CN211173604U - 一种隐藏式纱窗铰链 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式纱窗铰链,包括框固定片和用于安装纱窗的扇连接件,所述框固定片和扇连接件之间设有用于连接二者的连杆机构,所述连杆机构包括短杆,所述短杆一端与框固定片转动连接,所述短杆的另一端与扇连接件转动连接,所述框固定片的一侧上设有开口朝向短杆并能从上限制短杆往上翘起的C型槽,在短杆悬空一端在受压时,在跷点的另一侧,除了短杆与框固定片的转动连接点处提供短杆一个向下的力之外,还通过C型槽的上槽壁提供短杆一个向下的力,从而减轻短杆与框固定片的转动连接点处的转动连接结构的受力,均衡各构件的受力,提高整体的结构强度,提高产品使用寿命,且易于清理垃圾和灰尘。

Description

一种隐藏式纱窗铰链
【技术领域】
本实用新型涉及一种隐藏式纱窗铰链。
【背景技术】
目前很多纱窗都是隐藏式安装,即往室内打开,目前市场上的隐藏式纱窗滑撑铰链,通常由框固定件和托臂,以及连接二者的连杆机构组成,其中托臂用于安装窗扇,框固定件用于固定在窗框上,其连杆机构一般包括短杆、长杆和一些承托件,为了更好的承重,杆件之间或交叉连接,交叉承重;或多杆件连接,分散承重,导致连接复杂,制造成本也高。另外,由于受力主要分布在短杆上,短杆就如一个跷跷板,短杆悬空端受压,仅通过与框固定件转动连接的铰接点(如通过铆钉转动连接)拉住短杆,应力过于集中,短杆及与框固定件连接的铆钉容易磨损,使用寿命短。
本实用新型就是基于这种情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单、均衡受力、结构强度好、制造成本低的隐藏式纱窗铰链。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:包括框固定片和用于安装纱窗的扇连接件,所述框固定片和扇连接件之间设有用于连接二者的连杆机构,所述连杆机构包括短杆,所述短杆一端与框固定片转动连接,所述短杆的另一端与扇连接件转动连接,所述框固定片的一侧上设有开口朝向短杆并能从上限制短杆往上翘起的C型槽。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述短杆与框固定片通过铆钉铆接,且短杆和铆钉之间设有垫片,所述C型槽的上槽壁伸出在垫片的正上方并从上限制垫片和短杆往上翘起;或者所述短杆与框固定片的转动连接端的外侧上套设有悬套,所述悬套的一端卡入在C型槽中并能在C型槽中转动,所述C型槽的上槽壁伸出在悬套的正上方并从上限制悬套和短杆往上翘起。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述连杆机构还包括长杆,所述长杆一端与框固定片转动连接,另一端与扇连接件转动连接,所述框固定片、短杆、扇连接件和长杆在相邻两者转动连接的节点之间组成一个四边形。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述框固定片的下方设有在转动时能卡在窗框的铝型材的槽道内的锁片,所述锁片通过内六角螺钉连接在框固定片上,所述锁片跟随内六角螺钉转动,所述框固定片上设有用于将框固定片锁定在窗框上的螺丝孔。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述框固定片靠近短杆的一端上设有包角,所述扇连接件靠近包角的一端上设有与包角相配合的导向顶头。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述扇连接件为从底部支撑纱窗的杆件,该杆件上设有用于锁螺丝的锁定孔。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述扇连接件包括相互垂直的扇定位块和扇支撑块,所述扇支撑块用于支撑在纱窗的底部,所述扇定位块上设有从上下方向插入纱窗外框的竖向卡槽内并前后左右定位纱窗的左右卡块。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述扇定位块上位于卡块的后侧设有供纱窗外框的竖向卡槽的外壁卡入的定位槽,所述扇定位块上位于定位槽的后侧设有与定位槽连通的锁紧螺纹孔,所述锁紧螺纹孔中螺纹连接有能旋入定位槽中的锁紧螺丝。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述扇支撑块为“凸”字形结构,上端的突出部用于与纱窗外框底部的横向卡槽相配合从而左右定位纱窗,左右两侧肩用于托住纱窗外框的底部。
