CN211169283U - 一种捻线机的绕线滑轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捻线机的绕线滑轮装置，包括支架，支撑轴和滑筒，所述支架一侧插接有所述支撑轴，所述支撑轴上转动连接有所述滑筒，所述滑筒两侧粘接有圆板，所述圆板与所述滑筒之间成型有锥体，所述滑筒上成型有绕线槽。有益效果在于：本实用新型通过设置滑筒、锥体、绕线槽，使纱线沿着所述绕线槽缠绕在滑筒上，避免纱线在滑筒上滑动，提高绕线效率，通过设置限位环、固定盖，可以对滑筒进行限位固定，保证滑筒绕线时转动平稳，保证绕线质量，降低纱线断裂发生率，减少材料浪费。

Description

一种捻线机的绕线滑轮装置

技术领域

本实用新型涉及捻线机配件技术领域，具体涉及一种捻线机的绕线滑轮装置。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成。

目前现有的绕线滑轮装置在对纱线进行绕线时，初始时纱线会在滑轮上滑动，影响绕线效率。

另外现有的滑轮在绕线时会产生跳动偏移等，影响绕线质量，且容易弄断纱线，造成材料浪费。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种捻线机的绕线滑轮装置，解决了现有的绕线滑轮装置在对纱线进行绕线时，初始时纱线会在滑轮上滑动，影响绕线效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种捻线机的绕线滑轮装置，包括支架，支撑轴和滑筒，所述支架一侧插接有所述支撑轴，所述支撑轴上转动连接有所述滑筒，所述滑筒两侧粘接有圆板，所述圆板与所述滑筒之间成型有锥体，所述滑筒上成型有绕线槽。

进一步的，所述支撑轴上与所述圆板相邻两侧搭接有限位环，所述支撑轴远离所述支架一端成型有螺纹槽，所述螺纹槽上旋接有固定盖。

通过采用上述技术方案，通过所述支架给所述支撑轴提供稳定支撑，通过所述支撑轴给所述滑筒提供转动支撑，通过所述圆板对所述滑筒起阻挡作用，避免绕线过程中纱线跑出，影响绕线质量，通过所述锥体起过渡保护作用，降低纱线对所述滑筒造成的磨损，增加所述滑筒的使用寿命，通过所述绕线槽可以对纱线进行限位固定，使纱线沿着所述绕线槽缠绕在所述滑筒上，避免纱线在所述滑筒上滑动，提高绕线效率，通过所述限位环对所述滑筒进行限位固定，减少所述滑筒绕线过程中产生的跳动、偏移，保证绕线质量，降低纱线断裂发生率，减少材料浪费，通过所述螺纹槽便于旋接所述固定盖，通过所述固定盖对所述滑筒进行固定，同时便于更换。

进一步的，所述限位环上通过螺纹连接有限位螺钉，所述固定盖和所述限位环之间搭接有平垫。

通过采用上述技术方案，通过所述限位螺钉对所述限位环进行固定，通过所述平垫增加所述固定盖的锁紧面积，同时增加所述固定盖的锁紧力。

进一步的，所述支撑轴上通过螺栓连接有轴承座，所述轴承座对称分布在所述支撑轴上。

通过采用上述技术方案，通过所述轴承座对所述轴承进行固定支撑。

进一步的，所述轴承座一侧通过卡槽连接有轴承，所述轴承一侧设置有卡簧，所述卡簧与所述支撑轴通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，通过所述轴承给所述滑筒提供转动支撑，便于所述滑筒转动绕线，通过所述卡簧对所述轴承进行限位固定。

进一步的，所述轴承座之间嵌套有套筒。

通过采用上述技术方案，通过所述套筒对所述轴承座起支撑稳固作用，同时对所述滑筒提供支撑，保证所述滑筒转动稳定。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的绕线滑轮装置在对纱线进行绕线时，初始时纱线会在滑轮上滑动，影响绕线效率的问题，本实用新型通过设置滑筒、锥体、绕线槽，使纱线沿着所述绕线槽缠绕在滑筒上，避免纱线在滑筒上滑动，提高绕线效率；

2、为解决现有的滑轮在绕线时会产生跳动偏移等，影响绕线质量，且容易弄断纱线，造成材料浪费的问题，本实用新型通过设置限位环、固定盖，可以对滑筒进行限位固定，保证滑筒绕线时转动平稳，保证绕线质量，降低纱线断裂发生率，减少材料浪费。

