CN216414662U - 智能控制充换电柜主板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及充换电柜技术领域,具体为智能控制充换电柜主板,包括主板本体,所述主板本体的表面放置有防护罩,且防护罩内侧的主板本体表面安装有处理器,所述主板本体表面的两侧皆安装有插座,且插座一侧的防护罩表面开设有插孔,所述插孔的一侧设置有固定机构,所述主板本体表面的拐角位置处皆设置有安装机构,所述主板本体与防护罩之间设置有取放机构。本实用新型不仅提高了主板使用时的便利程度,提高了主板使用时的实用性,而且避免了主板使用时发生连接线的脱落现象。

Description

智能控制充换电柜主板
技术领域
本实用新型涉及充换电柜技术领域,具体为智能控制充换电柜主板。
背景技术
随着单车的快速发展,目前电单车、助力自行车也在很多城市中兴起。电单车与单车突出的一个不同点是电单车需要电池供电,不仅仅是电单车,还有像家用电瓶车、电动自行车等都需要靠电池供电,而充换电柜则可以为电池进行供电,充换电柜工作时通常通过主板对其进行智能控制。
经检索,专利号为202020629044.1,名称为可手势交互控制的智能电视机主板的实用新型,所述主板的上表面左侧固定安装有多媒体连接口,且主板的上表面中间位置处固定安装有处理器,所述主板的上表面位于处理器和扩展插槽的外侧固定安装有安装条,所述安装条的上表面开设有连接卡槽,所述连接卡槽的内部嵌入安装有防护组件,所述防护组件的中间位置处设置有散热组件,通过研究分析发现,该主板虽然可以避免外界的灰尘进入内部,可以在保护罩隔绝的同时保持处理器的散热效果,连接板和第二散热片可以将热量传递至第一散热片,由第一散热片来增加散热效果,但是,在一定程度上还存在一些缺点,首先,主板在安装时较为繁琐,从而严重的影响了主板使用时的便利程度;其次,主板在取放防护罩时较为复杂,从而降低了主板使用时的实用性;再次,主板在使用时未设置对连接线的固定功能,从而容易导致主板使用时发生连接线的脱落现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供智能控制充换电柜主板,以解决上述背景技术中提出主板使用时的便利程度低,实用性低,以及发生连接线的脱落现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:智能控制充换电柜主板,包括主板本体,所述主板本体的表面放置有防护罩,且防护罩内侧的主板本体表面安装有处理器,所述主板本体表面的两侧皆安装有插座,且插座一侧的防护罩表面开设有插孔,所述插孔的一侧设置有固定机构,所述主板本体表面的拐角位置处皆设置有安装机构,所述主板本体与防护罩之间设置有取放机构。
优选的,所述固定机构的内部包括有固定筒、夹紧垫、连接片和紧压弹簧,所述插孔一侧的防护罩表面固定有固定筒,且固定筒内部的两侧皆设置有夹紧垫,并且夹紧垫的一端延伸至固定筒的外侧,所述夹紧垫的表面粘接有连接片,所述固定筒两侧的内壁皆固定有等间距的紧压弹簧,且紧压弹簧一端的表面与连接片的表面相固定连接。
优选的,所述安装机构由安装螺杆、螺筒、锁紧螺栓和安装孔组成,所述主板本体表面的拐角位置处皆开设有安装孔,且安装孔一侧的主板本体表面固定有螺筒,所述螺筒的内部设置有安装螺杆,且安装螺杆与螺筒相互螺纹配合,并且安装螺杆的一端贯穿安装孔并延伸至主板本体的下方。
优选的,所述螺筒一侧的表面螺纹连接有锁紧螺栓,且锁紧螺栓一端的表面贯穿螺筒并与安装螺杆的表面挤压紧固。
优选的,所述取放机构的内部设置有定位柱、卡槽、卡块、伸展弹簧和定位槽,所述防护罩底部的表面皆开设有等间距的定位槽,并且定位槽两侧的内壁皆开设有卡槽,所述主板本体的表面皆固定有定位柱,且定位柱与定位槽相互卡接配合。
优选的,所述定位柱两侧的表面皆固定有伸展弹簧,且伸展弹簧一端的表面固定有卡块,并且卡块与卡槽相互卡接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该智能控制充换电柜主板不仅提高了主板使用时的便利程度,提高了主板使用时的实用性,而且避免了主板使用时发生连接线的脱落现象;