如上所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述扇定位块上设有上下设置的调整螺纹孔和转动连接孔,所述短杆和扇定位块通过铆接杆连接,所述铆接杆下端与短杆铆接,上部插入在转动连接孔中与扇定位块转动连接,所述调整螺纹孔中螺纹连接有能向下运动顶压在铆接杆上从而将扇连接件往上顶起的调节螺丝。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型通过C型槽的配合,在短杆悬空一端在受压时,在跷点的另一侧,除了短杆与框固定片的转动连接点处提供短杆一个向下的力之外,还通过C型槽的上槽壁提供短杆一个向下的力,从而减轻短杆与框固定片的转动连接点处的转动连接结构的受力,均衡各构件的受力,提高整体的结构强度,增加短杆的抗变形能力,提高产品的品质和使用寿命。
2、本实用新型通过在短杆和C型槽的上槽壁之间设置垫片或悬套,避免短杆直接接触C型槽的上槽壁,防止C型槽磨损短杆降低短杆的强度。
3、本实用新型的框固定片为平板结构,结合设在一侧的C型槽,则在清理掉在上面的垃圾和灰尘时,只需往一侧扫出即可,易于清洗。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型中扇连接件为杆件结构时的隐藏式纱窗铰链的结构示意图;
图2是本实用新型中扇连接件由相互垂直的扇定位块和扇支撑块组成时的隐藏式纱窗铰链的一种实施例的结构示意图;
图3是图2中的隐藏式纱窗铰链沿调整螺纹孔进行剖切的剖视图;
图4是本实用新型中扇连接件由相互垂直的扇定位块和扇支撑块组成时的隐藏式纱窗铰链的另一种实施例的结构示意图;
图5是图4中的隐藏式纱窗铰链的爆炸图;
图6是图4中的隐藏式纱窗铰链与纱窗连接的参考图;
图7是图6中的局部放大图A;
图8是扇支撑块支撑在纱窗底部的结构示意图;
图9是图8中的局部放大图B;
图10是本实用新型短杆通过垫片与C型槽的上槽壁相作用的实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图10所示的一种隐藏式纱窗铰链,包括框固定片1和用于安装纱窗的扇连接件2,所述框固定片1和扇连接件2之间设有用于连接二者的连杆机构,所述连杆机构包括短杆3,所述短杆3一端与框固定片1转动连接,所述短杆3的另一端与扇连接件2转动连接,所述框固定片1的一侧上设有开口朝向短杆3并能从上限制短杆3往上翘起的C型槽11。
在短杆3悬空一端在受压时,在跷点的另一侧,除了短杆3与框固定片1的转动连接点处提供短杆3一个向下的力之外,还通过C型槽11的上槽壁提供短杆3一个向下的力,从而减轻短杆3与框固定片1的转动连接点处的转动连接结构的受力,均衡各构件的受力,提高整体的结构强度,增加短杆3的抗变形能力,提高产品的品质和使用寿命。
所述短杆3与框固定片1通过铆钉铆接,为了避免短杆3直接接触C型槽11的上槽壁,防止C型槽11磨损短杆3降低短杆3的强度,如图10所示,短杆3和铆钉之间设有垫片10,所述C型槽11的上槽壁伸出在垫片10的上方并从上限制垫片10从而限制短杆3往上翘起;或者如图1所示,所述短杆3与框固定片1的转动连接端的外侧上套设有悬套4,所述悬套4的一端卡入在C型槽11中并能在C型槽11中转动,所述C型槽11的上槽壁伸出在悬套4的正上方并从上限制悬套4和短杆3往上翘起。
另一个,框固定片1为平板结构,结合设在一侧的C型槽11,则在清理掉在上面的垃圾和灰尘时,只需往一侧扫出即可,易于清洗。
所述连杆机构还包括长杆5,所述长杆5一端与框固定片1转动连接,另一端与扇连接件2转动连接,所述框固定片1、短杆3、扇连接件2和长杆5在相邻两者转动连接的节点之间组成一个四边形,连接结构简单,易于制造和相互连接。
上述构件之间通过铆钉铰接实现转动连接。
所述框固定片1的下方设有在转动时能卡在窗框的铝型材的槽道内的锁片9,所述锁片9通过内六角螺钉91连接在框固定片1上,所述锁片9跟随内六角螺钉91转动,所述框固定片1上设有用于将框固定片1锁定在窗框上的螺丝孔13。安装时,将锁片9调整一个能伸入窗框的铝型材的槽道中的角度,通过转动内六角螺钉91转动锁片9,使锁片9的两端转入到该槽道的槽壁下方,通过锁片9阻止该框固定片1往上移出窗框,再通过螺丝穿过螺丝孔13将框固定片1锁定在设定位置,实现与窗框快速连接固定。
所述框固定片1靠近短杆3的一端上设有包角12,所述扇连接件2靠近包角12的一端上设有与包角12相配合的导向顶头21,通过导向顶头21和包角12的导向配合实现该铰链的闭合。
如图1所示的实施例,所述扇连接件2为从底部支撑纱窗的杆件,该杆件上设有用于锁螺丝的锁定孔22,在连接纱窗时,将该扇连接件2插入纱窗底部的横向卡槽102中,并左右定位纱窗,然后通过螺丝穿过锁定孔22与在设定位置与纱窗连接固定。
