CN211789376U - 一种防腐型新能源电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防腐型新能源电池,属于电池技术领域。该一种防腐型新能源电池,包括新能源电池本体和壳体组件以及电池散热式安装组件。所述电池散热式安装组件包括电池固定件和导热硅胶垫以及金属散热翅片,所述电池固定件包括固定座,所述固定座设置为两个,两个所述固定座分别安装在所述金属散热壳内壁两侧。在本实用新型中,通过条形导热硅胶块将两块新能源电池本体分开,减少其紧密接触导致局部温度过高的情况,并利用条形导热硅胶块将新能源电池本体所散发的热量吸收导入导热硅胶垫处,通过导热硅胶垫将热量传导至金属散热壳和金属散热翅片,通过金属散热壳和金属散热翅片将热量快速散发出去。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域,具体而言,涉及一种防腐型新能源电池。
背景技术
现有技术中的新能源电池在使用时,通常会为了节省壳体内部空间将相邻新能源电池块紧贴在进行安装,但是,这种安装方式却容易导致紧贴部位温度过高,从而不便于新能源电池进行及时散热,进而容易导致新能源电池因为温度过高而受损。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种防腐型新能源电池,旨在改善以往新能源电池安装方式不便于散热的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种防腐型新能源电池,包括新能源电池本体和壳体组件以及电池散热式安装组件。
所述壳体组件包括金属散热壳和上盖,所述上盖安装在所述金属散热壳上端,所述电池散热式安装组件包括电池固定件和导热硅胶垫以及金属散热翅片,所述电池固定件包括固定座,所述固定座设置为两个,两个所述固定座分别安装在所述金属散热壳内壁两侧,所述固定座上等距贯穿开设有电池安放槽和条形槽Ⅰ,所述新能源电池本体底部卡接在所述电池安放槽内,每个所述条形槽Ⅰ内均粘固有条形导热硅胶块,所述条形槽Ⅰ和所述电池安放槽交错分布,所有所述条形导热硅胶块均与所述导热硅胶垫连接,所述导热硅胶垫连接至所述金属散热壳内壁,并与所述固定座相接触,所述金属散热翅片设置为若干个,若干个所述金属散热翅片等距连接至所述金属散热壳外壁。
该一种防腐型新能源电池还包括电池压紧组件,所述电池压紧组件设置为两个,两个所述电池压紧组件均包括丝杆和夹板以及滑杆,所述金属散热壳两侧贯穿开设有与所述丝杆相适配的螺纹孔,所述金属散热壳内壁开设有与两个所述滑杆滑动匹配的滑轨。
在本实用新型的一种实施例中,所述夹板连接至对应的所述丝杆里端,所述夹板与对应的所述滑杆连接,所述丝杆外端均连接有手轮。
在本实用新型的一种实施例中,所述金属散热壳还等距开设有插孔槽,所述金属散热壳内壁设有覆盖于所有所述插孔槽的导电连接板本体,所述金属散热壳内壁连接有用于压紧所述导电连接板本体的抵紧件。
在本实用新型的一种实施例中,所述抵紧件设置为四个,四个所述抵紧件均包括抵紧板和抵紧螺栓以及条形槽Ⅱ,所述条形槽Ⅱ贯穿开设在所述抵紧板上,所述抵紧螺栓能够利用所述条形槽Ⅱ将所述抵紧板与所述金属散热壳间接连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述上盖内壁以及所述金属散热壳内壁除所述导热硅胶垫覆盖的其他部位均连接有绝缘膜层。
在本实用新型的一种实施例中,所述上盖两侧均设有扣接件,所述扣接件均包括L形移动轨和L形插杆以及弹簧,所述金属散热壳上成对开设有与所述L形插杆插接端相适配的插接槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述L形移动轨开设在所述上盖上,所述L形插杆滑接在所述L形移动轨处,所述弹簧连接至所述L 形插杆和所述L形移动轨之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述L形移动轨分别与所述上盖上部外侧和侧面外侧连通,所述L形插杆插接端活动延伸至所述上盖侧面外侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述上盖和所述金属散热壳外壁均喷有防腐层。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种防腐型新能源电池,在新能源电池本体使用过程中,通过条形导热硅胶块将两块新能源电池本体分开,减少其紧密接触导致局部温度过高、难以散热的问题,并利用条形导热硅胶块将新能源电池本体所散发的热量吸收导入导热硅胶垫处,通过导热硅胶垫将热量传导至金属散热壳和金属散热翅片,通过金属散热壳和金属散热翅片将热量快速散发出去,从而实现新能源电池本体的快速散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种防腐型新能源电池结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的金属散热壳和上盖之间的连接关系结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的抵紧件和导电连接板本体之间的连接关系结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的电池散热式安装组件结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的电池固定件结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供的电池压紧组件结构示意图。
