CN211169669U - 一种液压机防落安全锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机防落安全锁紧装置，包括底座、液压缸、液压泵和液压杆，所述液压杆套接在液压缸内，所述液压杆的上端固定有支撑块，所述液压缸的下端一侧连通安装有油管，所述油管背离液压缸的一端连通安装在液压泵的下端，所述油管的中间处活动安装有连接管，所述连接管的内部中间处活动安装有阀芯，所述阀芯的上端固定有阀杆，所述阀杆背离阀芯的一端延伸至连接管的外侧，所述液压泵背离油管的一侧下端中间处通过转轴活动安装有摇杆，所述液压缸和液压泵均固定在底座的上端面中间处，所述液压缸和液压泵的下端通过油管相互连通。本实用新型有利于对液压缸中的液压油进行控制，防止液压油回流的优点。

Description

一种液压机防落安全锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及液压机防落技术领域，具体为一种液压机防落安全锁紧装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右)，有时也采用100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

液压机均是由液压泵、液压缸和液压杆组成，在现实生活中液压机大都以千斤顶的方式使用，在对千斤顶使用的同时，千斤顶的上端压力较大，而液压缸中的油容易出现回流的情况，影响了千斤顶的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压机防落安全锁紧装置，具备有利于对液压缸中的液压油进行控制，防止液压油回流的优点，解决了千斤顶的上端压力较大，而液压缸中的油容易出现回流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机防落安全锁紧装置，包括底座、液压缸、液压泵和液压杆，所述液压杆套接在液压缸内，所述液压杆的上端固定有支撑块，所述液压缸的下端一侧连通安装有油管，所述油管背离液压缸的一端连通安装在液压泵的下端，所述油管的中间处活动安装有连接管，所述连接管的内部中间处活动安装有阀芯，所述阀芯的上端固定有阀杆，所述阀杆背离阀芯的一端延伸至连接管的外侧。

优选的，所述液压泵背离油管的一侧下端中间处通过转轴活动安装有摇杆。

优选的，所述液压缸和液压泵均固定在底座的上端面中间处，所述液压缸和液压泵的下端通过油管相互连通。

优选的，所述连接管的外侧直径与油管的外侧直径均相等，所述阀芯与连接管的内部相适配。

优选的，所述底座呈矩形，所述液压缸和液压泵均位于底座的两端，且底座和油管呈相互平行状。

优选的，所述液压杆的外部直径与液压缸的内部直径相适配，所述液压缸的长度大于液压杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置油管和液压泵，有利于对液压缸内提供液压油的效果，在使用时将支撑块和液压杆放置在物体的下端，通过对摇杆的按压，使液压泵内的液压油通过油管进入到液压缸的内部，使液压杆向上升起，实现对物体向上顶起。

2、本实用新型通过设置连接管和阀芯，有利于对液压缸内的液压油进行控制的效果，当液压油进入液压缸内后，实现对物体向上顶起，同时通过转动阀杆使连接管内的阀芯对液压缸内的液压油进行阻挡，防止在物体的压力下，液压油回流至液压泵内。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接管放大结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、油管；4、连接管；5、阀芯；6、转轴；7、摇杆；8、液压泵；9、阀杆；10、支撑块；11、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压机防落安全锁紧装置，包括底座1、液压缸2、液压泵8和液压杆11，液压杆11套接在液压缸2内，液压杆11的上端固定有支撑块10，液压缸2的下端一侧连通安装有油管3，油管3背离液压缸2的一端连通安装在液压泵8的下端，油管3的中间处活动安装有连接管4，连接管4的内部中间处活动安装有阀芯5，阀芯5的上端固定有阀杆9，阀杆9背离阀芯5的一端延伸至连接管4的外侧，当液压油进入液压缸2内后，实现对物体向上顶起，同时通过转动阀杆9使连接管4内的阀芯5对液压缸2内的液压油进行阻挡，防止在物体的压力下，液压油回流至液压泵8内。

液压泵8背离油管3的一侧下端中间处通过转轴6活动安装有摇杆7，在使用时将支撑块10和液压杆11放置在物体的下端，通过对摇杆7的按压，使液压泵8内的液压油通过油管3进入到液压缸2的内部，使液压杆11向上升起，实现对物体向上顶起。

液压缸2和液压泵8均固定在底座1的上端面中间处，液压缸2和液压泵8的下端通过油管3相互连通。

连接管4的外侧直径与油管3的外侧直径均相等，阀芯5与连接管4的内部相适配。

底座1呈矩形，液压缸2和液压泵8均位于底座1的两端，且底座1和油管3呈相互平行状。

液压杆11的外部直径与液压缸2的内部直径相适配，液压缸2的长度大于液压杆11的长度。

工作原理：本实用新型工作中，将支撑块10和液压杆11放置在物体的下端，通过对摇杆7的按压，使液压泵8内的液压油通过油管3进入到液压缸2的内部，使液压杆11向上升起，同时，为了防止液压油回流至液压泵8内，通过转动阀杆9使连接管4内的阀芯5对液压缸2内的液压油进行阻挡，防止在物体的压力下，液压杆11向液压缸2内下降。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液压机防落安全锁紧装置，包括底座(1)、液压缸(2)、液压泵(8)和液压杆(11)，其特征在于：所述液压杆(11)套接在液压缸(2)内，所述液压杆(11)的上端固定有支撑块(10)，所述液压缸(2)的下端一侧连通安装有油管(3)，所述油管(3)背离液压缸(2)的一端连通安装在液压泵(8)的下端，所述油管(3)的中间处活动安装有连接管(4)，所述连接管(4)的内部中间处活动安装有阀芯(5)，所述阀芯(5)的上端固定有阀杆(9)，所述阀杆(9)背离阀芯(5)的一端延伸至连接管(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种液压机防落安全锁紧装置，其特征在于：所述液压泵(8)背离油管(3)的一侧下端中间处通过转轴(6)活动安装有摇杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种液压机防落安全锁紧装置，其特征在于：所述液压缸(2)和液压泵(8)均固定在底座(1)的上端面中间处，所述液压缸(2)和液压泵(8)的下端通过油管(3)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种液压机防落安全锁紧装置，其特征在于：所述连接管(4)的外侧直径与油管(3)的外侧直径均相等，所述阀芯(5)与连接管(4)的内部相适配。

5.根据权利要求1所述的一种液压机防落安全锁紧装置，其特征在于：所述底座(1)呈矩形，所述液压缸(2)和液压泵(8)均位于底座(1)的两端，且底座(1)和油管(3)呈相互平行状。

6.根据权利要求1所述的一种液压机防落安全锁紧装置，其特征在于：所述液压杆(11)的外部直径与液压缸(2)的内部直径相适配，所述液压缸(2)的长度大于液压杆(11)的长度。

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