1、通过设置有安装螺杆、螺筒、安装孔以及锁紧螺栓,将主板本体放至待安装处,随后拧松锁紧螺栓,使锁紧螺栓远离安装螺杆,再旋转安装螺杆,在安装螺杆与螺筒的螺纹配合下使安装螺杆穿过安装孔并与待安装处固定,随后拧紧锁紧螺栓,使锁紧螺栓将安装螺杆锁紧,实现了主板便于安装的功能,从而提高了主板使用时的便利程度;
2、通过设置有定位柱、定位槽、卡块以及卡槽,将防护罩罩至主板本体表面,使定位柱卡至定位槽内部,将防护罩进行定位放置,此时,卡块在伸展弹簧的作用卡至卡槽内部,将防护罩固定,实现了主板快速取放防护罩的功能,从而提高了主板使用时的实用性;
3、通过设置有夹紧垫、紧压弹簧、连接片以及固定筒,将连接线穿过夹紧垫之间,由于夹紧垫一端向外弯曲,使连接线更易穿入,再将连接线穿过插孔插入插座内部,此时,在固定筒内部紧压弹簧的作用下带动连接片对夹紧垫产生推力,使夹紧垫将连接线夹紧固定,实现了主板对连接线的固定功能,从而避免了主板使用时发生连接线的脱落现象。
附图说明
图1为本实用新型的三维外观结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的固定机构放大结构示意图;
图5为本实用新型的取放机构放大结构示意图。
图中:1、主板本体;101、防护罩;102、插孔;103、插座;104、处理器;2、固定机构;201、固定筒;202、夹紧垫;203、连接片;204、紧压弹簧;3、安装机构;301、安装螺杆;302、螺筒;303、锁紧螺栓;304、安装孔;4、取放机构;401、定位柱;402、卡槽;403、卡块;404、伸展弹簧;405、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的智能控制充换电柜主板的结构如图1、图2和图3所示,包括主板本体1,主板本体1的表面放置有防护罩101,且防护罩101内侧的主板本体1表面安装有处理器104,主板本体1表面的两侧皆安装有插座103,且插座103一侧的防护罩101表面开设有插孔102。
进一步地,如图1、图2和图4所示,插孔102的一侧设置有固定机构2,且固定机构2的内部包括有固定筒201、夹紧垫202、连接片203和紧压弹簧204,插孔102一侧的防护罩101表面固定有固定筒201,且固定筒201内部的两侧皆设置有夹紧垫202,并且夹紧垫202的一端延伸至固定筒201的外侧,夹紧垫202的表面粘接有连接片203,固定筒201两侧的内壁皆固定有等间距的紧压弹簧204,且紧压弹簧204一端的表面与连接片203的表面相固定连接。
使用时,将连接线穿过夹紧垫202之间,由于夹紧垫202一端向外弯曲,使连接线更易穿入,再将连接线穿过插孔102插入插座103内部,此时,在固定筒201内部紧压弹簧204的作用下带动连接片203对夹紧垫202产生推力,使夹紧垫202将连接线夹紧固定,以实现主板对连接线的固定功能。
进一步地,如图1、图2和图3所示,主板本体1表面的拐角位置处皆设置有安装机构3,且安装机构3由安装螺杆301、螺筒302、锁紧螺栓303和安装孔304组成,主板本体1表面的拐角位置处皆开设有安装孔304,且安装孔304一侧的主板本体1表面固定有螺筒302,螺筒302的内部设置有安装螺杆301,且安装螺杆301与螺筒302相互螺纹配合,并且安装螺杆301的一端贯穿安装孔304并延伸至主板本体1的下方,螺筒302一侧的表面螺纹连接有锁紧螺栓303,且锁紧螺栓303一端的表面贯穿螺筒302并与安装螺杆301的表面挤压紧固。
使用时,将主板本体1放至待安装处,随后拧松锁紧螺栓303,使锁紧螺栓303远离安装螺杆301,再旋转安装螺杆301,在安装螺杆301与螺筒302的螺纹配合下使安装螺杆301穿过安装孔304并与待安装处固定,随后拧紧锁紧螺栓303,使锁紧螺栓303将安装螺杆301锁紧,以实现主板便于安装的功能。
