CN211171169U - 一种用于纺织染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织工具领域，且公开了一种用于纺织染色装置，包括壳体、浸染装置、洒染装置和均染装置，所述浸染装置包括有进料口、凹槽和轴承，所述轴承有五组，所述浸染装置左侧固定安装了进料口，所述凹槽设置在壳体左侧且凹槽在进料口右端。本实用新型中，当电机转动时会带动主动轴旋转，设置在主动轴上的螺旋凸条会随着转动，转动的螺旋凸条会迫使被动轴向左移动，当被动轴移动到主动轴上没有螺旋凸条的位置时，设置在被动轴上处于被压缩状态的弹簧会使形成弹力，所形成的弹力会使被动轴恢复到初始位置，从而可以让被动轴在电机的转动下左右移动，左右移动的被动轴会带动毛刷在染色板中左右移动。

Description

一种用于纺织染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织工具领域，尤其涉及一种用于纺织染色装置。

背景技术

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差目前市场上已有的染色是把布料放入染色缸内，染色时存在着染色盲点。为此，我们一种用于纺织染色装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题一种用于纺织染色装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于纺织染色装置，包括壳体、浸染装置、洒染装置和均染装置，所述浸染装置包括有进料口、凹槽和轴承，所述轴承有五组，所述浸染装置左侧固定安装了进料口，所述凹槽设置在壳体左侧且凹槽在进料口右端壁面。

所述洒染装置包括有水槽、花洒、导管和水泵，所述导管设置在壳体内部右侧，所述导管顶端固定连接导管B,所述导管B设置在壳体上端，所述导管B中间位置固定安装了水泵，所述导管B右侧底端与洒染装置内部连通，所述导管B右侧底端固定安装了水槽，所述水槽为矩形水槽，所述水槽固定安装了花洒，所述花洒设置在洒染装置内部的上端且花洒有三组，所述花洒下端设置有染色板，所述染色板为长方体板，所述洒染装置左右两侧中间位置开设有凹槽B，两组所述凹槽B设置在染色板的上端，所述洒染装置右端外表面固定安装有均染装置。

所述均染装置包括有电机、主动轴，螺旋凸条、被动轴、轴承B、固定板、弹簧、活动板和毛刷，所述壳体固定安装有连接块，且连接块固定安装在均染装置下端，电机固定安装在连接块右侧顶端，主动轴固定安装在电机左侧，电机可带动主动轴转动，主动轴外表面开设螺旋凸条，被动轴设置在螺旋凸条左端，被动轴左侧固定安装了轴承 B，轴承B外轴承与螺旋凸条贴近，被动轴中间位置固定安装了固定板，固定板左侧固定连接了两组弹簧，弹簧左端安装有活动板，活动板内开设有小孔B，且小孔B套接在被动轴外表面，活动板底端与连接块固定连接，毛刷设置在被动轴左侧底端，且毛刷有毛端的一端与染色板贴合。

作为优选，五组所述轴承固定安装在浸染装置内部且相邻三组轴承排列呈V型。

作为优选，所述导管底端设置了滤网。

作为优选，所述染色板中开设有多组小孔。

作为优选，所述进料口包括上轴和下轴。

作为优选，所述上轴与下轴相贴合。

有益效果

本实用新型提供了一种用于纺织染色装置。具备以下有益效果：

(1)、当电机转动时会带动主动轴旋转，设置在主动轴上的螺旋凸条会随着转动，转动的螺旋凸条会迫使被动轴向左移动，当被动轴移动到主动轴上没有螺旋凸条的位置时，设置在被动轴上处于被压缩状态的弹簧会使形成弹力，所形成的弹力会使被动轴恢复到初始位置，从而可以让被动轴在电机的转动下左右移动，左右移动的被动轴会带动毛刷在染色板中左右移动，从而达到使布料的染色更加的均匀的效果。

