CN211173445U - 一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构，包括锁舌护套及卡板，锁舌护套与金属锁舌对接后形成锁舌组件，锁舌组件在于卡板卡接形成锁舌单元。本实用新型结构简单，使用方便，本实用新型通过增设锁舌护套将金属锁舌包裹，柜门锁到柜体后，锁舌与柜体之间通过锁舌护套隔离且不直接接触，卡板上增设卡接结构使其与锁舌护套卡接形成三位一体的锁舌单元，导向面及止退面的设置使得锁舌护套、卡板与金属锁舌的连接更为可靠，本实用新型解决锁舌与柜体接触处在极端的频繁动作下无任何破损，消除金属底材锈蚀的隐患；同时护套采用尼龙，在锁紧过程中降低了磨擦系数，使锁入动作顺畅静音。

Description

一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构

技术领域

本实用新型涉及钣金机箱机柜领域，尤其涉及一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构。

背景技术

机柜门锁一般由：锁体，驱动机构，锁舌三部分组成；锁舌在驱动机构的作用下，产生一个摆动动作，将机柜门锁紧在柜体上。

目前，在机柜行业中对锁舌与柜体接触的处理，大都比较粗放，任其硬接触，因接触部位比较隐蔽，就是锁舌将接触部位防腐涂层因频繁开启，导致摩擦脱落，露出底材也不易发现，从而形成行业盲区。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构，其能解决锁舌与柜体接触处在极端频繁的动作下无任何破损，消除金属底材锈蚀的隐患，同时尼龙护套的布置降低了锁紧过程中的摩擦系数，使锁入动作顺畅静音。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构，包括与金属锁舌卡接的锁舌护套及卡板；

所述锁舌护套的具体结构如下：

包括一矩形套体，在所述矩形套体上贯穿开设一贯通口，所述贯通口的两端分别形成腔入口及腔出口，沿所述贯通口内部一侧的第一腔面处开设贯穿矩形套体底面的槽口，在所述腔入口处、沿所述矩形套体的左右侧还分别开设限位弧槽；

所述卡板的具体结构如下：

包括一片状体，在所述片状体上开设开口槽，沿所述开口槽的长边侧壁上向外延伸形成一具有直角、且用于配合槽口的卡接结构，在所述卡接结构的一边形成导向面，在所述卡接结构的另一边形成止退面，所述导向面与止退面互相垂直。

其进一步技术方案在于：

在所述矩形套体的接触面上设置一对用于导向的倒角斜面，在所述贯通口内部的第二腔面处设置一对用于止位的腔口斜面；

所述导向面与顶面之间具有夹角α，所述夹角α大于90°；

于所述片桩体的左右侧面处还分别向外延伸形成凸台，各凸台靠近侧面的一侧均形成用于配合限位弧槽的圆弧定位面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，本发明通过增设锁舌护套将金属锁舌包裹，柜门锁到柜体后，锁舌与柜体之间通过锁舌护套隔离且不直接接触，卡板上增设卡接结构使其与锁舌护套卡接形成三位一体的锁舌单元，导向面及止退面的设置使得锁舌护套、卡板与金属锁舌的连接更为可靠，本实用新型解决锁舌与柜体接触处在极端的频繁动作下无任何破损，消除金属底材锈蚀的隐患；同时护套采用尼龙，在锁紧过程中降低了磨擦系数，使锁入动作顺畅静音。

附图说明

图1为本实用新型中锁舌护套的轴测图Ⅰ。

图2为本实用新型中锁舌护套的轴测图Ⅱ。

图3为本实用新型中锁舌护套的轴测图Ⅲ。

图4为本实用新型中卡板的轴测图Ⅰ。

图5为本实用新型中卡板的轴测图Ⅱ。

图6为本实用新型中锁舌护套、卡板与金属锁舌的分步装配示意图。

图7为本实用新型中锁舌护套、卡板与金属锁舌装配后的剖视图。

图8为本实用新型用于单点柜锁的结构图Ⅰ。

图9为本实用新型用于单点柜锁的结构图Ⅱ。

图10为未装配本实用新型的功能图。

图11为装配本实用新型的功能图。

其中：1、锁舌护套；101、腔入口；102、腔出口；103、接触面；104、倒角斜面；105、腔口斜面；106、第一腔面；107、槽口；108、限位弧槽；109、第二腔面；1010、腔侧面；2、卡板；201、顶面；202、开口槽；203、导向面；204、止退面；205、圆弧定位面；206、侧面；207、第一倒角面；208、第二倒角面；209、底面；3、金属锁舌；301、锁舌折边；302、锁舌底面；31、锁舌组件；32、锁舌单元；4、单点柜锁；401、锁体；402、锁体螺纹；403、六角螺母；404、六角螺钉；405、锁芯；50、柜体开口内边面；51、机柜门板；52、密封胶条。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图6所示，一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构包括锁舌护套1及卡板2，锁舌护套1与金属锁舌3对接后形成锁舌组件31，锁舌组件31在于卡板2卡接形成锁舌单元32。

如图1至图3所示，锁舌护套1的具体结构如下：

包括一矩形套体，在矩形套体上贯穿开设一贯通口，贯通口的两端分别形成腔入口101及腔出口102，沿贯通口内部一侧的第一腔面106处开设贯穿矩形套体底面的槽口107，槽口107为矩形槽口，在腔入口101处、沿矩形套体的左右侧还分别开设限位弧槽108，上述槽口107与限位弧槽108形成用于与卡板2连接的接口。在矩形套体的接触面103上设置一对用于导向的倒角斜面104，在贯通口内部的第二腔面109处设置一对用于止位的腔口斜面105。如图1至图3所示，双倒角斜面104的设置使所述矩形套体从六个外轮廓面转变为八个外轮廓面，其中接触面103位于双倒角斜面104之间。

