CN209556565U - 一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构 - Google Patents
一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,包括门窗型材和安装在门窗型材上的锁扣,所述门窗型材上设有安装槽,所述安装槽上设有卡槽,所述锁扣包括固定块、盖板、螺栓、与螺栓配合的螺母,所述固定块上设有槽孔,所述盖板上设有用于连接固定块的连接孔,所述盖板通过螺栓穿过连接孔、槽孔与螺母连接覆盖安装在固定块上,所述固定块上还设有螺纹孔,所述螺纹孔上设有固定螺钉,所述固定块的一端卡入到卡槽中并通过固定螺钉顶住安装槽一侧固定在安装槽内,所述盖板上还设有开口,所述开口与安装槽形成用于插入锁舌的锁舌容纳盒。上述的安装结构简单有效,在有效固定锁扣的前提下,简化了安装工序,避免钻孔错位造成的安装难度大等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗锁具安装领域,具体涉及一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构。
背景技术
现有门窗锁具的核心结构为锁舌和锁扣,而锁扣形成用于插入锁舌的锁舌容纳盒,锁扣通常安装在门窗的边框上。目前,锁扣的安装方式通常是在门窗的边框上钻孔,再利用螺钉连接安装在门窗的边框上,这种直接采用螺钉固连的方式不稳固,因此通常的处理手法大多采用铆钉固接的方式,这种处理手法既复杂、安装成本也高,更不美观。并且由于锁舌的位置是由锁具所决定,所以不具备调节性;同时,现有的锁扣都是螺栓钻孔固定的,所以锁扣同样是不可调的,因此造成了锁舌和锁扣匹配的难度大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,包括门窗型材和安装在门窗型材上的锁扣,所述门窗型材上设有用于安装锁扣的安装槽,所述安装槽上设有卡槽,所述锁扣包括固定块、盖板、螺栓、与螺栓配合的螺母,所述固定块上设有至少一个槽孔,所述盖板上设有至少一个用于连接固定块的连接孔,所述盖板通过螺栓穿过连接孔、槽孔与螺母连接覆盖安装在固定块上,所述固定块上还设有螺纹孔,所述螺纹孔上设有固定螺钉,所述固定块的一端卡入到卡槽中并通过固定螺钉顶住安装槽一侧固定在安装槽内,所述盖板上还设有开口,所述开口与安装槽形成用于插入锁舌的锁舌容纳盒。
在本实用新型中,所述固定螺钉的一端上设有用于接触安装槽一侧的尖端。
在本实用新型中,所述固定块上的槽孔有两个,所述螺纹孔位于两个槽孔之间。
在本实用新型中,所述槽孔与螺纹孔互相垂直。
在本实用新型中,所述固定块与盖板接触的面上设有增强摩擦力的防滑纹路。
在本实用新型中,所述固定块包括“Z”形。
在本实用新型中,所述盖板背面上设有用于容纳固定块一端的凹槽,所述固定块一端的宽度A小于凹槽的宽度B。
在本实用新型中,所述连接孔包括位于盖板前侧面上的沉头孔。
本实用新型的有益效果:在本实用新型中,锁扣的安装不需要在铝型材上打孔破坏型材表面,只需通过预先在铝型材生产时形成的安装槽和卡槽,再利用固定块安装在安装槽和卡槽内并利用固定螺钉顶住安装槽的侧面形成锁扣的初步安装,最后收紧螺栓、螺母使盖板完全覆盖在固定块上并形成锁舌容纳盒。上述的安装结构简单有效,在有效固定锁扣的前提下,简化了安装工序,避免钻孔错位造成的安装难度大等问题。同时,利用尖端和防滑纹路进一步提高固定块与其他部件固定安装的稳定性,使锁扣可以长期使用稳定可靠,不发生松动。并且利用固定孔上的槽孔,可以使盖板在固定块上左右移动;同样的,利用铝型材上的安装槽,还可以使固定块在铝型材上进行上下移动;通过上述的槽孔和安装槽,使得锁扣具有可调性,更好的适应不同锁舌位置,便于锁扣与锁舌配合安装使用。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:
图1为本实施例的主视图;
图2为本实施例的俯视图;
图3为本实施例中锁扣的整体结构示意图;