(2)、该用于纺织染色装置，当水泵工作时浸染装置内的染液可通过导管和导管B进入水槽内，进入水槽内的染液会均匀的分散到三组花洒中，滤网可防止染液中杂物进入花洒时堵塞花洒的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织染色装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种用于纺织染色装置的均染装置具体示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于纺织染色装置的染色板具体示意图。

图例说明：

1壳体、2浸染装置、3洒染装置、4进料口、401上轴、402下轴、 5凹槽、6轴承、7水槽、8花洒、9染色板、901小孔、10均染装置、 11电机、12主动轴、13螺旋凸条、14被动轴、15轴承B、16固定板、17弹簧、18活动板、19毛刷、20连接块、21小孔B、22凹槽B、23 导管、2301滤网、导管B24、水泵25。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种用于纺织染色装置，如图1-图3所示，包括壳体1、浸染装置2、洒染装置3和均染装置10，所述浸染装置2包括有进料口4、凹槽5和轴承6，所述轴承6有五组，所述五组轴承6固定安装在浸染装置内部且相邻三组轴承6排列呈V型，V型排列的轴承6可增加布料在浸染装置2内的染色时间，所述浸染装置2左侧固定安装了进料口4，所述进料口4包括上轴401和下轴402，所述上轴401 与下轴402相贴合，贴合的上轴401和下轴402有利于布料在进入浸染装置2之前保其平整，所述凹槽5设置在壳体1左侧且凹槽5在进料口4右端壁面。

所述洒染装置3包括有水槽7、花洒8、导管23和水泵25，所述导管23设置在壳体1内部右侧，所述导管23底端设置了滤网2301，所述导管23顶端固定连接导管B24,所述导管B24设置在壳体1上端，所述导管B24中间位置固定安装了水泵25，所述导管B24右侧底端与洒染装置3内部连通，所述导管B24右侧底端固定安装了水槽7，所述水槽7为矩形水槽，所述水槽7底端位置固定安装了花洒8，所述花洒8设置在洒染装置3内部的上端且花洒8有三组，三组所述花洒 8为现有结构，在此不做赘述，当水泵25工作时浸染装置2内的染液可通过导管23和导管B24进入水槽7内，进入水槽7内的染液会均匀的分散到三组花洒8中，滤网2301可防止染液中杂物进入花洒8时堵塞花洒8，所述花洒8下端设置有染色板9，所述染色板9为长方体板，所述染色板9中开设有多组小孔901，所述小孔901可使染液穿过染色板9，穿过染色板9的染液进入洒染装置3底端可被回收再利用，所述洒染装置3左右两侧中间位置开设有凹槽B22，两组所述凹槽B22 设置在染色板9的上端，凹槽B22可使布料进出洒染装置3，所述洒染装置3右端外表面固定安装有均染装置10。

所述均染装置10包括有电机11、主动轴12，螺旋凸条13、被动轴 14、轴承B15、固定板16、弹簧17、活动板18和毛刷19，所述壳体 1固定安装有连接块20，且连接块20固定安装在均染装置10下端，电机11固定安装在连接块20右侧顶端，主动轴12固定安装在电机 11左侧，电机11可带动主动轴12转动，主动轴12外表面开设螺旋凸条13，被动轴14设置在螺旋凸条13左端，被动轴14左侧固定安装了轴承B15，轴承B15外轴承与螺旋凸条13贴合，被动轴14中间位置固定安装了固定板16，固定板16左侧固定连接了两组弹簧17，弹簧17左端安装有活动板18，活动板18内开设有小孔B21，且小孔 B21套接在被动轴14外表面，被动轴14可在活动板18内通过小孔B21 左右移动，活动板18底端与连接块20固定连接，毛刷19设置在被动轴14左侧底端，且毛刷19有毛端与染色板9贴合，当电机11转动时会带动主动轴12旋转，设置在主动轴12上的螺旋凸条13会随着转动，转动的螺旋凸条13会迫使被动轴14向左移动，当被动轴14移动到主动轴12上没有螺旋凸条13的位置时，设置在被动轴14上处于被压缩状态的弹簧17会使形成弹力，所形成的弹力会使被动轴14恢复到初始位置，从而可以让被动轴14在电机11的转动下左右移动，左右移动的被动轴14会带动毛刷19在染色板中左右移动，从而达到使布料的染色更加的均匀的效果。

