CN211168918U - 一种玻璃升降输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃升降输送机构，升降机构包括抬起轴、同步带导向梁和气缸；抬起轴至少设置两根，相平行地安装在机架上；气缸安装在机架上，并驱动多根抬起轴同步转动，每根抬起轴上均安装有偏心轴承支撑座，同步带导向梁安装在偏心轴承支撑座上，同步带传送机构中的上层同步带贴合在同步带导向梁上。抬起轴设置两根，抬起轴通过轴承可转动地安装在机架上。每根抬起轴的中部位置均安装一个摆动杆，其中气缸与一根抬起轴的摆动杆连接，气缸驱动摆动杆旋转摆动，两个摆动杆之间通过一根抬起连杆而连接。通过抬起连杆使两根抬起轴同步来回转动，不易出现偏斜问题；玻璃抬升输送效果好。

Description

一种玻璃升降输送机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，具体地讲，涉及一种玻璃升降输送机构。

背景技术

玻璃在工作台上进行加工过程中需要利用玻璃升降输送机构将玻璃片材输送至工作台上或者加工完成将玻璃片材输出，玻璃升降输送机构首先通过将玻璃向上抬起、使玻璃脱离工作台表面，然后再进行输送，输送到位，然后将玻璃降下至工作台表面，现有的玻璃升降输送机构在抬升玻璃的过程中易出现偏斜问题，影响玻璃的输送，因此，有必要对现有的玻璃升降输送机构进行改进和优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、不易出现偏斜问题的玻璃升降输送机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种玻璃升降输送机构，包括机架和安装在所述机架上的同步带传送机构，所述机架上设置有玻璃承载平台，其特征在于：还包括用于使同步带传送机构中的上层同步带高出或低于玻璃承载平台上表面的升降机构，所述升降机构包括抬起轴、同步带导向梁和气缸；所述抬起轴至少设置两根，相平行地安装在机架上；所述气缸安装在机架上，并驱动多根抬起轴同步转动，每根抬起轴上均安装有偏心轴承支撑座，所述同步带导向梁安装在偏心轴承支撑座上，所述同步带传送机构中的上层同步带贴合在同步带导向梁上。

优选的，所述抬起轴设置两根，抬起轴通过轴承可转动地安装在机架上。

优选的，所述每根抬起轴的中部位置均安装一个摆动杆，其中气缸与一根抬起轴的摆动杆连接，气缸驱动摆动杆旋转摆动，两个摆动杆之间通过一根抬起连杆而连接。

优选的，所述同步带传送机构包括多根平行布置的同步带、同步带主动轴、同步带从动轴、电机和减速机；所述同步带主动轴和同步带从动轴相平行地安装在机架上，并位于同步带导向梁的两端；所述电机和减速机连接，均安装在机架上，所述减速机通过链传动驱动同步带主动轴；所述多根同步带通过同步带带轮安装在同步带主动轴和同步带从动轴上。

优选的，所述同步带导向梁的根数与同步带传送机构中的同步带的根数相同，一根同步带导向梁对应一根同步带。

本实用新型的工作过程为：气缸推动摆动杆来回摆动，进而带动抬起轴来回转动，通过抬起连杆使两根抬起轴同步来回转动，由于抬起轴上安装有偏心轴承支撑座，进而带动同步带导向梁上下升降，从而使贴合在同步带导向梁的同步带高出玻璃承载平台，将玻璃抬起进行输送，或者低于玻璃承载平台，将玻璃降落至玻璃承载平台上进行相关的加工工艺。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过抬起连杆使两根抬起轴同步来回转动，不易出现偏斜问题；玻璃抬升输送效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的仰视结构示意图。

附图标记说明：机架1、玻璃承载平台11、轴承711、抬起轴712、偏心轴承支撑座713、同步带导向梁714、抬起连杆715、气缸716、摆动杆717、同步带主动轴718、同步带从动轴719、电机722、减速机723、同步带726。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4。

本实施例中公开了一种玻璃升降输送机构，包括机架1、同步带传送机构和升降机构，同步带传送机构和升降机构均安装在机架1上。机架1上设置有玻璃承载平台11，升降机构用于使同步带传送机构中的上层同步带高出或低于玻璃承载平台11上表面，同步带传送机构用于进行玻璃输送。