图4为本实施例中锁扣的部件散开结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4,一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,包括门窗型材1和安装在门窗型材1上的锁扣2。进一步的,所述门窗型材1上设有用于安装锁扣2的安装槽11,所述安装槽11上设有卡槽12。再进一步的,所述锁扣2包括固定块3、盖板4、螺栓5、与螺栓5配合的螺母6,所述固定块3上设有两个槽孔31,所述盖板4上设有两个用于连接固定块3的连接孔41,所述盖板4通过螺栓5穿过连接孔41、槽孔31与螺母6连接覆盖安装在固定块3上;并且所述固定块3上还设有螺纹孔32,所述螺纹孔32上设有固定螺钉33,所述固定块3的一端卡入到卡槽12中并通过固定螺钉33顶住安装槽11一侧固定在安装槽11内。更进一步的,所述盖板4上还设有开口42,所述开口位于连个连接孔41之间,所述开口42与安装槽11形成用于插入锁舌的锁舌容纳盒。
优选的,所述固定螺钉33的一端上设有用于接触安装槽11一侧的尖端,固定螺钉33可以利用尖端更好的挤压门窗型材1的表面进行固定,提高固定块3安装的稳定性。
优选的,由于固定块3上的槽孔31有两个,所述螺纹孔32位于两个槽孔31之间,并且所述槽孔31与螺纹孔32互相垂直。通过上述结构,在固定块3的一端卡入到卡槽12中时,通过固定螺钉33旋转,使固定块3和固定螺钉33的组合宽度增大或减少,实现固定块3固定或松开。
优选的,所述固定块3与盖板4接触的面上设有增强摩擦力的防滑纹路7,此结构可以有效的减少锁扣2在长期使用后固定块3发生松动所造成的锁扣2变形损坏现象发生。
优选的,盖板4可以是一块平板,也可以是在盖板4的背面上设有用于容纳固定块3一端的凹槽8。并且由于在上述结构中固定块3的一端是在凹槽8内的,所以为了固定块3可以更好的在凹槽8内活动,所述固定块3为“Z”形,并且所述固定块3的宽度A小于凹槽8的宽度B。
优选的,所述连接孔41包括位于盖板4前侧面上的沉头孔,沉头孔可以使螺栓5的头部完全沉入盖板4中,让盖板4完全安装固定后前侧面平整无凸起。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,包括门窗型材(1)和安装在门窗型材(1)上的锁扣(2),其特征在于:所述门窗型材(1)上设有用于安装锁扣(2)的安装槽(11),所述安装槽(11)上设有卡槽(12),所述锁扣(2)包括固定块(3)、盖板(4)、螺栓(5)、与螺栓(5)配合的螺母(6),所述固定块(3)上设有至少一个槽孔(31),所述盖板(4)上设有至少一个用于连接固定块(3)的连接孔(41),所述盖板(4)通过螺栓(5)穿过连接孔(41)、槽孔(31)与螺母(6)连接覆盖安装在固定块(3)上,所述固定块(3)上还设有螺纹孔(32),所述螺纹孔(32)上设有固定螺钉(33),所述固定块(3)的一端卡入到卡槽(12)中并通过固定螺钉(33)顶住安装槽(11)一侧固定在安装槽(11)内,所述盖板(4)上还设有开口(42),所述开口(42)与安装槽(11)形成用于插入锁舌的锁舌容纳盒。
2.根据权利要求1所述的一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,其特征在于:所述固定螺钉(33)的一端上设有用于接触安装槽(11)一侧的尖端。
3.根据权利要求1所述的一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,其特征在于:所述固定块(3)上的槽孔(31)有两个,所述螺纹孔(32)位于两个槽孔(31)之间。
4.根据权利要求1或3所述的一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,其特征在于:所述槽孔(31)与螺纹孔(32)互相垂直。
5.根据权利要求1或3所述的一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,其特征在于:所述固定块(3)与盖板(4)接触的面上设有增强摩擦力的防滑纹路(7)。
6.根据权利要求1或3所述的一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,其特征在于:所述固定块(3)包括“Z”形。
7.根据权利要求1所述的一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,其特征在于:所述盖板(4)背面上设有用于容纳固定块(3)一端的凹槽(8),所述固定块(3)一端的宽度A小于凹槽(8)的宽度B。
8.根据权利要求1所述的一种应用于铝门窗上的可调锁扣安装结构,其特征在于:所述连接孔(41)包括位于盖板(4)前侧面上的沉头孔。
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