CN211169138U - 一种往复式纺织面料的打卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种往复式纺织面料的打卷装置，包括操作台，所述操作台上设有加工块，所述加工块焊接有固定杆，所述操作台上连接有第一支板和第二支板，两个所述第一支板通过转动轴共同转动连接有滚筒，两个所述第二支板均焊接操作台上并且两个第二支板共同固定连接有固定轴，所述固定轴外套接有收集筒，所述第一支板上连接有缓冲装置，所述第二支板上连接有面料打卷装置。本实用新型设置滚筒，使得在收集筒打卷收集面料时通过滚筒对面料表面有一个张力作用，使得在收集时的面料保持表面较为平整，并且通过缓冲装置使得滚筒具有缓冲空间，避免张力过大，同时设置棘轮棘爪结构使得加工与打卷同时进行，节约了生产时间，提高了效率。

Description

一种往复式纺织面料的打卷装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种往复式纺织面料的打卷装置。

背景技术

在纺织印染企业中，对纺织面料进行印染需要经过印花、泡蒸、水洗、烘干、定型等多道工序，从而需要在不同的设备中完成加工，而这其中面料收卷是每道工序转接必不可少的环节。

但是在实际生产过程中，由于加工与收卷常常分开处理，一般是将面料进行加工后再进行收卷处理，这样做会浪费大量时间，同时由于一次性加工完成后形成的成品面料长度较长，在统一进行打卷处理时也容易出现褶皱现象，使得加工后的成品质量较低，基于此，本实用新型设计一种往复式纺织面料的打卷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往复式纺织面料的打卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种往复式纺织面料的打卷装置，包括操作台，所述操作台的上方设有加工块，所述加工块的顶部焊接有固定杆，所述操作台上分别连接有两个第一支板和两个第二支板，两个所述第一支板通过转动轴共同转动连接有滚筒，两个所述第二支板均焊接操作台上并且两个第二支板共同固定连接有固定轴，所述固定轴外套接有收集筒，所述第一支板上连接有缓冲装置，所述第二支板上连接有面料打卷装置。

优选地，所述缓冲装置包括分别开设在第一支板和操作台侧壁的滑槽，两个所述滑槽互相垂直设置并且共同连接有滑块，所述滑块位于第一支板内滑槽的顶部焊接有弹簧，所述弹簧固定端焊接在滑槽顶部，位于操作台上的所述滑槽中胶合有对称设置的两个阻力条。

优选地，所述面料打卷装置包括连接杆，所述连接杆垂直焊接在固定杆上，所述固定杆远离连接杆的一端转动连接有第一棘爪，所述第一棘爪配合连接有棘轮，所述棘轮与固定轴焊接，所述棘轮的底部配合连接有第二棘爪，所述第一棘爪和第二棘爪均焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的固定端均焊接在第二支板

优选地，所述固定轴的两端分别通过轴承与第二支板转动连接，所述第二棘爪远离棘轮的一端与第二支板转动连接。

优选地，所述固定杆的顶部连接有往复丝杠，所述往复丝杠外套接有滑台，所述滑台与外界固定架连接固定。

优选地，所述固定杆和连接杆的连接处通过螺栓螺纹连接有多个三角座，所述加工块的底部与面料加工面相抵。

本实用新型中，相比与现有技术，优点在于：

1、本实用新型通过设置滚筒，使得在收集筒打卷收集面料时通过滚筒对面料表面有一个张力作用，使得在收集时的面料保持表面较为平整，同时随着收集筒厚度的增大，通过一对互相垂直的滑槽和滑块之间的配合使得滚筒具有一个位移空间，避免张力太大导致面料破裂的后果；

2、本实用新型同时在收集筒的固定轴上设置棘轮棘爪结构，在往复丝杠推动加工块对于面料进行加工的过程中，在一个周期内，当正向加工时，第二棘爪与棘轮配合使得固定轴保持稳定，当反向退回时，第一棘爪通过拉动棘轮使其转动，使得加工完成后的面料在收集筒的转动中被收集，使得同时实现加工和打卷操作，节约了生产时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种往复式纺织面料的打卷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种往复式纺织面料的打卷装置的中第二支板的后视图。

图中：1操作台、2加工块、3固定杆、4第一支板、5滚筒、6第二支板、7收集筒、8固定轴、9往复丝杠、10滑台、11连接杆、12滑槽、13滑块、14压缩弹簧、15阻力条、16第一棘爪、17棘轮、18第二棘爪、19复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种往复式纺织面料的打卷装置，包括操作台1，操作台1的上方设有加工块2，加工块2的顶部焊接有固定杆3，操作台1上分别连接有两个第一支板4和两个第二支板6，两个第一支板4通过转动轴共同转动连接有滚筒5，两个第二支板6均焊接操作台1上并且两个第二支板6共同固定连接有固定轴8，固定轴8外套接有收集筒7，第一支板4上连接有缓冲装置，第二支板6上连接有面料打卷装置。

