CN211167797U - 一种玻璃托架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃托架结构，包括托架本体，托架本体包括左竖板、右竖板、横板，左竖板的外侧面设置有左托杆结构，右竖板的外侧面设置有右托杆结构；左托杆结构包括连接杆A和若干左凸柱，各左凸柱的一端均与连接杆A垂直固定连接，各左凸柱的另一端均贯穿左竖板并且延伸至托架本体内，左凸柱上沿其长度方向阵列开设有若干插槽，插槽上对应插设有一定位销；右托杆结构包括连接杆B和若干右凸柱，各右凸柱的一端均与连接杆B垂直固定连接，各右凸柱的另一端均贯穿右竖板并且延伸至托架本体内，右凸柱上沿其长度方向阵列开设有若干插槽，插槽上对应插设有一定位销。通过调整托架的结构，使托架内部可以因应玻璃的宽度进行调整。

Description

一种玻璃托架结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉一种玻璃托架结构。

背景技术

玻璃按照需求批量切片后，需要进行清洗，现有技术中，为了提升清洗的效率，一般会采用玻璃清洗设备进行清洗，但是，通过玻璃清洗设备完成清洗后，让玻璃自然晾干的话，玻璃的表面会存在水迹，徒然增加工作量，因此，为了配合清洗设备，会增设一烘干设备，将完成清洗后的玻璃，马上进行烘干，避免停留水迹。现有的烘干设备中，存在的缺陷是：普遍采用输送带或者传送辊对玻璃进行输送，在烘干过程中，输送带或者传送辊遮蔽的位置容易有水迹残留，即使有的设备对传送辊做了结构调整，通过外设送料结构再配合托架，将玻璃放置在玻璃托架中进行烘干，其效果也不太理想，不能因应玻璃的宽度进行对应的调整，导致可烘干的玻璃大小收到限制。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃托架结构，通过调整托架的结构，使托架内部可以因应玻璃的宽度进行调整。

本实用新型提供一种玻璃托架结构，包括托架本体，所述托架本体包括左竖板、右竖板、横板，所述横板将所述左竖板和所述右竖板连接成一U形；所述左竖板的外侧面设置有左托杆结构，所述右竖板的外侧面设置有右托杆结构。

所述左托杆结构包括连接杆A和若干左凸柱，各所述左凸柱均沿所述托架本体长度方向阵列设置，各所述左凸柱的一端均与所述连接杆A垂直固定连接，各所述左凸柱的另一端均贯穿所述左竖板并且延伸至托架本体内，所述左凸柱上沿其长度方向阵列开设有若干插槽，所述插槽上对应插设有一定位销。

所述右托杆结构包括连接杆B和若干右凸柱，各所述右凸柱均沿所述托架本体长度方向阵列设置，各所述右凸柱的一端均与所述连接杆B垂直固定连接，各所述右凸柱的另一端均贯穿所述右竖板并且延伸至托架本体内，所述右凸柱上沿其长度方向阵列开设有若干插槽，所述插槽上对应插设有一定位销。

作为优选方案，各所述左凸柱位于所述托架本体内的一侧均套设有一轴承。

作为优选方案，各所述右凸柱位于所述托架本体内的一侧均套设有一轴承。

作为优选方案，所述左凸柱的数量设置为N，所述N≥2。

作为优选方案，所述右凸柱的数量设置为M，所述M≥2。

作为优选方案，各所述轴承的外表面均套设有一软胶圈。

作为优选方案，所述左托杆的外侧固定设置有一把手。

作为优选方案，所述右托杆的外侧固定设置有一把手。

本实用新型的有益效果为：

1、左托杆结构和右托杆结构结合实现托架功能，通过若干的左凸柱和若干右凸柱分别插入到托架本体，玻璃通过输送结构输送到托架本体内，在托架本体内左凸柱和右凸柱将玻璃承接住，从而降低托架与玻璃的接触面积；当需要调整左托杆结构和右托杆结构之间的相对距离时，分别拔起位于左托杆结构和右托杆结构的定位销，移动左凸柱和右凸柱伸入托架本体内的相对长度，待调整至所需尺寸，再将定位销对应插入插槽内实现限位，操作简便，从而提升本实用新型的适用范围；

2、各左凸柱位于托架本体内的一侧均套设有一轴承，右凸柱位于托架本体内的一侧均套设有一轴承，通过设置轴承，当玻璃在托架本体内进行移动时，降低摩擦力，提升移动过程中的顺畅度；

3、各轴承的外表面均套设有一软胶圈，避免金属与玻璃接触，对玻璃造成划伤；

4、左托杆的外侧固定设置有一把手，右托杆的外侧固定设置有一把手，当需要调整左托杆结构和右托杆结构之间的相对距离时，可以通过拉动把手进行调整，操作便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为带轴承的本实用新型结构示意图。