附图说明

图1是本实用新型所述一种捻线机的绕线滑轮装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种捻线机的绕线滑轮装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种捻线机的绕线滑轮装置中支撑轴、套筒、轴承座、轴承的连接关系图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、支撑轴；3、限位环；4、限位螺钉；5、圆板；6、锥体；7、滑筒；8、平垫；9、固定盖；10、螺纹槽；11、绕线槽；12、套筒；13、轴承座；14、轴承；15、卡簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种捻线机的绕线滑轮装置，包括支架1，支撑轴2和滑筒7，支架1一侧插接有支撑轴2，支撑轴2上转动连接有滑筒7，滑筒7两侧粘接有圆板5，圆板5与滑筒7之间成型有锥体6，通过支架1给支撑轴2提供稳定支撑，通过支撑轴2给滑筒7提供转动支撑，通过圆板5对滑筒7起阻挡作用，避免绕线过程中纱线跑出，影响绕线质量，通过锥体6起过渡保护作用，降低纱线对滑筒7造成的磨损，增加滑筒7的使用寿命，滑筒7上成型有绕线槽11，通过绕线槽11可以对纱线进行限位固定，使纱线沿着绕线槽11缠绕在滑筒7上，避免纱线在滑筒7上滑动，提高绕线效率，限位环3上通过螺纹连接有限位螺钉4，固定盖9和限位环3之间搭接有平垫8，通过限位螺钉4对限位环3进行固定，通过平垫8增加固定盖9的锁紧面积，同时增加固定盖9的锁紧力，支撑轴2上通过螺栓连接有轴承座13，轴承座13对称分布在支撑轴2上，通过轴承座13对轴承14进行固定支撑。

如图1和图2所示，本实施例中，支撑轴2上与圆板5相邻两侧搭接有限位环3，支撑轴2远离支架1一端成型有螺纹槽10，螺纹槽10上旋接有固定盖9，通过限位环3对滑筒7进行限位固定，减少滑筒7绕线过程中产生的跳动、偏移，保证绕线质量，降低纱线断裂发生率，减少材料浪费，通过螺纹槽10便于旋接固定盖9，通过固定盖9对滑筒7进行固定，同时便于更换。

如图3所示，本实施例中，轴承座13一侧通过卡槽连接有轴承14，轴承14一侧设置有卡簧15，卡簧15与支撑轴2通过卡槽连接，通过轴承14给滑筒7提供转动支撑，便于滑筒7转动绕线，通过卡簧15对轴承14进行限位固定，轴承座13之间嵌套有套筒12，通过套筒12对轴承座13起支撑稳固作用，同时对滑筒7提供支撑，保证滑筒7转动稳定。

本实施例的具体实施过程如下：使用时，首先将支架1安装在捻线机绕线部位上，然后通过外部动力机构带动滑筒7转动，通过轴承14给滑筒7提供转动支撑，便于滑筒7可以转动绕线，通过套筒12对滑筒7提供支撑，保证滑筒7转动稳定，通过限位环3对滑筒7进行限位固定，并用限位螺钉4对限位环3进行锁紧固定，可以减少滑筒7绕线过程中产生的跳动、偏移，保证绕线质量，降低纱线断裂发生率，减少材料浪费，然后通过固定盖9将滑筒7固定在支撑轴2上，保证装置稳固，绕线过程中，滑筒7转动稳定，在绕线时，使纱线沿着绕线槽11缠绕在滑筒7上，然后随着外部动力机构带动滑筒7转动进而绕线，提高绕线效率，保证绕线质量。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种捻线机的绕线滑轮装置，其特征在于：包括支架（1），支撑轴（2）和滑筒（7），所述支架（1）一侧插接有所述支撑轴（2），所述支撑轴（2）上转动连接有所述滑筒（7），所述滑筒（7）两侧粘接有圆板（5），所述圆板（5）与所述滑筒（7）之间成型有锥体（6），所述滑筒（7）上成型有绕线槽（11）。

2.根据权利要求1所述的一种捻线机的绕线滑轮装置，其特征在于：所述支撑轴（2）上与所述圆板（5）相邻两侧搭接有限位环（3），所述支撑轴（2）远离所述支架（1）一端成型有螺纹槽（10），所述螺纹槽（10）上旋接有固定盖（9）。

3.根据权利要求2所述的一种捻线机的绕线滑轮装置，其特征在于：所述限位环（3）上通过螺纹连接有限位螺钉（4），所述固定盖（9）和所述限位环（3）之间搭接有平垫（8）。

4.根据权利要求1所述的一种捻线机的绕线滑轮装置，其特征在于：所述支撑轴（2）上通过螺栓连接有轴承座（13），所述轴承座（13）对称分布在所述支撑轴（2）上。

5.根据权利要求4所述的一种捻线机的绕线滑轮装置，其特征在于：所述轴承座（13）一侧通过卡槽连接有轴承（14），所述轴承（14）一侧设置有卡簧（15），所述卡簧（15）与所述支撑轴（2）通过卡槽连接。

6.根据权利要求4所述的一种捻线机的绕线滑轮装置，其特征在于：所述轴承座（13）之间嵌套有套筒（12）。

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