缓冲装置包括分别开设在第一支板4和操作台1侧壁的滑槽12，两个滑槽12互相垂直设置并且共同连接有滑块13，滑块13位于第一支板4内滑槽12的顶部焊接有压缩弹簧14，压缩弹簧14固定端焊接在滑槽12顶部，位于操作台1上的滑槽12中胶合有对称设置的两个阻力条15，两个阻力条15分别位于滑槽12的顶部和底部使得滑块13在滑槽12滑动时具有一个阻力作用，从而保持滑块13在滚筒5正常工作时的稳定状态。

面料打卷装置包括连接杆11，连接杆11垂直焊接在固定杆3上，固定杆3远离连接杆11的一端转动连接有第一棘爪16，第一棘爪16配合连接有棘轮17，棘轮17与固定轴8焊接，棘轮17的底部配合连接有第二棘爪18，第一棘爪16和第二棘爪18均焊接有复位弹簧19，复位弹簧19的固定端均焊接在第二支板6，复位弹簧19使得第一棘爪16和第二棘爪18在脱离与棘轮17连接时能迅速复位，而棘轮棘爪结构具有棘爪正向移动时棘轮17保持不动，反向移动时棘爪带动棘轮17转动的特点，使得实现了加工时收集筒7保持不动，退回时收集筒7转动收集完成后的面料的功能。

固定轴8的两端分别通过轴承与第二支板6转动连接，第二棘爪18远离棘轮17的一端与第二支板6转动连接，固定杆3的顶部连接有往复丝杠9，往复丝杠9具有带动固定杆3往复滑动的功能，往复丝杠9外套接有滑台10，滑台10与外界固定架连接固定，固定杆3和连接杆11的连接处通过螺栓螺纹连接有多个三角座，提高连接杆11的强度，加工块2的底部与面料加工面相抵。

本实用新型中，往复丝杠9作为驱动力，驱动固定杆3进行往复滑动，以图1和图2为例，当固定杆3向右运动时，设置为加工状态，此时加工块2对底部面料进行加工作业，而当左运动时设置为退回状态，此时加工块2对面料无加工操作，而在向右运动时，第一棘爪16相对于棘轮17做顺时针转动，相当于从棘轮17的一个棘槽内移动到下一个棘槽内，并且在第二棘爪18的限位作用下对于棘轮17无转动力，则棘轮17保持静止，而当向左运动时，第一棘爪16中的尖端对于棘轮17棘槽内有一个配合力，使得棘轮17在这个力的作用下发生转动，使得固定轴8转动，而收集筒7发生逆时针转动，将卷动操作台1上的面料，使得加工完成后的面料通过滚筒5的拉紧作用后被收集，实现了同步收集和打卷操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种往复式纺织面料的打卷装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上方设有加工块（2），所述加工块（2）的顶部焊接有固定杆（3），所述操作台（1）上分别连接有两个第一支板（4）和两个第二支板（6），两个所述第一支板（4）通过转动轴共同转动连接有滚筒（5），两个所述第二支板（6）均焊接操作台（1）上并且两个第二支板（6）共同固定连接有固定轴（8），所述固定轴（8）外套接有收集筒（7），所述第一支板（4）上连接有缓冲装置，所述第二支板（6）上连接有面料打卷装置。

2.根据权利要求1所述的一种往复式纺织面料的打卷装置，其特征在于，所述缓冲装置包括分别开设在第一支板（4）和操作台（1）侧壁的滑槽（12），两个所述滑槽（12）互相垂直设置并且共同连接有滑块（13），所述滑块（13）位于第一支板（4）内滑槽（12）的顶部焊接有压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）固定端焊接在滑槽（12）顶部，位于操作台（1）上的所述滑槽（12）中胶合有对称设置的两个阻力条（15）。

3.根据权利要求1所述的一种往复式纺织面料的打卷装置，其特征在于，所述面料打卷装置包括连接杆（11），所述连接杆（11）垂直焊接在固定杆（3）上，所述固定杆（3）远离连接杆（11）的一端转动连接有第一棘爪（16），所述第一棘爪（16）配合连接有棘轮（17），所述棘轮（17）与固定轴（8）焊接，所述棘轮（17）的底部配合连接有第二棘爪（18），所述第一棘爪（16）和第二棘爪（18）均焊接有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的固定端均焊接在第二支板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种往复式纺织面料的打卷装置，其特征在于，所述固定轴（8）的两端分别通过轴承与第二支板（6）转动连接，所述第二棘爪（18）远离棘轮（17）的一端与第二支板（6）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种往复式纺织面料的打卷装置，其特征在于，所述固定杆（3）的顶部连接有往复丝杠（9），所述往复丝杠（9）外套接有滑台（10），所述滑台（10）与外界固定架连接固定。

6.根据权利要求3所述的一种往复式纺织面料的打卷装置，其特征在于，所述固定杆（3）和连接杆（11）的连接处通过螺栓螺纹连接有多个三角座，所述加工块（2）的底部与面料加工面相抵。

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