如图4、图5所示，卡板2的具体结构如下：

包括一片状体，在片状体上开设开口槽202，沿开口槽202的长边侧壁上向外延伸形成一具有直角、且用于配合槽口107的卡接结构，在卡接结构的一边形成导向面203，在卡接结构的另一边形成止退面204，导向面203与止退面204互相垂直。导向面203与顶面201之间具有夹角α，夹角α大于90°。于片桩体的左右侧面206处还分别向外延伸形成凸台，各凸台靠近侧面206的一侧均形成用于配合限位弧槽108的圆弧定位面205。如图5所示，在靠近侧面206处、沿所述片状体的左右两侧还形成第一倒角面207，在所述片状体的底面209还形成第二倒角面208。

如图6、图7所示，本实用新型的具体装配过程如下：

金属锁舌3的锁舌折边301在装入锁舌护套1后与腔口斜面105相贴合，从而使金属锁舌3与锁舌护套1组合后形成锁舌组件31，然后再装入卡板2组合成锁舌单元32。如图6所示，锁舌护套10的贯通口内部腔体容纳了金属锁舌3，在安装过程中通过腔口斜面105使金属锁舌3在安装时止位，卡板2进入锁舌护套1时，卡板2的圆弧定位面205与锁舌护套的限位弧槽108抵接，同时卡板2的第二倒角面208与金属锁舌3的锁舌折边301贴合，且卡板2中卡接结构的导向面203与止退面204落入槽口107中，导向面203与止退面204形成的卡接结构在槽口107内相互锲紧，从而形成紧密的三位一体的锁舌单元，除非存在外力伸入槽口107内按压导向面203或止退面204，否则难以接触锁舌单元32的装配连接。

如图8、图9所示，首先将锁舌单元32与单点柜锁4装配，如图10、图11所示，单点柜锁4的锁体401装入机柜门板51对应的锁孔中，通过六角螺母403从机柜门板51内侧拧入到锁体螺纹402处，从而完成单点柜锁4与机柜门板51之间的安装。按照图6所示的装配步骤组成锁舌单元32后通过六角螺钉404紧固在单点柜锁4的锁体401上，关闭机柜门板51止于密封胶条52，驱动单点柜锁4的锁芯405，使其带动锁舌单元32一起旋转，扣锁在柜体开口内边面50上，完成软接触及弹性锁紧。锁舌单元32旋转锁紧时，锁舌护套10的倒角斜面104起锁紧前的导向作用，在外接触面103与柜体开口内边面50抵接时，金属锁舌3与柜体开口内边面50之间被接触面103与第二腔面109夹住的锁舌护套1的一侧隔离，从而完成锁舌护套1的功能，锁舌护套1采用尼龙结构，在锁紧过程红降低了摩擦系数，使锁入动作更加顺畅静音。

如图10所示，未装入本实用新型时，以图6中的金属锁舌3与单点柜锁4装配，用六角螺钉404锁紧，锁舌底面302与柜体开口内边面50硬接触，在频繁开启或物流过程中的震动作用下，很容易造成与柜体接触处的磨损腐蚀。

本实用新型结构简单，使用方便，本发明通过增设锁舌护套将金属锁舌包裹，柜门锁到柜体后，锁舌与柜体之间通过锁舌护套隔离且不直接接触，卡板上增设卡接结构使其与锁舌护套卡接形成三位一体的锁舌单元，导向面及止退面的设置使得锁舌护套、卡板与金属锁舌的连接更为可靠，本实用新型解决锁舌与柜体接触处在极端的频繁动作下无任何破损，消除金属底材锈蚀的隐患；同时护套采用尼龙，在锁紧过程中降低了磨擦系数，使锁入动作顺畅静音。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构，其特征在于：包括与金属锁舌(3)卡接的锁舌护套(1)及卡板(2)；

所述锁舌护套(1)的具体结构如下：

包括一矩形套体，在所述矩形套体上贯穿开设一贯通口，所述贯通口的两端分别形成腔入口(101)及腔出口(102)，沿所述贯通口内部一侧的第一腔面(106)处开设贯穿矩形套体底面的槽口(107)，在所述腔入口(101)处、沿所述矩形套体的左右侧还分别开设限位弧槽(108)；

所述卡板(2)的具体结构如下：

包括一片状体，在所述片状体上开设开口槽(202)，沿所述开口槽(202)的长边侧壁上向外延伸形成一具有直角、且用于配合槽口(107)的卡接结构，在所述卡接结构的一边形成导向面(203)，在所述卡接结构的另一边形成止退面(204)，所述导向面(203)与止退面(204)互相垂直。

2.如权利要求1所述的一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构，其特征在于：在所述矩形套体的接触面(103)上设置一对用于导向的倒角斜面(104)，在所述贯通口内部的第二腔面(109)处设置一对用于止位的腔口斜面(105)。

3.如权利要求1所述的一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构，其特征在于：所述导向面(203)与顶面(201)之间具有夹角α，所述夹角α大于90°。

4.如权利要求1所述的一种用于机柜门锁锁舌的装配件结构，其特征在于：于所述片状体的左右侧面(206)处还分别向外延伸形成凸台，各凸台靠近侧面(206)的一侧均形成用于配合限位弧槽(108)的圆弧定位面(205)。

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