附图标记为：连接杆A10、插槽12、右竖板14、右凸柱13、把手15、左凸柱17、连接杆B16、定位销19、轴承18、左竖板20、横板21。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1、2所示：一种玻璃托架结构，包括托架本体，托架本体包括左竖板20、右竖板14、横板21，横板21将左竖板20和右竖板14连接成一U形；左竖板20的外侧面设置有左托杆结构，右竖板14的外侧面设置有右托杆结构。

左托杆结构包括连接杆A10和若干左凸柱17，各左凸柱17均沿托架本体长度方向阵列设置，各左凸柱17的一端均与连接杆A10垂直固定连接，各左凸柱17的另一端均贯穿左竖板20并且延伸至托架本体内，左凸柱17上沿其长度方向阵列开设有若干插槽12，插槽12上对应插设有一定位销19。

右托杆结构包括连接杆B16和若干右凸柱13，各右凸柱13均沿托架本体长度方向阵列设置，各右凸柱13的一端均与连接杆B16垂直固定连接，各右凸柱13的另一端均贯穿右竖板14并且延伸至托架本体内，右凸柱13上沿其长度方向阵列开设有若干插槽12，插槽12上对应插设有一定位销19。

请参阅图3所示：各左凸柱17位于托架本体内的一侧均套设有一轴承18，各右凸柱13位于托架本体内的一侧均套设有一轴承18，通过设置轴承，当玻璃在托架本体内进行移动时，降低摩擦力，提升移动过程中的顺畅度。

左凸柱17的数量设置为N，N≥2，本实用新型中，左凸柱17的数量设置为4根。

右凸柱13的数量设置为M，M≥2，本实用新型中，右凸柱17的数量设置为4根。

各轴承18的外表面均套设有一软胶圈，各左凸柱和各右凸柱均采用金属材质，设置胶圈避免金属与玻璃接触，对玻璃造成划伤。

左托杆的外侧固定设置有一把手15，右托杆的外侧固定设置有一把手15，当需要调整左托杆结构和右托杆结构之间的相对距离时，可以通过拉动把手进行调整，操作便利。

本实施方式中，左托杆结构和右托杆结构结合实现托架功能，通过4根左凸柱和4根右凸柱分别插入到托架本体，玻璃通过输送结构输送到托架本体内，在托架本体内左凸柱和右凸柱将玻璃承接住，从而降低托架与玻璃的接触面积。当需要调整左托杆结构和右托杆结构之间的相对距离时，分别拔起位于左托杆结构和右托杆结构的定位销，移动左凸柱和右凸柱伸入托架本体内的相对长度，待调整至所需尺寸，再将定位销对应插入插槽内实现限位，操作简便，从而提升本实用新型的适用范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种玻璃托架结构，其特征在于：包括托架本体，所述托架本体包括左竖板(20)、右竖板(14)、横板(21)，所述横板(21)将所述左竖板(20)和所述右竖板(14)连接成一U形；所述左竖板(20)的外侧面设置有左托杆结构，所述右竖板(14)的外侧面设置有右托杆结构；

所述左托杆结构包括连接杆A(10)和若干左凸柱(17)，各所述左凸柱(17)均沿所述托架本体长度方向阵列设置，各所述左凸柱(17)的一端均与所述连接杆A(10)垂直固定连接，各所述左凸柱(17)的另一端均贯穿所述左竖板(20)并且延伸至托架本体内，所述左凸柱(17)上沿其长度方向阵列开设有若干插槽(12)，所述插槽(12)上对应插设有一定位销(19)；

所述右托杆结构包括连接杆B(16)和若干右凸柱(13)，各所述右凸柱(13)均沿所述托架本体长度方向阵列设置，各所述右凸柱(13)的一端均与所述连接杆B(16)垂直固定连接，各所述右凸柱(13)的另一端均贯穿所述右竖板(14)并且延伸至托架本体内，所述右凸柱(13)上沿其长度方向阵列开设有若干插槽(12)，所述插槽(12)上对应插设有一定位销(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃托架结构，其特征在于：各所述左凸柱(17)位于所述托架本体内的一侧均套设有一轴承(18)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃托架结构，其特征在于：各所述右凸柱(13)位于所述托架本体内的一侧均套设有一轴承(18)。

4.根据权利要求1-3任一条所述的一种玻璃托架结构，其特征在于：所述左凸柱(17)的数量设置为N，所述N≥2。

5.根据权利要求1-3任一条所述的一种玻璃托架结构，其特征在于：所述右凸柱(13)的数量设置为M，所述M≥2。

6.根据权利要求2或3所述的一种玻璃托架结构，其特征在于：各所述轴承(18)的外表面均套设有一软胶圈。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃托架结构，其特征在于：所述左托杆的外侧固定设置有一把手(15)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃托架结构，其特征在于：所述右托杆的外侧固定设置有一把手(15)。

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