图中:10-新能源电池本体;20-壳体组件;210-金属散热壳;220- 上盖;230-插孔槽;240-导电连接板本体;250-绝缘膜层;260-扣接件;261-L形移动轨;262-L形插杆;263-弹簧;270-插接槽;280- 防腐层;290-抵紧件;291-抵紧板;292-抵紧螺栓;293-条形槽Ⅰ;30-电池散热式安装组件;310-电池固定件;311-固定座;312-电池安放槽;313-条形槽Ⅱ;314-条形导热硅胶块;320-导热硅胶垫;330- 金属散热翅片;40-电池压紧组件;410-丝杆;420-夹板;430-滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本实用新型提供一种防腐型新能源电池,包括新能源电池本体10和壳体组件20以及电池散热式安装组件30。
其中,新能源电池本体10是指为驱动工具提供动力的电源;壳体组件20用于将新能源电池本体10和导电连接板本体240快速组装的防护结构;电池散热式安装组件30改变传统新能源电池安装时紧贴在一起的情况,利用条形导热硅胶块314和硅胶导热垫320来将新能源电池本体10所散发的热量进行快速吸收导出。
请参阅图1、2和图3,壳体组件20包括金属散热壳210和上盖 220,上盖220安装在金属散热壳210上端,金属散热壳210还等距开设有插孔槽230,金属散热壳210内壁覆盖于所有插孔槽230的导电连接板本体240,金属散热壳210内壁连接有用于压紧导电连接板本体240的抵紧件290。
在具体设置时,抵紧件290设置为四个,四个抵紧件290均包括抵紧板291和抵紧螺栓292以及条形槽Ⅱ293,条形槽Ⅱ293贯穿开设在抵紧板291上,抵紧螺栓292能够利用条形槽Ⅱ293将抵紧板291 与金属散热壳210间接连接,抵紧板291能够调节压紧在导电连接板本体240外壁合适的位置,不需要对导电连接板本体240钻孔安装,增加了安装的便利性。
在具体设置时,上盖220内壁以及金属散热壳210内壁除导热硅胶垫320覆盖的其他部位均连接有绝缘膜层250,利用绝缘膜层250 能够降低金属散热壳210的导电性能,增加金属散热壳210使用的安全性,上盖220和金属散热壳210外壁均喷有防腐层280,利用防腐层280能够对金属散热壳210的外观进行保护。
在具体设置时,上盖220两侧均设有扣接件260,扣接件260均包括L形移动轨261和L形插杆262以及弹簧263,金属散热壳210 上成对开设有与L形插杆262插接端相适配的插接槽270,L形移动轨261开设在上盖220上,L形插杆262滑接在L形移动轨261处,弹簧263连接至L形插杆262和L形移动轨261之间,弹簧263两端与L形插杆262和L形移动轨261焊接固定,L形移动轨261分别与上盖220上部外侧和侧面外侧连通,L形插杆262插接端活动延伸至上盖220侧面外侧。
请参阅图4和图5,电池散热式安装组件30包括电池固定件310 和导热硅胶垫320以及金属散热翅片330,电池固定件310包括固定座311,固定座311设置为两个,两个固定座311分别安装在金属散热壳210内壁两侧,固定座311采用螺钉安装在金属散热壳210内壁,方便更换,固定座311上等距贯穿开设有电池安放槽312和条形槽Ⅰ 313,新能源电池本体10底部卡接在电池安放槽312内,电池安放槽 312内壁与新能源电池本体10外壁紧贴,每个条形槽Ⅰ313内均粘固有条形导热硅胶块314。
条形槽Ⅰ313和电池安放槽312交错分布,从而能够使得条形导热硅胶块314和新能源电池本体10交错分布,这样设置改变了以往新能源电池本体10安装时,紧贴在一起的情况,将新能源电池本体 10之间留下容纳条形导热硅胶块314的空隙,利用条形导热硅胶块314能够将新能源电池本体10散发的热量进行吸收,所有条形导热硅胶块314均与导热硅胶垫320连接,条形导热硅胶块314吸收的热量能够传递至导热硅胶垫320,导热硅胶垫320连接至金属散热壳210 内壁,并与固定座311相接触,金属散热翅片330设置为若干个,若干个金属散热翅片330等距连接至金属散热壳210外壁,导热硅胶垫 320吸收的热量能够依次传递至金属散热壳210和金属散热翅片330,从而能够利用金属散热壳210和金属散热翅片330将热量快速散发出去。
请参阅图6,该一种防腐型新能源电池还包括电池压紧组件40,电池压紧组件40设置为两个,两个电池压紧组件40均包括丝杆410 和夹板420以及滑杆430,金属散热壳210两侧贯穿开设有与丝杆410 相适配的螺纹孔,金属散热壳210内壁开设有与两个滑杆430滑动匹配的滑轨,利用滑杆430和滑轨的配合能够提升夹板420移动的稳定性,即能够提升新能源电池本体10安装的稳定性。
在具体设置时,夹板420连接至对应的丝杆410里端,夹板420 通过轴承与丝杆410里端进行转动连接,夹板420与对应的滑杆430 连接,丝杆410外端均连接有手轮。