本实用新型的工作原理：当电机11转动时会带动主动轴12旋转，设置在主动轴12上的螺旋凸条13会随着转动，转动的螺旋凸条13 会迫使被动轴14向左移动，当被动轴14移动到主动轴12上没有螺旋凸条13的位置时，设置在被动轴14上处于被压缩状态的弹簧17会使形成弹力，所形成的弹力会使被动轴14恢复到初始位置，从而可以让被动轴14在电机11的转动下左右移动，左右移动的被动轴14会带动毛刷19在染色板中左右移动，从而达到使布料的染色更加的均匀的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于纺织染色装置，包括壳体(1)、浸染装置(2)、洒染装置(3)和均染装置(10)，其特征在于：所述浸染装置(2)包括有进料口(4)、凹槽(5)和轴承(6)，所述轴承(6)有五组，所述浸染装置(2)左侧固定安装了进料口(4)，所述凹槽(5)设置在壳体(1)左侧且凹槽(5)在进料口(4)右端壁面；

所述洒染装置(3)包括有水槽(7)、花洒(8)、导管(23)和水泵(25)，所述导管(23)设置在壳体(1)内部右侧，所述导管(23)顶端固定连接导管B(24),所述导管B(24)设置在壳体(1)上端，所述导管B(24)中间位置固定安装了水泵(25)，所述导管B(24)右侧底端与洒染装置(3)内部连通，所述导管B(24)右侧底端固定安装了水槽(7)，所述水槽(7)为矩形水槽，所述水槽(7)固定安装了花洒(8)且花洒(8)有三组，所述花洒(8)下端设置有染色板(9)，所述染色板(9)为长方体板，所述洒染装置(3)左右两侧中间位置开设有凹槽B(22)，两组所述凹槽B(22)设置在染色板(9)的上端，所述洒染装置(3)右端外表面固定安装有均染装置(10)；

所述均染装置(10)包括有电机(11)、主动轴(12)，螺旋凸条(13)、被动轴(14)、轴承B(15)、固定板(16)、弹簧(17)、活动板(18)和毛刷(19)，所述壳体(1)固定安装有连接块(20)，且连接块(20)固定安装在均染装置(10)下端，电机(11)固定安装在连接块(20)右侧顶端，主动轴(12)固定安装在电机(11)左侧，电机(11)可带动主动轴(12)转动，主动轴(12)外表面开设螺旋凸条(13)，被动轴(14)设置在螺旋凸条(13)左端，被动轴(14)左侧固定安装了轴承B(15)，轴承B(15)外轴承与螺旋凸条(13)贴近，被动轴(14)中间位置固定安装了固定板(16)，固定板(16)左侧固定连接了两组弹簧(17)，弹簧(17)左端安装有活动板(18)，活动板(18)内开设有小孔B(21)，且小孔B(21)套接在被动轴(14)外表面，活动板(18)底端与连接块(20)固定连接，毛刷(19)设置在被动轴(14)左侧底端，且毛刷(19)有毛端与染色板(9)上表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织染色装置，其特征在于：五组所述轴承(6)固定安装在浸染装置内部且相邻三组轴承(6)排列呈V型。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织染色装置，其特征在于：所述导管(23)底端设置了滤网(2301)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织染色装置，其特征在于：所述染色板(9)中开设有多组小孔(901)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织染色装置，其特征在于：所述进料口(4)包括上轴(402)和下轴(403)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织染色装置，其特征在于：所述上轴(402)与下轴(403)相贴合。

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