本实施例中，升降机构包括抬起轴712、同步带导向梁714和气缸716。抬起轴712设置两根，相平行设置，并通过多个轴承711可转动地安装在机架1上。气缸716安装在机架1上，并驱动两根抬起轴712同步转动，具体地讲，每根抬起轴712的中部位置均安装一个摆动杆717，其中气缸716与一根抬起轴712的摆动杆717连接，气缸716驱动摆动杆717旋转摆动，两个摆动杆717之间通过一根抬起连杆715而连接。气缸716推动摆动杆717来回摆动，进而带动抬起轴712来回转动，通过抬起连杆715使两根抬起轴712同步来回转动。

本实施例中，每根抬起轴712上均安装有多个偏心轴承支撑座713，并且两根抬起轴712上安装相同数量的偏心轴承支撑座713且一一对应。同步带导向梁714安装在偏心轴承支撑座713上，具体地讲，同步带导向梁714的一端安装在一根抬起轴712上的偏心轴承支撑座713上，另一端安装在另一根抬起轴712上的偏心轴承支撑座713上，并且这两个偏心轴承支撑座713相对应。一根同步带导向梁714对应一对偏心轴承支撑座713。

本实施例中，同步带传送机构包括多根平行布置的同步带726、同步带主动轴718、同步带从动轴719、电机722和减速机723；同步带主动轴718和同步带从动轴719相平行地安装在机架1上，并位于同步带导向梁714的两端；电机722和减速机723连接，均安装在机架1上，减速机723通过链传动驱动同步带主动轴718；多根同步带726通过同步带带轮安装在同步带主动轴718和同步带从动轴719上。同步带导向梁714的根数与同步带传送机构中的同步带726的根数相同，一根同步带导向梁714对应一根同步带726，同步带726的上层同步带贴合在同步带导向梁714上。

本实施例中，玻璃被抬升或降下的过程为：气缸716推动摆动杆717来回摆动，进而带动抬起轴712来回转动，通过抬起连杆715使两根抬起轴712同步来回转动，由于抬起轴712上安装有偏心轴承支撑座713，进而带动同步带导向梁714上下升降，从而使贴合在同步带导向梁714的同步带高出玻璃承载平台11，将玻璃抬起进行输送，或者低于玻璃承载平台11，将玻璃降落至玻璃承载平台11上进行相关的加工工艺。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃升降输送机构，包括机架（1）和安装在所述机架（1）上的同步带传送机构，所述机架（1）上设置有玻璃承载平台（11），其特征在于：还包括用于使同步带传送机构中的上层同步带高出或低于玻璃承载平台（11）上表面的升降机构，所述升降机构包括抬起轴（712）、同步带导向梁（714）和气缸（716）；所述抬起轴（712）至少设置两根，相平行地安装在机架（1）上；所述气缸（716）安装在机架（1）上，并驱动多根抬起轴（712）同步转动，每根抬起轴（712）上均安装有偏心轴承支撑座（713），所述同步带导向梁（714）安装在偏心轴承支撑座（713）上，所述同步带传送机构中的上层同步带贴合在同步带导向梁（714）上。

2.根据权利要求1所述的玻璃升降输送机构，其特征在于：所述抬起轴（712）设置两根，抬起轴（712）通过轴承（711）可转动地安装在机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的玻璃升降输送机构，其特征在于：所述每根抬起轴（712）的中部位置均安装一个摆动杆（717），其中气缸（716）与一根抬起轴（712）的摆动杆（717）连接，气缸（716）驱动摆动杆（717）旋转摆动，两个摆动杆（717）之间通过一根抬起连杆（715）而连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃升降输送机构，其特征在于：所述同步带传送机构包括多根平行布置的同步带（726）、同步带主动轴（718）、同步带从动轴（719）、电机（722）和减速机（723）；所述同步带主动轴（718）和同步带从动轴（719）相平行地安装在机架（1）上，并位于同步带导向梁（714）的两端；所述电机（722）和减速机（723）连接，均安装在机架（1）上，所述减速机（723）通过链传动驱动同步带主动轴（718）；所述多根同步带（726）通过同步带带轮安装在同步带主动轴（718）和同步带从动轴（719）上。

5.根据权利要求4所述的玻璃升降输送机构，其特征在于：所述同步带导向梁（714）的根数与同步带传送机构中的同步带（726）的根数相同，一根同步带导向梁（714）对应一根同步带（726）。

Images