进一步地,如图3和图5所示,主板本体1与防护罩101之间设置有取放机构4,且取放机构4的内部设置有定位柱401、卡槽402、卡块403、伸展弹簧404和定位槽405,防护罩101底部的表面皆开设有等间距的定位槽405,并且定位槽405两侧的内壁皆开设有卡槽402,主板本体1的表面皆固定有定位柱401,且定位柱401与定位槽405相互卡接配合,定位柱401两侧的表面皆固定有伸展弹簧404,且伸展弹簧404一端的表面固定有卡块403,并且卡块403与卡槽402相互卡接配合。
使用时,将防护罩101罩至主板本体1表面,使定位柱401卡至定位槽405内部,将防护罩101进行定位放置,此时,卡块403在伸展弹簧404的作用卡至卡槽402内部,将防护罩101固定,以实现主板快速取放防护罩101的功能。
工作原理:使用时,首先将主板本体1放至待安装处,随后拧松锁紧螺栓303,使锁紧螺栓303远离安装螺杆301,再旋转安装螺杆301,在安装螺杆301与螺筒302的螺纹配合下使安装螺杆301穿过安装孔304并与待安装处固定,随后拧紧锁紧螺栓303,使锁紧螺栓303将安装螺杆301锁紧,以实现主板便于安装的功能,从而提高了主板使用时的便利程度。
随后将防护罩101罩至主板本体1表面,使定位柱401卡至定位槽405内部,将防护罩101进行定位放置,此时,卡块403在伸展弹簧404的作用卡至卡槽402内部,将防护罩101固定,以实现主板快速取放防护罩101的功能,从而提高了主板使用时的实用性。
随后将连接线穿过夹紧垫202之间,由于夹紧垫202一端向外弯曲,使连接线更易穿入,再将连接线穿过插孔102插入插座103内部,此时,在固定筒201内部紧压弹簧204的作用下带动连接片203对夹紧垫202产生推力,使夹紧垫202将连接线夹紧固定,以实现主板对连接线的固定功能,从而避免了主板使用时发生连接线的脱落现象,随后,在处理器104的作用下可使主板本体1对交换电柜进行智能控制,最终完成主板的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.智能控制充换电柜主板,包括主板本体,其特征在于:所述主板本体的表面放置有防护罩,且防护罩内侧的主板本体表面安装有处理器,所述主板本体表面的两侧皆安装有插座,且插座一侧的防护罩表面开设有插孔,所述插孔的一侧设置有固定机构,所述主板本体表面的拐角位置处皆设置有安装机构,所述主板本体与防护罩之间设置有取放机构。
2.根据权利要求1所述的智能控制充换电柜主板,其特征在于:所述固定机构的内部包括有固定筒、夹紧垫、连接片和紧压弹簧,所述插孔一侧的防护罩表面固定有固定筒,且固定筒内部的两侧皆设置有夹紧垫,并且夹紧垫的一端延伸至固定筒的外侧,所述夹紧垫的表面粘接有连接片,所述固定筒两侧的内壁皆固定有等间距的紧压弹簧,且紧压弹簧一端的表面与连接片的表面相固定连接。
3.根据权利要求1所述的智能控制充换电柜主板,其特征在于:所述安装机构由安装螺杆、螺筒、锁紧螺栓和安装孔组成,所述主板本体表面的拐角位置处皆开设有安装孔,且安装孔一侧的主板本体表面固定有螺筒,所述螺筒的内部设置有安装螺杆,且安装螺杆与螺筒相互螺纹配合,并且安装螺杆的一端贯穿安装孔并延伸至主板本体的下方。
4.根据权利要求3所述的智能控制充换电柜主板,其特征在于:所述螺筒一侧的表面螺纹连接有锁紧螺栓,且锁紧螺栓一端的表面贯穿螺筒并与安装螺杆的表面挤压紧固。
5.根据权利要求1所述的智能控制充换电柜主板,其特征在于:所述取放机构的内部设置有定位柱、卡槽、卡块、伸展弹簧和定位槽,所述防护罩底部的表面皆开设有等间距的定位槽,并且定位槽两侧的内壁皆开设有卡槽,所述主板本体的表面皆固定有定位柱,且定位柱与定位槽相互卡接配合。
6.根据权利要求5所述的智能控制充换电柜主板,其特征在于:所述定位柱两侧的表面皆固定有伸展弹簧,且伸展弹簧一端的表面固定有卡块,并且卡块与卡槽相互卡接配合。
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