前侧的长度为30-50mm，所述顶盖后侧向前侧倾斜的长度为60-80mm。

5.根据权利要求1所述的一种矿山机操作室，其特征在于：所述顶盖前侧和所述底座前侧均设置有与所述左立柱和所述右立柱端部相似配的弧形结构。

6.根据权利要求1或2所述的一种矿山机操作室，其特征在于：所述底座前侧对应所述门洞连接有方便人们进出操作室的脚踏板。

7.根据权利要求1所述的一种矿山机操作室，其特征在于：所述左立柱和所述右立柱的上端靠近所述顶盖的部分均安装有用于固定灯具的支架，所述左立柱和所述右立柱的上端靠近所述顶盖的部分还开设有穿线孔。

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