该一种防腐型新能源电池的工作原理:使用时,将导电连接板本体240上所有自带的插接头穿过对应的插孔槽230,利用抵紧螺栓292 和条形槽Ⅱ293的配合能够使得抵紧板291在不损坏导电连接板本体 240的前提下,随后借助电池安放槽312将新能源电池本体10安装至左侧的固定座311上,然后先去旋转左侧手轮带动丝杆410进行旋转,从而来使得左侧的夹板420将左侧的新能源电池本体10进行夹紧固定,再去旋转右侧手轮带动丝杆410进行旋转,从而来使得右侧的夹板420将左侧的新能源电池本体10进行夹紧固定,将新能源电池本体10和导电连接板本体240进行对应连接,随后将两个L形插杆262朝向上盖220中间移动,将上盖220移动至金属散热壳210 内上部,并使得L形插杆262能够对准插接槽270,松开L形插杆262,依靠弹簧263的弹性力量能够使得L形插杆262插接端固定于插接槽270内,这样便能够完成防腐型新能源电池的组装,在新能源电池本体10使用过程中,通过条形导热硅胶块314将两块新能源电池本体10分开,减少其紧密接触导致局部温度过高、难以散热的问题,并利用条形导热硅胶块314将新能源电池本体10所散发的热量吸收导入导热硅胶垫320处,通过导热硅胶垫320将热量传导至金属散热壳210和金属散热翅片330,通过金属散热壳210和金属散热翅片330将热量快速散发出去,从而实现新能源电池本体10的快速散热。
需要说明的是,导电连接板本体240和新能源电池本体10具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
导电连接板本体240和新能源电池本体10的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防腐型新能源电池,其特征在于,包括
新能源电池本体(10):
壳体组件(20),所述壳体组件(20)包括金属散热壳(210)和上盖(220),所述上盖(220)安装在所述金属散热壳(210)上端;
电池散热式安装组件(30),所述电池散热式安装组件(30)包括电池固定件(310)和导热硅胶垫(320)以及金属散热翅片(330),所述电池固定件(310)包括固定座(311),所述固定座(311)设置为两个,两个所述固定座(311)分别安装在所述金属散热壳(210)内壁两侧,所述固定座(311)上等距贯穿开设有电池安放槽(312)和条形槽Ⅰ(313),所述新能源电池本体(10)底部卡接在所述电池安放槽(312)内,每个所述条形槽Ⅰ(313)内均粘固有条形导热硅胶块(314),所述条形槽Ⅰ(313)和所述电池安放槽(312)交错分布,所有所述条形导热硅胶块(314)均与所述导热硅胶垫(320)连接,所述导热硅胶垫(320)连接至所述金属散热壳(210)内壁,并与所述固定座(311)相接触,所述金属散热翅片(330)设置为若干个,若干个所述金属散热翅片(330)等距连接至所述金属散热壳(210)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,还包括电池压紧组件(40),所述电池压紧组件(40)设置为两个,两个所述电池压紧组件(40)均包括丝杆(410)和夹板(420)以及滑杆(430),所述金属散热壳(210)两侧贯穿开设有与所述丝杆(410)相适配的螺纹孔,所述金属散热壳(210)内壁开设有与两个所述滑杆(430)滑动匹配的滑轨。
3.根据权利要求2所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,所述夹板(420)连接至对应的所述丝杆(410)里端,所述夹板(420)与对应的所述滑杆(430)连接,所述丝杆(410)外端均连接有手轮。
4.根据权利要求1所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,所述金属散热壳(210)还等距开设有插孔槽(230),所述金属散热壳(210)内壁设有覆盖于所有所述插孔槽(230)的导电连接板本体(240),所述金属散热壳(210)内壁连接有用于压紧所述导电连接板本体(240)的抵紧件(290)。
5.根据权利要求4所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,所述抵紧件(290)设置为四个,四个所述抵紧件(290)均包括抵紧板(291)和抵紧螺栓(292)以及条形槽Ⅱ(293),所述条形槽Ⅱ(293)贯穿开设在所述抵紧板(291)上,所述抵紧螺栓(292)能够利用所述条形槽Ⅱ(293)将所述抵紧板(291)与所述金属散热壳(210)间接连接。
6.根据权利要求1所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,所述上盖(220)内壁以及所述金属散热壳(210)内壁除所述导热硅胶垫(320)覆盖的其他部位均连接有绝缘膜层(250)。
7.根据权利要求1所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,所述上盖(220)两侧均设有扣接件(260),所述扣接件(260)均包括L形移动轨(261)和L形插杆(262)以及弹簧(263),所述金属散热壳(210)上成对开设有与所述L形插杆(262)插接端相适配的插接槽(270)。
8.根据权利要求7所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,所述L形移动轨(261)开设在所述上盖(220)上,所述L形插杆(262)滑接在所述L形移动轨(261)处,所述弹簧(263)连接至所述L形插杆(262)和所述L形移动轨(261)之间。
9.根据权利要求7所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,所述L形移动轨(261)分别与所述上盖(220)上部外侧和侧面外侧连通,所述L形插杆(262)插接端活动延伸至所述上盖(220)侧面外侧。
10.根据权利要求1所述的一种防腐型新能源电池,其特征在于,所述上盖(220)和所述金属散热壳(210)外壁均喷有防腐层(280)。
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