如图2和图4的所示的实施例,所述扇连接件2包括相互垂直的扇定位块23和扇支撑块24,所述扇支撑块24用于支撑在纱窗的底部,所述扇定位块23上设有从上下方向插入纱窗外框100的竖向卡槽101内并前后左右定位纱窗的左右卡块231。与纱窗安装时,将左右卡块231对准纱窗外框100的竖向卡槽101,将卡块231插入在竖向卡槽101中,直到扇支撑块24支撑在纱窗的底部,实现与纱窗的快速安装。
如图9所示,为了更好的对纱窗进行定位,所述扇支撑块24为“凸”字形结构,上端的突出部用于与纱窗外框100底部的横向卡槽102相配合从而左右定位纱窗,左右两侧肩用于托住纱窗外框100的底部。在安装时,扇支撑块24对准横向卡槽102直接卡入即可,从而加强纱窗在左右方向的连接强度。
如图4和图7所示,所述扇定位块23上位于卡块231的后侧设有供纱窗外框100的竖向卡槽101的外壁卡入的定位槽232,所述扇定位块23上位于定位槽232的后侧设有与定位槽232连通的锁紧螺纹孔233,所述锁紧螺纹孔233中螺纹连接有能旋入定位槽232中的锁紧螺丝6,在纱窗装在扇连接件2上后,通过旋紧锁紧螺丝6,使锁紧螺丝6伸入定位槽232中,并顶压在竖向卡槽101的外壁上,从而将纱窗连接固定在扇连接件2上,防止纱窗前后左右晃动或上下窜动。这里所指的前后位置,朝向纱窗的一侧为前,相对纱窗的另一侧为后。
所述导向顶头21、扇定位块23和扇支撑块24为一体成型的压铸件,结构简单,简化该铰链的构件数量,强度好,精度高,使纱窗的连接安装更稳定。
由于在安装纱窗时,不同的窗框和纱窗配合会存在不同的偏差,特别是在高度方向,从而影响纱窗打开或闭合性能。因此,如图3所示,所述扇定位块23上设有上下设置的调整螺纹孔234和转动连接孔235,所述短杆3和扇定位块23通过铆接杆7连接,所述铆接杆7下端与短杆3铆接,上部插入在转动连接孔235中与扇定位块23转动连接,所述调整螺纹孔234中螺纹连接有能向下运动顶压在铆接杆7上从而将扇连接件2往上顶起的调节螺丝8。由于扇定位块23的顶部是外露的,调整螺纹孔234和调节螺丝8外露在扇定位块23的顶部上,在调节螺丝8顶压在铆接杆7上时,通过往不同方向转动调节螺丝8可以调节扇连接件2相对短杆3的高度,从而达到调整纱窗安装高度的目的,结构简单,调整方便。

Claims (7)

1.一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:包括框固定片(1)和用于安装纱窗的扇连接件(2),所述框固定片(1)和扇连接件(2)之间设有用于连接二者的连杆机构,所述连杆机构包括短杆(3),所述短杆(3)一端与框固定片(1)转动连接,所述短杆(3)的另一端与扇连接件(2)转动连接,所述框固定片(1)的一侧上设有开口朝向短杆(3)并能从上限制短杆(3)往上翘起的C型槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述短杆(3)与框固定片(1)通过铆钉铆接,且短杆(3)和铆钉之间设有垫片(10),所述C型槽(11)的上槽壁伸出在垫片(10)的上方并从上限制垫片(10)从而限制短杆(3)往上翘起。
3.根据权利要求1所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述短杆(3)与框固定片(1)的转动连接端的外侧上套设有悬套(4),所述悬套(4)的一端卡入在C型槽(11)中并能在C型槽(11)中转动,所述C型槽(11)的上槽壁伸出在悬套(4)的上方并从上限制悬套(4)从而限制短杆(3)往上翘起。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述连杆机构还包括长杆(5),所述长杆(5)一端与框固定片(1)转动连接,另一端与扇连接件(2)转动连接,所述框固定片(1)、短杆(3)、扇连接件(2)和长杆(5)在相邻两者转动连接的节点之间组成一个四边形。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述框固定片(1)的下方设有在转动时能卡在窗框的铝型材的槽道内的锁片(9),所述锁片(9)通过内六角螺钉(91)连接在框固定片(1)上,所述锁片(9)跟随内六角螺钉(91)转动,所述框固定片(1)上设有用于将框固定片(1)锁定在窗框上的螺丝孔(13)。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述框固定片(1)靠近短杆(3)的一端上设有包角(12),所述扇连接件(2)靠近包角(12)的一端上设有与包角(12)相配合的导向顶头(21)。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种隐藏式纱窗铰链,其特征在于:所述扇连接件(2)为从底部支撑纱窗的杆件,该杆件上设有用于锁螺丝的锁定孔(22)。
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